CN219866682U - 一种地埋波纹管式防水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地埋波纹管式防水器，包括：工作管；波纹管，其套设在所述工作管的外侧、且位于所述检查井内部；所述波纹管的第一端可拆卸的密封连接在所述穿墙管上，所述波纹管的第二端与工作管之间可拆卸的密封连接；所述波纹管的第一端设有沿径向延伸的环形的第一装配沿，所述波纹管的第二端设有沿径向延伸的环形的第二装配沿。通过设置所述波纹管的第一端和第二端均为可拆卸密封固定，可以方便的进行波纹管的更换，有利于提高更换操作的速度；并且设置波纹管位于所述检查井内部，使得在更换波纹管时，不要挖开检查井的外侧，减少更换时的施工量。通过在波纹管上设置径向延伸的第一装配沿和第二装配沿，用于实现所述波纹管的可拆卸装配。

Description

一种地埋波纹管式防水器

技术领域

本实用新型属于地埋穿井管道技术领域，具体涉及一种地埋波纹管式防水器。

背景技术

地埋的检查井是地埋管网系统中重要的组成部分，通常设置有不同用途的控制阀门、仪器和仪表等。检查井中的控制阀门、仪器和仪表等,因地下水、地表水浸蚀损坏是长期以来难以解决的技术问题。

为了防止地下水通过井壁的管道过孔与穿井管道之间的间隙向井内渗水，一般对穿井管道与井壁上设置的过孔之间采用盘根密封。但在水分的长期侵蚀下，盘根容易失效；并且穿井管道存在因热胀冷缩产生的轴向移动，特别是供热穿井管道轴向移动尤为明显，该移动加速了现有盘根密封失效。在密封失效后需要将检查井的外侧挖开，进行盘根的更换，使得维修更换比较麻烦。因而出现了用于地下管道穿井的防水器，在防水器的外侧和地埋穿墙管之间通过波纹管密封固定连接，使得地下水不能渗入检查井内。

现有的防水器，波纹管位于检查井外部，波纹管一端密封固定在防水器上、另一端密封固定在穿墙管上，波纹管外侧接触地下水，挡止地下水渗入检查井内部。在长期使用过程中，波纹管经常发生锈蚀漏水的情况。这种情况下需要更换防水器，还是需要将检查井的井壁挖开，使得施工量较大，处理周期长。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种地埋波纹管式防水器，可以方便的进行波纹管的更换，有利于缩短防水器更换所需的时间，以及避免防水器的整体更换，有利于降低成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种地埋波纹管式防水器，其用于穿过检查井的井壁，包括：

