BRPI0513734B1 - Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais e processo de realização desse conjunto - Google Patents

Abstract

peça de junção de elementos de condutas coaxiais e processo de montagem de condutas coaxiais. a presente invenção refere-se a uma peça de junção (1) cilíndrica destinada a unir dois elementos (2) de um conjunto de, pelo menos, duas condutas coaxiais, que compreende uma conduta externa (2~ 1~) que contém uma conduta interna (2~ 2~) que delimita um espaço anelar (2~ 3~) que contém, de um modo preferido, um material de isolamento (2~ 4~). de acordo com a invenção, a peça de junção fadada forma duas cavidades anelares (4) e (6) delimitadas por ramos em forquilha existentes em cada extremidade da referida peça que permitem minimizar as tensões e fadigas ao nível das zonas de ligação entre duas peças de junção na extremidade de dois comprimentos de condutas coaxiais a ligar e entre cada comprimento de conduta e cada peça de junção nas suas extremidades.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CONJUNTO DE, PELO MENOS, DOIS CONDUTOS COAXIAIS E PROCESSO DE REALIZAÇÃO DESSE CONJUNTO".

[001] A presente invenção refere-se ao domínio dos condutos de parede dupla que integram um complexo isolante, nomeadamente condutos submarinos que transportam fluidos quentes ou frios.

[002] A presente invenção refere-se, em particular, aos condutos submarinos com isolamento reforçado instaladas nos campos petrolíferos a grandes profundidades, bem como aos condutos em suspensão entre o fundo do mar e um navio de superfície ancorado no referido campo petrolífero.

[003] Mais precisamente, a presente invenção refere-se a uma peça cilíndrica de junção, destinada à junção de dois elementos de um conjunto de dois condutos coaxiais, que compreende um conduto externo que contém um conduto interno que delimita um espaço anelar que contém, de um modo preferido, um material de isolamento.

[004] A presente invenção refere-se, igualmente, a um processo de montagem de dois elementos, em que cada elemento é constituído por um conjunto de dois condutos coaxiais que compreendem, nas suas extremidades, uma peça de junção de acordo com a invenção.

[005] Na maioria dos domínios industriais pesquisam-se sistemas de isolamento eficientes para manter os fluidos transportados nas tubagens com uma temperatura constante, de modo a que seja possível efetuar transferências entre equipamentos a distâncias importantes, que atingem, por exemplo, várias centenas de metros, e mesmo vários quilômetros. Estas distâncias são correntes em indústrias de que fazem parte, por exemplo, as refinarias de petróleo, as instalações de gás natural liquefeito (-165°C) e os campos petrolíferos submarinos que se estendem ao longo de várias dezenas de quilômetros. Esses campos petrolíferos são criados em profundidades de água cada vez maiores que podem ultrapassar, largamente, os 3.000 m.

[006] Foram desenvolvidos inúmeros sistemas de modo a atingirem um elevado nível de desempenho térmico e foram desenvolvidas versões específicas para responder de uma forma mais adaptada ao alto mar, ou seja, para resistir à pressão do fundo do mar. As tecnologias mais eficientes que foram desenvolvidas para atingir este objetivo são as tecnologias ditas "Pipe In Pipe" ou PIP, ou seja, "conduto dentro de um conduto", na qual um conduto interno transporta o fluido e um conduto externo coaxial à anterior está em contato com o meio ambiente, ou seja a água. O espaço anelar entre as dois condutos pode estar cheio com um material isolante ou, ainda, não ter qualquer gás.

[007] Neste tipo de conduto, o espaço anelar preenchido ou não com um material isolante está, em termos gerais, sujeito a uma pressão absoluta inferior à pressão atmosférica, mesmo sem a presença de qualquer gás, e pode-se, em uma primeira aproximação, considerar que, radialmente, o conduto interno resiste à pressão de rebentamento devido ao fluido interno, enquanto que o invólucro externo resiste à implosão criada pela pressão hidrostática no nível do fundo (p.g.h) que é de cerca de 1 MPa por seção de 100 m de água, ou seja, 30 MPa para uma profundidade de 3.000 m. O efeito axial devido à pressão, chamado efeito de fundo, exerce-se sobre a seção circular dos condutos e paralelamente ao eixo das referidos condutos e reparte-se, em uma primeira aproximação, sobre as dois condutos (porque estão ligadas pelas extremidades), proporcionalmente às seções respectivas de materiais, em geral do aço.

[008] No âmbito das instalações destinadas às grandes profundidades, os condutos submarinos, bem como os conjuntos de condutos coaxiais submarinos, são montados em terra em elementos de comprimento unitário, da ordem dos 20 a 100 m, de acordo com a capaci- dade de sustentação do sistema de colocação. Depois, são transportadas, desse modo, para o mar a bordo de um navio instalador. Na altura da instalação, os comprimentos unitários dos diversos elementos de condutos coaxiais são ligados uns aos outros a bordo do navio à medida que são colocados no mar. É, portanto, importante que essa ligação possa ser integrada no processo de montagem e de união do conduto e da colocação da mesma no fundo do mar atrasando-o o menos possível, de modo a poder ser efetuado rápida e facilmente.

[009] Na altura da colocação de uma PIP convencional em alto mar, comparado ou conforme descrito nesta patente, a referida PIP é sujeita a uma flexão, principalmente na parte baixa próxima do fundo do mar. A flexão é máxima no ponto de contato com o solo dado que o raio de curvatura decresce desde a superfície até ao ponto de contato com o solo, onde é, então, mínimo, e quando a PIP assenta de um modo sensivelmente horizontal no fundo do mar, apresenta, então, um raio de curvatura infinito. A flexão produzida durante a colocação gera tensões importantes em cada um dos tubos da PIP e na zona de ligação de dois comprimentos sucessivos de PIP.

[0010] Para esse efeito, utilizam-se peças de junção ou peças de ligação forjadas em aço, montadas nas extremidades dos referidos elementos de conjuntos de condutas coaxiais a montar. A peça de junção na extremidade a jusante de um primeiro elemento de conjunto de condutos coaxiais ainda não montadas é ligada à peça de junção na extremidade livre a montante de um segundo elemento de conjunto de condutos coaxiais já montadas a jusante.

