CN219869083U - 一种高效钢丝加工用熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效钢丝加工用熔炼炉，涉及熔炼炉领域，包括支架，所述支架的顶部设置有熔炼炉，所述熔炼炉的顶部设置有顶盖，所述熔炼炉的中部设置有内炉，所述内炉的外表面设置有加热丝，所述内炉的底部设置有导热板，所述熔炼炉的内腔四周设置有保温层，所述熔炼炉的两侧对称固定连接有转动卡杆，所述支架的一侧与转动卡杆相对应的位置设置有驱动电机，通过启动升降电机依次控制转动杆带动搅拌板插入内炉的内部，并通过启动搅拌电机依次控制转动杆带动搅拌板对内炉的内部原料进行搅拌，从而可以方便对添加剂和原料之间进行搅拌，提高添加剂的使用效果，并通过设置的顶盖对内炉的内部进行遮盖，避免热量流失。

Description

一种高效钢丝加工用熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉领域，尤其涉及一种高效钢丝加工用熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，对钢丝进行加工制作时，需要用到熔炼炉将制作金属原料进行熔化，方便通过热轧等加工步骤进行制作。

中国专利申请号为CN202121153938.9的实用新型公开了一种高效熔炼炉，该实用新型能够根据需要将调节口转动至合适大小的投料口处进行投料，进一步减小投放精炼剂或者除渣剂时对炉内熔炼环境产生影响的可能性，并通过转动盖板，对投料口进行遮挡，投料时，无需打开整个炉盖，从而减小投放精炼剂或者除渣剂时对炉内熔炼环境产生影响的可能性。但是在实际使用时，现有的熔炼炉在使用时，大多仅具备对金属的加热熔炼功能，但是在加热熔炼的过程中需要根据需要加入精炼剂或(和)除渣剂，添加剂添加后，不便对内炉内部的原料进行搅拌，影响添加剂的使用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效钢丝加工用熔炼炉。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种高效钢丝加工用熔炼炉，包括支架，所述支架的顶部设置有熔炼炉，所述熔炼炉的顶部设置有顶盖，所述熔炼炉的中部设置有内炉，所述内炉的外表面设置有加热丝，所述内炉的底部设置有导热板，所述熔炼炉的内腔四周设置有保温层，所述熔炼炉的两侧对称固定连接有转动卡杆。

可以看出，上述技术方案中，通过支架对熔炼炉进行支撑，并通过保温层对加热丝和内炉进行保温，提高对内炉的加热效果，并通过设置的转动卡杆可以方便对熔炼炉进行转动，提高使用效果，通过设置的顶盖可以对内炉的内腔开口进行遮挡，起到保温的作用，提高工作效率。

所述支架的一侧与转动卡杆相对应的位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动齿杆，其中一个所述转动卡杆靠近第一转动齿杆的一侧壁体开设有连接齿槽。

可以看出，上述技术方案中，通过启动驱动电机控制第一转动齿杆转动，可以通过连接齿槽控制转动卡杆带动熔炼炉转动，从而使熔炼炉倾斜，方便倾倒内炉内部的液体，方便下料，提高使用效果。

所述熔炼炉的一侧顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部一端设置有收卷箱，所述收卷箱的输出端连接有连接链，所述顶盖的顶部一端固定连接有第一固定板，所述顶盖的顶部设置有对添加剂进行添加的添加机构和对溶液进行搅拌的搅拌驱动机构。

可以看出，上述技术方案中，通过收卷箱对连接链进行收卷，可以通过对第一固定板的拉动，对顶盖进行转动打开，提高使用效果，并通过设置的添加机构方便向内炉的内部添加除渣剂、精炼剂等添加剂，提高使用效果，并通过设置的搅拌驱动机构可以对内炉的内部液体进行搅拌，提高熔炼效果。

可选的，所述支架的截面形状设置为“U”形结构，所述保温层设置在导热板和加热丝的四周，所述顶盖靠近支撑杆的一端底部与熔炼炉的顶部靠近第一固定板的一端转动连接。

可以看出，上述技术方案中，通过支架对熔炼炉进行支撑，通过保温层对加热温度进行保温，提高熔炼速率，并通过连接链与第一固定板连接，可以通过对连接链的拉动带动第一固定板移动，方便对顶盖进行打开，提高使用效果。

