CN219866670U - 一种管道吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道吊装装置，其能够对大型和小型波纹管进行统一约束，且装配牢固，能够满足抗震需求，该吊装装置包括：吊装本体和吊装盖，吊装本体上设置有多个管道放置腔体和设置于管道放置腔体侧面的波纹管固定耳；吊装盖覆盖于吊装本体上，且吊装盖与吊装本体固定连接，吊装盖上设置有三向固定件，三向固定件包括集成在一起的45°吊装板、90°吊装板和135°吊装板；45°吊装板、90°吊装板和135°吊装板为具有圆角的V字形板体，每个V字形板体的两侧均设置有加强三角支撑，V字形板体的上部设置有贯穿通孔，贯穿通孔上装配有可转向的连接筒。

Description

一种管道吊装装置

技术领域

本实用新型涉及管道固定领域，具体而言，涉及一种管道吊装装置。

背景技术

在目前的钢带波纹管吊装装配中，常使用到管道支架进行支撑。管道支架为工字钢上设置U型或者倒U型的支撑环进行支撑，其支撑结构单一，容易引起钢带波纹管的外壁刮伤，且不能满足抗震需求。且钢带波纹管外还通过支架支撑有如束线管道等其他的小型波纹管，支架设置较多，不利于统一约束。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道吊装装置，其能够对大型和小型波纹管进行统一约束，且装配牢固，能够满足抗震需求。

一种管道吊装装置，该吊装装置包括：吊装本体和吊装盖，吊装本体上设置有多个管道放置腔体和设置于管道放置腔体侧面的波纹管固定耳；吊装盖覆盖于吊装本体上，且吊装盖与吊装本体固定连接，吊装盖上设置有三向固定件，三向固定件包括集成在一起的45°吊装板、90°吊装板和135°吊装板。

在本实用新型的较佳实施例中，上述45°吊装板、90°吊装板和135°吊装板为具有圆角的V字形板体，每个V字形板体的两侧均设置有加强三角支撑，V字形板体的上部设置有贯穿通孔，贯穿通孔上装配有可转向的连接筒。

在本实用新型的较佳实施例中，上述连接筒的一端设置有两平行设置的吊耳，吊耳上设置有与贯穿通孔匹配的装配通孔；连接筒的另一端设置为焊接筒，焊接筒与预设与墙面的抗震支撑钢筋焊接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述吊装盖的底部包括弧形支撑面和水平支撑面，弧形支撑面补充到管道放置腔体的开放缺口位置；水平支撑面设置有螺纹孔，螺钉贯穿水平支撑面和吊装本体上的螺纹孔固定连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述弧形支撑面内侧设置有橡胶保护层。

在本实用新型的较佳实施例中，上述波纹管固定耳包括固定片和管道固定圆弧，固定片的一端与管道放置腔体固定连接；固定片的另一端设置有圆环铰接部；两片管道固定圆弧的一端铰接于圆环铰接部，管道固定圆弧的另一端设置有卡扣，卡扣扣合在一起时形成完整圆环。

在本实用新型的较佳实施例中，上述同侧的波纹管固定耳至少设置有2个，波纹管固定耳平行设置。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的吊装装置设置有多个管道放置腔体用于整理线束管道；在管道放置腔体侧面还设置有多个平行设置的波纹管固定耳用于固定钢带波纹管；在吊装本体的顶部设置有吊装盖，其设置有三向固定件，固定更加牢固，且能够满足抗震需求，相较于传统的刚性连接方式，管道允许柔性变形，减小或抵消局部应力，从而保证管道、线束等的运行安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的管道吊装装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例的管道吊装装置正面结构示意图；

图标：吊装本体100；吊装盖200；管道放置腔体110；波纹管固定耳120；三向固定件210；45°吊装板211；90°吊装板212；135°吊装板213；加强三角支撑214；连接筒215；弧形支撑面221；水平支撑面222；橡胶保护层223；固定片121；管道固定圆弧122；卡扣123；圆环铰接部124。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-2，本实施例提供一种管道吊装装置，该吊装装置包括：吊装本体100和吊装盖200，吊装本体100上设置有多个管道放置腔体110和多个设置于管道放置腔体110侧面的波纹管固定耳120；吊装盖200覆盖于吊装本体100上，且吊装盖200与吊装本体100固定连接，吊装盖200的顶部设置有三向固定件210，三向固定件210包括集成在一起的45°吊装板211、90°吊装板212和135°吊装板213。

