CN213118373U - 抱箍 - Google Patents

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CN213118373U CN202021633524.1U CN202021633524U CN213118373U CN 213118373 U CN213118373 U CN 213118373U CN 202021633524 U CN202021633524 U CN 202021633524U CN 213118373 U CN213118373 U CN 213118373U
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杨志平
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Anshan Lidu Construction Engineering Co ltd
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Anshan Lidu Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及工装夹具领域,具体说是一种抱箍,尤其是一种用于夹持通讯器材的抱箍。包括由多个链节依次转动连接形成的链条,链条两端转动连接有连接座;连接座之间通过活块锁紧;支臂体,支臂体上端设有支臂盖,支臂体和支臂盖用于锁紧抱杆;支臂体的下表面设有凸起的定位面,定位面两侧设有固定臂,将定位面插入到链节上的定位孔中,并通过螺栓将定位面、固定臂和链节固定在一起。整体分解若干个小件,模块化设计,根据不同作业环境现场随时调整;单体零件结构稳固,不需要现场焊接作业;支臂体连接处强化处理,采用方钢管结构,采购方便、制造简单、强度高。

Description

抱箍
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域,具体说是一种抱箍,尤其是一种用于夹持通讯器材的抱箍。
背景技术
为了获取更广泛的通信信号,常常需要把通信设备通过各种夹具安装在柱形桩柱的高空中,在台风、雨水等外界条件下,需保证整体结构稳定,不脱离。市面上现有的抱箍主体主要采用片式锁紧结构,存在着一定的安全隐患;
结构单一,不能满足不同管径装夹,紧急需求时需调配,存货量大,易浪费;
有些场合需要焊接作业,现场操作复杂,不稳固;支臂连接处薄弱,易折断。
实用新型内容
为了克服现有抱箍结构单一,不能满足不同管径装夹的问题,本实用新型的目的在于提供一种抱箍。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:抱箍,包括由多个链节依次转动连接形成的链条,所述链条两端转动连接有连接座;所述连接座之间通过活块锁紧;
支臂体,所述支臂体上端设有支臂盖,所述支臂体和支臂盖用于锁紧抱杆;
所述支臂体的下表面设有凸起的定位面,定位面两侧设有固定臂,将定位面插入到链节上的定位孔中,并通过螺栓将定位面、固定臂和链节固定在一起。
进一步地,所述链节包括内链节和外链节,内链节和外链节的两侧设有连接孔。
进一步地,所述内链节和外链节的上设有第一固定孔,所述固定臂上设有与第一固定孔对应的第二固定孔,所述定位面上设有与第二固定孔对应的第三固定孔。
进一步地,所述内链节和外链节的内底面为圆弧形。
进一步地,所述链节还包括安装面;所述安装面上开设有定位孔。
进一步地,所述连接座通过长链节片与链节相连。
进一步地,所述支臂体的上表面和支臂盖的下表面设有对应的弧形槽,用于锁紧抱杆。
进一步地,所述定位面的截面为矩形。
进一步地,所述连接座的外侧设有弧形缺口,活块设有与弧形缺口配合的弧形面,将螺栓两端从活块穿出并用螺母锁紧。
进一步地,所述支臂体和支臂盖由矩形方钢管制成。
本实用新型的有益效果为:
整体分解若干个小件,模块化设计,根据不同作业环境现场随时调整;单体零件结构稳固,不需要现场焊接作业;
本实用新型采用两孔加方孔面进行定位方式把合,保证支臂体和链节刚性连接,链节采用整体冲压焊接方式,保证整体结构高刚性,在安装过程中,环形链节抱紧在柱形桩柱上,再把通信设备连接在链节上,实现通信设备的安装和固定。
支臂体连接处强化处理,采用方钢管结构,采购方便、制造简单、强度高。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例提供的一种可选的抱箍结构示意图;
图2为本实用新型抱箍链节的结构示意图;
图3为本实用新型支臂体的结构示意图;