工作管，其穿过所述检查井上预埋的穿墙管；

波纹管，其套设在所述工作管的外侧、且位于所述检查井内部；

所述波纹管的第一端可拆卸的密封连接在所述穿墙管上，所述波纹管的第二端与所述工作管之间可拆卸的密封连接；

所述波纹管的第一端设有沿径向延伸的环形的第一装配沿，所述波纹管的第二端设有沿径向延伸的环形的第二装配沿。

在本申请的一些实施例中，在所述穿墙管上设有沿径向延伸的、且与所述第一装配沿相匹配的穿墙法兰，所述穿墙法兰和第一装配沿可拆卸的装配固定。

在本申请的一些实施例中，在所述穿墙法兰和第一装配沿之间设有环形的密封垫。

在本申请的一些实施例中，所述波纹管采用不锈钢材质，所述第一装配沿为沿所述第一端的端部径向向外延伸形成的。

在本申请的一些实施例中，所述第一装配沿的外径大于所述波纹管的外径。

在本申请的一些实施例中，还包括套设在所述工作管外侧的固定沿结构，在所述固定沿结构上设有沿径向延伸、且与所述第二装配沿相匹配的配合装配部。

在本申请的一些实施例中，所述配合装配部为沿所述固定沿结构径向向外延伸的法兰盘，所述第二装配沿可拆卸的装配在所述法兰盘上。

在本申请的一些实施例中，所述配合装配部为设在所述固定沿结构上的、且用于容纳所述第二装配沿的装配槽，所述第二装配沿可拆卸的装配在所述装配槽内。

在本申请的一些实施例中，所述第二装配沿为沿所述波纹管的第二端向内延伸设置，所述装配槽具有外侧的敞口。

在本申请的一些实施例中，还包括套设在所述波纹管外侧的防护套，所述防护套的长度大于所述波纹管的长度。

在本申请的一些实施例中，还包括套设在所述工作管外侧的保温层、套设在所述保温层外侧的保温套管，所述保温套管与所述穿墙管之间间隔设置。

在本申请的一些实施例中，所述波纹管的第一端和第二端均为轴向延伸设置的圆筒形结构，所述波纹管的第一端的径向尺寸与所述波纹管的第二端的径向尺寸相同。

在本申请的一些实施例中，所述固定沿结构具有焊接固定在所述工作管上的固定环、可拆卸的装配在所述固定环处的安装环和紧固环，在所述安装环和紧固环之间的外径侧围设形成所述装配槽。

在本申请的一些实施例中，在所述安装环和紧固环之间的内径侧围设形成用于容纳所述固定环的环形的第一容纳槽，所述第一容纳槽具有向内的开口。

在本申请的一些实施例中，在所述安装环上开设有用于容纳所述紧固环的第二容纳槽，所述第二容纳槽和第一容纳槽连通设置，所述第二容纳槽开设在所述安装环上远离所述波纹管的一侧。

在本申请的一些实施例中，所述固定沿结构还具有用于所述安装环和紧固环可拆卸固定的多个紧固件。

在本申请的一些实施例中，所述安装环和紧固环采用隔热材料。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置所述波纹管的第一端和第二端均为可拆卸密封固定，可以方便的进行波纹管的更换，有利于提高更换操作的速度；以及可以只更换波纹管，不用因波纹管漏水将整个防水器更换，有利于降低维护成本，提高更换效率；并且设置波纹管位于所述检查井内部，使得在更换波纹管时，不要挖开检查井的外侧，减少更换时的施工量。通过在波纹管上设置径向延伸的第一装配沿和第二装配沿，用于实现所述波纹管的可拆卸装配。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型所提出的一种地埋波纹管式防水器的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中部分结构的放大示意图；

图3 为本实用新型所提出的一种地埋波纹管式防水器的另一个实施例的结构示意图；

图4为图3中部分结构的放大示意图；

图5为图4中固定沿结构处的放大示意图；

图6为图5中安装环的结构示意图；

其中，地埋波纹管式防水器100；

工作管10；

波纹管20；第一端21；第二端22；第一装配沿25；第二装配沿26；

保温层30；

保温套管40；

防护套50；

固定沿结构60；固定环61；安装环62；第二容纳槽621；紧固环63；紧固件64；第一容纳槽65；配合装配部66；

检查井200；穿墙管210；穿墙法兰211。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近工作管轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例

参见图1，是本实用新型所提出的一种地埋波纹管式防水器的一个实施例，一种地埋波纹管式防水器100用于穿过检查井200的井壁，在检查井200的井壁上预埋有穿墙管210，穿墙管210的两端伸出检查井200的井壁。

地埋波纹管式防水器100包括：工作管10和波纹管20，工作管10穿过检查井200上的预埋的穿墙管210；波纹管20套设在工作管10的外侧，波纹管20位于检查井200的内部。波纹管20在轴向上靠近穿墙管210的一端为第一端21、远离穿墙管210的一端为第二端22，波纹管20的第一端21可拆卸的密封连接在穿墙管210上，波纹管20的第二端22与工作管10之间可拆卸的密封连接。波纹管20的第一端21设有沿径向延伸的环形的第一装配沿25，波纹管20的第二端22设有沿径向延伸的环形的第二装配沿26。

