CN219870223U - 一种生命线防坠冲击测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种生命线防坠冲击测试装置,涉及生命线的技术领域,包括架体、测试机构,测试机构包括:测试轮,转动设置在架体上;定位轮,转动设置在架体上;重物,设置在生命线上;调节组件,设置在架体上。本申请将生命线与重物连接,然后将生命线绕过测试轮和定位轮和与调节组件连接,调节组件用于重物所在的高度,重物拉动生命线进行测试,因此能够根据需要调节重物所处于高度,从而提高了对生命线的测试效果。
Description
技术领域
本申请涉及生命线的技术领域,尤其是涉及一种生命线防坠冲击测试装置。
背景技术
安全生命线系统是通过固定安装在现有建筑结构上方的钢丝绳及配件,在系统覆盖范围内为高空作业人员提供连续不间断的移动锚固支撑,发生坠落时用于防止发生坠落,保障人员高空安全的设施。
生命线为了保障安全,因此会对其冲击承载能力进行测试,以此来使得生命线的性能能够满足要求,这也是重中之重,现有的技术中的测试一般就是将生命线悬挂重物模拟人体,生命线另一端通过拉力传感器测试拉力,测试高度不能调节,导致对生命线的测试效果较差。
发明内容
为了提高对生命线的测试效果,本申请提供了一种生命线防坠冲击测试装置。
本申请提供的一种生命线防坠冲击测试装置,采用如下的技术方案:
一种生命线防坠冲击测试装置,包括架体,所述架体上设置有用于对生命线进行测试的测试机构,所述测试机构包括:
测试轮,所述测试轮转动设置在架体上;
定位轮,所述定位轮转动设置在架体上;
重物,所述重物设置在生命线上;
调节组件,所述调节组件设置在架体上,所述生命线绕过测试轮和定位轮后与调节组件连接,所述调节组件用于调节重物高度且用于检测生命线承载能力。
通过采用上述技术方案,将生命线与重物连接,然后将生命线绕过测试轮和定位轮和与调节组件连接,调节组件用于重物所在的高度,重物拉动生命线进行测试,因此能够根据需要调节重物所处于高度,从而提高了对生命线的测试效果。
可选的,所述调节组件包括:
多个检测座,多个所述检测座设置在架体上;
多个拉力传感器,多个所述拉力传感器设置在多个检测座上,所述生命线穿过定位轮后与其中一个或多个拉力传感器连接。
通过采用上述技术方案,将生命线绕过定位轮后穿过多个位于检测座上的拉力传感器,因此根据需要的长度选择拉力传感器的数目,当高度需要高一点时,生命线穿过的拉力传感器数目就增多,以此来拉伸重物上移,相反生命线穿过拉力传感器数目就减少,从而实现重物高度的调节,重物拉动生命线,而生命线拉动拉力传感器进行测试,以此来提高了对生命线的测试效果。
可选的,多个所述检测座滑移设置在机体上,所述架体上设置有驱动多个检测座移动的驱动机构,所述驱动机构包括:
齿条,所述齿条设置在架体上;
多个驱动电机,多个所述驱动电机分别设置在多个检测座上;
多个驱动齿轮,多个所述驱动齿轮分别设置在多个驱动电机输出轴上且均与齿条啮合;
定位组件,所述定位组件设置在架体上且用于对多个检测座位置进行定位。
通过采用上述技术方案,打开定位组件,然后驱动电机启动带动驱动齿轮转动,驱动齿轮与齿条啮合而驱使检测座移动,检测座移动带动拉力传感器移动而调节位置,因此可以根据需要调节多个拉力传感器所在的位置,调节完成后,定位组件启动对检测座位置进行定位,从而进一步增大了检测座调节时的范围,因此进一步提高了对生命线的测试效果。
可选的,所述定位组件包括:
定位齿板,所述定位齿板滑移设置在架体上;
驱动杆,所述驱动杆设置在架体上且活塞杆与定位齿板连接,所述驱动杆启动带动定位齿板与多个驱动齿轮啮合后进行定位。
通过采用上述技术方案,驱动杆启动带动定位齿板远离驱动齿轮,因此检测座即能自由移动,而移动完成后,驱动杆启动带动定位齿板靠近驱动齿轮且与驱动齿轮啮合,以此来实现对检测座位置进行定位。
