CN219864166U - 一种钢结构对接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢结构对接定位装置，包括主体、定位机构以及导向件，所述主体设置有上下连通的内腔，所述内腔适于插入第一钢柱件和第二钢柱件，所述主体四周内壁上设置有多个容纳槽；所述定位机构设置在所述容纳槽内；在外力作用下，所述定位机构具有将所述第一钢柱件和所述第二钢柱件锁紧的第一状态以及将所述第一钢柱件和所述第二钢柱件松开的第二状态；所述导向件包围形成斗状结构，所述斗状结构分别设置在所述主体的上下两端，所述导向件与所述主体固定连接；沿靠近所述主体的方向，所述斗状结构的宽度逐渐变小。在本实用新型中，通过设置上述结构，能够所述第一钢柱件和所述第二钢柱件的对接定位操作更加高效和简便。

Description

一种钢结构对接定位装置

技术领域

本实用新型涉及对接定位技术领域，具体涉及一种钢结构对接定位装置。

背景技术

钢结构在很多领域应用已经非常普遍，特别是在建筑领域中，经常需要将两个钢结构件拼装对接，但常用的对接方式是通过上下耳板对拉螺杆连接或上下耳板双夹板螺栓连接，这些方式进行对接时，灵活性较差，而现有的对接装置是通过将卡条插在不同的插槽中，对两个钢构件进行定位对接，现有的钢结构对接装置结构较为复杂，操作较为繁琐，无法实现两个钢结构的快速对接定位和拆卸，进而影响设备的安装效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于现有的钢结构对接装置结构复杂而影响设备的安装效率的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种钢结构对接定位装置，包括：

主体，设置有上下连通的内腔，所述内腔适于插入第一钢柱件和第二钢柱件，所述主体四周内壁上设置有多个容纳槽；

定位机构,设置在所述容纳槽内；

在外力作用下，所述定位机构具有将所述第一钢柱件和所述第二钢柱件锁紧夹持，并使所述第一钢柱件和所述第二钢柱件对接的第一状态以及松开所述第一钢柱件和所述第二钢柱件，并使所述第一钢柱件和所述第二钢柱件分离的第二状态。

可选地，所述定位机构包括：

移动件，设置在所述容纳槽内，所述移动件适于在所述容纳槽内沿着靠近和远离所述内腔的方向进行滑动；

螺杆，一端与所述移动件转动连接，另一端向外穿出所述主体的内壁，所述螺杆表面设置有螺纹；

转盘，与所述螺杆的另一端固定连接。

可选地，所述定位机构还包括：

轴承座，设置在所述移动件上，所述轴承座与所述螺杆转动连接。

可选地，所述定位机构还包括：

限位杆，所述限位杆的一端与所述移动件固定连接,所述主体的内壁开设有限位孔，所述限位杆的另一端经过所述限位孔向外延伸。

可选地，所述定位机构还包括：

防滑垫，设置在所述移动件远离所述转盘的端面上。

可选地，所述主体还设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述容纳槽连通，所述螺纹孔适于与所述螺杆螺纹连接。

可选地，所述限位孔的内径大于所述限位杆的外径。

可选地，所述容纳槽内设置有限位槽，所述限位槽适于容纳所述轴承座，所述限位槽与所述螺纹孔连通。

可选地，所述钢结构对接定位装置还包括：

多个导向件，包围形成斗状结构，所述斗状结构分别设置在所述主体的上下两端，所述导向件与所述主体固定连接；沿靠近所述主体的方向，所述斗状结构的宽度逐渐变小。

可选地，所述斗状结构是由四块向外倾斜的板材构成的。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供了一种钢结构对接定位装置，包括主体和定位机构，所述主体设置有上下连通的内腔，所述内腔适于插入第一钢柱件和第二钢柱件，所述主体四周内壁上设置有多个容纳槽；所述定位机构设置在所述容纳槽内；在外力作用下，所述定位机构具有将所述第一钢柱件和所述第二钢柱件锁紧的第一状态以及将所述第一钢柱件和所述第二钢柱件松开的第二状态。

现有的钢结构对接装置是通过将卡条插在不同的插槽中，对两个钢构件进行定位对接，因而现有的钢结构对接装置结构较为复杂，操作较为繁琐，无法实现两个钢结构的快速对接定位和拆卸，进而影响设备的安装效率。在本实用新型实施例中，通过设置主体和定位机构，能够使第一钢柱件和第二钢柱件的抵接处在各个方向上受到均匀的夹持力，保证两个钢柱件的端头部保持稳定状态，进而使第一钢柱件和第二钢柱件的对接定位快速稳定，操作简便。