可选的，第一转动齿杆与连接齿槽相适配，所述第一转动齿杆的一端延伸至连接齿槽的内部并与连接齿槽相适配。

可以看出，上述技术方案中，通过第一转动齿杆的转动可以通过连接齿槽控制转动卡杆转动，起到传动的作用。

可选的，所述收卷箱的一侧设置有收卷电机，所述连接链的一端贯穿支撑杆并与第一固定板的一侧壁体相连接。

可以看出，上述技术方案中，通过启动收卷机构可以控制收卷箱对连接链进行收卷拉动，从而带动第一固定板移动，提高使用效果。

可选的，所述添加机构包括固定在顶盖顶部一侧的添加箱，所述添加箱的底部连接有引导管，所述引导管的输出端与内炉的内腔相对应，所述引导管靠近添加箱的一端设置有定量阀。

可以看出，上述技术方案中，通过向添加箱的内部倒入所需要的添加剂，当需要添加时，控制定量阀打开即可使添加箱内部的添加剂通过引导管输入内炉的内部完成添加，提高使用效果。

可选的，所述搅拌驱动机构包括固定在顶盖顶部的防护壳，所述顶盖的中部插设有转动杆，所述转动杆的底端延伸至内炉的内部并固定连接有搅拌板，所述转动杆的顶端贯穿防护壳的壁体并固定连接有第二固定板，所述转动杆的顶端位于防护壳的中部位置滑动套设有传动齿槽，所述传动齿槽的一侧设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的顶部设置有搅拌电机，所述第一主动齿轮与传动齿槽相啮合。

可以看出，上述技术方案中，通过启动搅拌电机控制第一主动齿轮转动，可以通过传动齿槽控制转动杆转动，从而使搅拌板对内炉内部的熔炼原料和液体进行搅拌，提高加热的均匀性，并提高熔炼效率，提高使用效果，并通过设置的传动齿槽与转动杆滑动连接，可以使传动齿槽带动转动杆转动时，不影响转动杆上下滑动，提高使用效果。

可选的，所述第二固定板的一端插设有第二转动齿杆，所述第二转动齿杆与第二固定板螺纹连接，所述第二转动齿杆的一端延伸至防护壳的内部并固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与传动齿轮相啮合，所述第二主动齿轮的顶部设置有升降电机，所述防护壳的顶部一侧设置有固定支架，所述第二转动齿杆的顶部与固定支架的一端转动连接。

可以看出，上述技术方案中，通过启动升降电机控制第二主动齿轮转动，可以控制传动齿轮转动，使第二转动齿杆转动，从而控制第二固定板带动转动杆上下移动，可以根据需要控制搅拌板在内炉的内部上下移动，提高使用效果。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过启动升降电机依次控制转动杆带动搅拌板插入内炉的内部，并通过启动搅拌电机依次控制转动杆带动搅拌板对内炉的内部原料进行搅拌，从而可以方便对添加剂和原料之间进行搅拌，提高添加剂的使用效果，并通过设置的顶盖对内炉的内部进行遮盖，避免热量流失，并通过设置的保温层进行保温，可以提高内炉对内部原料熔炼的速率，提高工作效率，提高使用效果；

(2)通过启动驱动电机可以控制熔炼炉转动，从而方便对内炉内部的溶液进行倾倒排出，提高使用效果，并通过启动收卷电机控制收卷箱启动，可以对连接链进行收卷，从而方便对顶盖进行打开和关闭，提高使用效果；

(3)通过提前向添加箱的内部倒入添加剂，可以通过打开定量阀使添加箱内部的添加剂通过引导管引导排入内炉的内部，从而方便对添加剂进行添加，并通过设置的第二转动齿杆可以控制第二固定板上下移动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型转动杆的结构示意图；