可选的,所述架体上设置有提升重物的提升机构,所述提升机构带动重物上移而使得生命线呈松弛状态,检测时所述提升机构松开重物使得重物下坠而拉动生命线进行检测。
通过采用上述技术方案,在调节检测座位置时,提升机构启动带动重物上移而使得生命线处于松弛状态,从而即能以便于检测座位置的调节,而生命线在穿过测试轮、定位轮时无需一直拉住生命线,从而提高了生命线在安装时的便利性,提高了测试效率,同时需要测试时,提升机构松开重物,重物在重力作用下下坠而拉动生命线,从而模拟现实中人体坠落而拉动生命线的情况,使得测试更接近现实,以此来进一步提高了测试效果。
可选的,所述提升机构包括:
抬升座,所述抬升座滑移设置在架体上且设置有用于定位的抬升块;
抬升件,所述抬升件设置在架体上且活塞杆滑移设置在抬升座上;
提升轮,所述提升轮转动设置在抬升座上;
平移件,所述平移件设置在抬升座上且活塞杆插接安装在抬升件活塞杆上;
提升绳,所述提升绳设置在架体上且绕过提升轮后与重物连接,所述抬升座上移拉动重物上移而使得生命线呈松弛状态,所述重物下坠完成而拉紧生命线时,所述提升绳呈松弛状态。
通过采用上述技术方案,抬升件启动带动抬升座上移,抬升座上移带动提升轮拉动提升绳上移,提升绳上移拉动重物上移,从而使得生命线呈松弛状态,而测试时,平移件活塞杆回缩而与抬升件活塞杆脱离,因此重物在重力作用下下坠,同时抬升轮、抬升座、抬升块和平移件同时下移,下坠完成后,抬升块抵压在抬升座上进行定位,然后抬升件活塞杆下移,接着平移件活塞杆伸长且插接安装到抬升件活塞杆上,因此抬升件即能继续向上抬升重物,以此来实现重物的提升。
可选的,所述架体上竖向滑移设置有提升座,所述抬升座滑移设置在提升座上,所述架体上设置有驱动提升座移动的提升组件,所述提升组件包括:
提升丝杆,所述提升丝杆转动设置在架体上且与提升座螺纹连接;
提升电机,所述提升电机设置在架体上且与提升丝杆连接。
通过采用上述技术方案,当检测座移动位置范围大于抬升座抬升重物的范围,使得提升座上移而无法对重物实现抬升,因此提升电机启动带动提升丝杆转动,提升丝杆转动带动提升座移动,提升座移动带动提升机构移动,使得提升机构能够实现重物的提升,从而进一步提高了对重物的提升效果,进一步提高了对生命线的测试效果。
可选的,所述提升机构包括:
提升盘,所述提升盘转动设置在架体上且缠绕有与重物连接的张紧绳;
锁定组件,所述锁定组件设置在架体上,当所述生命线下坠完成拉紧重物后,所述锁定组件启动对提升盘进行锁定,所述提升盘拉动重物上移时,所述锁定组件用于阻挡提升盘回移;
转动组件,所述转动组件设置在架体上且用于驱动提升盘转动,当所述重物需要下坠进行测试前,所述转动组件与提升盘脱离。
通过采用上述技术方案,需要测试前,转动组件与提升盘脱离,然后锁定组件解锁对提升盘的锁定,重物在重力作用下下坠拉动张紧绳和生命线移动,使得重物下坠拉动生命线进行张紧,而张紧绳处于松弛状态,然后锁定组件启动对提升盘进行锁定,因此当生命线出现断裂状态时,张紧绳还能对重物进行拉动支撑,从而提高了测试时的便利性;
同时测试完成后,转动组件与提升盘连接,然后转动组件启动带动提升盘转动,提升盘转动用于收卷张紧绳,张紧绳拉动重物上移,而锁定组件对提升盘进行锁定,使得提升盘能够转动收卷张紧绳,但是提升盘不能回转放出张紧绳,而且提升盘转动收卷张紧绳过程中,锁定组件持续对提升盘进行锁定,而转动组件与提升盘脱离后,重物再下坠而拉动张紧绳移动,从而降低了转动组件受到的拉力,同时也降低了提升盘转动时对转动组件产生的扭矩,提高了提升盘转动时的稳定性,而且控制转动组件对提升盘转动圈数即能控制张紧绳的长度,以此来适应检测座调节重物高度后张紧绳所需要的长度,从而提高了调节时的便利性,提高了对生命线的测试效率和测试效果。
可选的,所述锁定组件包括:
锁定座,所述锁定座沿靠近或远离提升盘方向滑移设置在架体上,所述提升盘侧壁上绕提升盘轴线圆周阵列开设有多个锁定槽;
推动杆,所述推动杆设置在架体上且与锁定座连接;
锁定杆,所述锁定杆转动设置在锁定座上;
