CN215172860U - 一种管道过孔防水密封结构及地埋管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道过孔防水密封结构及地埋管道系统，包括：工作管；保温套管；预埋套管；密封套管，其套设在所述保温套管的外侧，所述密封套管的一端与所述预埋套管位于所述地埋井内的一端密封固定、另一端与所述保温套管密封固定；第一支撑套，其与所述保温套管邻接密封设置、且用于支撑所述第一管夹实现所述密封套管的另一端与保温套管之间的密封固定。设置密封套管，使得通过保温套管和预埋套管之间渗入的水被挡止，不能进入井内，有利于提高防水密封性能；并且密封套管位于井内，可以方便维修或更换，有利于降低维修成本。需要第一管夹固定夹紧设置，因而设置第一支撑套，保证所述密封套管与保温套管之间的密封。

Description

一种管道过孔防水密封结构及地埋管道系统

技术领域

本实用新型属于地埋管道技术领域，具体涉及一种管道过孔防水密封结构以及地埋管道系统。

背景技术

地埋井是地埋管网系统中重要的组成部分，通常设置有不同用途的控制阀门、仪器和仪表等。地埋井中的控制阀门、仪器和仪表等因地下水、地表水浸蚀损坏是长期以来难以解决的技术问题。

地下水浸蚀主要表现在井壁渗水、井壁的管道过孔与穿井地埋管道的接合缝隙渗水以及井底积水；地表水浸蚀主要表现在井盖与井口连接处存在接合缝隙，不能防止雨水等地表水漫过接合缝隙进入井体。

现有技术中，针对上述地下水和地表水浸蚀的技术方案很多，例如对穿井管道与井壁上设置的过孔之间采用盘根密封，在水分的长期侵蚀下，盘根容易失效；并且穿井管道存在因热胀冷缩产生的轴向移动，特别是供热穿井管道轴向移动尤为明显，该移动加速了现有盘根密封失效。在密封失效后需要将地埋井的外侧挖开，进行盘根的更换，使得维修更换比较麻烦。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种管道过孔防水密封结构，防水效果好，且方便维修更换密封套管。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种管道过孔防水密封结构，包括：

工作管；

保温套管，其套设在所述工作管的外侧；

预埋套管，其穿过地埋井的井壁、且套设在所述保温套管的外侧；

密封套管，其套设在所述保温套管的外侧，所述密封套管的一端与所述预埋套管位于所述地埋井内的一端密封固定、另一端与所述保温套管密封固定；

第一管夹，其用于固定所述密封套管的另一端；

第一支撑套，其与所述保温套管密封设置、且用于支撑所述第一管夹实现所述密封套管的另一端与保温套管之间的密封固定。

进一步的，所述第一支撑套位于所述保温套管的内侧。

进一步的，还包括保温层，其设在所述工作管和保温套管之间，在所述保温层的外侧设有用于容纳所述第一支撑套的凹槽，所述第一支撑套位于所述凹槽内。

进一步的，所述第一支撑套位于所述保温套管的外侧，所述第一支撑套为槽形。

进一步的，还包括第一密封条，其位于所述密封套管的另一端的内侧。

进一步的，所述保温层为发泡成型。

进一步的，所述预埋套管位于所述地埋井内的一端设有支撑固定部，所述密封套管的一端与所述支撑固定部密封。

进一步的，所述支撑固定部具有密封固定在所述预埋套管外侧的支撑部和与所述支撑部密封固定且向远离所述预埋套管方向延伸的固定部，所述密封套管的一端与所述固定部密封。

进一步的，还包括保护套管，其套设在所述密封套管的外侧、且位于所述支撑部的外侧。

进一步的，在所述密封套管的一端与所述固定部之间设有第二密封条。

进一步的，在所述预埋套管和保温套管之间设有可遇水膨胀实现阻水的第一阻水件。

进一步的，在所述预埋套管和保温套管之间设有用于实现密封的第二阻水件。

基于上述的一种管道过孔防水密封结构，本实用新型还提供一种具有该管道过孔防水密封结构的地埋管道系统，防水效果好，且方便维修更换密封套管。

一种地埋管道系统，具有上述的管道过孔防水密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：设置保温套管有利于工作管穿井壁段的保温，避免温度的散失；设置密封套管，使得通过保温套管和预埋套管之间渗入的水被挡止，不能进入井内，有利于提高防水密封性能；并且密封套管位于井内，可以方便维修或更换，有利于降低维修成本。为了实现所述密封套管与保温套管之间的密封，需要第一管夹固定夹紧设置，因而设置第一支撑套，保证所述密封套管与保温套管之间的密封。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型所提出的管道过孔防水密封结构的第一个实施例的结构示意图；

