CN219868771U - 一种固化剂的冷却装置 - Google Patents

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傅国权
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Abstract

本实用新型公开了一种固化剂的冷却装置,包括冷却箱、冷水箱以及搅拌电机,所述冷水箱安装在冷却箱的顶部,所述搅拌电机安装在冷却箱顶部的中部,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器对接安装有联动罩,所述联动罩的底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的内腔开设有螺旋通道,所述联动罩的侧面开设有弧形孔,所述弧形孔的内腔贯穿连接有进水管。通过在搅拌轴之中设计螺旋通道进行冷水流淌的方式进行散热,一方面可以降低整个冷却设备的体积需求,另一方面可以更加精准的对固化剂进行散热,即在搅拌过程中巨大部分热量都是被导热性好的金属材质搅拌棒所吸收,其导热性好的特点配合着螺旋通道内部流淌冷水的方式,可以更加快速的实现热量交换。

Description

一种固化剂的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及固化剂生产技术领域,具体为一种固化剂的冷却装置。
背景技术
环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中,促成固化反应的物质。环氧固化剂按化学结构分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂,按固化机理分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂,在生产环氧固化剂时会产生很大的热量,温度很高,影响产成品的质量,这就需要对环氧固化剂进行及时、高效和快速的冷却工作。
现有的冷却方式大多分为风冷和水冷,风冷对过滤装备的要求高且需要定期维护,水冷装置在冷却箱内冷却效果差,而且现有的环氧固化剂冷却装置内部冷却之后,环氧固化剂容易凝固在冷却箱内部,而且不能实时控制水冷的时间,故而需要提出一种生产环氧固化剂用的冷却装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固化剂的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种固化剂的冷却装置,包括冷却箱、冷水箱以及搅拌电机,所述冷水箱安装在冷却箱的顶部,所述搅拌电机安装在冷却箱顶部的中部,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器对接安装有联动罩,所述联动罩的底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的内腔开设有螺旋通道,所述联动罩的侧面开设有弧形孔,所述弧形孔的内腔贯穿连接有进水管。
优选的,所述搅拌电机为有刷电机。
优选的,所述进水管的一端与冷水箱的出水口对接安装。
优选的,所述搅拌轴的底部贯穿连接有回水管,且所述回水管通过水泵与冷水箱的进水口对接安装。
优选的,所述搅拌轴的外壁上设置有搅拌叶,所述搅拌叶的表面上穿插设置有支流管。
优选的,所述支流管的两个端口均与螺旋通道相连通,所述支流管的上端口在螺旋通道之中方向朝上,另一个端口在螺旋通道之中方向朝下。
优选的,所述搅拌轴底部延伸至冷却箱外侧,且通过轴承以及机械密封实现穿透出的密封,所述冷却箱的顶部以及底部分别设有进料口和出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该固化剂的冷却装置,通过在搅拌轴之中设计螺旋通道进行冷水流淌的方式进行散热,一方面可以降低整个冷却设备的体积需求,另一方面可以更加精准的对固化剂进行散热,即在搅拌过程中巨大部分热量都是被导热性好的金属材质搅拌棒所吸收,其导热性好的特点配合着螺旋通道内部流淌冷水的方式,可以更加快速的视线热量交换。
2、该固化剂的冷却装置,搅拌叶配合着支流管的设计,在进行冷却的时候,一方面可以通过搅拌的方式来搅动固化剂,加快散热的同时,冷水从支流管沿着搅拌叶表面流淌,以增大接触面积的方式来实现热量交换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型搅拌轴结构示意图。
