CN219865285U - 一种汽油机空气滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽油机空气滤清器，具体涉及气体过滤技术领域，解决了现有的空气滤清器工作人员在清缝时需要多次暂停清缝，然后打开空气滤清器的壳体对堆积的灰尘石渣进行清理后才能继续清缝作业，增加了工作人员的工作强度，并且降低了清缝施工的效率的技术问题。本实用新型包括底座，底座的顶部安装有滤芯，底座上还设有与现有汽油机连接的通气口，通气口位于滤芯的内侧；底座上还设有进气排渣口；滤芯的外部罩设有壳体，壳体与底座连接；壳体内部旋转连接有清洁组件，清洁组件设在进气排渣口的上方并与滤芯的外侧接触。其目的在于，不需要工作人员暂停清缝、打开空气滤清器的壳体对堆积的灰尘石渣进行清理。

Description

一种汽油机空气滤清器

技术领域

本实用新型属于气体过滤技术领域，具体涉及一种汽油机空气滤清器。

背景技术

在路面施工的过程中，路面清缝机用于水泥混凝土伸缩缝和预制构件的切割，也可用于切割黑色路面，利用高速旋转的金刚石锯片对路面进行快速切割，使路面建设和维护的重要使用设备，具有操作方便、安全可靠等优点，广泛应用于路面建设和维护中。现有的路面清缝机是通过汽油机进行驱动的，汽油机在工作时需要吸入外部空气供其工作，并且外部空气在进入油缸之前会先通过空气滤清器进行过滤，防止空气中的悬浮颗粒和杂质进入汽油机磨损动力设备，影响动力设备的使用寿命，其中空气滤清器包括与汽油机连接的滤芯，以及保护滤芯的壳体，其中壳体上设有进气口。

但是，在实际施工的过程时，清缝机在清缝的过程中，会将地面缝隙中大量的灰尘石渣飞扬到空气中，使得路面清缝机的汽油机空气滤清器在吸入空气时将大量的灰尘石渣吸入到空气滤清器的壳体内，然后又被空气滤清器内的滤芯阻挡在滤芯外部，导致大量的灰尘石渣堆积在壳体内壁和滤芯外部之间的缝隙空间内，堆积到一定程度后会造成空气滤清器堵塞，导致空气滤清器的进气量不够，所以现有的空气滤清器工作人员在清缝时需要多次暂停清缝，然后打开空气滤清器的壳体对堆积的灰尘石渣进行清理后才能继续清缝作业，增加了工作人员的工作强度，并且降低了清缝施工的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种汽油机空气滤清器，用以解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种汽油机空气滤清器，包括底座，所述底座的顶部安装有滤芯，所述底座上还设有与现有汽油机连接的通气口，所述通气口位于滤芯的内侧；所述底座上还设有进气排渣口；所述滤芯的外部罩设有壳体，所述壳体与所述底座连接；所述壳体内部旋转连接有清洁组件，所述清洁组件设在所述进气排渣口的上方并与所述滤芯的外侧接触。

采用上述技术方案，将底座安装在汽油机上方，并且将通气口与汽油机的进气口连接。在汽油机工作时，外界空气从进气排渣口进入装置，然后通过滤芯的过滤后进入到滤芯内侧，然后通过通气口进入到汽油机内。在需要对壳体内部堆积的灰尘石渣进行清洗时，启动清洁组件旋转，使得清洁组件将滤芯表面堆积的灰尘石渣分离，然后灰尘石渣在重力的作用下从进气排渣口掉落排出。通过本装置，不需要工作人员暂停清缝、打开空气滤清器的壳体对堆积的灰尘石渣进行清理，降低了工作人员的工作强度，从而增加了清缝施工的效率。

优选的，所述清洁组件包括设置于壳体内部的清洁套筒，所述清洁套筒与所述壳体转动连接；所述清洁套筒的内侧壁上环绕均匀设置有多个清洁刷，所述清洁刷的刷毛与滤芯外侧相抵接；所述清洁套筒的顶部设有电机，所述电机的外壳与所述壳体固定连接，所述电机的输出轴与所述清洁套筒固定连接。