具体的，45°吊装板211、90°吊装板212和135°吊装板213为具有圆角的V字形板体，每个V字形板体的两侧均设置有加强三角支撑214，V字形板体的上部设置有贯穿通孔，贯穿通孔上装配有可转向的连接筒215。

连接筒215的一端设置有两平行设置的吊耳，吊耳上设置有与贯穿通孔匹配的装配通孔，将吊耳卡入到V字形板体对应位置，使用螺栓紧固；连接筒215的另一端设置为焊接筒，焊接筒与预设与墙面的抗震支撑钢筋焊接。

吊装装置设置有多个管道放置腔体110用于整理线束管道；在管道放置腔体110侧面还设置有多个平行设置的波纹管固定耳120用于固定钢带波纹管；在吊装本体100的顶部设置有吊装盖200，其设置有三向固定件210，固定更加牢固，且能够满足抗震需求，相较于传统的刚性连接方式，管道允许柔性变形，减小或抵消局部应力，从而保证管道、线束等的运行安全。

吊装盖200的底部包括弧形支撑面221和水平支撑面222，弧形支撑面221补充到管道放置腔体110的开放缺口位置，用于紧固线束管，且在弧形支撑面221内侧设置有橡胶保护层223。水平支撑面222设置有螺纹孔，螺钉贯穿水平支撑面222和吊装本体100上的螺纹孔固定连接。弧形支撑面221和水平支撑面222连续间歇设置。

波纹管固定耳120包括固定片121和管道固定圆弧122，固定片121的一端与管道放置腔体110固定连接；固定片121的另一端设置有圆环铰接部；两片管道固定圆弧122的一端铰接于圆环铰接部124，管道固定圆弧122的另一端设置有卡扣123，卡扣123扣合在一起时形成完整圆环。同侧的波纹管固定耳120至少设置有2个，波纹管固定耳120平行设置，本实施例中的同侧波纹管固定耳120设置有2个。

综上所述，采用本实施例中的管道吊装装置好处在于：

1、采用拼装式结构，装配简单；

2、其采用柔性连接的方式，减少局部应力和变形；

3、钢带波纹管和线束管能够通过管道吊装装置集中管理。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道吊装装置，其特征在于，所述吊装装置包括：

吊装本体，所述吊装本体上设置有多个管道放置腔体和设置于所述管道放置腔体侧面的波纹管固定耳；

吊装盖，所述吊装盖覆盖于所述吊装本体上，且所述吊装盖与所述吊装本体固定连接，所述吊装盖上设置有三向固定件，所述三向固定件包括集成在一起的45°吊装板、90°吊装板和135°吊装板。

2.根据权利要求1所述的管道吊装装置，其特征在于，所述45°吊装板、90°吊装板和135°吊装板为具有圆角的V字形板体，每个所述V字形板体的两侧均设置有加强三角支撑，所述V字形板体的上部设置有贯穿通孔，所述贯穿通孔上装配有可转向的连接筒。

3.根据权利要求2所述的管道吊装装置，其特征在于，所述连接筒的一端设置有两平行设置的吊耳，所述吊耳上设置有与所述贯穿通孔匹配的装配通孔；所述连接筒的另一端设置为焊接筒，所述焊接筒与预设与墙面的抗震支撑钢筋焊接。

4.根据权利要求1所述的管道吊装装置，其特征在于，所述吊装盖的底部包括：

弧形支撑面，所述弧形支撑面补充到所述管道放置腔体的开放缺口位置；水平支撑面，所述水平支撑面设置有螺纹孔，螺钉贯穿所述水平支撑面和吊装本体上的螺纹孔固定连接。

5.根据权利要求4所述的管道吊装装置，其特征在于，所述弧形支撑面内侧设置有橡胶保护层。

6.根据权利要求1所述的管道吊装装置，其特征在于，波纹管固定耳包括：

固定片，所述固定片的一端与所述管道放置腔体固定连接；所述固定片的另一端设置有圆环铰接部；

管道固定圆弧，两片所述管道固定圆弧的一端铰接于所述圆环铰接部，所述管道固定圆弧的另一端设置有卡扣，所述卡扣扣合在一起时形成完整圆环。

7.根据权利要求6所述的管道吊装装置，其特征在于，同侧的波纹管固定耳至少设置有2个，所述波纹管固定耳平行设置。