本实施例中，通过设置波纹管20的第一端21和第二端22均为可拆卸密封固定，可以方便的进行波纹管20的更换，有利于提高更换操作的速度；以及可以只更换波纹管20，不用因波纹管20漏水将整个防水器100更换，有利于降低维护成本，提高更换效率；并且设置波纹管20位于检查井200内部，使得在更换波纹管20时，不要挖开检查井200的外侧，减少更换时的施工量。通过在波纹管20上设置径向延伸的第一装配沿25和第二装配沿26，用于实现波纹管20的可拆卸装配。

在本申请的一些实施例中，在穿墙管210上设有沿径向延伸的穿墙法兰211，穿墙法兰211设置在穿墙管210位于检查井200内部的一端，穿墙法兰211与穿墙管210焊接固定，穿墙法兰211与第一装配沿25相匹配，穿墙法兰211和第一装配沿25可拆卸的装配固定。具体的，穿墙法兰211和第一装配沿25相邻设置，通过紧固件实现可拆卸的固定。

在本申请的一些实施例中，穿墙法兰211和第一装配沿25之间需要密封设置，避免地下水从穿墙法兰211和第一装配沿25之间的间隙渗入检查井200内；在穿墙法兰21和第一装配沿25之间设有环形的密封垫。

在本申请的一些实施例中，波纹管20采用不锈钢材质，有利于增加防锈功能，并且有利于保证波纹管20的结构强度。第一装配沿25为沿第一端22的端部径向向外延伸形成的，穿墙法兰211也是沿穿墙管210的端部径向向外延伸形成的。通过设置向外延伸第一装配沿25，有利于穿墙法兰211和第一装配沿25的装配或拆卸的操作方便，有利于提高操作效率。优选设置，第一装配沿25的外径大于波纹管20的外径，便于装配或拆卸的操作。

在本申请的一些实施例中，防水器100还包括套设在工作管10外侧的固定沿结构60，在固定沿结构60上设有沿径向延伸的配合装配部66，配合装配部66与第二装配沿26相匹配。配合装配部66为沿固定沿结构60径向向外延伸的法兰盘，第二装配沿26可拆卸的装配在法兰盘上。在配合装配部66和第二装配沿26之间通过紧固件，实现可拆卸的固定；在配合装配部66和第二装配沿26之间设有环形的密封垫，用于实现两者的密封。

在本申请的一些实施例中，防水器100还包括套设在工作管10外侧的保温层30、套设在保温层30外侧的保温套管40，通过设置保温层30，有利于对工作管10的保温，避免工作管10内输送流体的温度的散失。波纹管20的第二端22与保温套管40密封固定。保温套管40与穿墙管210之间间隔设置，也就是保温套管40的外径小于穿墙管210的内径。

在本申请的一些实施例中，防水器100还包括套设在波纹管20外侧的防护套50，防护套50的长度与波纹管20的长度相匹配，通过设置防护套50，从外侧实现对于波纹管20的保护。

在本申请的一些实施例中，波纹管20的第一端21和第二端22均为轴向延伸设置的圆筒形结构，波纹管20的第一端21的径向尺寸与波纹管20的第二端22的径向尺寸相同，使得安装波纹管20时，不用分辨第一端21和第二端22，有利于提高安装效率。

在本申请的一些实施例中，固定沿结构60为沿工作管10的径向向外延伸设置的环形结构，固定沿结构60焊接固定在工作管10上。

实施例

参见图1，是本实用新型所提出的一种地埋波纹管式防水器的另一个实施例，本实施例与实施例一的主要区别在于: 第二装配沿26的结构不同，其他可以采用与实施例一相同的结构。