[0011] Conhece-se a Patente GB 2 396 196 que descreve peças de junção cuja função é permitir a expansão térmica do conduto interno sujeita à temperatura do fluido, em geral 60-100Ό, em relação ao invólucro externo que se mantém à temperatura do fundo do mar, em geral 3-5Ό, e que, para esse efeito, cria uma descontinuidade do con- duto interno por um lado, e, por outro lado, uma ligação entre o conduto interno e o conduto externo por intermédio de uma parede radial relativamente fina e deformável. A peça de junção descrita na Patente GB 2 396 196 não permite, portanto, que se crie uma ligação rígida entre o conduto interno e o invólucro externo no nível das extremidades, que permita transferir corretamente as tensões de tração, de compressão e de flexão entre a referido conduto interno e o referido invólucro externo, e permita resistir aos fenômenos de fadiga no decurso das operações de colocação e durante todo o tempo de vida útil da PIP, sobretudo no caso de ligações fundo-superfície sujeitas aos efeitos da ondulação e da corrente, ultrapassando o referido tempo de vida útil os 25 ou 30 anos.

[0012] Conhecem-se as Patentes GB-2.161.565 e GB-2.191.842 que descrevem uma PIP e o seu modo de montagem, bem como duas formas de realização de peças de junção ou de ligação forjadas, em que a primeira Patente GB-2.161.565 descreve uma peça forjada a partir de uma única peça, e a segunda Patente GB-2.191.842 descreve uma peça forjada em dois elementos, sendo a junção entre os dois elementos das duas peças de junção assegurados por uma rosca, estando a referida rosca impregnada de cola para assegurar a imperme-abilidade.

[0013] Nos dois casos, a peça forjada compreende dois ramos de revolução dos quais um ramo externo e um ramo interno delimitam um espaço anelar, ou seja, formam uma forquilha cujas extremidades cilíndricas livres são montadas nas extremidades cilíndricas, respectivamente, dos condutos externas e internas.

[0014] No entanto, nas duas formas de realização, constata-se que existem lacunas na fiabilidade mecânica da ligação do comprimento unitário do conjunto de condutos coaxiais equipados nas suas extremidades com essas peças de ligação ou junção.

[0015] Com efeito, uma das lacunas das peças de junção forjadas propostas nestas Patentes anteriores consiste no fato de que na zona de ligação das referidas peças o diâmetro das peças é reduzido e corresponde, sensivelmente, ao do conduto interno. Daí resulta uma variação muito importante da inércia da seção transversal da PIP entre a zona corrente da referida PIP, e a referida zona de ligação entre os dois referidos comprimentos unitários da PIP, o que leva a criar um ponto de fragilidade em cada uma dessas ligações por soldadura entre as duas peças forjadas, em que a zona da referida soldadura fica, então, particularmente sensível aos fenômenos de fadiga, tanto durante a colocação como durante o tempo de vida útil do conduto.

[0016] Para evitar essa zona de fragilidade e conservar uma inércia de seção transversal sensivelmente constante, pode-se aumentar a espessura da parede da peça forjada em toda a zona situada entre a parte maciça da referida peça forjada e a zona em bisel onde será efetuada a soldadura. Mas, isso obriga, de modo geral, a praticamente duplicar a referida espessura. E, no caso dos condutos de grande diâmetro e que devem ser colocadas em grandes profundidades, a soldadura torna-se, então, problemática devido à muito grande espessura do aço, podendo a referida espessura atingir os 40 a 50 mm, o que obriga a processos de soldadura muito delicados, e mesmo, em determinados casos, praticamente irrealizáveis sem dar origem a defeitos, tendo em conta os efeitos dinâmicos no mar sobre a massa de aço em fusão. Além disso, as referidas soldaduras, pelo fato de serem executadas a bordo de navios instaladores, e tendo estes últimos um custo horário extremamente elevado, tornam o custo de instalação proibitivo e os riscos de anomalias são consideráveis devido à complexidade das referidas operações de soldadura in loco.

[0017] Prefere-se, então, o método descrito na Patente FR-2.751.721 que consiste em uma forma de realização das extremidades de uma PIP, dotada de uma forma de reforço da zona de ligação entre dois comprimentos unitários de PIP por intermédio de uma manga deslizante com uma folga reduzida sobre o invólucro externo, estando a referida manga deslizante solidária com o referido invólucro externo por intermédio de colagem. Esta disposição permite aumentar localmente a inércia da seção transversal para limitar as tensões na zona de ligação entre dois comprimentos unitários de PIP, mas necessita da fabricação de diversas peças mecânicas, complicadas no que refere-se à montagem, e necessita de uma ligação relativamente difícil de implementar. Além disso, a colagem proposta permanece sujeita a deformação e degrada-se durante os ciclos térmicos a que estão sujeitos os condutos no decurso do seu tempo de vida útil de 20 a 30 anos. Por fim, não se podia considerar este tipo de colagem, de um modo fiável, no caso de ligações fundo-superfície, porque os efeitos dinâmicos da ondulação e da corrente sobre a conduta em suspensão entre o fundo do mar e o suporte flutuante degradariam rapidamente o plano de colagem induzindo uma fadiga rápida e excessiva na zona de ligação da PIP.

[0018] Deste modo, o problema suscitado tem a ver com a execução de uma ligação de comprimento unitário de conjunto de condutos coaxiais de tipo PIP melhorada de modo a facilitar a implementação dos meios de ligação e das operações de ligação, nomeadamente através da otimização dos motores de colocação, e em que as zonas de ligação entre dois comprimentos unitários são reforçadas de modo a que as tensões geradas na altura da colocação sejam minimizadas e que o comportamento em termos de fadiga, no caso de ligações fundo-superfície, seja radicalmente melhorado.

[0019] Para esse efeito, a presente invenção proporciona uma peça de junção de revolução destinada a efetuar a junção de dois elementos de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais, que compreende um conduto externo que contém um conduto interno que delimita um espaço anelar que contém, de um modo preferido, um material de isolamento, caracterizada por a referida peça de junção ser delimitada do seguinte modo: • em uma direção radial em relação a um eixo longitudinal XX' de revolução da referida peça, ela está delimitada por uma parede interna cilíndrica sensivelmente com o mesmo diâmetro que o da seção principal da referido conduto interno, e por uma parede externa cilíndrica com um diâmetro sensivelmente igual ao diâmetro externo da seção principal da referido conduto externa, e • na direção axial longitudinal XX', • do lado da referida peça de junção destinada a ser montada por soldadura na extremidade da referido conduto externa e da referido conduto interno de um referido elemento de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais, as referidas paredes interna e externa da referida peça de junção formam, em seção longitudinal, uns primeiros ramos, respectivamente externo e interno, sensivelmente com a mesma espessura que as referidos condutos externa e interna, às quais são destinados a ser montados, delimitando os primeiros ramos externo e interno uma primeira cavidade anelar, e • do lado oposto da referida peça de junção destinada a ser montada em uma outra referida peça de junção, ela própria montada por soldadura na extremidade de um outro elemento de conjunto de dois condutos coaxiais, as referidas paredes externa e interna formam, em seção longitudinal, uns segundos ramos, respectivamente externo e interno, que delimitam uma segunda cavidade anelar, • Estando as duas referidas peças de junção aptas a ser soldadas uma à outra, unicamente no nível da extremidade dos referidos segundos ramos externos (51), encostando-se as extremidades dos referidos dois ramos internos (52) não soldadas uma à outra na altura da montagem das duas referidas peças de junção, de modo a que as referidas segundas cavidades internas (6) não sejam estanques em relação ao interior da referida parede interna e da referido conduto interno, e • estando os fundos das referidas primeira e segunda cavidades espaçados na referida direção longitudinal XX', de modo a delimitar uma zona cheia maciça da referida peça de junção na qual as referidas paredes externa e interna formam as faces externa e interna de uma mesma parede cilíndrica.