附图标记说明：

1、支架；2、熔炼炉；3、顶盖；4、内炉；5、加热丝；6、导热板；7、保温层；8、转动卡杆；9、驱动电机；10、第一转动齿杆；11、连接齿槽；12、支撑杆；13、收卷箱；14、连接链；15、第一固定板；16、防护壳；17、转动杆；18、搅拌板；19、第二固定板；20、传动齿槽；21、第一主动齿轮；22、搅拌电机；23、第二转动齿杆；24、传动齿轮；25、第二主动齿轮；26、升降电机；27、固定支架；28、添加箱；29、引导管；30、定量阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高效钢丝加工用熔炼炉，包括支架1，所述支架1的顶部设置有熔炼炉2，所述熔炼炉2的顶部设置有顶盖3，所述熔炼炉2的中部设置有内炉4，所述内炉4的外表面设置有加热丝5，所述内炉4的底部设置有导热板6，所述熔炼炉2的内腔四周设置有保温层7，所述熔炼炉2的两侧对称固定连接有转动卡杆8，所述支架1的一侧与转动卡杆8相对应的位置设置有驱动电机9，所述驱动电机9的输出端固定连接有第一转动齿杆10，其中一个所述转动卡杆8靠近第一转动齿杆10的一侧壁体开设有连接齿槽11，所述熔炼炉2的一侧顶部固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12的底部一端设置有收卷箱13，所述收卷箱13的输出端连接有连接链14，所述顶盖3的顶部一端固定连接有第一固定板15，所述顶盖3的顶部设置有对添加剂进行添加的添加机构和对溶液进行搅拌的搅拌驱动机构，所述支架1的截面形状设置为“U”形结构，所述保温层7设置在导热板6和加热丝5的四周，所述顶盖3靠近支撑杆12的一端底部与熔炼炉2的顶部靠近第一固定板15的一端转动连接，第一转动齿杆10与连接齿槽11相适配，所述第一转动齿杆10的一端延伸至连接齿槽11的内部并与连接齿槽11相适配，所述收卷箱13的一侧设置有收卷电机，所述第一固定板15的一端贯穿支撑杆12并与第一固定板15的一侧壁体相连接。

可以看出，上述技术方案中，通过启动收卷电机控制收卷箱13对连接链14进行收卷，可以对第一固定板15进行拉动，从而控制顶盖3转动，使内炉4的开口打开，方便向内炉4的内部添加原料，同时可以方便将内炉4内部的熔炼液体排出，提高使用效果。

并通过启动驱动电机9控制第一转动齿杆10转动，可以通过转动卡杆8控制熔炼炉2转动，使熔炼炉2倾斜，方便对内炉4内部的熔炼液体倾倒排出，方便下料，提高使用效果，并通过设置的加热丝5对内炉4进行加热，并通过导热板6和保温层7进行保温增温，避免热量流失，提高熔炼速率，提高使用效果。

使用过程：通过控制器控制收卷箱13一侧的收卷电机可以依次对连接链14进行收卷，从而使顶盖3转动对内炉4进行打开，然后将原料倒入内炉4的内部，并反向启动收卷电机使顶盖3对熔炼炉2的顶部进行遮盖。

然后启动加热丝5对内炉4进行加热，从而对原料进行加热熔炼。

当需要下料时，启动收卷电机控制顶盖3从熔炼炉2的顶部打开，然后启动驱动电机9依次控制熔炼炉2以转动卡杆8为轴心转动，直至熔炼炉2倾倒，将内炉4内部的溶液倒出即可完成下料，提高使用效果。

如图1所示，所述添加机构包括固定在顶盖3顶部一侧的添加箱28，所述添加箱28的底部连接有引导管29，所述引导管29的输出端与内炉4的内腔相对应，所述引导管29靠近添加箱28的一端设置有定量阀30。

可以看出，上述技术方案中，通过向添加箱28的内部倒入添加剂，当需要向内炉4的内部添加时，打开定量阀30即可使添加箱28内部的添加剂通过引导管29流入内炉4的内部，实现添加的作用。

使用过程：需要添加时，启动定量阀30即可使添加箱28内部的添加剂通过引导管29流入内炉4的内部，完成添加。

如图1、3、4所示，所述搅拌驱动机构包括固定在顶盖3顶部的防护壳16，所述顶盖3的中部插设有转动杆17，所述转动杆17的底端延伸至内炉4的内部并固定连接有搅拌板18，所述转动杆17的顶端贯穿防护壳16的壁体并固定连接有第二固定板19，所述转动杆17的顶端位于防护壳16的中部位置滑动套设有传动齿槽20，所述传动齿槽20的一侧设置有第一主动齿轮21，所述第一主动齿轮21的顶部设置有搅拌电机22，所述第一主动齿轮21与传动齿槽20相啮合，所述第二固定板19的一端插设有第二转动齿杆23，所述第二转动齿杆23与第二固定板19螺纹连接，所述第二转动齿杆23的一端延伸至防护壳16的内部并固定连接有传动齿轮24，所述传动齿轮24的一侧设置有第二主动齿轮25，所述第二主动齿轮25与传动齿轮24相啮合，所述第二主动齿轮25的顶部设置有升降电机26，所述防护壳16的顶部一侧设置有固定支架27，所述第二转动齿杆23的顶部与固定支架27的一端转动连接。