一种地埋波纹管式防水器100用于穿过检查井200的井壁，在检查井200的井壁上预埋有穿墙管210，穿墙管210的两端伸出检查井200的井壁。地埋波纹管式防水器100包括：工作管10和波纹管20，工作管10穿过检查井200上的预埋的穿墙管210；波纹管20套设在工作管10的外侧，波纹管20位于检查井200的内部。波纹管20在轴向上靠近穿墙管210的一端为第一端21、远离穿墙管210的一端为第二端22，波纹管20的第一端21可拆卸的密封连接在穿墙管210上，波纹管20的第二端22与工作管10之间可拆卸的密封连接。波纹管20的第一端21设有沿径向延伸的环形的第一装配沿25，波纹管20的第二端22设有沿径向延伸的环形的第二装配沿26。

本实施例中，通过设置波纹管20的第一端21和第二端22均为可拆卸密封固定，可以方便的进行波纹管20的更换，有利于提高更换操作的速度；以及可以只更换波纹管20，不用因波纹管20漏水将整个防水器100更换，有利于降低维护成本，提高更换效率；并且设置波纹管20位于检查井200内部，使得在更换波纹管20时，不要挖开检查井200的外侧，减少更换时的施工量。通过在波纹管20上设置径向延伸的第一装配沿25和第二装配沿26，用于实现波纹管20的可拆卸装配。

在本申请的一些实施例中，在穿墙管210上设有沿径向延伸的穿墙法兰211，穿墙法兰211设置在穿墙管210位于检查井200内部的一端，穿墙法兰211与穿墙管210焊接固定，穿墙法兰211与第一装配沿25相匹配，穿墙法兰211和第一装配沿25可拆卸的装配固定。具体的，穿墙法兰211和第一装配沿25相邻设置，通过紧固件实现可拆卸的固定。

在本申请的一些实施例中，穿墙法兰211和第一装配沿25之间需要密封设置，避免地下水从穿墙法兰211和第一装配沿25之间的间隙渗入检查井200内；在穿墙法兰21和第一装配沿25之间设有环形的密封垫。

在本申请的一些实施例中，波纹管20采用不锈钢材质，有利于增加防锈功能，并且有利于保证波纹管20的结构强度。第一装配沿25为沿第一端22的端部径向向外延伸形成的，穿墙法兰211也是沿穿墙管210的端部径向向外延伸形成的。通过设置向外延伸第一装配沿25，有利于穿墙法兰211和第一装配沿25的装配或拆卸的操作方便，有利于提高操作效率。优选设置，第一装配沿25的外径大于波纹管20的外径，便于装配或拆卸的操作。

在本申请的一些实施例中，防水器100还包括套设在工作管10外侧的固定沿结构60，在固定沿结构60上设有沿径向延伸的配合装配部66，配合装配部66与第二装配沿26相匹配。配合装配部66为沿固定沿结构60径向向外延伸的法兰盘，第二装配沿26可拆卸的装配在法兰盘上。在配合装配部66和第二装配沿26之间通过紧固件，实现可拆卸的固定；在配合装配部66和第二装配沿26之间设有环形的密封垫，用于实现两者的密封。

在本申请的一些实施例中，防水器100还包括套设在工作管10外侧的保温层30、套设在保温层30外侧的保温套管40，通过设置保温层30，有利于对工作管10的保温，避免工作管10内输送流体的温度的散失。保温套管40与穿墙管210之间间隔设置，也就是保温套管40的外径小于穿墙管210的内径。

在本申请的一些实施例中，防水器100还包括套设在波纹管20外侧的防护套50，防护套50的长度与波纹管20的长度相匹配，通过设置防护套50，从外侧实现对于波纹管20的保护。

在本申请的一些实施例中，波纹管20的第一端21和第二端22均为轴向延伸设置的圆筒形结构，波纹管20的第一端21的径向尺寸与波纹管20的第二端22的径向尺寸相同，使得安装波纹管20时，不用分辨第一端21和第二端22，有利于提高安装效率。

在本申请的一些实施例中，配合装配部66为设在固定沿结构60上的装配槽，装配槽用于容纳第二装配沿26，第二装配沿26可拆卸的装配在装配槽内。第二装配沿26为沿波纹管20的第二端22向内延伸设置，装配槽具有外侧的敞口，用于第二装配沿26的伸出。