图4为本实用新型支臂体和链节的局部示意图;
图5为本实用新型支臂盖的结构示意图;
其中:支臂盖1,抱杆2,支臂体3,定位面310,固定臂320,第二固定孔330,第三固定孔340,链节片4,链节5,内链节510,外链节520,定位孔530,连接孔540,第一固定孔550,安装面560,长链节片6,连接座7,活块8,固定螺栓9。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型实施例,图1-5提供了一种抱箍;
包括由多个链节5依次转动连接形成的环形链条,本实施例中,链节5为钣金冲压后焊接而成,链节5之间可以通过链节片4相连;链条两端各转动连接有一个连接座7;连接座7之间通过活块8锁紧;
支臂体3,支臂体3上端设有支臂盖1,支臂体3和支臂盖1用于锁紧抱杆2;
支臂3体的下表面设有凸起的定位面310,定位面310两侧设有固定臂320,将定位面310插入到任一链节5上的定位孔530中,并通过螺栓将定位面310、固定臂320和链节5固定在一起。
进一步地,链节5包括内链节510和外链节520,内链节510和外链节520的两侧设有连接孔540,用于将链节5与链节片4相连。
进一步地,内链节510和外链节520的上设有第一固定孔550,固定臂320上设有与第一固定孔550对应的第二固定孔330,定位面310上设有与第二固定孔330对应的第三固定孔340;将螺栓依次穿过第二固定孔330、第一固定孔550和第三固定孔340,然后通过螺母锁紧,进而将支臂体3固定在链节5上。
进一步地,内链节510和外链节520的内底面为圆弧形,围绕柱形桩柱中心线可以实现点式接触,增加了抱箍抱紧的稳定性。
进一步地,链节5还包括安装面560;安装面560上开设有定位孔530。
进一步地,连接座7通过长链节片6与链节5相连。
进一步地,支臂体3的上表面和支臂盖1的下表面设有对应的弧形槽,抱杆2被支臂盖1和支臂体3夹在弧形槽内;支臂盖1和支臂体3由矩形方钢管加板焊接而成,矩形方钢管具有稳定的高强度,加工过程简单,装配时通过4个螺栓螺栓将支臂盖1和支臂体3相连。
进一步地,定位面310的截面为矩形。
进一步地,连接座7的外侧设有弧形缺口,活块8设有与弧形缺口配合的弧形面,将固定螺栓9两端从活块8穿出并用螺母锁紧。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.抱箍,其特征在于:包括由多个链节(5)依次转动连接形成的链条,所述链条两端转动连接有连接座(7);所述连接座(7)之间通过活块(8)锁紧;
支臂体(3),所述支臂体(3)上端设有支臂盖(1),所述支臂体(3)和支臂盖(1)用于锁紧抱杆(2);
所述支臂体(3)的下表面设有凸起的定位面(310),定位面(310)两侧设有固定臂(320),将定位面(310)插入到链节(5)上的定位孔(530)中,并通过螺栓将定位面(310)、固定臂(320)和链节(5)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的抱箍,其特征在于:所述链节(5)包括内链节(510)和外链节(520),所述内链节(510)和外链节(520)的两侧设有连接孔(540)。
3.根据权利要求2所述的抱箍,其特征在于:所述内链节(510)和外链节(520)上设有第一固定孔(550),所述固定臂(320)上设有与第一固定孔(550)对应的第二固定孔(330),所述定位面(310)上设有与第二固定孔(330)对应的第三固定孔(340)。
4.根据权利要求2所述的抱箍,其特征在于:所述内链节(510)和外链节(520)的内底面为圆弧形。
5.根据权利要求2所述的抱箍,其特征在于:所述链节(5)还包括安装面(560);所述安装面(560)上开设有定位孔(530)。
6.根据权利要求1所述的抱箍,其特征在于:所述连接座(7)通过长链节片(6)与链节(5)相连。
7.根据权利要求1所述的抱箍,其特征在于:所述支臂体(3)的上表面和支臂盖(1)的下表面设有对应的弧形槽,用于锁紧抱杆(2)。
8.根据权利要求1所述的抱箍,其特征在于:所述定位面(310)的截面为矩形。
9.根据权利要求1所述的抱箍,其特征在于:所述连接座(7)的外侧设有弧形缺口,活块(8)设有与弧形缺口配合的弧形面,将固定螺栓(9)两端从活块(8)穿出并用螺母锁紧。
10.根据权利要求1所述的抱箍,其特征在于:所述支臂体(3)和支臂盖(1)由矩形方钢管制成。
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