CN219870708U - 一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，涉及复合面料加工技术领域，包括检测台以及设置于检测台顶面的凹槽，还包括：丝杆，丝杆活动设置于凹槽侧壁；移动模块，移动模块设置于丝杆外侧；移动模块包括螺纹连接在丝杆外周面的滑套、安装在滑套顶部的固定杆；定位模块，定位模块设置于移动模块顶部；定位模块包括安装在固定杆顶部的安装座、设置于安装座内侧的上压板与下压板、设置于检测台顶部边缘用于推动下压板与上压板抵紧的推动单元。本实用新型为一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，通过设置的定位模块与移动模块，防止在检测过程中，复合面料出现松脱的情况，能够减短检测的时间，进而提升检测的效率。

Description

一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置

技术领域

本实用新型涉及复合面料加工技术领域，特别涉及一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。在对复合面料加工的过程中，为了对其质量进行检测，因此需要使用抗拉检测装置。

经检索在公开(公告)号：CN214749408U，公开了一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，包括检测台、夹持板、承载板和卷绕辊，所述检测台的左上方安装有固定板，且固定板的内部连接有调整杆，所述调整杆的底部设置有夹持板，且调整杆的左侧连接有止动杆，所述止动杆的左侧固定有拉块，所述检测台的右端内侧连接有螺纹杆，所述安装块的上方设置有承载板，所述卷绕辊的前方卡合有限位杆，所述固定板与承载板的后方均连接有连接管，所述安装箱的内部连接有活动板。该防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，便于对面料进行稳定夹持，安装稳定性好，且能够对面料进行吸附，能够防止面料松脱，而且便于对尺寸较长的面料进行夹持检测。

上述方案虽然具有防止面料松脱、便于对尺寸较长的面料进行夹持检测的优点，但是在对复合面料进行抗拉扯检测时是单向的移动检测，活动距离过长会降低检测效率，不利于快速地查看检测结果，并且在对复合面料检测时对其的固定不够紧固，导致在拉扯过程中面料与对其夹紧结构之间脱落，进而影响检测工作，为此我们提出一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，通过设置的移动模块，来解决在对复合面料进行抗拉扯检测时是单向的移动检测，活动距离过长会降低检测效率，不利于快速地查看检测结果的问题，通过设置的定位模块，来解决在对复合面料检测时对其的固定不够紧固，导致在拉扯过程中面料与对其夹紧结构之间脱落，进而影响检测工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，包括检测台以及设置于检测台顶面的凹槽，还包括：

丝杆，所述丝杆活动设置于凹槽侧壁；

移动模块，所述移动模块设置于丝杆外侧；

所述移动模块包括螺纹连接在丝杆外周面的滑套、安装在滑套顶部的固定杆；

定位模块，所述定位模块设置于移动模块顶部；

所述定位模块包括安装在固定杆顶部的安装座、设置于安装座内侧的上压板与下压板、设置于检测台顶部边缘用于推动下压板与上压板抵紧的推动单元。

优选地，所述凹槽的个数为两个，两个所述凹槽相对设置于检测台顶部，所述丝杆两端连接两个凹槽相对侧壁，所述丝杆一侧设有驱动件。

优选地，所述移动模块的数量为两组，两组所述移动模块相对设置于丝杆外表面；

所述移动模块还包括安装在滑套底部的限位块，所述凹槽槽底开设有限位槽，所述限位块活动设置于限位槽内部。

优选地，所述定位模块还包括设置于安装座顶部的推动件，所述推动件的输出轴末端与上压板顶部固定连接。

优选地，所述推动单元包括设置于下压板底部的活动块、相对安装在活动块侧壁的滑块、设置于滑块上下侧面的复位件以及设置于复位件下方并与活动块相抵的挤压杆。

优选地，所述挤压杆相背安装座一端通过安装单元与检测台顶面连接；

所述安装单元包括设置于检测台顶部的放置槽、设置于放置槽侧壁的收纳槽、设置于收纳槽内部的定位柱、连接定位柱与收纳槽侧壁的弹性件以及设置于挤压杆侧壁与定位柱一端相匹配的定位孔。