锁定弹簧,所述锁定弹簧设置在锁定座上且与锁定杆连接,所述锁定杆在锁定弹簧作用下插接安装在锁定槽上并用于阻挡提升盘在重物拉动下放出张紧绳,而所述提升盘能转动收卷张紧绳。
通过采用上述技术方案,需要模拟进行测试时,推动杆启动带动锁定座和锁定杆远离提升盘,以此来实现对提升盘进行解锁,重物在重力作用下下坠拉动张紧绳,因此重物拉紧生命线进行测试,然后推动杆启动带动锁定座靠近提升盘,使得锁定杆在锁定弹簧作用下插接安装在锁定槽上进行锁定,使得提升盘能够转动收卷张紧绳,但是提升盘不能转动而放出张紧绳,因此需要提升重物时,转动组件与提升盘连接后即能带动提升盘转动,同时锁定组件继续对提升盘进行锁定,从而提高了测试过程中的便利性和稳定性。
可选的,所述转动组件包括:
转动电机,所述转动电机设置在架体上;
连接花键,所述连接花键沿靠近或远离提升盘方向滑移设置在转动电机输出轴上并与提升盘插接配合;
转动环,所述转动环转动设置在提升盘上;
电推杆,所述电推杆设置在架体上且与转动环连接并用于驱动转动环移动。
通过采用上述技术方案,电推杆启动带动转动环和连接花键靠近提升盘,使得连接花键与提升盘插接配合,然后转动电机启动带动连接花键和提升盘同时转动,转动完成后,电推杆启动带动连接花键与提升盘脱离,以此来实现转动电机输出轴与提升盘连接或脱离。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过将生命线与重物连接,然后将生命线绕过测试轮和定位轮和与调节组件连接,调节组件用于重物所在的高度,重物拉动生命线进行测试,因此能够根据需要调节重物所处于高度,从而提高了对生命线的测试效果。
附图说明
图1是本申请实施例一的结构示意图;
图2是本申请实施例二的结构示意图;
图3是本申请实施例二中驱动机构的结构示意图;
图4是本申请实施例二中提升机构的结构示意图;
图5是本申请实施例三中提升机构的结构示意图;
图6是本申请实施例三中转动组件的结构示意图。
附图标记:1、架体;11、横梁;12、竖梁;13、连接梁;131、固定座;14、固定梁;15、安装座;16、提升座;17、固定槽;18、滑移槽;2、测试机构;21、测试轮;22、定位轮;23、重物;24、调节组件;25、检测座;26、拉力传感器;27、拉环;3、驱动机构;31、齿条;32、驱动电机;33、驱动齿轮;34、定位组件;35、定位齿板;36、驱动杆;4、提升机构;41、抬升座;42、抬升件;43、提升轮;44、提升绳;45、平移件;46、抬升块;47、抬升槽;5、提升组件;51、提升丝杆;52、提升电机;61、提升盘;62、转轴;63、张紧绳;64、锁定槽;7、锁定组件;71、锁定座;72、推动杆;73、锁定杆;74、锁定弹簧;8、转动组件;81、转动电机;82、连接花键;83、转动环;84、电推杆;9、生命线;91、连接绳。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种生命线防坠冲击测试装置。
实施例1
参照图1,生命线防坠冲击测试装置包括架体1、设置在架体1上且用于对生命线9进行测试的测试机构2。
参照图1,测试机构2包括测试轮21、定位轮22、重物23和调节组件24,架体1包括水平的横梁11和一体设置在横梁11两端上的竖梁12,两个竖梁12竖直向下设置且固定安装在地面上,两个竖梁12底端固定安装有水平的连接梁13;架体1还包括固定梁14,固定梁14固定安装在位于竖梁12一侧的地面上,且固定梁14长度方向和横梁11长度方向平行;测试轮21转动安装在横梁11中部位置的下表面上,且测试轮21呈水平状态;定位轮22转动安装在竖梁12侧壁上,且定位轮22呈水平状态,同时定位轮22竖向间隔设置有多个,且两个竖梁12上均能安装定位轮22。