[0020] Uma peça de junção de acordo com a invenção é constituída por uma única peça metálica forjada, ou seja, constituída de uma só vez, de um modo preferido em aço, ou de um modo mais preferido em liga de aço.

[0021] A presente invenção proporciona, igualmente, um elemento de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais, constituído por uma seção principal de um conduto externo e de um conduto interno, que delimitam um espaço anelar, que compreende, de um modo preferido, um material de isolamento, caracterizado por: - comportar em, pelo menos, uma das suas extremidades, uma peça de junção de acordo com a invenção, montada por intermédio de soldadura no nível das extremidades dos referidos primeiros ramos externo e interno e, respectivamente no nível das extremidades com a mesma espessura dos referidos conduto externo e respectivamente conduto interno, - estando o comprimento excedente da extremidade dos referidos primeiros ramos interno e externo um em relação ao outro da referida peça de junção apto a adaptar-se ao comprimento excedente da extremidade correspondente das referidos condutos externa e interna uma em relação à outra, e - estando a referida primeira cavidade anelar, de um modo preferido, preenchida com o referido material de isolamento.

[0022] A presente invenção proporciona, igualmente, um processo de montagem de dois elementos de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com a invenção, caracterizado por se executarem as seguintes etapas: 1) montagem de um referido primeiro elemento de conjunto de condutos coaxiais de acordo com a invenção, que comporta uma primeira peça de junção, de acordo com a invenção, na extremidade a jusante, e um segundo referido elemento de conjunto de condutos co-axiais de acordo com a invenção que comporta uma segunda referida peça de junção de acordo com a invenção, na extremidade a montante, tendo, de um modo preferido, os dois referidos segundos ramos externos das duas referidas primeira e segunda peças de junção a mesma espessura, e 2) aproximam-se umas das outras e soldam-se as extremidades livres de apenas os referidos segundos ramos externos das referidas primeira e segunda peças de junção dos dois referidos elementos de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com a invenção a montar, encostando-se as extremidades dos referidos dois ramos internos (52) não soldadas uma à outra na altura da montagem das duas referidas peças de junção, de modo a que as referidas segundas cavidades internas (6) não sejam estanques em relação ao interior da referida parede interna e da referido conduto interno.

[0023] A presente invenção tem, igualmente, como objetivo um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais constituído por uma seção principal de um conduto externo (21) e de um conduto interno (22), que delimitam um espaço anelar (23), que compreende, de um modo preferido, um material de isolamento (24) obtido por um processo de acordo com a invenção, caracterizado por compreender, pelo me- nos, dois referidos elementos de conjunto de condutos coaxiais que compreende, cada um e pelo menos, uma extremidade de uma referida peça de junção montada na peça de junção do outro referido elemento de conjunto de condutos coaxiais, estando as duas referidas peças de junção soldadas uma à outra unicamente no nível da extremidade dos referidos segundos ramos externos (51), encostando-se as extremidades dos referidos dois ramos internos (52) não soldadas uma à outra na altura da montagem das duas referidas peças de junção, de modo a que as referidas segundas cavidades internas (6) não sejam estanques em relação ao interior da referida parede interna e da referido conduto interno.

[0024] A formação das referidas primeira e segunda cavidade anelar permite, por um lado, estabelecer uma continuidade no nível do diâmetro interno do conduto interno e, por outro lado, proporcionar uma relativa continuidade e identidade de inércia da seção transversal, da zona principal da PIP e da zona de ligação, sendo a espessura do ramo externo da peça de junção forjada sensivelmente igual ou ligeiramente superior à espessura principal do conduto externa.

[0025] O afastamento das extremidades dos referidos primeiros ramos externo e interno em relação ao fundo da primeira cavidade e da extremidade do referido segundo ramo externo em relação ao fundo da referida segunda cavidade, permite a execução de soldaduras nas melhores condições, porque a massa de aço de um lado e doutro da zona de soldadura é sensivelmente igual e a zona de fusão não se encontra, portanto, perturbada por um «efeito radiador» provocado pela zona cheia e maciça situada entre os fundos das referidas primeira e segunda cavidade, consistindo a referida perturbação em um arrefecimento desequilibrado entre a esquerda e a direita da referida zona de soldadura.

[0026] A continuidade do diâmetro da parede externa no nível da referida peça de junção em relação ao das seções principais dos condutos externas permite criar um aumento importante da inércia da seção transversal no nível da zona de ligação das duas peças de junção adjacentes, e, portanto, reforçar a ligação na zona em que, precisamente, as tensões são máximas. Com efeito, a inércia da seção transversal de um conduto em relação ao seu centro varia com a potência 4 do raio, o que conduz a uma espessura necessária considerável no caso da técnica anterior conforme descrito na Patente GB-2.161.565 e GB-2.191.942. Em compensação, se a seção transversal considerada corresponder à do conduto externa da PIP, a espessura necessária é fortemente reduzida, e mesmo, em certos casos, dividida por dois, o que simplifica consideravelmente as operações de montagem por soldadura efetuadas a bordo de navios instaladores, em condições difíceis.

[0027] Por outro lado, o fato de duas peças de junção adjacentes serem soldadas, unicamente no nível da extremidade dos referidos segundos ramos externos, permite que a totalidade dos fenômenos de transferência de carga e de tensões seja localizada no nível externo e não implique as referidas paredes internas, o que permite controlar melhor os riscos de fissuração ou fenômenos de fadiga e evitar que o dispositivo não se arruíne completamente no nível da parede interna.

[0028] Além disso, o fato das duas extremidades dos referidos segundos ramos internos das duas peças adjacentes de acordo com a invenção não serem soldadas entre si autoriza movimentos ínfimos das referidas paredes internas frente a frente devidos a eventuais fle-xões ou variações de pressão ou de temperatura e autoriza que as referidas paredes internas possam deformar-se plasticamente e permitir o amolecimento dos referidos segundos ramos internos sem correr o risco de transferir cargas de compressão de contato, o que permite evitar perturbar a repartição das tensões na zona de montagem e que o essencial das tensões seja retomado no nível das paredes externas das referidas peças.