2.本实用新型提供了一种钢结构对接定位装置，所述定位机构包括移动件、螺杆、转盘以及防滑垫，所述移动件设置在所述容纳槽内，所述移动件适于在所述容纳槽内沿着靠近和远离所述内腔的方向进行滑动；所述螺杆的一端与所述移动件转动连接，另一端向外穿出所述主体的内壁，所述螺杆表面设置有螺纹；所述转盘与所述螺杆的另一端固定连接；所述防滑垫设置在所述移动件远离所述转盘的端面上。在本实用新型实施例中，通过设置防滑垫，能够对第一钢柱件和第二钢柱件的连接位置起到保护和防滑作用，防止两个钢柱件与定位机构刚性接触，导致定位机构损坏。

3.本实用新型提供了一种钢结构对接定位装置，所述定位机构还包括限位杆，所述限位杆的一端与所述移动件固定连接,所述主体的内壁开设有限位孔，所述限位杆的另一端经过所述限位孔向外延伸。在本实用新型实施例中，通过设置限位杆，能够防止移动件在容纳槽滑动过程中上下晃动，进而避免了移动件上下晃动对两个钢柱件对接定位的影响。

4.本实用新型提供了一种钢结构对接定位装置，还包括多个导向件，多个所述导向件包围形成斗状结构，所述斗状结构分别设置在所述主体的上下两端，所述导向件与所述主体固定连接；沿靠近所述主体的方向，所述斗状结构的宽度逐渐变小。在本实用新型实施例中，通过设置斗状结构，能够使第一钢柱件和第二钢柱件从主体上下两端快速插入，进而使两个钢柱件的对接定位操作更加高效和简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构剖面示意图；

图3为本实用新型的A部分局部放大示意图；

图4为本实用新型的定位机构内部结构示意图。

实施例中附图标记说明：

1、主体；2、定位机构；3、导向件；100、第一钢柱件；200、第二钢柱件；

11、容纳槽；12、限位孔；13、螺纹孔；14、限位槽；

21、移动件；22、螺杆；23、转盘；24、轴承座；25、限位杆；26、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1至图4所示，本实施例提供一种钢结构对接定位装置，包括主体1和定位机构2，所述主体1设置有上下连通的内腔，所述内腔适于插入第一钢柱件100和第二钢柱件200，所述主体1四周内壁上设置有多个容纳槽11；所述定位机构2设置在所述容纳槽11内；在外力作用下，所述定位机构2具有将所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200锁紧夹持，并使所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200对接的第一状态以及松开所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200，并使所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200分离的第二状态。

由于现有的钢结构对接装置是通过将卡条插在不同的插槽中，对两个钢构件进行定位对接，所以现有的钢结构对接装置结构较为复杂，操作较为繁琐，无法实现两个钢结构的快速对接定位和拆卸，进而影响设备的安装效率。在本实用新型实施例中，通过设置主体1和定位机构2，能够使所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的抵接处在各个方向上受到均匀的夹持力，保证所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的端头部保持稳定状态，进而使所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的对接定位快速稳定，操作简便。

具体地，如图2所示，所述定位机构2包括移动件21、螺杆22以及转盘23，所述移动件21设置在所述容纳槽11内，所述移动件21适于在所述容纳槽11内沿着靠近和远离所述内腔的方向进行滑动；所述螺杆22的一端与所述移动件21转动连接，另一端向外穿出所述主体1的内壁，所述螺杆22表面设置有螺纹；所述转盘23与所述螺杆22的另一端固定连接。在本实用新型实施例中，通过转动所述转盘23将所述移动件21在所述容纳槽11中收缩，避免了所述移动件21的伸出位置对所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的插入过程产生影响。

进一步地，如图3所示，所述定位机构2还包括轴承座24，所述轴承座24设置在所述移动件21上，所述轴承座24与所述螺杆22转动连接。所述轴承座24与所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的外端面形状结构相互匹配，即所述轴承座24与所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的倾斜度保持一致，有利于所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200能够快速且高效的插入所述内腔中。在本实用新型实施例中，通过设置轴承座24，便于所述移动件21与所述螺杆22的连接。

进一步地，所述定位机构2还包括限位杆25，所述限位杆25的一端与所述移动件21固定连接,所述主体1的内壁开设有限位孔12，所述限位杆25的另一端经过所述限位孔12向外延伸；所述限位孔12的内径大于所述限位杆25的外径。在本实用新型实施例中，所述限位杆25设置有两个，当然，本实施例仅仅对所述限位杆25的设置数量进行了举例说明，并不对其进行限定，本领域所属技术人员可以根据实际情况对所述限位杆25的设置数量进行改变，只要能够达到相同的技术效果即可。在本实施例中，通过设置所述限位杆25，能够防止所述移动件21在所述容纳槽11滑动过程中上下晃动，进而避免了所述移动件21上下晃动对所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200对接定位的影响，保证了所述移动件21在所述容纳槽11中滑动时的稳定性。

