CN219868407U - 风道结构、壳体结构及空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风道结构、壳体结构及空调。风道结构包括沿竖直方向延伸壳体和风道体。壳体上设置有沿竖直方向延伸第一出风口,风道体包括从第一出风口的两个竖向边缘分别向壳体内部延伸的与沿竖直方向延伸的贯流风机配合的蜗壳和蜗舌。第一出风口配套设置沿竖直方向延伸的贯流风机,贯流风机设置于蜗舌和蜗壳之间。贯流风机工作时,在配套设置的蜗舌和蜗壳的共同作用下,形成工作气流,通过所述第一出风口输送至壳体外。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别是涉及一种风道结构、风道结构的壳体结构及空调室内机。
背景技术
随着时代的发展和技术的进步,空调越来越普及,用户对送风的舒适性和健康性的要求也越来越高。现在的空调室内机受限于送风结构,存在送风方向单一,送风范围受限的问题,导致空调室内机送风的舒适性差,用户的体验效果差。
实用新型内容
鉴于上述问题,实用新型人提供了一种周向送风的空调,具有多个沿空调周向设置的多个第一出风口,以及向第一出风口送风的贯流风机,为了适应该新颖的空调,提出了本实用新型以便提供一种风道结构、壳体结构及空调。该风道结构也会适用于一个第一出风口的空调。
具体地,本实用新型提供了一种风道结构,用于空调室内机,包括:
壳体,所述壳体沿竖直方向延伸,所述壳体上设置有第一出风口,所述第一出风口沿竖直方向延伸;
风道体,所述风道体包括从所述第一出风口的两个竖向边缘分别向壳体内部延伸的与沿竖直方向延伸的贯流风机配合的蜗壳和蜗舌。
可选地,所述第一出风口为多个,多个所述第一出风口沿所述壳体的周向方向依次设置,每相邻两个所述第一出风口之间的角度小于或等于130°;
对应的所述风道体为多个,每两个相邻的所述风道体之间具有安装间隔。
可选地,所述壳体由多个弧形板组成;
每个所述弧形板上设置有至少一个所述第一出风口。
可选地,每个所述弧形板的上端分别设置有水平设置的支撑杆,所述支撑件处于所述第一出风口的后上侧,所述支撑杆平行于所述第一出风口所在的平面。
可选地,所述风道机构还包括至少一个沿竖直防线延伸的第二出风口,所述第二出风口设置于两个相邻的所述弧形板连接处,与对应的所述安装间隔连通。
进一步地,本实用新型提供了一种壳体结构,包括上述任一种风道结构。
可选地,所述壳体结构还包括盖板,所述盖板设置于所述壳体的一端,所述盖板上设置有进风口,以使外部气流通过所述进风口进入壳体内部。
可选地,所述壳体结构还包括安装座,所述安装座位于所述壳体的另一端,与所述壳体相连;
所述安装座上设置有与所述贯流风机对应的电机安装腔;
所述安装座还设置有多个处于每相邻两个所述电机安装腔之间的换热器安装槽;所述换热器安装槽包括间隔设置的两个竖直夹持板、一个竖直支撑板和一个水平支撑翻边,两个所述竖直夹持板和一个所述竖直支撑板限定出所述换热器安装槽。
可选地,所述安装座上还设置有控制装置安装腔,所述控制装置安装腔设置于所述安装座的中部;
进一步地,本实用新型提供了一种空调室内机,所述空调室内机包括上述任一种壳体结构。
本实用新型中的风道结构中,第一出风口配套设置沿竖直方向延伸的贯流风机。贯流风机设置于蜗舌和蜗壳之间。风道结构的工作过程:贯流风机工作时,在配套设置的蜗舌和蜗壳的共同作用下,形成工作气流,通过所述第一出风口输送至壳体外。蜗舌和蜗壳和壳体一体设置使得风道的结构简单、生产加工制造方便,结构紧凑,特别适用于周向具有多个第一出风口的能够实现周向送风的空调。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的风道结构的示意性结构图;
图2是根据本实用新型一个实施例的风道结构的示意性结构图;
图3是根据本实用新型一个实施例的壳体结构中盖板的示意性结构图;
图4是根据本实用新型一个实施例的壳体结构中安装座的示意性结构图;
图5是根据本实用新型一个实施例的壳体结构的示意性结构图;
图6是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图;
图7是根据本实用新型一个实施例的空调室内机中封闭装置的示意性结构图;
图8是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性局部结构图;
图9是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性剖切图;
