CN219865570U - 一种电子水泵转子组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子水泵转子组件，属于电机技术领域。其包括叶轮、转子，所述转子包括转子铁芯、设置在转子铁芯外的外壳，转子铁芯内设置有转子磁钢，其特征是：还包括石墨改性聚四氟乙烯材质的内部中空的空心轴，所述叶轮同轴设置在所述空心轴的一端并与空心轴注塑为一体，所述转子同轴设置在所述空心轴的另一端，外壳由注塑形成并与转子铁芯、转子磁钢、空心轴注塑为一体，所述空心轴的空腔内壁设置有螺旋状凹槽。本实用新型结构简单，防水性好，能够提高转子散热效果，能够提高转子组件的性能及寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子水泵转子组件，属于电子水泵技术领域。
背景技术
电子水泵转子组件主要包括转子铁芯、磁钢、叶轮、轴、注塑外壳等。为改善电子水泵噪音，现有的电子水泵多采用不锈钢空心轴连接转子和叶轮，采用专用滑动轴承在较细的固定轴上旋转的方式。这种结构形式存在如下缺陷：轴承和轴的间隙较小，水不能流动，转子内部散热较差，轴和轴承之间易发热，降低了产品寿命；不锈钢空心轴因为内孔较小(4-5mm)加工难度较大，同轴度难以保证，转子动平衡较差，造成滑动轴承寿命低；为保护磁钢和转子铁芯，一般采用不锈钢套和端板焊接在转子外面，会有3-4道焊缝，存在一定隐患，焊接处容易有缺陷，导致磁钢生锈。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、防水性好、能够提高转子散热效果、能够提高转子组件的性能及寿命的电子水泵转子组件。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种电子水泵转子组件，包括叶轮、转子，所述转子包括转子铁芯、设置在转子铁芯外的外壳，转子铁芯内设置有转子磁钢，其特征是：还包括石墨改性聚四氟乙烯材质的内部中空的空心轴，所述叶轮同轴设置在所述空心轴的一端并与空心轴注塑为一体，所述转子同轴设置在所述空心轴的另一端，外壳由注塑形成并与转子铁芯、转子磁钢、空心轴注塑为一体，所述空心轴的空腔内壁设置有螺旋状凹槽。
本实用新型中，空心轴采用石墨改性聚四氟乙烯材质具有耐磨损、自润滑的特点，空心轴与电子水泵的轴配合时，石墨改性聚四氟乙烯材质的空心轴作为轴承，其与轴的接触面增大，可使转子组件的运行更平稳，振动更小。空心轴内腔设置的螺旋状凹槽便于水的流通，便于冷却转子内部和润滑轴承，使转子运转顺畅，有利于提高电子水泵使用寿命。注塑的转子组件在转运和安装过程中不会受到损伤，防水和冷却效果好，提高了转子组件的可靠性。
进一步的，所述空心轴上设置叶轮的一端设置有叶轮固定凹槽，所述空心轴上设置转子的一端设置有转子固定凹槽。通过设置叶轮固定凹槽和转子固定凹槽可在注塑过程中使叶轮和转子与空心轴结合更加牢固。
进一步的，所述转子铁芯由若干个第一转子冲片、第二转子冲片、第三转子冲片叠压形成，第二转子冲片为正方形结构，第二转子冲片的中心设置有轴孔，第二转子冲片的四角分别设置有第二磁钢挡，第三转子冲片为圆弧片结构，第三转子冲片的两端分别设置有第二磁桥，第一转子冲片的中部设置有与第二转子冲片相符的第二转子冲片承托部，第二转子冲片承托部的四边外侧设置有四个磁钢槽，磁钢槽的外侧为与第三转子冲片相符的第三转子冲片承托部，相邻的两个磁钢槽之间设置有分别连接第二转子冲片承托部和第三转子冲片承托部的第一磁桥，相邻的两个第三转子冲片承托部之间通过所述第一磁桥相连接，第一磁桥对应磁钢槽的两侧分别设置有第一磁钢挡，第二转子冲片和第三转子冲片分别与所述第二转子冲片承托部和所述第三转子冲片承托部对应设置，所述转子磁钢设置在所述磁钢槽内，第一转子冲片、第二转子冲片、第三转子冲片上均设置有至少一个铆孔。转子铁芯采用三种转子冲片叠压形成，这种分块的转子铁芯可以减少漏磁，提高转子的性能，并使注塑转子的材料不易脱落。