进一步地，所述定位机构2还包括防滑垫26，所述防滑垫26设置在所述移动件21远离所述转盘23的端面上；所述防滑垫26与所述移动件21粘贴连接，所述防滑垫26是由软体材料构成的。在本实用新型实施例中，通过设置所述防滑垫26，能够对所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的连接位置起到保护和防滑作用，防止所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200分别与所述定位机构2刚性接触，进而导致所述定位机构2损坏。

进一步地，如图4所示，所述主体1还设置有螺纹孔13，所述螺纹孔13与所述容纳槽11连通，所述螺纹孔13适于与所述螺杆22螺纹连接。所述容纳槽11内设置有限位槽14，所述限位槽14适于容纳所述轴承座24，所述限位槽14与所述螺纹孔13连通。所述主体1内腔的水平横截面积大于所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的水平横截面积，这样有利于所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的快速插入。

具体地，如图1所示，所述钢结构对接定位装置还包括多个导向件3，多个所述导向件3包围形成斗状结构，所述斗状结构分别设置在所述主体1的上下两端，所述导向件3与所述主体1固定连接；沿靠近所述主体1的方向，所述斗状结构的宽度逐渐变小。所述斗状结构是由四块向外倾斜的板材构成的。在本实用新型实施例中，通过设置斗状结构，能够使所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200从主体1上下两端快速插入，进而使所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的对接定位操作更加高效和简便。

本实用新型提供的钢结构对接定位装置的具体使用过程如下：

当对接定位所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200时，首先通过所述导向件3将所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200分别从所述主体1上下两端插入内腔中部，转动所述转盘23，带动所述螺杆22移动，所述螺杆22移动带动所述移动件21在所述容纳槽11中移动，所述移动件21移动带动所述限位杆25在所述限位孔12中移动，直到所述防滑垫26与所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200抵接，完成所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200的对接定位；当拆卸所述第一钢柱件100和所述第二钢柱件200时，上述过程反向操作即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种钢结构对接定位装置，其特征在于，包括：

主体(1)，设置有上下连通的内腔，所述内腔适于插入第一钢柱件(100)和第二钢柱件(200)，所述主体(1)四周内壁上设置有多个容纳槽(11)；

定位机构(2),设置在所述容纳槽(11)内；

多个导向件(3)，包围形成斗状结构，所述斗状结构分别设置在所述主体(1)的上下两端，所述导向件(3)与所述主体(1)固定连接；沿靠近所述主体(1)的方向，所述斗状结构的宽度逐渐变小；

在外力作用下，所述定位机构(2)具有将所述第一钢柱件(100)和所述第二钢柱件(200)锁紧夹持，并使所述第一钢柱件(100)和所述第二钢柱件(200)对接的第一状态以及松开所述第一钢柱件(100)和所述第二钢柱件(200)，并使所述第一钢柱件(100)和所述第二钢柱件(200)分离的第二状态。

2.根据权利要求1所述的钢结构对接定位装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括：

移动件(21)，设置在所述容纳槽(11)内，所述移动件(21)适于在所述容纳槽(11)内沿着靠近和远离所述内腔的方向进行滑动；

螺杆(22)，一端与所述移动件(21)转动连接，另一端向外穿出所述主体(1)的内壁，所述螺杆(22)表面设置有螺纹；

转盘(23)，与所述螺杆(22)的另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢结构对接定位装置，其特征在于，所述定位机构(2)还包括：

轴承座(24)，设置在所述移动件(21)上，所述轴承座(24)与所述螺杆(22)转动连接。

4.根据权利要求3所述的钢结构对接定位装置，其特征在于，所述定位机构(2)还包括：

限位杆(25)，所述限位杆(25)的一端与所述移动件(21)固定连接,所述主体(1)的内壁开设有限位孔(12)，所述限位杆(25)的另一端经过所述限位孔(12)向外延伸。

5.根据权利要求4所述的钢结构对接定位装置，其特征在于，所述定位机构(2)还包括：

防滑垫(26)，设置在所述移动件(21)远离所述转盘(23)的端面上。

6.根据权利要求4或5所述的钢结构对接定位装置，其特征在于，所述主体(1)还设置有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)与所述容纳槽(11)连通，所述螺纹孔(13)适于与所述螺杆(22)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的钢结构对接定位装置，其特征在于，所述限位孔(12)的内径大于所述限位杆(25)的外径。

8.根据权利要求7所述的钢结构对接定位装置，其特征在于，所述容纳槽(11)内设置有限位槽(14)，所述限位槽(14)适于容纳所述轴承座(24)，所述限位槽(14)与所述螺纹孔(13)连通。

9.根据权利要求8所述的钢结构对接定位装置，其特征在于，所述斗状结构是由四块向外倾斜的板材构成的。