图2为图1中保温层的截面结构示意图；

图3为图1中管道过孔防水密封结构位于地埋井内的部分放大结构示意图；

图4为图1中管道过孔防水密封结构位于地埋井外的部分放大结构示意图；

图5为本实用新型所提出的管道过孔防水密封结构的第一个实施例的结构示意图；

图6为图5中管道过孔防水密封结构位于地埋井内的部分放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近工作管轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图4，是本实用新型所提出的管道过孔防水密封结构的第一个实施例，一种管道过孔防水密封结构包括：工作管10、保温套管20、预埋套管30、密封套管40、第一支撑套50；工作管10内用于输送工作液体，保温套管20套设在工作管10的外侧，在工作管10和保温套管20之间保温层21。预埋套管30是在修建地埋井时预埋的，预埋套管30穿过地埋井100的井壁101，也就是预埋套管30的一端位于地埋井内、一端位于地埋井外，预埋套管30套设在保温套管20的外侧，预埋套管30形成过孔，工作管10和保温套管20穿过过孔。密封套管40套设在保温套管20的外侧，密封套管40的一端与预埋套管30位于地埋井内的一端密封固定、另一端与保温套管20密封固定；密封套管40与保温套管20通过套设在密封套管40外侧的第一管夹41固定，为了实现密封套管40与保温套管20的密封，需要密封套管40与保温套管20之间紧密压紧，因而设置第一支撑套50。第一支撑套50位于保温套管20的内侧、用于支撑密封套管40与保温套管20之间的密封固定，第一支撑套50可以支持第一管夹41提供的径向向内的力，使得密封套管40与保温套管20之间压紧，实现密封。

本实施例中，设置保温套管20有利于工作管穿井壁段的保温，避免温度的散失；设置密封套管40使得通过保温套管20和预埋套管30之间渗入的水被挡止，不能进入井内，有利于提高防水密封性能；并且密封套管40位于井内，可以方便维修或更换，有利于降低维修成本。为了实现所述密封套管40与保温套管20之间的密封，需要第一管夹41固定夹紧设置，因而设置第一支撑套50，保证密封套管40与保温套管20之间的密封。第一支撑套50与保温套管20邻接。

保温套管20采用非金属材质，有利于降低成本，同时避免了金属的生锈腐蚀等问题。保温套管20优选为聚乙烯材质，在保温层21的外侧设有用于容纳第一支撑套50的凹槽211，第一支撑套50位于凹槽211内，保温层21采用硬质聚氨酯泡沫。

密封套管40采用非金属材质的波纹管，有利于降低成本，同时避免了金属的生锈腐蚀等问题。密封套管40优选设置为具有弹性的材质，有利于在被施加压力后的变形，增加密封性。管道过孔防水密封结构还包括第一密封条42，第一密封条42位于密封套管40与保温套管20之间，用于增加两者时间的密封。

对于密封套管40与预埋套管30之间的密封固定，密封套管40与预埋套管30通过第二管夹43固定。预埋套管30位于地埋井内的一端设有支撑固定部31，密封套管40的一端与支撑固定部31密封。

预埋套管30采用金属材质，支撑固定部31也采用金属材质，以保证支撑性能。支撑固定部31具有密封固定在预埋套管30外侧的支撑部311和与支撑部311密封固定的固定部312，支撑部311与预埋套管30焊接密封固定，固定部312与支撑部311焊接密封固定，固定部312向远离预埋套管30方向延伸，密封套管40的一端与固定部312通过第二管夹43密封。

为了保护密封套管40，还设有保护套管60，保护套管60套设在密封套管40的外侧，保护套管60位于支撑部311的外侧。

为了当时地下水从预埋套管30和保温套管20之间渗入，在预埋套管30和保温套管20之间设有可遇水膨胀实现阻水的第一阻水件32，至少在预埋套管30远离井内的一端内侧设有第一阻水件32。在预埋套管30和保温套管20之间设有用于实现密封的第二阻水件33，第二阻水件33优选为弹性材料，第二阻水件33的截面为圆形或椭圆形。优选设置在预埋套管30的两端设有第一阻水件32，在第二阻水件33的中部内侧设有第二阻水件33。