图中:1、冷却箱;2、冷水箱;3、搅拌电机;4、联动罩;5、搅拌轴;6、螺旋通道;7、弧形孔;8、进水管;9、搅拌叶;10、支流管;11、回水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种固化剂的冷却装置,包括冷却箱1、冷水箱2以及搅拌电机3,冷水箱2安装在冷却箱1的顶部,搅拌电机3安装在冷却箱1顶部的中部,搅拌电机3的输出轴通过联轴器对接安装有联动罩4,联动罩4的底部固定连接有搅拌轴5,搅拌轴5的内腔开设有螺旋通道6,联动罩4的侧面开设有弧形孔7,弧形孔7的内腔贯穿连接有进水管8。
其中,搅拌电机3为有刷电机。
其中,进水管8的一端与冷水箱2的出水口对接安装。
其中,搅拌轴5底部延伸至冷却箱1外侧,且通过轴承以及机械密封实现穿透出的密封,冷却箱1的顶部以及底部分别设有进料口和出料口。
本实施例中,如图1-4所示,在进行生产的时候,启动搅拌电机3以及开启冷水箱2的出水口,冷水箱2之中的冷水便会沿着进水管8进入到搅拌轴5之中的螺旋通道6之中,冷水沿着螺旋通道6的内腔自上而下的流淌,且由于螺旋状的通道设计,可以让冷水在高度一定的情况下增加在螺旋通道6之中的存留时间,即尽可能的对搅拌轴5所吸收的固化剂热量进行热交换,即进行散热操作。搅拌电机3采用有刷电机的主要作用,在于可以带动联动罩4以及搅拌轴5在一定弧度范围内进行往复运动,即配合着弧形孔7的设计和使用,在搅拌散热的时候不会对进水管8造成干扰。
实施例2:
搅拌轴5的底部贯穿连接有回水管11,且回水管11通过水泵与冷水箱2的进水口对接安装。
本实施例中,如图1-4所示,基于实施例1的基础上,当冷水经过一次热交换之后,便会从底部排出进入到回水管11之中,冷水箱2之中设计的水泵便会将回水管11之中的热水重新抽入冷水箱2之中,在水整个回水管11向上移动的时候,可以通过弯曲设计增加流淌路径,在回流过程中对水进行散热,以便重复使用。
实施例3:
搅拌轴5的外壁上设置有搅拌叶9,搅拌叶9的表面上穿插设置有支流管10。
其中,支流管10的两个端口均与螺旋通道6相连通,支流管10的上端口在螺旋通道6之中方向朝上,另一个端口在螺旋通道6之中方向朝下。
本实施例中,如图3和图4所示,在搅拌轴5转动的时候,首先搅拌轴5会带动搅拌叶9转动,搅拌叶9转动的时候可以搅动内部的固化剂,以便于混合原料的同时还可以加快热量交换。
支流管10的设计,主要是为搅拌叶9的位置进行热量交换,支流管10的端口朝向设计,主要是为了控制支流管10中的冷水流向,即自上端口进入,沿着搅拌叶9的表面进行流淌一遍,最后从下端口流出汇入螺旋通道6之中。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固化剂的冷却装置,包括冷却箱(1)、冷水箱(2)以及搅拌电机(3),其特征在于:所述冷水箱(2)安装在冷却箱(1)的顶部,所述搅拌电机(3)安装在冷却箱(1)顶部的中部,所述搅拌电机(3)的输出轴通过联轴器对接安装有联动罩(4),所述联动罩(4)的底部固定连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的内腔开设有螺旋通道(6),所述联动罩(4)的侧面开设有弧形孔(7),所述弧形孔(7)的内腔贯穿连接有进水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种固化剂的冷却装置,其特征在于:所述搅拌电机(3)为有刷电机。
3.根据权利要求1所述的一种固化剂的冷却装置,其特征在于:所述进水管(8)的一端与冷水箱(2)的出水口对接安装。
4.根据权利要求1所述的一种固化剂的冷却装置,其特征在于:所述搅拌轴(5)的底部贯穿连接有回水管(11),且所述回水管(11)通过水泵与冷水箱(2)的进水口对接安装。
5.根据权利要求1所述的一种固化剂的冷却装置,其特征在于:所述搅拌轴(5)的外壁上设置有搅拌叶(9),所述搅拌叶(9)的表面上穿插设置有支流管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种固化剂的冷却装置,其特征在于:所述支流管(10)的两个端口均与螺旋通道(6)相连通,所述支流管(10)的上端口在螺旋通道(6)之中方向朝上,另一个端口在螺旋通道(6)之中方向朝下。
7.根据权利要求1所述的一种固化剂的冷却装置,其特征在于:所述搅拌轴(5)底部延伸至冷却箱(1)外侧,且通过轴承以及机械密封实现穿透出的密封,所述冷却箱(1)的顶部以及底部分别设有进料口和出料口。
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