采用上述方案，启动电机，使得清洁套筒进行旋转，然后清洁刷的刷毛将滤芯外侧表面堆积的灰尘石渣刷落，然后灰尘石渣从对应的进气排渣口排出。

优选的，所述清洁刷倾斜设置在所述清洁套筒的内壁上。

采用上述方案，在使用时，电机旋转的方向为清洁刷的倾斜方向，使得清洁刷的刷毛将滤芯外表面的灰尘石渣朝向下方进行推扫，使得灰尘石渣尽快从进气排渣口排出。

优选的，所述清洁刷上固定连接有隔板，所述隔板与滤芯的顶部接触。

采用上述方案，防止灰尘石渣进入到滤芯的顶部，导致清洁刷无法清洁到位。

优选的，所述底座螺栓连接有顶板，所述滤芯安装在底座与顶板之间。

采用上述方案，实现滤芯的安装。

优选的，所述进气排渣口设有多个，并且均匀环绕设置在所述底座上。

采用上述方案，便于灰尘石渣的排出，减少壳体内灰尘石渣的残留。

优选的，所述壳体与所述底座可拆卸连接。

采用上述方案，便于滤芯的拆卸和更换。

优选的，所述壳体与所述底座之间设有密封垫。

采用上述方案，防止灰尘石渣在底座和壳体的连接处堆积。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过本装置，不需要工作人员暂停清缝、打开空气滤清器的壳体对堆积的灰尘石渣进行清理，降低了工作人员的工作强度，从而增加了清缝施工的效率。

2、在使用时，电机旋转的方向为清洁刷的倾斜方向，使得清洁刷的刷毛将滤芯外表面的灰尘石渣朝向下方进行推扫，使得灰尘石渣尽快从进气排渣口排出。

3、滤芯的拆卸安装更加方便。

4、进气排渣口设有多个，并且均匀环绕设置在所述底座上，便于灰尘石渣的排出，减少壳体内灰尘石渣的残留。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型中一种汽油机空气滤清器的内部结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中底座和滤芯的内部结构示意图；

图4为本实用新型中一种汽油机空气滤清器的仰视图。

附图标记

1-通气口、2-底座、3-滤芯、4-进气排渣口、5-壳体、6-清洁套筒、7-清洁刷、8-电机、9-隔板、10-顶板、11-密封垫。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1～图4对本实用新型作详细说明。

实施例：

一种汽油机空气滤清器，在本实施例中，如图1～图3所示，包括底座2，所述底座2的顶部安装有滤芯3，所述滤芯3为圆柱形中空滤芯；所述底座2上还设有与现有汽油机连接的通气口1，所述通气口1位于滤芯3的内侧；所述底座2上还设有进气排渣口4；所述滤芯3的外部罩设有壳体5，所述壳体5与所述底座2连接；所述壳体5内部旋转连接有清洁组件，所述清洁组件设在所述进气排渣口4的上方并与所述滤芯3的外侧接触。

具体使用时，将底座2安装在汽油机上方，并且将通气口1与汽油机的进气口连接。在汽油机工作时，外界空气从进气排渣口4进入装置，然后通过滤芯3的过滤后进入到滤芯3内侧，然后通过通气口1进入到汽油机内。在需要对壳体5内部堆积的灰尘石渣进行清洗时，启动清洁组件旋转，使得清洁组件将滤芯3表面堆积的灰尘石渣分离，然后灰尘石渣在重力的作用下从进气排渣口4掉落排出。通过本装置，不需要工作人员暂停清缝、打开空气滤清器的壳体5对堆积的灰尘石渣进行清理，降低了工作人员的工作强度，从而增加了清缝施工的效率。