[0029] A formação da referida parede interna cilíndrica e o apoio entre as extremidades livres dos referidos segundos ramos internos de duas peças de junção montadas uma na outra asseguram uma continuidade quase completa com o conduto interno e permitem evitar fenômenos de turbulência do tipo vórtice na circulação do fluido no interior do dispositivo depois da montagem, no nível da ligação de duas referidas peças de junção de duas partes de PIP adjacentes.

[0030] Finalmente, a zona cheia maciça entre os fundos das referidas primeira e segunda cavidade permite transferir os esforços de compressão ou de tração entre os condutos interna e externa.

[0031] Todas estas características contribuem para melhorar radicalmente o comportamento em termos de flexão, bem como de fadiga, de um dispositivo que implica dois elementos de conjunto coaxial equipado com as referidas peças de junção e ligadas uma à outra, a bordo de navios instaladores.

[0032] Além disso, a fabricação e montagem das referidas peças de junção são relativamente fáceis e fiáveis no que refere-se à ligação de duas peças de junção adjacentes e à ligação de uma peça de junção com a extremidade de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais.

[0033] Notar-se-á que a referida segunda cavidade não deve ser estanque após a ligação de duas peças de junção, em relação ao interior da referida parede interna e da referido conduto interno porque na altura do início da circulação de um fluido no interior, este deverá migrar na direção desta segunda cavidade, estando a impermeabilidade assegurada pela soldadura externa no nível da extremidade dos referidos segundos ramos externos, sendo o fluido capturado durante todo o tempo de vida útil da instalação no nível desta segunda cavidade.

[0034] De acordo com características preferidas e vantajosas da presente invenção: - a extremidade livre do referido segundo ramo externo apresenta uma forma, de um modo preferido em bisel, que a torna apta a ser soldada à extremidade livre de um outro referido segundo ramo externo de uma outra peça de junção na qual está destinado a ser montada, estando a referida outra peça de junção, ela própria, montada na extremidade de um segundo referido elemento de conjunto de dois condutos coaxiais, e - a extremidade livre do referido segundo ramo interno apresenta uma forma que a leva a estabelecer contato sem soldadura com a extremidade livre de um outro segundo ramo interno de uma outra referida peça de junção montada na extremidade de um referido segundo elemento de conjunto de condutos coaxiais; - as extremidades livres dos referidos segundos ramo externo e ramo interno de uma mesma peça de junção chegam sensivelmente ao mesmo nível na referida direção longitudinal X, X', e - tendo os dois referidos segundos ramos externos das duas referidas peças de junção destinadas a serem montadas por soldadura a mesma espessura, e uma espessura superior à espessura do conduto externa da PIP, e, de um modo preferido, uma espessura superior à espessura do referido segundo ramo interno da referida peça de junção, e - a extremidade do referido segundo ramo externo apresenta uma forma em bisel virado para o exterior, apto a permitir uma soldadura a partir do exterior; - as extremidades livres dos referidos primeiros ramos externo e interno apresentam uma forma, de um modo preferido em bisel, que as torna aptas a serem soldadas às extremidades livres, respectivamente das referidos condutos externa e interna, de um modo preferido aptas a serem soldadas respectivamente a partir do exterior da referido conduto externa para os referidos primeiros ramos externos e a partir do interior da referido conduto interno para os referidos primeiros ramos internos.

[0035] Em uma forma de realização vantajosa, o referido segundo ramo interno comporta sobre a sua face frontal, na sua extremidade livre na direção longitudinal XX', um elemento de centragem macho ou fêmea, apto a cooperar com um elemento, respectivamente fêmea ou macho da face frontal da extremidade livre de um referido outro segundo ramo interno de uma outra referida peça de junção na qual está destinada a ser montada, de modo a: - assegurar um efeito de centragem das duas referidas peças de junção na altura da sua aproximação com vista à sua montagem, e - regular o afastamento das faces frontais de extremidade dos referidos segundos ramos externos das referidas peças de junção a montar na altura da sua aproximação com vista à sua montagem para que, de um modo preferido, a montagem se possa fazer por soldadura e que a referida soldadura possa ser executada ao longo de toda a espessura das referidas faces frontais das extremidades dos referidos segundos ramos externos destinados a ser montados.

[0036] Mais particularmente, o referido elemento macho é constituído por uma forma protuberante, de um modo preferido de revolução, da referida face frontal na extremidade do referido segundo ramo interno, estando o referido elemento macho apto a cooperar com um elemento fêmea correspondente, constituído por uma forma reentrante complementar, de um modo preferido de revolução, na face frontal na extremidade de um referido segundo ramo interno de uma referida outra peça de junção na qual está destinado a ser montado.

[0037] Mais particularmente ainda, a referida forma protuberante do referido elemento macho é formada por uma junta anelar encaixada na referida face frontal na extremidade do referido segundo ramo interno.

[0038] Em uma forma de realização vantajosa, a espessura do referido segundo ramo interno vai diminuindo entre o fundo da referida segunda cavidade anelar e a referida face frontal do referido segundo ramo interno, inscrevendo-se, assim e por exemplo, a superfície do referido segundo ramo interno em um invólucro cônico.

[0039] Esta parede interna adelgaçada no nível do referido segundo ramo interno permite-lhe fazer o papel de eventual batente ao mesmo tempo que autoriza mais facilmente a sua deformação plástica e o seu eventual amolecimento quando há movimentos de flexão ou variações de pressão ou de temperatura, sendo o essencial das tensões transmitidas quase integralmente no nível do referido segundo ramo externo.

[0040] Em uma variante de forma de realização vantajosa, a extremidade do referido primeiro ramo interno do lado da referida peça de junção apta a ser diretamente montada em um referido elemento de um referido conjunto de condutos coaxiais, ultrapassa na referida direção longitudinal XX' a extremidade de um referido primeiro ramo externo, de modo a que a referida peça de junção possa ser montada em um referido conjunto de condutos coaxiais cuja extremidade da referido conduto externa ultrapassa sensivelmente com um mesmo comprimento a extremidade da referido conduto interno. Esta forma de realização é necessária para que a execução de soldaduras de ligação da peça de junção forjada com os condutos interna e externa possa ser efetuada a partir do exterior.

[0041] Mais particularmente, a extremidade do referido primeiro ramo externo apresenta um bisel virado para o exterior apto a permitir uma soldadura a partir do exterior e a extremidade do referido primeiro ramo interno apresenta um bisel virado para o interior apto a permitir uma soldadura a partir do interior da referido conduto interno.