图10是根据本实用新型一个实施例的空调室内机中换热器的示意性结构图。
具体实施方式
下面参照图1至图10来描述本实用新型实施例的风道结构、壳体结构及空调室内机。在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征,也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时,除非另外特别地描述,这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员,应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
图1是本实用新型一个实施例的风道结构的示意性结构图,如图1所示,并参考图2,本实用新型实施例提供了一种用于空调室内机的风道结构,包括壳体110和风道体。壳体110沿竖直方向延伸,壳体110上设置有第一出风口111,第一出风口111沿竖直方向延伸。风道体包括从第一出风口111的两个竖向边缘分别向壳体110内部延伸的与沿竖直方向延伸的贯流风机配合的蜗壳113和蜗舌112。
在本实施例中,第一出风口111配套设置沿竖直方向延伸的贯流风机。贯流风机设置于蜗舌112和蜗壳113之间。风道结构的工作过程:贯流风机工作时,在配套设置的蜗舌112和蜗壳113的共同作用下,形成工作气流,通过第一出风口111输送至壳体110外。
在本实施例中,蜗舌112和蜗壳113和壳体110一体设置使得风道的结构简单、生产加工制造方便,结构紧凑,特别适用于周向具有多个第一出风口111的能够实现周向送风的空调。
在本实用新型的一些优选实施例中,第一出风口111为多个,多个第一出风口111沿壳体110的周向方向依次设置,每相邻两个第一出风口111之间的角度小于或等于130°。当然,此时对应的风道体也为多个,每两个相邻的风道体之间具有安装间隔。
在本实施例中,壳体110上设置的多个第一出风口111可以同时出风。多个第一出风口111之间的角度小于或等于130°,使得用户能够感觉到整个空调可进行360°周向送风,使用户感觉到处于房间的任一位置都可送风,提高用户的体验感和舒适性。特别地,多个第一出风口111的数量多于3个,例如6个,8个等。设置的越多,则相邻两个第一出风口111的出风就越能够重叠,可实现360°全覆盖,进一步提高用户的体验感和舒适性。
在本实用新型的一些实施例中,壳体110可以是多种形状,包括但不限于圆形、椭圆形。这样设置使壳体110外观线条更为流畅。
在本实用新型的一些实施例中,壳体110由多个弧形板114依次连接组成,多个弧形板114围成花瓣状。本实施例中壳体110更加美观。
进一步地,在本实用新型的一些实施例中,每个弧形板114距离轴心最远点到轴心的距离相等,也就是说弧形板114围成的花瓣距离轴心最远端的点在一个大圆的圆周上。并且距离轴心最近的点也在一个小圆的圆周上。需要注意,多个弧形板114并不表示每个弧形板114必须被分别制造后拼接组合。整个壳体110也可以是一体成型,只是在外观显示类似弧形板114拼接。
在本实用新型的一些实施例中,每个弧形板114上设置有至少一个第一出风口111。当然,第一出风口111优选为一个,第一出风口111可设置于弧面板上距离轴心最远处。在本实施例中,多个弧形板114的设置相比于单一筒状壳体110,使壳体110内的气流从第一出风口111流出时的流出角度更大,更有利于360°全覆盖送风。
在本实用新型的一些实施例中,每个弧形板114的上端分别设置有水平设置的支撑杆115,支撑件210处于第一出风口111的后上侧,支撑杆115平行于第一出风口111所在的平面。
在本实施例中,支撑杆115可安装滤网装置,以使单个贯流风机风机停止工作时,对应第一出风口111被滤网装置覆盖,避免壳体110外异物通过第一出风口111进入壳体110内,影响壳体110使用或/和工作。
在本实用新型的一些实施例中,风道机构还包括至少一个沿竖直防线延伸的第二出风口116,第二出风口116设置于两个相邻的弧形板114连接处。第二出风口116在竖直方向上的长度可以等于第一出风口111,也可以小于第一出风口111,同样也可以略大于第一出风口111。
在本实施例中,由于相邻两个第一出风口111在贯流风机工作时送风,可在两个弧形板114连接位置的外侧形成负压。两个相邻弧形板114连接处沿竖直方向开槽以形成第二出风口116,第二出风口116可以作为壳体110内气流流出壳体110的又一通道,可提高内部换热器400的换热效率,也更有利于360°全覆盖送风。
