CN219802047U - 一种具有散热结构的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有散热结构的电机，所述电机本体包括基座和相对于所述基座转动设置的外转子；其中，所述外转子的端部沿周向开设有通风孔，所述外转子的内部设有风叶结构，所述风叶结构靠近所述外转子的端部设置。本技术方案中，在所述外转子的端部开设所述通风孔，并在所述外转子的内部且靠近所述通风孔的位置安装所述风叶结构，使得电机在运行时，随着所述外转子的转动，所述风叶结构带动空气流动，将电机内部的热量传递给外界。本电机能够对其内部散热，降低温升，提高了电机的效率和寿命。

Description

一种具有散热结构的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种具有散热结构的电机。

背景技术

外转子电机是指外壳旋转但轴固定的电机，其具有节省空间、设计紧凑且美观的特点，适合安装在叶轮里，具有最佳的冷却效果。

随着电机行业不断发展，电机制造企业不断追求小体积，高功率密度，在电机设计中越来越多的采用高电磁负荷和热负荷的材料，电机运行时产生的损耗增加，导致电机整体温升过高或局部温升过高，不仅会降低电机的使用寿命，影响电机的效率、转矩等经济技术指标，还会引起电机结构部件严重变形，危及电机运行安全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种具有散热结构的电机，旨在解决现有的外转子电机散热效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有散热结构的电机，其包括：

电机本体，所述电机本体包括基座和相对于所述基座转动设置的外转子；

其中，所述外转子的端部沿周向开设有通风孔，所述外转子的内部设有风叶结构，所述风叶结构靠近所述外转子的端部设置。

可选地，所述风叶结构包括环形主体，所述外转子包括多个磁钢，所述环形主体设有多个定位连接所述磁钢的定位筋。

可选地，各所述定位筋沿所述环形主体的端面向各所述磁钢的间隙延伸。

可选地，各所述定位筋为T形结构。

可选地，所述风叶结构还包括多个一端连接于所述环形主体的内周缘的叶片。

可选地，所述电机本体还包括设置于所述基座的定子组件，所述定子组件的中心设有轴承、以及和所述轴承转动连接的转轴。

可选地，所述定子组件包括绕组，所述绕组沿轴向开设有若干散热孔。

可选地，所述外转子固定连接于所述转轴。

可选地，所述风叶结构还包括轴承绝缘套，各所述叶片的另一端连接于所述轴承绝缘套的外周缘。

可选地，所述轴承绝缘套固定连接所述轴承和所述转轴。

可选地，所述通风孔和所述叶片均设有10个，且沿周向均匀布设。

本实用新型的技术方案中，在外转子的端部开设通风孔，并在所述外转子的内部且靠近所述通风孔的位置安装风叶结构，使得电机在运行时，随着所述外转子的转动，所述风叶结构带动空气流动，将电机内部的热量传递给外界。本电机能够对其内部散热，降低温升，提高了电机的效率和寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的具有散热结构的电机一实施例的爆炸图；

图2是图1中风叶结构的立体结构图；

图3是图1中部分结构的爆炸图；

图4是图3中散热孔的平面示意图。

图中：具有散热结构的电机-100，电机本体-1，基座-11，外转子-12，通风孔-121，风叶结构-122，环形主体-1221，定位筋-1221a，叶片-1222，轴承绝缘套-1223，外壳-123，磁钢-124，定子组件-13，绕组-131，绕线架-132，散热孔-1311，轴承-14，转轴-15。

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了更好地描述和说明本申请的实施例，可参考一幅或多幅附图，但用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对本申请的实用新型创造、目前所描述的实施例或优选方式中任何一者的范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置必须具有特定的方位或以特定的方位操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

随着电机行业不断发展，电机制造企业不断追求小体积，高功率密度，在电机设计中越来越多的采用高电磁负荷和热负荷的材料，电机运行时产生的损耗增加，导致电机整体温升过高或局部温升过高，会降低电机的使用寿命，影响电机的效率。

鉴于此，本实用新型提出一种具有散热结构的电机，图1-3为本实用新型提供的具有散热结构的电机一实施例，请参阅图1-3，所述电机100包括电机本体1，所述电机本体1包括基座11和相对于所述基座11转动设置的外转子12。

其中，所述外转子12的端部沿周向开设有通风孔121，所述外转子12的内部设有风叶结构122。应当理解的是，所述外转子12包括外壳123和粘接在所述外壳123的内侧壁的磁钢124，所述风叶结构122同样安装于外壳123内壁，且靠近所述外转子12的端部处（也即安装在所述外壳123的端部）。此外，所述电机100还包括其他的防护结构，这里不再详细赘述。

本实用新型的技术方案中，在外转子12的端部开设通风孔121，并在所述外转子12的内部且靠近所述通风孔121的位置安装风叶结构122，使得电机在运行时，随着所述外转子12的转动，所述风叶结构122带动空气流动，将电机内部的热量传递给外界。本电机能够对其内部散热，降低温升，提高了电机的效率和寿命；并且结构简单，降低了电机的成本。