[0042] Em uma forma de realização particular, as referidas primeira e segunda cavidade anelar apresentam uma forma oblonga em seção longitudinal e os fundos apresentam uma forma encurvada cujos raios de curvatura são, de um modo preferido, idênticos.

[0043] Mais particularmente ainda: - os fundos das referidas primeira e segunda cavidade estão espaçados por um comprimento que é de 0,5 a 3 vezes a espessura máxima da referida peça de junção forjada na referida zona cheia, - o comprimento dos referidos primeiros ramos interno e externo forma uma referida primeira cavidade com uma profundidade que é de 1 vez a 5 vezes a espessura dos condutos interna e respectivamente externa, e - o comprimento dos referidos segundos ramos externo e interno forma uma referida segunda cavidade com uma profundidade que é de 1 vez a 5 vezes a espessura do referido segundo ramo externo, e - a espessura dos referidos segundos ramos externos é superior de 5 a 100%, de um modo preferido de 30 a 70%, da espessura do conduto externa.

[0044] De acordo com características particulares de um processo de montagem de dois elementos de conjunto de dois condutos coaxi-ais de acordo com a invenção: - um, pelo menos, dos referidos segundos ramos internos das referidas primeira e segunda peças de junção a montar apresenta uma espessura que diminui desde o fundo da referida segunda cavidade na direção da referida face frontal na extremidade do referido segundo ramo interno, e - o comprimento que ultrapassa a extremidade dos referidos segundos ramos interno e externo, um em relação ao outro, de uma referida primeira peça de junção, está apto a adaptar-se ao comprimento que ultrapassa a extremidade dos referidos segundos ramos interno e externo, um em relação ao outro, de uma referida segunda peça de junção na qual a referida primeira peça de junção está montada, e - os referidos segundos ramos externo e interno de cada uma das referidas peças de junção são tais que as suas extremidades estão sensivelmente ao mesmo nível na referida direção longitudinal axial XX'.

[0045] Outras características e vantagens da presente invenção aparecerão à luz da descrição pormenorizada que se segue, fazendo referência às figuras seguintes nas quais: • A figura 1a é um corte longitudinal axial de uma PIP que comporta uma primeira peça de junção 1a soldada à sua extremidade de acordo com uma primeira forma de soldadura, • A figura 1b é um corte longitudinal axial da segunda extremidade da PIP de acordo com a figura 1a, que comporta uma segunda peça de junção 1b soldada de acordo com uma segunda forma de soldadura, • A figura 2 é um corte longitudinal axial da ligação de dois comprimentos de PIP em que cada um está equipado com uma peça de junção 1a, 1b na sua extremidade, • As figuras da 2a à 2e representam variantes de formas de realização das extremidades das peças de junção no nível da sua ligação.

[0046] As peças de junção 1a, 1b, de revolução e sensivelmente cilíndricas de acordo com a invenção, estão destinadas à junção de dois elementos de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxi-ais, que compreende um conduto externo 21 que contém um conduto interno 22 e que delimitam um espaço anelar 23 que contém um material de isolamento 24, estando o espaço anelar, de um modo preferido, sob pressão reduzida de gás, e sendo os referidos elementos denominados, em seguida, por comprimento unitário de PIP.

[0047] A referida peça de junção 1a, 1b é delimitada do seguinte modo: ■ em uma direção radial em relação a um eixo longitudinal XX' de revolução da referida peça, ela é delimitada por uma parede interna cilíndrica 12 que tem sensivelmente o mesmo diâmetro que o da seção principal da referido conduto interno 22, e por uma parede externa 11 cilíndrica com um diâmetro sensivelmente igual ao diâmetro externo da seção principal da referido conduto externa 21, e ■ na direção axial longitudinal XX' • do lado da referida peça de junção destinada a ser montada por soldadura 9 na extremidade da referido conduto externa e da referido conduto interno de um referido elemento de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais, as referidas paredes externa 11 e interna 12 da referida peça de junção formam, em seção longitudinal, uns primeiros ramos, respectivamente externo 31 e interno 32, sensivelmente com a mesma espessura que as referidos condutos externa 21 e interna 22, às quais são destinados a ser montados, delimitando os primeiros ramos externo 31 e interno 32 uma primeira cavidade anelar 4, e • do lado oposto da referida peça de junção destinada a ser montada em uma outra referida peça de junção, ela própria montada por soldadura 9 na extremidade de um outro elemento de conjunto de dois condutos coaxiais, as referidas paredes externa 11 e interna 12 formam, em seção longitudinal, uns segundos ramos, respectivamente externo 51 e interno 52, que delimitam uma segunda cavidade anelar 6, • estando os fundos 41, 61 das referidas primeira e segunda cavidade 4, 6, espaçados na referida direção longitudinal XX', de modo a delimitar uma zona cheia 10 da referida peça de junção na qual as referidas paredes externa 11 e interna 12 formam as faces externa e interna de uma mesma parede cilíndrica.

[0048] Conforme se mostra na figura 2, a primeira cavidade anelar 4 abre-se sobre o espaço anelar 23 e pode receber o material de isolamento 24 de forma a continuar o isolamento do conduto em uma zona o mais longe possível.

[0049] Depois da montagem e ligação de dois comprimentos unitários de PIP equipados com peças de junção forjadas de acordo com a invenção, a segunda cavidade anelar 6 de uma primeira peça de junção na extremidade a jusante de um primeiro comprimento de PIP abre-se sobre uma segunda cavidade anelar de uma segunda peça de junção 1a na extremidade a montante de um segundo comprimento de PIP formando, desse modo, uma câmara formada por soldadura no nível das extremidades dos segundos ramos externos 51. Mas esta câmara não é estanque, porque a extremidade dos segundos ramos internos 51 das duas peças de junção 1a, 1b, não está soldada, estando as faces dos referidos ramos simplesmente em contato uma com a outra.

[0050] De acordo com a invenção, as extremidades livres dos referidos primeiros ramos externo 31 e interno 32 apresentam uma forma em bisel 8, o que permite efetuar de modo conhecido uma primeira passagem de soldadura chamada de «penetração plena», seguida de um preenchimento completo do bisel como explicitado em 9. Na figura 1a, os biseis 8 estão virados para o exterior e estão, portanto, aptos a ser soldados a partir do exterior das referidos condutos externa 31 e interna 32. Na figura 1 b, os biseis 8 estão virados para o exterior na extremidade do referido primeiro ramo externo e para o interior na extremidade do referido primeiro ramo interno, o que os torna aptos a serem soldados, respectivamente, a partir do exterior do referido conjunto para os referidos primeiros ramos externos e a partir do interior da referido conduto interno para os referidos primeiros ramos internos.