在本实用新型的一些实施例中,第二出风口116可以设置为一个,当然也可设置为多个。如设置为多个,可每两个相邻的弧形板114连接处均设置,也可有选择地设置。
在本实用新型的一些实施例中,风道结构还包括遮挡装置117,遮挡装置117与第二出风口116对应设置。遮挡装置117包括遮挡板,遮挡装置117具有第一位置和第二位置。遮挡装置117在第一位置时遮挡板遮挡第二出风口116,遮挡装置117在第二位置时遮挡板不遮挡第二出风口116。
在本实施例中,第一出风口111出风时,相邻的第二出风口116的遮挡装置117调整至第二位置。因壳体110外侧负压,部分壳体110内气流通过第二出风口116流向壳体110外侧。第二出风口116相邻的两个第一出风口111均不出风时,遮挡装置117调整至第一位置,关闭第二出风口116,第二出风口116不作为壳体110内外气流的交换的通道。遮挡装置117的设置使第二出风口116的开闭变得可调。
在本实用新型的一些实施例中,遮挡板可转动地安装于壳体110。该安装方式使遮挡装置117在第一位置和第二位置之间切换简单可控。
如图5所示,并参考图3至图4,本实用新型还提供了一种壳体结构100,壳体结构100包括上述任一实施例中的风道结构。
在本实用新型的一些实施例中,壳体结构100还包括盖板130,盖板130设置于壳体110的一端,盖板130上设置有进风口,以使外部气流通过进风口进入壳体110内部。在本实施例中所指的壳体110的一端,可以是壳体110的上端,也可以是壳体110的下端。优选地,盖板130设置于壳体110的上端。
在本实施例中,在壳体110的一端设置进风口,进风口和风道结构的一端相连,外部气流可通过进风口流入壳体110内部,沿风道结构从第一出风口111和/或第二出风口116流出壳体110。
在本实用新型的一些实施例中,盖板130上可设置有滤网220。在本实施例中,壳体110空气通过进风口进入壳体110内部前,需要先经过滤网220过滤,能够将空气中颗粒杂质阻挡在可以外,避免进入壳体110内部影响壳体110正常工作。
在本实用新型的一些实施例中,盖板130的俯视外围结构可以与壳体110不一致。当然,在本实用新型的一些实施例中,盖板130的俯视外围结构也可以与壳体110一致。盖板130外围结构和壳体110一致,连接自然,减少缝隙。
在本实用新型的一些实施例中,壳体结构100还包括安装座120,安装座120位于壳体110的另一端,与壳体110相连。
安装座120的设置位置取决于盖板130的安装位置,两者分别位于壳体110的不同端。即,当盖板130位于壳体110的上端时,安装座120位于壳体110的下端;当盖板130位于壳体110的下端时,安装座120位于壳体110的上端。
在本实施例中,安装座120可提供安装支撑和/或容纳空间。
在本实用新型的一些实施例中,安装座120可提供容纳空间。具体地,安装座120上设置有与贯流风机对应的电机安装腔121。在本实施例中,安装座120内设置有电机安装腔121,以容纳贯流风机的电机。
在本实用新型的一些实施例中,安装座120还设置有多个处于每相邻两个电机安装腔121之间的换热器400安装槽122。在本实施例中,安装槽122为多个,多个安装槽122共同提供换热器400的安装空间,以使换热器400保持稳定状态。具体地,安装座120包括间隔设置的两个竖直夹持板、一个竖直支撑板和一个水平支撑翻边,竖直支撑板设置于两个竖直夹持板之间,竖直支撑板与两个竖直夹持板连接,竖直支撑板垂直于竖直夹持板,水平支撑翻边连接于竖直支撑板的上端,以使两个竖直夹持板和一个水平支撑翻边限定出换热器400安装槽122。
在本实用新型的一些实施例中,安装座120上还设置有控制装置安装腔123。安装腔提供控制模块的安装空间,以使控制模块在安装座120内固定。
在本实用新型的一些实施例中,控制装置安装腔123设置于安装座120的中部。
如图6所示,并参考图7至图10,本实用新型还提供了一种空调室内机,空调室内机包括上述任一实施例中的壳体结构100。
在本实用新型的一些实施例中,空调室内机还包括多个送风装置300,送风装置300的数量与第一出风口111数量一致,每个送风装置300与一个第一出风口111对应设置。安装座120内设置有电机安装腔121,用以容纳贯流风机的电机,从而带动送风装置300工作。
在本实施例中,空调室内机开启,多个送风装置300同步启动,以使壳体110内部的气流通过对应的第一出风口111流出壳体110。流量和风速可控。