优选地，所述检测台顶部对应收纳槽位置开设有移动槽，所述移动槽内部活动设置有移动块，所述移动块底部与定位柱表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型中，通过设置的定位模块，在推动件与上压板、下压板的配合下对复合面料初步固定，并配合推动单元中的挤压杆、活动块，使得上压板与下压板贴合越紧密，对复合面料的固定效果越好，从而防止在检测过程中，复合面料出现松脱的情况；

二、本实用新型中，通过设置的移动模块，配合驱动件的输出轴带动丝杆转动，使得两组移动模块带动定位模块向相反方向移动，双向的移动实现对复合面料进行抗拉扯检测，能够减短检测的时间，进而提升检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中C-C处剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5中D处放大结构示意图。

图中：

100、检测台；

200、凹槽；

300、丝杆；

400、移动模块；401、滑套；402、固定杆；403、驱动件；

500、定位模块；501、安装座；502、上压板；503、下压板；504、推动单元；5041、活动块；5042、滑块；5043、复位件；5044、挤压杆；505、推动件；506、安装单元；5061、定位柱；5062、弹性件；5063、移动块。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3以及图4所示，一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，包括检测台100以及设置于检测台100顶面的凹槽200，还包括：

丝杆300，丝杆300活动设置于凹槽200侧壁；

移动模块400，移动模块400设置于丝杆300外侧；

移动模块400包括螺纹连接在丝杆300外周面的滑套401、安装在滑套401顶部的固定杆402；

定位模块500，定位模块500设置于移动模块400顶部；

定位模块500包括安装在固定杆402顶部的安装座501、设置于安装座501内侧的上压板502与下压板503、设置于检测台100顶部边缘用于推动下压板503与上压板502抵紧的推动单元504。

凹槽200的个数为两个，两个凹槽200相对设置于检测台100顶部，丝杆300两端连接两个凹槽200相对侧壁，丝杆300一侧设有驱动件403。

移动模块400的数量为两组，两组移动模块400相对设置于丝杆300外表面，优选地设置于凹槽200侧壁的丝杆300为双向丝杆，两组移动模块400沿丝杆300活动方向相反；

移动模块400还包括安装在滑套401底部的限位块404，凹槽200槽底开设有限位槽，限位块404活动设置于限位槽内部，通过限位块404与限位槽配合对滑套401移动时起到稳定作用。

当通过定位模块500对复合面料两端进行固定后，通过驱动件403的输出轴带动丝杆300转动，从而使得滑套401在螺纹副的作用下沿丝杆300移动，使得两组移动模块400带动定位模块500向相反方向移动，通过双向的移动实现对复合面料进行抗拉扯检测，能够减短检测的时间，进而提升检测的效率。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，检测台100以及设置于检测台100顶面的凹槽200，还包括：

丝杆300，丝杆300活动设置于凹槽200侧壁；

移动模块400，移动模块400设置于丝杆300外侧；

移动模块400包括螺纹连接在丝杆300外周面的滑套401、安装在滑套401顶部的固定杆402；

定位模块500，定位模块500设置于移动模块400顶部；

定位模块500包括安装在固定杆402顶部的安装座501、设置于安装座501内侧的上压板502与下压板503、设置于检测台100顶部边缘用于推动下压板503与上压板502抵紧的推动单元504，优选地上压板502与下压板503相对侧面均设置有弹性凸起，且弹性凸起材质为橡胶，起到防滑作用。

定位模块500还包括设置于安装座501顶部的推动件505，推动件505的输出轴末端与上压板502顶部固定连接，优选地设置于安装座501顶部的推动件505为气缸。

推动单元504包括设置于下压板503底部的活动块5041、相对安装在活动块5041侧壁的滑块5042、设置于滑块5042上下侧面的复位件5043以及设置于复位件5043下方并与活动块5041相抵的挤压杆5044，优选地设置于滑块5042上下侧面的复位件5043为弹簧，且安装座501内部设有安装槽，推动单元504设于安装槽内部，活动块5041与挤压杆5044相抵侧壁为斜切面，且斜切面从检测台100外侧向其中心逐渐向下倾斜，倾斜角度为5度。