转子冲片上设置的铆孔可以在注塑时通过注塑材料更好地固定转子铁芯。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用石墨改性聚四氟乙烯材质的空心轴和转子、叶轮注塑为一体结构，简化了生产工艺，提高了生产效率；空心轴采用石墨改性聚四氟乙烯材质具有耐磨损、自润滑的特点，其与电子水泵的轴的接触面增大，可使转子组件的运行更平稳，振动更小；通过在空心轴内腔设置螺旋状凹槽，便于水的流通，便于冷却转子内部和润滑轴承，使转子运转顺畅，有利于提高电子水泵使用寿命；注塑的转子组件在转运和安装过程中不会受到损伤，防水和冷却效果好，提高了转子组件的可靠性。分块的转子铁芯，可以减少漏磁提高转子的性能，并使注塑转子的材料不易脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中的第一转子冲片的结构示意图；
图3是本实用新型中的第二转子冲片的结构示意图；
图4是本实用新型中的第三转子冲片的结构示意图；
图5是本实用新型中的转子铁芯的剖视示意图；
图6是本实用新型中的转子铁芯的立体结构示意图；
图7是本实用新型中的空心轴的剖视示意图；
图8是本实用新型中的空心轴的立体结构示意图；
图9是本实用新型中的转子铁芯的第一转子冲片处的剖视图；
图10是本实用新型中的转子铁芯的第二转子冲片和第三转子冲片处的剖视图；
图中，1、空心轴，2、转子铁芯，3、转子磁钢，4、叶轮，5、外壳；
1.1、螺旋线状凹槽，1.2、转子固定凹槽，1.3、叶轮固定凹槽；
2.1、第一转子冲片，2.2、第二转子冲片，2.3、第三转子冲片；
2.1.1、第一磁桥，2.1.2、第一磁钢挡，2.1.3和2.1.6均为第一转子冲片上的铆孔，2.1.4、第一转子冲片上的轴孔，2.1.5磁钢槽，2.1.7、第二转子冲片承托部，2.1.8、第三转子冲片承托部；
2.2.1、第二磁钢挡，2.2.2、第二转子冲片上的轴孔，2.2.3、第二转子冲片上的铆孔；
2.3.1、第二磁桥，2.3.2、第三转子冲片上的铆孔。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如附图所示，一种电子水泵转子组件，包括叶轮4、转子、空心轴1。空心轴1采用石墨改性聚四氟乙烯加工而成，石墨改性聚四氟乙烯为现有技术，可自市场采购得到。所述转子包括转子铁芯2、设置在转子铁芯2外的外壳5，转子铁芯2内设置有转子磁钢3。所述叶轮4同轴设置在空心轴1的一端并与空心轴1注塑为一体，所述转子同轴设置在空心轴1的另一端，外壳5由注塑形成并与转子铁芯2、转子磁钢3、空心轴1注塑为一体。为保证叶轮和转子与空心轴1连接可靠，在空心轴1上设置叶轮的一端设置有两个叶轮固定凹槽1.3，在空心轴1上设置转子的一端设置有两个转子固定凹槽1.2，注塑时，通过所述叶轮固定凹槽1.3和所述转子固定凹槽1.2可分别保证叶轮4与空心轴1及转子与空心轴1之间连接牢固。在所述空心轴1的空腔内壁和设置有螺旋状凹槽1.1，便于水的流通，可冷却转子内部和润滑轴承，使转子运转顺畅，提高水泵使用寿命。
本实施例中，所述转子铁芯2由若干个第一转子冲片2.1、第二转子冲片2.2、第三转子冲片2.3叠压形成。其中，第二转子冲片2.2为正方形结构，第二转子冲片2.2的中心设置有轴孔2.2.2，第二转子冲片2.2的四角分别设置有第二磁钢挡2.2.1。第三转子冲片2.3为圆弧片结构，第三转子冲片2.3的两端分别设置有第二磁桥2.3.1。第一转子冲片2.1的中部设置有与第二转子冲片2.2相符的第二转子冲片承托部2.1.7，其为正方形结构，其中部为轴孔2.1.4，第二转子冲片承托部2.1.7的四边外侧设置有四个磁钢槽2.1.5，磁钢槽2.15的外侧为与第三转子冲片相符的第三转子冲片承托部2.1.8，即第二转子冲片承托部2.1.7为圆弧片结构，相邻的两个磁钢槽2.1.5之间设置有分别连接第二转子冲片承托部2.1.7和第三转子冲片承托部2.1.8的第一磁桥2.1.1，相邻的两个第三转子冲片承托部2.1.8之间通过所述第一磁桥2.1.1相连接。