当然多个送风装置300也可以不同时工作,即部分送风装置300停止工作,此时关闭的送风装置300对应的第一出风口111具备进风功能。
具体地,部分送风装置300关闭,其余送风装置300开启。开启的送风装置300对应的第一出风口111将壳体110内的气流传送到室外,壳体110内出现负压。此时,关闭的送风装置300对应的第一出风口111可作为进风通道,将壳体110外气流引入壳体110内。加大壳体110内的进风量,进而提高对应送风装置300开启的第一出风口111的出风量。
在本实用新型的一些实施例中,每个第一出风口111处可设置风门等封闭装置200,送风装置300停止工作时,对应的第一出风口111可在封闭装置200的作用下关闭。
在本实用新型的一些实施例中,壳体110内设置有换热器400,以使经第一出风口111流出的气流为换热气流。
在本实施例中,壳体110内设置换热器400,根据环境温度和用户需求,换热器400可以制冷或制热,换热风经第一出风口111流出壳体110外,提供用户需要的冷风或热风,满足用户需求。
在本实用新型的一些实施例中,换热器400沿竖直方向延伸,换热器400长度大于第一出风口111的长度。
在本实施例中,换热器400长度的设置保证外部气流进入壳体110后的换热更充分。
在本实用新型的一些实施例中,换热器400长度小于第一出风口111的长度,可能使得部分气流未经换热经过第一出风口111流出。即经第一出风口111流出的气流为换热风和非换热风的混合风,用户感受更舒适。
在本实用新型的一些实施例中,换热器400包括沿竖直方向延伸的轴心通道410,以及围成轴心通道410的换热部420。送风装置300设置于换热部420背离轴心通道410的一侧。
在本实施例中,外部气流流入换热部420围成的轴心通道410,与换热部420进行热交换后,在送风装置300的带动下经第一出风口111流出。可以减小送风风阻,提高换热效率。
在本实用新型的一些实施例中,送风装置300处于换热部420和第一出风口111之间。当然,送风装置300处于换热部420的轴心通道410。
在本实用新型的一些实施例中,送风装置300为竖直设置的贯流风机。
在本实施例中,送风装置300选择轴向长度不受限制的贯流风机,可加大送风距离,避免紊流,使第一出风口111均匀地流出的换热风,用户体验感更好。
在本实用新型的一些实施例中,进风口与轴心通道410同轴设置。在本实施例中,进风口和换热器400围成的轴心通道410同轴设置,便于外部气流通过进风口流入轴心通道410。
在本实用新型的一些实施例中,换热器400的外周面设置有多个沿竖直方向延伸的凹槽422,每个凹槽422与一个第一出风口111对应设置。
在本实施例中,凹槽422和第一出风口111共同形成容纳空间。也可以使得换热器400的两个凹槽422之间为凸起421,凸起421可用于换热器400的安装。
在本实用新型的一些实施例中,送风装置300部分设置于凹槽422内。
在本实施例中,送风装置300设置于凹槽422和第一出风口111形成的容纳空间内。送风装置300部分在凹槽422内,从凹槽422凸出的部分朝向对应第一出风口111。使得空调室内机整体更为紧凑。在本实用新型的一些实施例中,凹槽422长度小于换热器400长度。例如,凹槽422贯通换热器400下表面,不贯通换热器400上表面。或者,凹槽422贯通换热器400上表面,不贯通换热器400下表面。或者,凹槽422不贯通换热器400下表面,不贯通换热器400上表面。当然,在本实用新型的一些实施例中,凹槽422长度等于换热器400长度,即凹槽422也可以贯通换热器400上表面和下表面。
在本实用新型的一些实施例中,贯流风机的叶轮和风道的进风部位于凹槽422内,贯流风机的出风部连接于第一出风口111的边缘。
在本实用新型的一些实施例中,换热器400的两个凹槽422之间的凸起421插入相邻两个风道体之间的间隔内。优化布置,结构更为紧凑。
在本实用新型的一些实施例中,空调室内机的封闭装置200为滤网装置。滤网装置设置于壳体110内侧,滤网装置具有第一位置和第二位置。滤网装置处于第一位置,滤网装置遮挡第一出风口111;滤网装置处于第二位置,滤网装置不遮挡第一出风口111。
在本实施例中,送风装置300工作,对应第一出风口111将壳体110内的气流输送至壳体110外部时,对应滤网装置位于第二位置,不遮挡第一出风口111,可使壳体110内气流通过第一出风口111流出通畅。送风装置300停止工作,对应滤网装置位于第一位置,遮挡第一出风口111,避免异物进入壳体110内部。送风装置300停止工作,对应第一出风口111作为进风口,将壳体110外的气流输送至壳体110内部时,对应滤网装置位于第一位置,遮挡第一出风口111。