在其他实施例中，也可以将预埋套管30和保温套管20之间均设有第一阻水件32。

下面说明管道过孔防水密封结构的制造及安装步骤：

S10.将预埋套管30预埋在地埋井的井壁；

S11. 预埋套管30位于地埋井内的一端设置支撑固定部31；

S20.在工作管10的外侧套设第一支撑套50和保温套管20，之后通过发泡形成保温层21；

S30.在保温套管20的外侧套设第二阻水件33，并将工作管10和保温套管20穿过预埋套管30；

S31.在预埋套管30的两端内侧设置第一阻水件32；

S40.将密封套管40从地埋井内套设到保温套管20外侧，并将密封套管40的一端与预埋套管30位于地埋井内的一端密封固定、另一端与保温套管20密封固定；

S50.将保护套管60套设在密封套管40的外侧。

参见图5-图6，是本实用新型所提出的管道过孔防水密封结构的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于：第一支撑套的位置不同，在本实施例中，第一支撑套位于保温套管20的外侧，其他可以采用与第一个实施例相同的结构。

一种管道过孔防水密封结构包括：工作管10、保温套管20、预埋套管30、密封套管40、第一支撑套50；工作管10内用于输送工作液体，保温套管20套设在工作管10的外侧，在工作管10和保温套管20之间保温层21。预埋套管30是在修建地埋井时预埋的，预埋套管30穿过地埋井的井壁100，也就是预埋套管30的一端位于地埋井内、一端位于地埋井外，预埋套管30套设在保温套管20的外侧。密封套管40套设在保温套管20的外侧，密封套管40的一端与预埋套管30位于地埋井内的一端密封固定、另一端与保温套管20密封固定；密封套管40的另一端通过第一管夹41固定。第一支撑套50位于保温套管20的外侧，第一支撑套50采用金属材质，第一支撑套50与保温套管20之间密封设置，第一支撑套50可以支持第一管夹41提供的径向向内的力，使得密封套管40的另一端压紧，实现密封。

本实施例中，设置保温套管20有利于工作管穿井壁段的保温，避免温度的散失；设置密封套管40使得通过保温套管20和预埋套管30之间渗入的水被挡止，不能进入井内，有利于提高防水密封性能；并且密封套管40位于井内，可以方便维修或更换，有利于降低维修成本。为了实现所述密封套管40与保温套管20之间的密封，需要第一管夹41固定夹紧，因而设置第一支撑套50，保证密封套管40与保温套管20之间的密封。

密封套管40采用非金属材质的波纹管，有利于降低成本，同时避免了金属的生锈腐蚀等问题。密封套管40优选设置为具有弹性的材质，有利于在被施加压力后的变形，增加密封性。管道过孔防水密封结构还包括第一密封条42，第一密封条42位于密封套管40与保温套管20之间，用于增加两者时间的密封。

优选设置第一支撑套50为槽形，也就是第一支撑套50的径向截面为槽形，使得可以将第一密封条42和密封套管40的另一端位于第一支撑套50的槽形内。避免了第一密封条42的错位，有利于增加密封性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种管道过孔防水密封结构，其特征在于，包括：

工作管；

保温套管，其套设在所述工作管的外侧；

预埋套管，其穿过地埋井的井壁、且套设在所述保温套管的外侧；

密封套管，其套设在所述保温套管的外侧，所述密封套管的一端与所述预埋套管位于所述地埋井内的一端密封固定、另一端与所述保温套管密封固定；

第一管夹，其用于固定所述密封套管的另一端；

第一支撑套，其与所述保温套管密封设置、且用于支撑所述第一管夹实现所述密封套管的另一端与保温套管之间的密封固定。

2.根据权利要求1所述的管道过孔防水密封结构，其特征在于，所述第一支撑套位于所述保温套管的内侧。

3.根据权利要求1所述的管道过孔防水密封结构，其特征在于，还包括保温层，其设在所述工作管和保温套管之间，在所述保温层的外侧设有用于容纳所述第一支撑套的凹槽，所述第一支撑套位于所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的管道过孔防水密封结构，其特征在于，所述第一支撑套位于所述保温套管的外侧，所述第一支撑套为槽形。

5.根据权利要求1所述的管道过孔防水密封结构，其特征在于，还包括第一密封条，其位于所述密封套管的另一端的内侧。

6.根据权利要求1至4任一项所述的管道过孔防水密封结构，其特征在于，所述预埋套管位于所述地埋井内的一端设有支撑固定部，所述密封套管的一端与所述支撑固定部密封。

7.根据权利要求6所述的管道过孔防水密封结构，其特征在于，所述支撑固定部具有密封固定在所述预埋套管外侧的支撑部和与所述支撑部密封固定且向远离所述预埋套管方向延伸的固定部，所述密封套管的一端与所述固定部密封。

8.根据权利要求7所述的管道过孔防水密封结构，其特征在于，还包括保护套管，其套设在所述密封套管的外侧、且位于所述支撑部的外侧。

9.根据权利要求6所述的管道过孔防水密封结构，其特征在于，在所述密封套管的一端与所述固定部之间设有第二密封条。

10.一种地埋管道系统，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的管道过孔防水密封结构。

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