第一磁桥2.1.1对应磁钢槽2.1.5的两侧分别设置有第一磁钢挡2.1.2。三种转子冲片叠压时，第二转子冲片2.2和第三转子冲片2.3分别对应设置在第一转子冲片2.1的第二转子冲片承托部2.1.7和第三转子冲片承托部2.1.8上部，第一转子冲片2.1可承托第二转子冲片2.2和第三转子冲片2.3。可叠压若干片第二转子冲片2.2和第三转子冲片2.3后设置一片所述第一转子冲片2.1。转子磁钢3设置在磁钢槽内。为保证各转子冲片连接可靠，在第一转子冲片2.1的第二转子冲片承托部2.1.7上设置有多个铆孔2.1.6，在第三转子冲片承托部2.1.8上设置有铆孔2.1.3，在第二转子冲片2.2上设置有多个铆孔2.2.2，在第三转子冲片2.3上均设置有铆孔2.3.2。各转子冲片叠压后形成转子铁芯，其中轴孔的作用是通过其使转子铁芯2固定在空心轴上，磁钢槽用于安放转子磁钢3。磁钢挡的作用是使转子磁钢3位置固定。磁桥的作用是使转子冲片连接在一起。铆孔的作用是注塑时通过注塑材料使相邻的两片转子冲片连接在一起。
本实用新型加工制作时，转子磁钢3插入叠压成型的转子铁芯2的磁钢槽内，然后将转子铁芯2装配在空心轴1上，再将空心轴1及转子铁芯2放置于注塑模具内，通过注塑成型叶轮及外壳，使叶轮与空心轴及外壳与转子铁芯、转子磁钢、空心轴均注塑为一体，注塑时通过注塑材料及转子冲片上的铆孔可使转子冲片结合更加牢固。
本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。
Claims (3)
1.一种电子水泵转子组件，包括叶轮(4)、转子，所述转子包括转子铁芯(2)、设置在转子铁芯(2)外的外壳(5)，转子铁芯(2)内设置有转子磁钢(3)，其特征是：还包括石墨改性聚四氟乙烯材质的内部中空的空心轴(1)，所述叶轮(4)同轴设置在所述空心轴(1)的一端并与空心轴(1)注塑为一体，所述转子同轴设置在所述空心轴(1)的另一端，外壳(5)由注塑形成并与转子铁芯(2)、转子磁钢(3)、空心轴(1)注塑为一体，所述空心轴(1)的空腔内壁设置有螺旋状凹槽(1.1)。
2.根据权利要求1所述的电子水泵转子组件，其特征是：所述空心轴(1)上设置叶轮的一端设置有叶轮固定凹槽(1.3)，所述空心轴(1)上设置转子的一端设置有转子固定凹槽(1.2)。
3.根据权利要求1所述的电子水泵转子组件，其特征是：所述转子铁芯(2)由若干个第一转子冲片(2.1)、第二转子冲片(2.2)、第三转子冲片(2.3)叠压形成，第二转子冲片(2.2)为正方形结构，第二转子冲片(2.2)的中心设置有轴孔，第二转子冲片(2.2)的四角分别设置有第二磁钢挡(2.2.1)，第三转子冲片(2.3)为圆弧片结构，第三转子冲片(2.3)的两端分别设置有第二磁桥(2.3.1)，第一转子冲片(2.1)的中部设置有与第二转子冲片(2.2)相符的第二转子冲片承托部(2.1.7)，第二转子冲片承托部(2.1.7)的四边外侧设置有四个磁钢槽(2.1.5)，磁钢槽(2.1.5)的外侧为与第三转子冲片相符的第三转子冲片承托部(2.1.8)，相邻的两个磁钢槽(2.1.5)之间设置有分别连接第二转子冲片承托部(2.1.7)和第三转子冲片承托部(2.1.8)的第一磁桥(2.1.1)，相邻的两个第三转子冲片承托部(2.1.8)之间通过所述第一磁桥(2.1.1)相连接，第一磁桥(2.1.1)对应磁钢槽(2.1.5)的两侧分别设置有第一磁钢挡(2.1.2)，第二转子冲片(2.2)和第三转子冲片(2.3)分别与所述第二转子冲片承托部(2.1.7)和所述第三转子冲片承托部(2.1.8)对应设置，所述转子磁钢(3)设置在所述磁钢槽(2.1.5)内，第一转子冲片(2.1)、第二转子冲片(2.2)0、第三转子冲片(2.3)上均设置有至少一个铆孔。
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