[0051] Com o intuito de tornar a descrição mais perceptível nas figuras 1a, 1b e 2, os diversos elementos constitutivos foram representados soldados na parte baixa dos desenhos, e, na parte alta, posicionados frente a frente antes da execução das referidas soldaduras 9.

[0052] Na figura 2, as extremidades livres do referido segundo ramo externo 51 apresentam uma forma em bisel 8 virada para o exterior de uma primeira peça de junção 1a que a torna apta a ser soldada a partir do exterior à extremidade livre de um outro referido segundo ramo externo de uma outra peça de junção 1b na qual está destinada a ser montada, estando a referida outra peça de junção, ela própria, na extremidade de um segundo elemento de conjunto de dois condutos coaxiais.

[0053] Na peça de junção forjada 1a, a extremidade do referido primeiro ramo interno 32 do lado da referida peça de junção apta a ser diretamente montada em um referido elemento de um referido conjunto de condutos coaxiais, ultrapassa na referida direção longitudinal XX' a extremidade de um referido primeiro ramo externo 31, de modo a que a referida peça de junção possa ser montada por soldadura em um referido conjunto de condutos coaxiais cuja extremidade da referido conduto externa ultrapassa a extremidade da referido conduto interno.

[0054] Em uma versão preferida da invenção, as peças de junção forjadas 1a-1b são executadas como explicitado na figura 2 e apresentam um diâmetro externo e uma espessura de parede sensivelmente iguais, de um modo preferido iguais, aos da seção principal do invólucro externo. Ao proceder deste modo, o conduto apresenta, ao longo de todo o seu comprimento, uma inércia sensivelmente constante, o que evita as acumulações de tensões no nível das ligações entre dois comprimentos unitários de PIP e melhora consideravelmente o comportamento em flexão e em fadiga do conduto e lhe permite, então, resistir, sobretudo no caso de ligações fundo-superfície sujeitas aos efeitos da ondulação e da corrente, durante todo o tempo de vida útil das instalações que atingem e ultrapassam os 30 anos.

[0055] Para evitar os fenômenos de vórtice indesejáveis no nível da ligação de duas peças de junção forjadas 1a-1b de duas partes de PIP adjacentes, quando o petróleo bruto circula no interior do conduto interno, o diâmetro interno da peça de junção forjada 1a é prolongado até à face de junção com a sua correspondente 1 b, mas a junção não é soldada, de modo a evitar os fenômenos de transferência de carga e de tensões entre o invólucro externo e o conduto interno, o que pode-ria causar o risco de levar a fissurações ou a fenômenos de fadiga que poderiam arruinar completamente o conduto. Os dois prolongamentos da parte interna têm, portanto, um simples papel de continuidade do diâmetro interno do conduto interno e podem ser maquinados de múltiplos modos, tais como os representados nas figuras 2a-2e.

[0056] Na figura 2a, a face frontal da peça de extremidade forjada 1b apresenta uma forma macho de revolução que coopera com a forma fêmea correspondente da face frontal da peça de junção forjada 1a, assegurando, desse modo, não apenas um efeito de centragem automático das duas peças de extremidade forjadas quando estas se aproximam para a montagem final in loco do conduto no interior da torre de instalação em J, mas também permite regular o afastamento das faces paralelas dos dois biseis 8, afastamento que deve ser extremamente preciso para que a soldadura possa ser executada, de um modo conhecido, em penetração plena e, desse modo, apresentar uma resistência ótima.

[0057] A forma representada na figura 2b não permite a autocen-tragem das duas peças, uma em relação à outra, e necessita de um dispositivo externo ou interno de centragem na altura da soldadura, mas permite garantir o afastamento das peças na zona do bisel. Notar-se-á, além disso, que a peça de junção forjada 1 b apresenta uma parede adelgaçada, o que lhe permite fazer o papel de batente para a fase de soldadura. Mas, pelo fato de ser delgada, no caso de movimentos ínfimos das paredes frente a frente devidos às flexões, às variações de pressão e de temperatura, a referida parede adelgaçada vai ter tendência a se deformar plasticamente e a amolecer, dado que não apresenta, então, a seção suficiente, e portanto a resistência suficiente para transferir as cargas de compressão de contato. Desse modo evita-se perturbar a repartição das tensões nessa zona de montagem e a quase integralidade das tensões são retomadas no nível dos ramos externos 51. Verifica-se que o comportamento em flexão, na altura da colocação, é grandemente melhorado e no caso de ligações fundo-superfície, o comportamento em termos de fadiga permite atingir os objetivos de tempo de vida útil, ou seja 30 anos e mesmo mais, e isto, mesmo em mares considerados difíceis, como por exemplo o Mar do Norte ou o Golfo do México.

[0058] Nas figuras da 2a a 2d, apenas um dos referidos segundos ramos internos 52 das referidas primeira e segunda peças de junção a montar apresenta uma espessura que diminui desde o fundo 61 da referida segunda cavidade na direção da referida face frontal na extremidade do referido segundo ramo interno 52, e os referidos segundos ramos externo 51 e interno 52 de cada uma das duas referidas peças de junção são de tal modo que as suas extremidades estão sensivelmente ao mesmo nível na referida direção longitudinal axial dos seus segundos ramos interno 52 e externo 51. Mas podia-se conceber que cada uma das peças forjadas 1a-1b apresentasse a mesma forma cônica conduzindo a uma seção de contato reduzida para evitar os fenômenos indesejáveis anteriormente descritos.

[0059] Na figura 2e os dois segundos ramos internos apresentam uma espessura que diminui desde o fundo da segunda cavidade até à extremidade, mas, neste caso, eles sobrepõem-se um por cima do outro, deixando as suas faces frontais de extremidade de estar frente a frente.

[0060] A título de exemplo, para uma peça de junção forjada 1a com um diâmetro interno de 300 mm, e que apresenta um conduto interno com uma espessura de 19 mm, o talão adelgaçado da peça de junção forjada 1b correspondente será vantajosamente reduzido a 3 mm para aniquilar os fenômenos indesejáveis anteriormente descritos.

[0061] Na figura 2c representou-se uma junta de encaixe 7a, de um modo preferido uma junta metálica, ou ainda um anel metálico descontínuo ou poroso, com a simples função de centragem. Esta junta não deverá ser estanque de modo a deixar passar o fluido a partir do interior do conduto interno para a câmara 6.