在本申请的一些实施例中，固定沿结构60具有焊接固定在工作管10上的固定环61、可拆卸的装配在固定环61处的安装环62和紧固环63，在安装环62和紧固环63之间的外径侧围设形成配合装配部66。通过设置可拆卸的装配的安装环62和紧固环63，一是有利于防水器100的运输和安装到地埋管道中，可以方便的在施工现场进行装配；二是有利于将安装环62和紧固环63采用隔热材料，避免将工作管10内的热量向外传导，有利于保温效果。通过在安装环62和紧固环63之间的外径侧围设形成配合装配部66，可以实现对于环形的第二装配沿26的装配固定。

在本申请的一些实施例中，在安装环62和紧固环63之间围设形成用于容纳固定环61的环形的第一容纳槽65，第一容纳槽65具有向内的开口。安装环62和紧固环63从轴向的两端将固定环61夹在第一容纳槽65内，有利于实现安装环62和紧固环63固定在固定环61处。

在本申请的一些实施例中，在安装环62上开设有用于容纳紧固环63的第二容纳槽621，第二容纳槽621和第一容纳槽65连通设置，第二容纳槽65开设在安装环62上在轴向上远离波纹管20的一侧。固定沿结构60还具有用于安装环62和紧固环63可拆卸固定的多个紧固件64，用于实现安装环62和紧固环63的可拆卸。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种地埋波纹管式防水器，其用于穿过检查井的井壁，其特征在于，包括：

工作管，其穿过所述检查井上预埋的穿墙管；

波纹管，其套设在所述工作管的外侧、且位于所述检查井内部；

所述波纹管的第一端可拆卸的密封连接在所述穿墙管上，所述波纹管的第二端与所述工作管之间可拆卸的密封连接；

所述波纹管的第一端设有沿径向延伸的环形的第一装配沿，所述波纹管的第二端设有沿径向延伸的环形的第二装配沿。

2.根据权利要求1所述的地埋波纹管式防水器，其特征在于，在所述穿墙管上设有沿径向延伸的、且与所述第一装配沿相匹配的穿墙法兰，所述穿墙法兰和第一装配沿可拆卸的装配固定。

3.根据权利要求2所述的地埋波纹管式防水器，其特征在于，在所述穿墙法兰和第一装配沿之间设有环形的密封垫。

4.根据权利要求1所述的地埋波纹管式防水器，其特征在于，所述波纹管采用不锈钢材质，所述第一装配沿为沿所述第一端的端部径向向外延伸形成的。

5.根据权利要求4所述的地埋波纹管式防水器，其特征在于，所述第一装配沿的外径大于所述波纹管的外径。

6.根据权利要求1至5任一项所述的地埋波纹管式防水器，其特征在于，还包括套设在所述工作管外侧的固定沿结构，在所述固定沿结构上设有沿径向延伸、且与所述第二装配沿相匹配的配合装配部。

7.根据权利要求6所述的地埋波纹管式防水器，其特征在于，所述配合装配部为沿所述固定沿结构径向向外延伸的法兰盘，所述第二装配沿可拆卸的装配在所述法兰盘上。

8.根据权利要求6所述的地埋波纹管式防水器，其特征在于，所述配合装配部为设在所述固定沿结构上的、且用于容纳所述第二装配沿的装配槽，所述第二装配沿可拆卸的装配在所述装配槽内。

9.根据权利要求8所述的地埋波纹管式防水器，其特征在于，所述第二装配沿为沿所述波纹管的第二端向内延伸设置，所述装配槽具有外侧的敞口。

10.根据权利要求8所述的地埋波纹管式防水器，其特征在于，所述固定沿结构具有焊接固定在所述工作管上的固定环、可拆卸的装配在所述固定环处的安装环和紧固环，在所述安装环和紧固环之间的外径侧围设形成所述装配槽。