CN219862355U - 具有泡沫铝结构的支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有泡沫铝结构的支座，包括上座板；中间体，所述中间体至少包括泡沫铝滑板，所述泡沫铝滑板与所述上座板的下端面构成滑动连接；下座板，所述下座板的端面形成滚动槽，所述滚动槽内连接有滚动组件，所述中间体的下端面与所述滚动组件接触。本实用新型提出的具有泡沫铝结构的支座，具有较高的稳定性，寿命大大提升；具有较高弹性，能满足桥梁转动要求，减少梁体热胀冷缩的阻力；相较于现有技术，泡沫铝滑板无需依赖于润滑脂依旧能够保证良好的滑动效果。

Description

具有泡沫铝结构的支座

技术领域

本实用新型涉及支座技术领域，具体而言，涉及一种具有泡沫铝结构的支座。

背景技术

桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，位于桥梁和垫石之间，它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形(位移和转角)可靠地传递给桥梁下部结构，是桥梁的重要传力装置。

在现有技术中，桥梁支座技术较为成熟，结构多样。在其的具体结构中，用于滑动的中间板通常为四氟板或超高分子聚乙烯结构，上述构造存在以下问题：1. 四氟板或超高分子聚乙烯属于有机材料，寿命难以与桥梁同寿命；2. 四氟板或超高分子聚乙烯材料依赖于润滑脂，否则很容易磨损，桥梁支座服役条件差难以保证润滑，导致滑板寿命短，难以满足桥梁要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种具有泡沫铝结构的支座。

本实用新型提供了一种具有泡沫铝结构的支座，包括：

上座板；

中间体，所述中间体至少包括泡沫铝滑板，所述泡沫铝滑板与所述上座板的下端面构成滑动连接；

下座板，所述下座板的端面形成滚动槽，所述滚动槽内连接有滚动组件，所述中间体的下端面与所述滚动组件接触。

本实用新型提出的具有泡沫铝结构的支座，上座板的上端面为承载面，在承载面上设置有用于和桥梁连接的连接螺栓，其下端面为滑动面。对应地，下座板的下端面为连接面，在连接面上设置有用于和桥墩连接的连接螺栓，其上端面为滑动面。由此，上座板和下座板的相对滑动面之间构成滑动空间。在滑动空间内安装有中间体，具体地，中间体至少包括泡沫铝滑板，泡沫铝滑板用于和上座板的滑动面构成滑动连接，采用泡沫铝作为滑板具有以下优点：泡沫铝是金属材质，其自身具有较高的稳定性，使得支座的使用寿命大大提升；具有较高弹性，当外部作用力较大时依旧能够满足桥梁转动要求，减少梁体热胀冷缩的阻力；相较于现有技术，泡沫铝滑板无需依赖于润滑脂依旧能够保证良好的滑动效果。中间体的下端面通过滚动组件与下座板的滑动面构成滚动接触，通过下座板和中间体发生滚动动作的形式平衡作用力，能够减少下座板或中间体的摩擦损耗，进而提高支座整体的使用寿命。

根据本实用新型上述技术方案的具有泡沫铝结构的支座，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述泡沫铝板在与所述上座板滑动接触的端面形成有若干装配槽，所述装配槽内设置有固体润滑棒，所述固体润滑棒的端部与所述上座板的下端面滑动接触。

在本技术方案中，泡沫铝滑板的上端面形成有若干转配槽，装配槽的数量可以根据实际工况进行调整和确定，其开设的形式可以为阵列结构，亦或是其他形式，在此不做具体限定。在装配槽内装配有固体润滑棒，固体润滑棒的顶面与泡沫铝滑板的顶面标高一致，因此，固体润滑棒和泡沫铝滑板共同构成了滑动结构，两者相互配合，保证上座板的位移动作更加的顺滑，减少滑动动作的阻塞感，使其相应速度更快，从而在较短的时间内，实现桥梁减震抗震的效果。

在上述技术方案中，所述中间体还包括滚动板，所述滚动板的上端面形成有用于装配所述泡沫铝滑板的安装槽，所述滚动板的下端面与所述滚动组件构成滚动连接。

在本技术方案中，中间体还包括有滚动板。泡沫铝滑板安装在上座板和滚动板的安装槽之间，滚动板和泡沫铝滑板共同构成了支座整体的作用力平衡结构。具体地，泡沫铝滑板与上座板滑动摩擦，以确保上座板顺桥向或横桥向的位移动作的发生，由于泡沫铝滑板具有良好的抗磨性能，因此，采用滑动摩擦的形式能够在降低支座整体高度的情况下保证上座板位移动作的正常发生。滚动板与下座板采用滚动接触的形式，以确保下座板顺桥向或横桥向的位移动作的发生，滚动接触的形式能够在减少下座板或滚动板的磨损情况下保证下座板的位移动作的正常发生。