可以看出，上述技术方案中，通过启动搅拌电机22控制第一主动齿轮21转动，可以通过传动齿槽20控制转动杆17转动，从而通过搅拌板18对内炉4的内部进行搅拌混合，提高内炉4内部原料的熔炼均匀性，提高熔炼效果，并通过启动升降电机26控制第二主动齿轮25电动传动齿轮24转动，可以使第二转动齿杆23转动，控制第二固定板19带动转动杆17向上移动，使搅拌板18向上移动，方便将搅拌板18从内炉4的内部移出，从而对顶盖3进行打开使用，使用效果。

使用过程：需要对内炉4内部液体原料进行搅拌时，启动升降电机26依次控制转动杆17带动搅拌板18插入内炉4的内部，然后启动搅拌电机22依次控制转动杆17带动搅拌板18转动即可对内炉4内部的原料和液体进行搅拌混合，提高使用效果。

需要补充的是，支架1的一侧设置有控制器，控制器与搅拌电机22和升降电机26、定量阀30、收卷电机、加热丝5电连接，提高使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效钢丝加工用熔炼炉，其特征在于，包括支架，所述支架的顶部设置有熔炼炉，所述熔炼炉的顶部设置有顶盖，所述熔炼炉的中部设置有内炉，所述内炉的外表面设置有加热丝，所述内炉的底部设置有导热板，所述熔炼炉的内腔四周设置有保温层，所述熔炼炉的两侧对称固定连接有转动卡杆；

所述支架的一侧与转动卡杆相对应的位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动齿杆，其中一个所述转动卡杆靠近第一转动齿杆的一侧壁体开设有连接齿槽；

所述熔炼炉的一侧顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部一端设置有收卷箱，所述收卷箱的输出端连接有连接链，所述顶盖的顶部一端固定连接有第一固定板，所述顶盖的顶部设置有对添加剂进行添加的添加机构和对溶液进行搅拌的搅拌驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效钢丝加工用熔炼炉，其特征在于，所述支架的截面形状设置为“U”形结构，所述保温层设置在导热板和加热丝的四周，所述顶盖靠近支撑杆的一端底部与熔炼炉的顶部靠近第一固定板的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效钢丝加工用熔炼炉，其特征在于，所述第一转动齿杆与连接齿槽相适配，所述第一转动齿杆的一端延伸至连接齿槽的内部并与连接齿槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高效钢丝加工用熔炼炉，其特征在于，所述收卷箱的一侧设置有收卷电机，所述连接链的一端贯穿支撑杆并与第一固定板的一侧壁体相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效钢丝加工用熔炼炉，其特征在于，所述添加机构包括固定在顶盖顶部一侧的添加箱，所述添加箱的底部连接有引导管，所述引导管的输出端与内炉的内腔相对应，所述引导管靠近添加箱的一端设置有定量阀。

6.根据权利要求1所述的一种高效钢丝加工用熔炼炉，其特征在于，所述搅拌驱动机构包括固定在顶盖顶部的防护壳，所述顶盖的中部插设有转动杆，所述转动杆的底端延伸至内炉的内部并固定连接有搅拌板，所述转动杆的顶端贯穿防护壳的壁体并固定连接有第二固定板，所述转动杆的顶端位于防护壳的中部位置滑动套设有传动齿槽，所述传动齿槽的一侧设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的顶部设置有搅拌电机，所述第一主动齿轮与传动齿槽相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种高效钢丝加工用熔炼炉，其特征在于，所述第二固定板的一端插设有第二转动齿杆，所述第二转动齿杆与第二固定板螺纹连接，所述第二转动齿杆的一端延伸至防护壳的内部并固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与传动齿轮相啮合，所述第二主动齿轮的顶部设置有升降电机，所述防护壳的顶部一侧设置有固定支架，所述第二转动齿杆的顶部与固定支架的一端转动连接。