参照图1,生命线9一端固定安装在远离定位轮22一侧的竖梁12侧壁上,而生命线9另一端依次绕过多个定位轮22且伸至固定梁14处,重物23上固定安装有与生命线9连接的连接绳91,连接绳91绕过测试轮21后与生命线9连接;调节组件24设置在固定梁14上,且生命线9伸至固定梁14处的一端与调节组件24固定连接,调节组件24用于调节重物23所处的高度且用于对生命线9进行测试。
参照图1,调节组件24包括多个检测座25和多个拉力传感器26,多个检测座25沿固定梁14长度方向间隔安装在固定梁14上,且多个拉力传感器26与多个检测座25一一对应设置,拉力传感器26固定安装在检测座25上表面上,且拉力传感器26上测试元件上固定安装有拉环27;连接梁13上表面上固定安装有固定座131,固定座131上也固定安装有拉力传感器26。
参照图1,生命线9依次穿过多个位于检测座25上的拉环27,且生命线9尾端与其中一个检测座25上的拉环27固定连接,或者生命线9与固定座131上的拉环27固定连接;生命线9尾端可固定安装扣环,扣环用于与拉环27固定连接。从而根据需要选择与生命线9连接的拉力传感器26的数目,生命线9可以和一个或多个拉力传感器26连接,以此来调节重物23所处的高度。
本申请实施例的工作原理为:
拉动生命线9绕过测试轮21、多个定位轮22,然后生命线9穿过多个拉环27后与拉环27固定连接,松开生命线9使得重物23下坠而实现对生命线9承载力进行测试,因此可以根据需要调节重物23所处的高度,提高了对生命线9的测试效果。
实施例2
参照图2和图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,多个检测座25均沿固定梁14长度方向滑移安装在固定梁14上,固定梁14上设置有驱动多个检测座25移动的驱动机构3,驱动机构3包括齿条31、多个驱动电机32和多个驱动齿轮33、定位组件34,固定梁14上表面上沿固定梁14长度方向开设有固定槽17,齿条31固定安装在固定槽17上,齿条31呈水平状态且长度方向与固定梁14长度方向平行;固定槽17远离齿条31一侧的侧壁上开设有滑移槽18。
参照图2和图3,多个驱动电机32与多个检测座25一一对应设置,驱动电机32输出轴竖向穿过检测座25伸至检测座25下方且伸至固定槽17内;多个驱动齿轮33与多个驱动电机32一一对应设置,驱动齿轮33键连接在驱动电机32输出轴上,且驱动齿轮33与齿条31啮合;驱动电机32启动带动驱动齿轮33转动,驱动齿轮33转动带动检测座25移动;定位组件34设置在固定梁14上,且定位组件34用于对多个检测座25位置进行定位。
参照图2和图3,定位组件34包括定位齿板35和驱动杆36,定位齿板35水平滑移安装在滑移槽18上,且定位齿板35和齿条31分别位于驱动齿轮33两侧,同时定位齿板35滑移方向沿靠近或远离驱动齿轮33;驱动杆36固定安装在固定梁14侧壁上,且驱动杆36活塞杆与定位齿板35固定连接,驱动杆36可以为电推杠,同时定位齿板35在驱动杆36作用下与多个驱动齿轮33啮合,以此来实现对多个检测座25位置进行定位。
参照图2和图3,驱动杆36启动带动定位齿板35与驱动齿轮33脱离,然后驱动电机32启动带动检测座25移动,以此来调节多个检测座25位置,调节完成后,驱动杆36带动定位齿板35与驱动齿轮33啮合,以此来实现对多个检测座25位置进行定位,从而调节重物23所处的高度。
参照图2,横梁11上设置有用于向上提升重物23的提升机构4,提升机构4带动重物23上移而使得生命线9呈松弛状态,而需要对生命线9进行测试时,提升机构4松开重物23,使得重物23向下坠落而拉动生命线9进行测试,以此来模拟人体掉落状态。
参照图2和图4,提升机构4包括抬升座41、抬升件42、提升轮43、平移件45,提升绳44,横梁11上表面上固定安装有竖直的安装座15,安装座15上竖向滑移安装有提升座16,提升座16顶端伸至安装座15上方,安装座15上设置有驱动提升座16移动的提升组件5,提升组件5包括提升丝杆51和提升电机52,提升丝杆51竖向转动安装在安装座15上,且提升座16侧壁与提升丝杆51螺纹连接;提升电机52固定安装在安装座15顶端上,且提升电机52输出轴与提升丝杆51连接;提升电机52启动带动提升丝杆51转动,提升丝杆51转动带动提升座16竖向移动。