在本实施例中，如图1～图3所示，所述清洁组件包括设置于壳体5内部的清洁套筒6，所述清洁套筒6与所述壳体5转动连接；所述清洁套筒6的内侧壁上环绕均匀设置有多个清洁刷7，所述清洁刷7的刷毛与滤芯3外侧抵接；所述清洁套筒6的顶部设有电机8，所述电机8的外壳与所述壳体5固定连接，所述电机8的输出轴与所述清洁套筒6固定连接。

具体使用时，启动电机8，使得清洁套筒6进行旋转，然后清洁刷7的刷毛将滤芯3外侧表面堆积的灰尘石渣刷落，然后灰尘石渣从对应的进气排渣口4排出。

在本实施例中，如图2所示，所述清洁刷7倾斜设置在所述清洁套筒6的内壁上。

具体使用时，在使用时，电机8旋转的方向为清洁刷7的倾斜方向，使得清洁刷7的刷毛将滤芯3外表面的灰尘石渣朝向下方进行推扫，使得灰尘石渣尽快从进气排渣口4排出。

在本实施例中，如图1～图3所示，所述清洁刷7上固定连接有隔板9，所述隔板9与滤芯3的顶部接触。

具体使用时，防止灰尘石渣进入到滤芯3的顶部，导致清洁刷7无法清洁到位。

在本实施例中，如图1～图3所示，所述底座2螺栓连接有顶板10，所述滤芯3安装在底座2与顶板10之间。

值得一提的是，所述隔板9与顶板10相匹配。

具体使用时，实现滤芯3的安装。

在本实施例中，如图3所示，所述进气排渣口4设有多个，并且均匀环绕设置在所述底座2上。

具体使用时，便于灰尘石渣的排出，减少壳体5内灰尘石渣的残留。

在本实施例中，如图1～图3所示，所述壳体5与所述底座2卡接。

具体使用时，便于滤芯3的拆卸和更换。

在本实施例中，如图1所示，所述壳体5与所述底座2之间设有密封垫11。

具体使用时，防止灰尘石渣在底座2和壳体5的连接处堆积。

在其他的实施例中，与上述实施例不同的是，所述电机8连接有时间模块，可以在电机8工作时，自动定时地启动清洁套筒6进行清洁，不需要工作人员进行手动启动。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种汽油机空气滤清器，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)的顶部安装有滤芯(3)，所述底座(2)上还设有与现有汽油机连接的通气口(1)，所述通气口(1)位于滤芯(3)的内侧；所述底座(2)上还设有进气排渣口(4)；所述滤芯(3)的外部罩设有壳体(5)，所述壳体(5)与所述底座(2)连接；所述壳体(5)内部旋转连接有清洁组件，所述清洁组件设在所述进气排渣口(4)的上方并与所述滤芯(3)的外侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种汽油机空气滤清器，其特征在于：所述清洁组件包括设置于壳体(5)内部的清洁套筒(6)，所述清洁套筒(6)与所述壳体(5)转动连接；所述清洁套筒(6)的内侧壁上环绕均匀设置有多个清洁刷(7)，所述清洁刷(7)的刷毛与滤芯(3)外侧相抵接；所述清洁套筒(6)的顶部设有电机(8)，所述电机(8)的外壳与所述壳体(5)固定连接，所述电机(8)的输出轴与所述清洁套筒(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽油机空气滤清器，其特征在于：所述清洁刷(7)倾斜设置在所述清洁套筒(6)的内壁上。

4.根据权利要求2-3任一所述的一种汽油机空气滤清器，其特征在于：所述清洁刷(7)上固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)与滤芯(3)的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种汽油机空气滤清器，其特征在于：所述底座(2)螺栓连接有顶板(10)，所述滤芯(3)安装在底座(2)与顶板(10)之间。

6.根据权利要求1所述的一种汽油机空气滤清器，其特征在于：所述进气排渣口(4)设有多个，并且均匀环绕设置在所述底座(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种汽油机空气滤清器，其特征在于：所述壳体(5)与所述底座(2)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种汽油机空气滤清器，其特征在于：所述壳体(5)与所述底座(2)之间设有密封垫(11)。