CN219865412U - 一种吸气分步式开启的阀组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸气分步式开启的阀组结构，包括阀板，所述阀板开设有第一阀板吸气孔和第二阀板吸气孔，所述阀板的一侧通过第一压片连接有长条形的第一吸气阀片，所述阀板的另一侧通过第二压片连接有长条形的第二吸气阀片；所述第一吸气阀片的一端、所述第二吸气阀片的一端分别对所述第一阀板吸气孔、所述第二阀板吸气孔进行盖封；所述第二吸气阀片的宽度大于所述第一吸气阀片的宽度，所述第二吸气阀片的厚度大于所述第一吸气阀片的厚度。在往复活塞压缩机在吸气的过程中通过本申请的阀组结构可提高吸气效率、减少阀片断裂的风险、减少了吸气脉动。

Description

一种吸气分步式开启的阀组结构

技术领域

本实用新型涉及往复活塞压缩机中吸气阀组结构的技术领域，具体来说，涉及一种吸气分步式开启的阀组结构。

背景技术

往复活塞压缩机中吸气阀片的结构对压缩机的效率和可靠性有很大影响，通常吸气阀片采用一种厚度弹簧钢片贴在阀板表面，活塞运动使气缸的容腔扩大，气缸压力下降，气缸吸气时吸气阀片在气缸与阀板吸气阀口产生的压力差下打开，为防止开启度过高，气缸端面加一限位槽；吸气阀片打开后，气缸压力瞬间下降，吸气阀片在自身弹簧力的作用，回弹又关闭吸气阀口，活塞还在继续运行使气缸的容腔继续扩大，气缸压力继续下降，吸气阀片在气缸与阀板吸气阀口产生的压力差下再次打开。另一种阀组结构有两个阀板吸气孔和两个吸气阀舌,阀舌厚度相同，阀片运动没有限位，气缸吸气时吸气阀片在气缸与阀板吸气阀口产生的压力差下同时打开，靠自身弹力同时回复。则现有吸气阀片打开和关闭是间断进行，吸气时有很大的压力峰值波动，有较大压力损失；压缩机在吸排气压力变化较大的环境下工作，吸气阀片打开和关闭效率损失更大；吸气阀片打开的幅值较大，阀片受到的冲击力较大，有断裂的风险。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种吸气分步式开启的阀组结构，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种吸气分步式开启的阀组结构，包括阀板，所述阀板开设有第一阀板吸气孔和第二阀板吸气孔，所述阀板的一侧通过第一压片连接有长条形的第一吸气阀片，所述阀板的另一侧通过第二压片连接有长条形的第二吸气阀片；所述第一吸气阀片的一端、所述第二吸气阀片的一端分别对所述第一阀板吸气孔、所述第二阀板吸气孔进行盖封；所述第二吸气阀片的宽度大于所述第一吸气阀片的宽度，所述第二吸气阀片的厚度大于所述第一吸气阀片的厚度。

进一步的，所述第一压片上设有两个连接孔一，所述第一吸气阀片的一端设有两个与所述连接孔一相匹配的连接孔二，铆钉或螺钉依次穿过所述连接孔一、所述连接孔二将所述第一吸气阀片的一端固定于所述阀板上。

进一步的，所述第二压片上设有两个连接孔三，所述第二吸气阀片的一端设有两个与所述连接孔三相匹配的连接孔四，铆钉或螺钉依次穿过所述连接孔三、所述连接孔四将所述第二吸气阀片的一端固定于所述阀板上。

进一步的，所述第二压片靠近所述连接孔三的一端设有斜切面一，所述第二吸气阀片靠近所述连接孔四的一端设有斜切面二。

进一步的，所述第二阀板吸气孔的中部设有一个支撑部。

本实用新型的有益效果：在往复活塞压缩机在吸气的过程中通过本申请的阀组结构可提高吸气效率、减少阀片断裂的风险、减少了吸气脉动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种吸气分步式开启的阀组结构的主视图；

图2是本实用新型实施例所述的第二压片与第二吸气阀片的拆分图；

图3是本实用新型实施例所述的第一压片与第一吸气阀片的拆分图；

图4是本实用新型实施例所述的阀板的主视图。

图中： 100、阀板；101、第一阀板吸气孔；102、第二阀板吸气孔；1021、支撑部；110、第一压片；111、连接孔一；120、第一吸气阀片；121、连接孔二；130、第二压片；131、连接孔三；132、斜切面一；140、第二吸气阀片；141、连接孔四；142、斜切面二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型公开了一种吸气分步式开启的阀组结构，包括阀板100，所述阀板100开设有第一阀板吸气孔101和第二阀板吸气孔102，所述阀板100的一侧通过第一压片110连接有长条形的第一吸气阀片120，所述阀板100的另一侧通过第二压片130连接有长条形的第二吸气阀片140；所述第一吸气阀片120的一端、所述第二吸气阀片140的一端分别对所述第一阀板吸气孔101、所述第二阀板吸气孔102进行盖封；所述第二吸气阀片140的宽度大于所述第一吸气阀片120的宽度，所述第二吸气阀片140的厚度大于所述第一吸气阀片120的厚度。