参照图2和图4,抬升座41竖向滑移安装在提升座16远离安装座15一侧的侧壁上,且抬升座41顶端竖向伸至提升座16上方,提升座16靠近抬升座41一侧的侧壁上开设有抬升槽47,抬升座41一体设置有竖向滑移安装在抬升槽47上的抬升块46,抬升块46在重力作用下下移后抵压在抬升槽47上进行定位。
参照图2和图4,抬升件42固定安装在提升座16顶端上,且抬升件42为电推缸,抬升件42输出轴竖直向下滑移穿设在抬升块46侧壁上;平移件45固定安装在抬升块46侧壁上,且平移件45为电推缸,同时为平移件45活塞杆水平设置且与抬升件42活塞杆插接配合;提升轮43转动安装在抬升座41顶端上,且提升轮43轴线与测试轮21轴线平行;提升绳44一端固定安装在安装座15侧壁上,且提升绳44绕过提升轮43后与重物23上表面固定连接。
参照图2和图4,抬升件42启动带动抬升座41上移,抬升座41上移带动提升轮43上移,提升轮43上移通过提升绳44拉动重物23上移,使得张紧的生命线9转换为松弛状态;而需要测试时,平移件45启动活塞杆回缩而与抬升件42活塞杆脱离,因此重物23在重力作用下下坠而拉动生命线9实现测试,同时抬升座41、平移件45和抬升块46同时下移,最后抬升块46在重物23拉动下抵压在抬升槽47上进行定位;然后抬升件42活塞杆向下移动,接着平移件45活塞杆伸长插接安装到抬升件42活塞杆上,然后抬升件42即能继续带动重物23上移。而多个检测座25移动而调节重物23的高度后,提升电机52启动带动提升丝杆51转动,提升丝杆51转动带动提升座16移动,以此来调节提升轮43位置,从而适应对高度调节后的重物23的提升。
本申请实施例的工作原理为:
需要调节重物23高度时,抬升件42启动带动提升轮43上移而拉动提升绳44移动,以此来拉动重物23上移而使得生命线9呈松弛状态,然后驱动杆36启动带动定位齿板35与驱动齿轮33脱离,然后驱动电机32启动带动检测座25移动,以此来调节多个检测座25位置,调节完成后,驱动杆36带动定位齿板35与驱动齿轮33啮合,以此来实现对多个检测座25位置进行定位,从而调节重物23所处的高度。
接着,提升电机52启动带动提升轮43、提升绳44和重物23同时移动,以此来适应重物23调节的高度,然后平移件45活塞杆与抬升件42活塞杆脱离,重物23在重力作用下下坠而拉动生命线9进行测试,同时抬升块46抵压在抬升槽47上进行定位,然后抬升件42活塞杆下移,接着平移件45活塞杆伸长而与抬升件42活塞杆插接,然后抬升件42即能继续抬升重物23;而提升绳44呈松弛状态,当生命线9断裂后,提升绳44用于对重物23的维持,从而提高了对生命线9的测试效率和效果。
实施例3
参照图5和图6,本实施例与实施例2的不同之处在于,提升机构4包括提升盘61、锁定组件7和转动组件8,提升盘61通过转轴62转动安装在安装座15侧壁上,提升盘61上缠绕有与重物23上表面固定连接的张紧绳63,提升盘61外侧壁上绕转轴62轴线圆周阵列设置有多个锁定槽64。
参照图5和图6,锁定组件7设置在安装座15上,当重物23下坠拉紧张紧绳63后,锁定组件7启动对提升盘61进行锁定,而提升盘61收卷张紧绳63拉动重物23上移时,锁定组件7用于阻挡提升盘61回转而放出张紧绳63;锁定组件7包括锁定座71、推动杆72、锁定杆73和锁定弹簧74,锁定座71竖向滑移安装在安装座15侧壁上,且锁定座71位于提升盘61一侧。
参照图5和图6,推动杆72固定安装在安装座15侧壁上,推动杆72活塞杆竖直向下且于锁定座71上表面固定连接,推动杆72为电推缸;锁定杆73一端转动安装在锁定座71下表面上,而锁定弹簧74两端分便于锁定座71和锁定杆73侧壁固定连接,锁定杆73在锁定弹簧74作用下插接安装在锁定槽64上,以此来阻挡提升盘61转动放出张紧绳63,而提升盘61能转动而收卷张紧绳63。