挤压杆5044相背安装座501一端通过安装单元506与检测台100顶面连接；

安装单元506包括设置于检测台100顶部的放置槽、设置于放置槽侧壁的收纳槽、设置于收纳槽内部的定位柱5061、连接定位柱5061与收纳槽侧壁的弹性件5062以及设置于挤压杆5044侧壁与定位柱5061一端相匹配的定位孔，优选地连接定位柱5061与收纳槽侧壁的弹性件5062为弹簧，其自身具有的弹性对定位柱5061起到挤压作用。

检测台100顶部对应收纳槽位置开设有移动槽，移动槽内部活动设置有移动块5063，移动块5063底部与定位柱5061表面固定连接，通过滑动移动块5063带动定位柱5061活动。

对挤压杆5044进行安装时，工作人员通过滑动移动块5063使其带动定位柱5061收缩至收纳槽内部，然后将挤压杆5044一端放置于检测台100顶部放置槽内部，松开移动块5063，在弹性件5062的弹性作用下挤压定位柱5061使其一端与挤压杆5044侧壁的定位孔卡合，从而对挤压杆5044进行限位，方便安装。

当对复合面料进行定位时，将复合面料两端放置于安装座501内侧，且位于上压板502与下压板503之间，通过推动件505的输出轴带动上压板502靠近下压板503，对复合面料两端进行定位，当移动模块400带动安装座501向远离检测台100中轴线一侧移动时，挤压杆5044挤压活动块5041，使其带动下压板503向上活动，对复合面料进一步固定，且安装座501移动距离越大，上压板502与下压板503贴合越紧密，对复合面料的固定效果越好，从而防止在检测过程中，复合面料出现松脱的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，包括检测台(100)以及设置于检测台(100)顶面的凹槽(200)，其特征在于，还包括：

丝杆(300)，所述丝杆(300)活动设置于凹槽(200)侧壁；

移动模块(400)，所述移动模块(400)设置于丝杆(300)外侧；

所述移动模块(400)包括螺纹连接在丝杆(300)外周面的滑套(401)、安装在滑套(401)顶部的固定杆(402)；

定位模块(500)，所述定位模块(500)设置于移动模块(400)顶部；

所述定位模块(500)包括安装在固定杆(402)顶部的安装座(501)、设置于安装座(501)内侧的上压板(502)与下压板(503)、设置于检测台(100)顶部边缘用于推动下压板(503)与上压板(502)抵紧的推动单元(504)。

2.根据权利要求1所述的一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述凹槽(200)的个数为两个，两个所述凹槽(200)相对设置于检测台(100)顶部，所述丝杆(300)两端连接两个凹槽(200)相对侧壁，所述丝杆(300)一侧设有驱动件(403)。

3.根据权利要求1所述的一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述移动模块(400)的数量为两组，两组所述移动模块(400)相对设置于丝杆(300)外表面；

所述移动模块(400)还包括安装在滑套(401)底部的限位块(404)，所述凹槽(200)槽底开设有限位槽，所述限位块(404)活动设置于限位槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述定位模块(500)还包括设置于安装座(501)顶部的推动件(505)，所述推动件(505)的输出轴末端与上压板(502)顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述推动单元(504)包括设置于下压板(503)底部的活动块(5041)、相对安装在活动块(5041)侧壁的滑块(5042)、设置于滑块(5042)上下侧面的复位件(5043)以及设置于复位件(5043)下方并与活动块(5041)相抵的挤压杆(5044)。

6.根据权利要求5所述的一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述挤压杆(5044)相背安装座(501)一端通过安装单元(506)与检测台(100)顶面连接；

所述安装单元(506)包括设置于检测台(100)顶部的放置槽、设置于放置槽侧壁的收纳槽、设置于收纳槽内部的定位柱(5061)、连接定位柱(5061)与收纳槽侧壁的弹性件(5062)以及设置于挤压杆(5044)侧壁与定位柱(5061)一端相匹配的定位孔。

7.根据权利要求6所述的一种防松脱的复合面料加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述检测台(100)顶部对应收纳槽位置开设有移动槽，所述移动槽内部活动设置有移动块(5063)，所述移动块(5063)底部与定位柱(5061)表面固定连接。