进一步地，请参阅图1和图2，为便于布置所述风叶结构122，所述风叶结构122包括环形主体1221，所述环形主体1221的外形与所述外壳123的内侧壁和内端盖相贴合。并且，所述环形主体1221设有多个定位筋1221a，用于对各所述磁钢124进行定位。具体地，各所述定位筋1221a沿所述环形主体1221的端面向各所述磁钢124的间隙延伸，并连接于各所述磁钢124的间隙。

更进一步地，请参阅图1和图2，各所述定位筋1221a为T形结构且沿周向均匀布设，其结构也叫燕尾槽结构，所述定位筋1221a起能够使所述磁钢124粘接间隙均匀、平齐，减少因所述磁钢124粘接不对称而产生的不平衡量（提高转子平衡量）。此外，所述定位筋1221a的燕尾槽结构能够防止各所述磁钢124因胶水粘固不匀产生的脱落现象。

在本实用新型一实施例中，请参阅图1和图2，所述风叶结构122还包括多个叶片1222和位于所述环形主体1221中心的轴承绝缘套1223，各所述叶片1222的一端连接于所述环形主体1221的内周缘，另一端连接于所述环形主体1221的外周缘。

另外，在本实施例中，请参阅图1和图3，所述电机本体1还包括设置于所述基座11的定子组件13，所述定子组件13的中心设有轴承14、以及和所述轴承14转动连接的转轴15。应当理解的是，所述定子组件13包括绕组131以及绕线架132，为提升所述定子组件13在电机工作时的散热效果，所述绕组131的铁芯沿轴向开设有若干散热孔1311。所述散热孔1311贯通所述绕组131的铁芯，其与所述通风孔121、以及所述基座11和所述外转子12的间隙构成空气流通通道，空气对流有利于散热循环。并且，各所述散热孔1311增加了铁芯和空气的接触面，增强辐射传热，加快热量散发，减小温升，提高电机效率。请参阅图4，齿宽和所述散热孔1311的孔距槽口垂直距呈如图关系，开设处不影响磁路。

进一步地，所述外转子12固定连接于所述转轴15。同样地，所述轴承绝缘套1223固定连接所述轴承14和所述转轴15。所述风叶结构122为一体注塑成型，所述轴承绝缘套1223与所述轴承15轴注塑绝缘，能够防止轴电流，减少轴承电腐蚀，降低失效风险。

作为优选地实施例，在本实施例中，所述通风孔121和所述叶片1222均设有10个，且沿周向均匀布设。当然其数量也可根据电机大小设置为其他。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有散热结构的电机，其特征在于，包括：

电机本体（1），所述电机本体（1）包括基座（11）和相对于所述基座（11）转动设置的外转子（12）；

其中，所述外转子（12）的端部沿周向开设有通风孔（121），所述外转子（12）的内部设有风叶结构（122），所述风叶结构（122）靠近所述外转子（12）的端部设置。

2.根据权利要求1所述的具有散热结构的电机，其特征在于，所述风叶结构（122）包括环形主体（1221），所述外转子（12）包括外壳（123）和设于所述外壳（123）内壁的多个磁钢（124），所述环形主体（1221）设有多个定位连接所述磁钢（124）的定位筋（1221a）。

3.根据权利要求2所述的具有散热结构的电机，其特征在于，各所述定位筋（1221a）沿所述环形主体（1221）的端面向各所述磁钢（124）的间隙延伸。

4.根据权利要求2所述的具有散热结构的电机，其特征在于，各所述定位筋（1221a）为T形结构。

5.根据权利要求2所述的具有散热结构的电机，其特征在于，所述风叶结构（122）还包括多个一端连接于所述环形主体（1221）的内周缘的叶片（1222）。

6.根据权利要求5所述的具有散热结构的电机，其特征在于，所述电机本体（1）还包括设置于所述基座（11）的定子组件（13），所述定子组件（13）的中心设有轴承（14）、以及和所述轴承（14）转动连接的转轴（15）。

7.根据权利要求6所述的具有散热结构的电机，其特征在于，所述定子组件（13）包括绕组（131），所述绕组（131）沿轴向开设有若干散热孔（1311）。

8.根据权利要求6所述的具有散热结构的电机，其特征在于，所述风叶结构（122）还包括轴承绝缘套（1223），各所述叶片（1222）的另一端连接于所述轴承绝缘套（1223）的外周缘。

9.根据权利要求8所述的具有散热结构的电机，其特征在于，所述轴承绝缘套（1223）固定连接所述轴承（14）和所述转轴（15）。

10.根据权利要求5所述的具有散热结构的电机，其特征在于，所述通风孔（121）和所述叶片（1222）均设有10个，且沿周向均匀布设。