实施例一：

在本申请中，第二吸气阀片140的一端通过第二压片130压在阀板100的右下侧，第一吸气阀片120的一端被第一压片110压在阀板100的左上侧，且第一吸气阀片120、第二吸气阀片140是斜向朝对角设置，该设置方式能够减小阀板100的面积，第一吸气阀片120的厚度为0.152～0.6mm，宽度3～12mm，第二吸气阀片140的厚度是第一吸气阀片120的1.1～3倍且其宽度稍大于第一吸气阀片120。因第一吸气阀片120较薄、宽度窄些，另一个第二吸气阀片140宽些、厚些，当活塞运动使气缸的容腔扩大，气缸压力下降，气缸吸气时吸气阀片在气缸与阀板吸气阀口产生的压力差下打开，其中第一吸气阀片120打开开启幅度大，开启快关闭慢；第二吸气阀片140开启幅度小，开启慢关闭快，这样可以使第一吸气阀片120开启快些，吸入更多的气体；阀板吸气阀口压力较高时，第二吸气阀片140开启，增加了吸气的量，同时可以减少对第一吸气阀片120的冲击，增加了可靠性，气流脉动减少了，两个吸气阀片不同则两个吸气阀片打开和关闭时间会不同，减少了吸气阀片的压力损失，压缩机在吸排气压力变化较大的环境下工作，吸气阀片打开和关闭效率优势更大，第二吸气阀片140因较厚较宽，有较高的承受冲击力和抗疲断裂的能力。

实施例二：

在本申请中，第二压片130靠近连接孔三131的一端设有斜切面一132，第二吸气阀片140靠近所述连接孔四141的一端设有斜切面二142，设置斜切面一132和斜切面二142能够很好的跟第一压片110、第一吸气阀片120区分开，这样在安装时不易弄混。

实施例三：

本申请中第二阀板吸气孔102的中部设有一个支撑部1021，在第二吸气阀片140处于关闭状态时，第二吸气阀片140下端面的中部可以通过支撑部1021进行支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吸气分步式开启的阀组结构，包括阀板（100），其特征在于，所述阀板（100）开设有第一阀板吸气孔（101）和第二阀板吸气孔（102），所述阀板（100）的一侧通过第一压片（110）连接有长条形的第一吸气阀片（120），所述阀板（100）的另一侧通过第二压片（130）连接有长条形的第二吸气阀片（140）；所述第一吸气阀片（120）的一端、所述第二吸气阀片（140）的一端分别对所述第一阀板吸气孔（101）、所述第二阀板吸气孔（102）进行盖封；所述第二吸气阀片（140）的宽度大于所述第一吸气阀片（120）的宽度，所述第二吸气阀片（140）的厚度大于所述第一吸气阀片（120）的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种吸气分步式开启的阀组结构，其特征在于，所述第一压片（110）上设有两个连接孔一（111），所述第一吸气阀片（120）的一端设有两个与所述连接孔一（111）相匹配的连接孔二（121），铆钉或螺钉依次穿过所述连接孔一（111）、所述连接孔二（121）将所述第一吸气阀片（120）的一端固定于所述阀板（100）上。

3.根据权利要求1所述的一种吸气分步式开启的阀组结构，其特征在于，所述第二压片（130）上设有两个连接孔三（131），所述第二吸气阀片（140）的一端设有两个与所述连接孔三（131）相匹配的连接孔四（141），铆钉或螺钉依次穿过所述连接孔三（131）、所述连接孔四（141）将所述第二吸气阀片（140）的一端固定于所述阀板（100）上。

4.根据权利要求3所述的一种吸气分步式开启的阀组结构，其特征在于，所述第二压片（130）靠近所述连接孔三（131）的一端设有斜切面一（132），所述第二吸气阀片（140）靠近所述连接孔四（141）的一端设有斜切面二（142）。

5.根据权利要求1所述的一种吸气分步式开启的阀组结构，其特征在于，所述第二阀板吸气孔（102）的中部设有一个支撑部（1021）。