参照图5和图6,转动组件8设置在安装座15上,且转动组件8与转轴62连接并用于驱动提升盘61转动,当重物23下坠拉动生命线9前,转动组件8与转轴62脱离;转动组件8包括转动电机81、连接花键82、转动环83和电推杆84,转动电机81固定安装在安装座15侧壁上,且连接花键82沿靠近或远离转轴62方向滑移安装在转动电机81输出轴上,且连接花键82与转动电机81输出轴同时转动,同时转动电机81输出轴、连接花键82和转轴62三者轴线重合,且连接花键82与转轴62插接配合,以此来使得转动电机81输出轴、连接花键82和转轴62同时转动。
参照图5和图6,转动环83转动安装在连接花键82外侧壁上,电推杆84固定安装在安装座15侧壁上,且电推杆84活塞杆与转动环83固定连接;电推杆84启动带动转动环83移动,转动环83移动使得连接花键82与转轴62脱离或插接配合。
本申请实施例的工作原理为:
需要测试生命线9时,推动杆72启动带动锁定杆73上移而与锁定槽64脱离,因此重物23在重力作用下下坠而拉动生命线9进行测试,以此来模拟人体下坠,从而实现对生命线9进行测试;同时当重物23拉紧张紧绳63后,推动杆72启动带动锁定杆73靠近锁定槽64且插接安装在锁定槽64上,以此来实现对提升盘61进行定位,测试完成后,电推杆84启动带动连接花键82插接安装到转轴62上,接着转动电机81启动带动提升盘61转动用于收卷张紧绳63,而锁定杆73插接安装在锁定槽64用于阻挡提升盘61回转,以此来提升重物23,使得生命线9呈松弛状态,而且控制转动电机81可以控制张紧绳63长度用于适应重物23高度调节后生命线9的长度,从而提高了对生命线9的测试效率和效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种生命线防坠冲击测试装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)上设置有用于对生命线(9)进行测试的测试机构(2),所述测试机构(2)包括:
测试轮(21),所述测试轮(21)转动设置在架体(1)上;
定位轮(22),所述定位轮(22)转动设置在架体(1)上;
重物(23),所述重物(23)设置在生命线(9)上;
调节组件(24),所述调节组件(24)设置在架体(1)上,所述生命线(9)绕过测试轮(21)和定位轮(22)后与调节组件(24)连接,所述调节组件(24)用于调节重物(23)高度且用于检测生命线(9)承载能力。
2.根据权利要求1所述的一种生命线防坠冲击测试装置,其特征在于:所述调节组件(24)包括:
多个检测座(25),多个所述检测座(25)设置在架体(1)上;
多个拉力传感器(26),多个所述拉力传感器(26)设置在多个检测座(25)上,所述生命线(9)穿过定位轮(22)后与其中一个或多个拉力传感器(26)连接。
3.根据权利要求2所述的一种生命线防坠冲击测试装置,其特征在于:多个所述检测座(25)滑移设置在机体上,所述架体(1)上设置有驱动多个检测座(25)移动的驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括:
齿条(31),所述齿条(31)设置在架体(1)上;
多个驱动电机(32),多个所述驱动电机(32)分别设置在多个检测座(25)上;
多个驱动齿轮(33),多个所述驱动齿轮(33)分别设置在多个驱动电机(32)输出轴上且均与齿条(31)啮合;
定位组件(34),所述定位组件(34)设置在架体(1)上且用于对多个检测座(25)位置进行定位。
4.根据权利要求3所述的一种生命线防坠冲击测试装置,其特征在于:所述定位组件(34)包括:
定位齿板(35),所述定位齿板(35)滑移设置在架体(1)上;