本实用新型的一些实施例中,空调室内机的滤网装置包括支撑件210和滤网220,支撑件210与滤网220的上端部连接。还包括配重件240,配重件240设置于滤网220的下端,以使滤网220在配重件240的重力作用下保持伸展状态。
在本实施例中,滤网220处于伸展状态时,配重件240的重力作用其伸展状态能够得到保持,不易因外界作用改变。配重件240使其伸展状态的稳定性更好。
在本实用新型的一些实施例中,滤网装置还包括驱动装置230,用于驱动支撑件210放卷或收卷滤网220,以使滤网装置在第一位置和第二位置间切换。
在本实施例中,驱动装置230启动,带动支撑件210转动,进一步带动滤网220转动,从而实现滤网装置的收卷或放卷。驱动装置230的设置,使得滤网装置的位置切换操作简便。
在本实用新型的一些实施例中,滤网装置数量与第一出风口111数量一致。以使每个第一出风口111均可处于被遮挡或敞开状态。
在本实用新型的一些实施例中,所述空调室内机还包括检测模块,存储器和处理器。检测模块为多个,分别设置于每个所述出风口的上侧,用以检测该出风口前侧预设范围内是否出现用户。处理器可计算用户位置与出风口的距离,在距离大于第一预设值且小于第二预设值时,根据距离对该出风口的速度进行降低,在小于或等于第一预设值时,使该出风口停止出风。同时使得距离该出风口最远的一个或多个出风口加速,若距离该出风口最远的一个或多个出风口加速允许加速,则每个出风口进行加速。若部分允许加速,则对部分允许加速的出风口进行加速。若全部不允许加速,则均不进行加速。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种风道结构,用于空调室内机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体沿竖直方向延伸,所述壳体上设置有第一出风口,所述第一出风口沿竖直方向延伸;
风道体,所述风道体包括从所述第一出风口的两个竖向边缘分别向壳体内部延伸的与沿竖直方向延伸的贯流风机配合的蜗壳和蜗舌。
2.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,
所述第一出风口为多个,多个所述第一出风口沿所述壳体的周向方向依次设置,每相邻两个所述第一出风口之间的角度小于或等于130°;
对应的所述风道体为多个,每两个相邻的所述风道体之间具有安装间隔。
3.根据权利要求2所述的风道结构,其特征在于,
所述壳体由多个弧形板依次连接组成;
每个所述弧形板上设置有至少一个所述第一出风口。
4.根据权利要求3所述的风道结构,其特征在于,
每个所述弧形板的上端设置有水平设置的支撑杆,所述支撑杆处于所述第一出风口的后上侧,所述支撑杆平行于所述第一出风口所在的平面。
5.根据权利要求3所述的风道结构,其特征在于,
还包括至少一个沿竖直方向延伸的第二出风口,所述第二出风口设置于两个相邻的所述弧形板连接处,与对应的所述安装间隔连通。
6.一种壳体结构,其特征在于,包括权利要求1至5中任一项所述的风道结构。
7.根据权利要求6所述的壳体结构,其特征在于,
所述壳体结构还包括盖板,所述盖板设置于所述壳体的一端,所述盖板上设置有进风口,以使外部气流通过所述进风口进入壳体内部。
8.根据权利要求7所述的壳体结构,其特征在于,
所述壳体结构包括安装座,所述安装座位于所述壳体的另一端,与所述壳体相连;
所述安装座上设置有与所述贯流风机对应的电机安装腔;
所述安装座还设置有多个处于每相邻两个所述电机安装腔之间的换热器安装槽;
所述安装座上还设置有控制装置安装腔,所述控制装置安装腔设置于所述安装座的中部。
9.根据权利要求8所述的壳体结构,其特征在于,
所述安装座包括间隔设置的两个竖直夹持板、一个竖直支撑板和一个水平支撑翻边,所述竖直支撑板设置于两个所述竖直夹持板之间,所述竖直支撑板与两个所述竖直夹持板连接,所述竖直支撑板垂直于所述竖直夹持板,所述水平支撑翻边连接于所述竖直支撑板的上端,以使两个所述竖直夹持板和一个所述水平支撑翻边限定出所述换热器安装槽。
10.一种空调室内机,包括权利要求6至9中任一项所述的壳体结构。
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Family Applications (1)
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