[0062] A segunda cavidade anelar 6 apresenta uma forma oblonga, sendo o raio de curvatura do fundo 61 circular e, de um modo preferido, idêntico ao raio de curvatura 41 da primeira cavidade anelar 4 no nível da zona de ligação com o invólucro externo 21 e o conduto interno 22 da PIP. Esta segunda cavidade anelar 6 não deve ser estanque em relação ao interior do conduto interno, mas deve estar em comunicação com esta última, porque na altura do ensaio final ou do arranque da produção o fluido migra para esta segunda cavidade 6, estando a impermeabilidade do conduto assegurada pelo cordão de soldadura externa 9, ficando o referido fluido aí apanhado durante todo o tempo de vida útil das instalações sem ser praticamente renovado.

[0063] O diâmetro externo da referida primeira parede externa tem, em geral, de 150 mm a 750 mm, e mesmo mais, tendo o diâmetro interno da referida parede interna 12 da referida peça de junção um valor de 50 mm a 700 mm.

[0064] A título de exemplo, uma PIP constituída por um conduto interno com um diâmetro interior de 203,2 mm, e com uma espessura de 16,3 mm, e por um conduto externo com um diâmetro interior de 293,05 mm, e com uma espessura de 15,4 mm apresenta uma inércia da seção transversal em relação ao seu centro de 245 984 742 mm4.

[0065] Para assegurar uma inércia equivalente no nível da montagem entre dois comprimentos unitários, é preciso: - de acordo com a técnica anterior da Patente GB 2.161.565, uma peça de junção forjada sem o encaixe de qualquer manga adicional, que apresenta um espessura de parede no nível da soldadura de ligação entre dois comprimentos unitários de PIP de 41,5 mm, - de acordo com a técnica anterior da Patente FR 2 751 721, uma peça de junção forjada, completada por uma manga de 10 mm de espessura encaixada por intermédio de colagem, que apresenta uma espessura de parede no nível da soldadura de ligação entre dois comprimentos unitários de PIP de 16,3 mm, - e de acordo com a invenção, uma peça de junção forjada, sem manga adicional, que apresenta um espessura de parede no nível da soldadura de ligação entre dois comprimentos unitários de PIP de 22,83 mm, ou seja, uma espessura dos referidos segundos ramos externos de 22,83 mm.

[0066] Desse modo, a espessura da peça de junção forjada de acordo com a invenção, no nível do segundo ramo externo, permanece razoável e é sensivelmente superior à espessura do conduto externa, sem necessitar de encaixar uma manga adicional, não garantindo esta última uma fiabilidade ao longo do tempo.

[0067] No caso de soldadura de fortes espessuras de aço, ou seja para além de 25-30 mm, é necessário aplicar processos de soldadura muito delicados e portanto difíceis de executar em tempo reduzido. E, nos casos extremos de espessuras de 40 a 50 mm e mais, pode-se ser obrigado a efetuar biseis em X, que necessitam, então, de uma fase de soldadura pelo exterior e uma outra fase de soldadura pelo interior, o que complica consideravelmente a instalação dos condutos a bordo de navios instaladores e aumenta de modo significativo os tempos operacionais, bem como os riscos de ruptura das soldaduras ao longo do tempo, devido à complexidade de execução das mesmas no local de construção.

[0068] O modo de montagem que utiliza as peças de junção forjadas de acordo com a invenção constitui, desse modo, uma forma privilegiada para a execução de ligações fundo-superfície que devem resistir, no que refere-se à fadiga, a períodos de 20 a 30 anos, e mesmo mais, devido à ausência de manga externa encaixada e da razoável espessura do segundo ramo externo, o que autoriza a implementação de processos de soldadura clássicos e perfeitamente controlados.

REIVINDICAÇÕES

Claims (18)

1. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais constituído, em uma seção principal, de um conduto externo (21) e de um conduto interno (22), que delimitam um espaço anelar (23), constituído da montagem de elementos unitários de pelo menos dois condutos coaxiais, compreendendo, pelo menos, dois elementos unitários de conjunto de condutos coaxiais, compreendendo, cada um, em pelo menos uma extremidade, uma peça de junção montada na peça de junção (1a, 1b) do outro referido elemento unitário do conjunto de condutos coaxiais, cada uma das referidas peças de junção (1a, 1b) sendo uma peça de junção de revolução delimitada do seguinte modo: • em uma direção radial em relação a um eixo longitudinal XX' de revolução da referida peça, ela está delimitada por uma parede interna cilíndrica (12) com o mesmo diâmetro que o da seção principal do referido conduto interno (22), e por uma parede externa (11) cilíndrica com um diâmetro igual ao diâmetro externo da seção principal do referido conduto externo (21), e • na direção axial longitudinal XX', • do lado da referida peça de junção montada por soldadura (9) na extremidade do referido conduto externo e do referido conduto interno de um referido elemento de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais, as referidas paredes externa (11) e interna (12) da referida peça de junção formam, em seção longitudinal, uns primeiros ramos, respectivamente externo (31) e interno (32), com a mesma espessura que os referidos condutos externo (21) e interno (22), aos quais são montados, delimitando os primeiros ramos externo (31) e interno (32) uma primeira cavidade anelar (4), e • do lado oposto da referida peça de junção montada em uma outra referida peça de junção, ela própria montada por soldadura (9) na extremidade do referido outro elemento unitário de conjunto de dois condutos coaxiais, as referidas paredes externa (11) e interna (12) formam, em seção longitudinal, uns segundos ramos, respectivamente externo (51) e interno (52), que delimitam uma segunda cavidade anelar (6), • as duas referidas peças de junção estando soldadas uma à outra, unicamente no nível da extremidade dos referidos segundos ramos externos (51), • os fundos (41, 61) das referidas primeira e segunda cavidades (4, 6) estando espaçadas na referida direção longitudinal XX', de modo a delimitar uma zona cheia maciça (10) da referida peça de junção na qual as referidas paredes externa (11) e interna (12) formam as faces externa e interna de uma mesma parede cilíndrica, caracterizado pelo fato de que • as extremidades dos referidos dois ramos internos (52) não soldadas encostam fazendo contato uma com a outra, de modo a que as referidas segundas cavidades internas (6) não sejam estanques em relação ao interior da referida parede interna e do referido conduto interno.

2. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por: - a extremidade livre do referido segundo ramo externo (51) apresentar uma forma soldada à extremidade livre de um outro referido segundo ramo externo da outra peça de junção na qual está destinado a ser montada, estando a referida outra peça de junção, ela própria, montada na extremidade do outro referido elemento unitário do conjunto de dois condutos coaxiais, e - a extremidade livre do referido segundo ramo interno (52) apresentar uma forma estabelecendo contato sem soldadura com a extremidade livre do outro referido segundo ramo interno da outra referida peça de junção montada na extremidade do outro referido elemento unitário do conjunto de condutos coaxiais, e - as extremidades livres dos referidos segundos ramo externo (51) e ramo interno (52) de uma mesma peça de junção chegarem ao mesmo nível na referida direção longitudinal (X, X'), e - os dois referidos segundos ramos externos das duas referidas peças de junção montadas por soldadura terem a mesma espessura, e uma espessura superior à espessura do referido conduto externo, e superior à espessura do referido segundo ramo interno da referida peça de junção.

3. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por: - as extremidades livres dos referidos primeiros ramos externo (31) e interno (32) apresentarem uma forma de bisel (8), soldadas às extremidades livres, respectivamente dos referidos condutos externo (21) e interno (22), soldadas respectivamente a partir do exterior do referido conduto externo para os referidos primeiros ramos externos e a partir do interior do referido conduto interno para os referidos primeiros ramos internos.

4. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 a 3, caracterizado por as referidas primeira e segunda cavidade anelar (4,6) apresentarem uma seção longitudinal em forma oblonga, e os fundos (41) e (61) apresentarem uma forma encurvada cujos raios de curvatura são idênticos.

5. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 a 4, caracterizado por: - os fundos (41,61) das referidas primeira e segunda cavidade (4,6) estarem espaçados por um comprimento que é de 0,5 a 3 vezes a espessura máxima da referida peça de junção na referida zona cheia (10), - o comprimento dos referidos primeiros ramos interno e externo (31,32) formar uma referida primeira cavidade (4) que é de 1 a 5 vezes a espessura dos condutos externo e respectivamente interna, - o comprimento dos referidos segundos ramos externo (51) e interno (52) formar uma referida segunda cavidade (6) que é de 1 a 5 vezes a espessura do referido segundo ramo externo, - a espessura dos referidos segundos ramos externos (51 -52) ser superior de 5 a 100% da espessura do referido conduto externo, e - a espessura dos referidos primeiros ramos externo e interno (31,32) ser igual à dos referidos condutos externo e interno, respectivamente.

6. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 a 5, caracterizado por o referido segundo ramo interno (52) de uma das duas peças de junção comportar, sobre a sua face frontal na sua extremidade livre na direção longitudinal XX', um elemento de centragem (7a) macho ou fêmea cooperando com um elemento, respectivamente fêmea ou macho (7b) da face frontal da extremidade livre de um referido outro segundo ramo interno de uma outra referida peça de junção na qual está montada, de modo a: - assegurar um efeito de centragem das duas referidas peças de junção na altura da sua aproximação com vista à sua montagem, e - regular o afastamento das faces frontais de extremidade dos referidos segundos ramos externos (51) das referidas peças de junção a montar na altura da sua aproximação com vista à sua montagem para que a montagem se possa fazer por soldadura e que a referida soldadura seja executada ao longo de toda a espessura das referidas faces frontais das extremidades dos referidos segundos ramos externos (51) montados.

7. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o referido elemento macho (7a) ser constituído por uma forma protuberante de revolução, da referida face frontal na extremidade do referido segundo ramo interno (52), o referido elemento macho cooperando com um elemento fêmea (7b) correspondente, constituído por uma forma reentrante complementar de revolução, na face frontal na extremidade de um referido segundo ramo interno de uma referida outra peça de junção na qual está montado.

8. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a referida forma pro-tuberante do referido elemento macho ser formada por uma junta anelar encaixada na referida face frontal na extremidade do referido segundo ramo interno.

9. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 a 8, caracterizado por a espessura do referido segundo ramo interno (52) ir diminuindo entre o fundo (61) da referida segunda cavidade anelar (6) e a referida face frontal do referido segundo ramo interno (52).

10. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 a 9, caracterizado por a extremidade do referido primeiro ramo interno (32) do lado da referida peça de junção diretamente montada em um referido elemento unitário de um referido conjunto de condutos coaxiais, ultrapassar na referida direção longitudinal XX' a extremidade de um referido primeiro ramo externo (31), de modo a que a referida peça de junção seja montada em um elemento unitário de um conjunto de condutos coaxiais cuja extremidade do referido conduto externo ultrapassa com um mesmo comprimento a extremidade do referido conduto interno.

11. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com reivindicação 10, caracterizado por a extremidade do referido primeiro ramo externo (31) apresentar um bisel virado para o exterior apto a permitir uma soldadura a partir do exterior e a extremidade do referido primeiro ramo interno (32) apresentar um bisel virado para o interior apto a permitir uma soldadura a partir do interior do referido conduto interno.

12. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 a 11, caracterizado por as extremidades dos referidos segundos ramos interno e externo chegarem ao mesmo nível na referida direção longitudinal XX'.

13. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 a 12, caracterizado por a extremidade do referido segundo ramo externo (52) apresentar um bisel virado para o exterior, apto a permitir uma soldadura a partir do exterior.

14. Conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 a 13, caracterizado por a mesma ser constituída por uma peça metálica forjada em aço.

15. Processo de realização de um conjunto de dois condutos coaxiais como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 14, compreendendo a montagem de dois elementos unitários de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais, caracterizado por se executarem as seguintes etapas, nas quais: 1) se monta um referido primeiro elemento de conjunto de condutos coaxiais que comporta uma primeira referida peça de junção na extremidade a jusante, e um segundo referido elemento de conjunto de condutos coaxiais que comporta uma segunda referida peça de junção na extremidade a montante, tendo os dois referidos segundos ramos externos das duas referidas primeira e segunda peças de junção a mesma espessura, e 2) se aproximam umas das outras e soldam-se as extremidades livres de apenas os referidos segundos ramos externos (51) das referidas primeira e segunda peças de junção dos dois referidos elementos de um conjunto de, pelo menos, dois condutos coaxiais a montar, encostando-se as extremidades dos referidos dois ramos internos (52) não soldadas uma à outra na altura da montagem das duas referidas peças de junção, de modo que as referidas segundas cavidades internas (6) não sejam estanques em relação ao interior da referida parede interna e do referido conduto interno.

16. Processo de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por um, pelo menos, dos referidos segundos ramos internos (52) das referidas primeira e segunda peças de junção a montar, apresentar uma espessura que diminui desde o fundo (61) da referida segunda cavidade na direção da referida face frontal na extremidade do referido segundo ramo interno (52).

17. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 ou 16, caracterizado por o comprimento que ultrapassa a extremidade dos referidos segundos ramos interno e externo, um em relação ao outro, de uma referida primeira peça de junção, está apto a adaptar-se ao comprimento que ultrapassa a extremidade dos referidos segundos ramos interno e externo, um em relação ao outro, de uma referida segunda peça de junção na qual a referida primeira peça de junção está montada.

18. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 ou 16, caracterizado por os referidos segundos ramos externo (51) e interno (52) de cada uma das referidas peças de junção serem tais que as suas extremidades estão ao mesmo nível na referida direção longitudinal axial.