驱动杆(36),所述驱动杆(36)设置在架体(1)上且活塞杆与定位齿板(35)连接,所述驱动杆(36)启动带动定位齿板(35)与多个驱动齿轮(33)啮合后进行定位。
5.根据权利要求3所述的一种生命线防坠冲击测试装置,其特征在于:所述架体(1)上设置有提升重物(23)的提升机构(4),所述提升机构(4)带动重物(23)上移而使得生命线(9)呈松弛状态,检测时所述提升机构(4)松开重物(23)使得重物(23)下坠而拉动生命线(9)进行检测。
6.根据权利要求5所述的一种生命线防坠冲击测试装置,其特征在于:所述提升机构(4)包括:
抬升座(41),所述抬升座(41)滑移设置在架体(1)上且设置有用于定位的抬升块(46);
抬升件(42),所述抬升件(42)设置在架体(1)上且活塞杆滑移设置在抬升座(41)上;
提升轮(43),所述提升轮(43)转动设置在抬升座(41)上;
平移件(45),所述平移件(45)设置在抬升座(41)上且活塞杆插接安装在抬升件(42)活塞杆上;
提升绳(44),所述提升绳(44)设置在架体(1)上且绕过提升轮(43)后与重物(23)连接,所述抬升座(41)上移拉动重物(23)上移而使得生命线(9)呈松弛状态,所述重物(23)下坠完成而拉紧生命线(9)时,所述提升绳(44)呈松弛状态。
7.根据权利要求6所述的一种生命线防坠冲击测试装置,其特征在于:所述架体(1)上竖向滑移设置有提升座(16),所述抬升座(41)滑移设置在提升座(16)上,所述架体(1)上设置有驱动提升座(16)移动的提升组件(5),所述提升组件(5)包括:
提升丝杆(51),所述提升丝杆(51)转动设置在架体(1)上且与提升座(16)螺纹连接;
提升电机(52),所述提升电机(52)设置在架体(1)上且与提升丝杆(51)连接。
8.根据权利要求5所述的一种生命线防坠冲击测试装置,其特征在于:所述提升机构(4)包括:
提升盘(61),所述提升盘(61)转动设置在架体(1)上且缠绕有与重物(23)连接的张紧绳(63);
锁定组件(7),所述锁定组件(7)设置在架体(1)上,当所述生命线(9)下坠完成拉紧重物(23)后,所述锁定组件(7)启动对提升盘(61)进行锁定,所述提升盘(61)拉动重物(23)上移时,所述锁定组件(7)用于阻挡提升盘(61)回移;
转动组件(8),所述转动组件(8)设置在架体(1)上且用于驱动提升盘(61)转动,当所述重物(23)需要下坠进行测试前,所述转动组件(8)与提升盘(61)脱离。
9.根据权利要求8所述的一种生命线防坠冲击测试装置,其特征在于:所述锁定组件(7)包括:
锁定座(71),所述锁定座(71)沿靠近或远离提升盘(61)方向滑移设置在架体(1)上,所述提升盘(61)侧壁上绕提升盘(61)轴线圆周阵列开设有多个锁定槽(64);
推动杆(72),所述推动杆(72)设置在架体(1)上且与锁定座(71)连接;
锁定杆(73),所述锁定杆(73)转动设置在锁定座(71)上;
锁定弹簧(74),所述锁定弹簧(74)设置在锁定座(71)上且与锁定杆(73)连接,所述锁定杆(73)在锁定弹簧(74)作用下插接安装在锁定槽(64)上并用于阻挡提升盘(61)在重物(23)拉动下放出张紧绳(63),而所述提升盘(61)能转动收卷张紧绳(63)。
10.根据权利要求8所述的一种生命线防坠冲击测试装置,其特征在于:所述转动组件(8)包括:
转动电机(81),所述转动电机(81)设置在架体(1)上;
连接花键(82),所述连接花键(82)沿靠近或远离提升盘(61)方向滑移设置在转动电机(81)输出轴上并与提升盘(61)插接配合;
转动环(83),所述转动环(83)转动设置在提升盘(61)上;
电推杆(84),所述电推杆(84)设置在架体(1)上且与转动环(83)连接并用于驱动转动环(83)移动。
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