在上述技术方案中，所述滚动组件包括：

保持架，所述保持架形成有若干约束槽；

滚轴，所述滚轴置于所述约束槽内，其中，所述滚轴能够在所述滚动槽以及滚动板之间发生滚动。

在本技术方案中，滚动组件由保持架和滚轴构成。具体地，保持架形成有若干与滚轴形状适配的约束槽，滚轴被放置在约束槽内，滚轴和约束槽之间具有缝隙，此缝隙允许多个滚轴发生沿着顺桥向或横桥向的滚动。

在上述技术方案中，还包括限位结构，所述限位结构设置于所述上座板的两侧以限制所述上座板在横桥向的位移动作，以及设置于所述下座板的两侧以限制所述下座板在顺桥向的位移动作。

在本技术方案中，限位结构用于限制上座板和下座板的最大位移，避免上座板或下座板位移过大而脱落。

在上述技术方案中，所述限位结构包括：

限位凸块，形成于所述上座板的两侧以及所述下座板的两侧；

限位板，所述限位板连接至所述限位凸块的顶面，其中，所述限位凸块内形成有呈倾斜构造的第一安装孔，所述限位板内形成有呈倾斜构造的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔连通，以用于装配呈倾斜构造的抗剪销。

在本技术方案中，限位结构由限位凸块和限位板构成。其中，限位板用于挡止上座板和下座板的位移动作，当外部作用力过大时，通过剪断抗剪销，使得限位板脱落，此时由限位凸块继承限位功能，从而保证上座板或下座板具有较大的位移空间，进而适配较大作用力的平衡。

在上述技术方案中，所述限位板为泡沫铝限位板。

在本技术方案中，限位板采用泡沫铝材质，其有益效果如前所述，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的具有泡沫铝结构的支座的主视图；

图2是本实用新型的具有泡沫铝结构的支座的侧视图。

其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、上座板；2、中间体；201、泡沫铝滑板；2011、装配槽；2012、固体润滑棒；202、滚动板；2021、安装槽；3、下座板；301、滚动槽；302、滚动组件；3021、保持架；3022、滚轴；4、限位结构；401、限位凸块；402、限位板；403、抗剪销。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图2来描述根据本实用新型一些实施例提供的具有泡沫铝结构的支座。

本申请的一些实施例提供了一种具有泡沫铝结构的支座。

如图1至图2所示，本实用新型第一个实施例提出了一种具有泡沫铝结构的支座，包括：

上座板1；

中间体2，所述中间体2至少包括泡沫铝滑板201，所述泡沫铝滑板201与所述上座板1的下端面构成滑动连接；

下座板3，所述下座板3的端面形成滚动槽301，所述滚动槽301内连接有滚动组件302，所述中间体2的下端面与所述滚动组件302接触。

本实用新型提出的具有泡沫铝结构的支座，上座板1的上端面为承载面，在承载面上设置有用于和桥梁连接的连接螺栓，其下端面为滑动面。对应地，下座板3的下端面为连接面，在连接面上设置有用于和桥墩连接的连接螺栓，其上端面为滑动面。由此，上座板1和下座板3的相对滑动面之间构成滑动空间。在滑动空间内安装有中间体2，具体地，中间体2至少包括泡沫铝滑板201，泡沫铝滑板201用于和上座板1的滑动面构成滑动连接，采用泡沫铝作为滑板具有以下优点：泡沫铝是金属材质，其自身具有较高的稳定性，使得支座的使用寿命大大提升；具有较高弹性，当外部作用力较大时依旧能够满足桥梁转动要求，减少梁体热胀冷缩的阻力；相较于现有技术，泡沫铝滑板无需依赖于润滑脂依旧能够保证良好的滑动效果。中间体2的下端面通过滚动组件302与下座板3的滑动面构成滚动接触，通过下座板3和中间体2发生滚动动作的形式平衡作用力，能够减少下座板3或中间体2的摩擦损耗，进而提高支座整体的使用寿命。

本实用新型第二个实施例提出了一种具有泡沫铝结构的支座，且在第一个实施例的基础上，所述泡沫铝板在与所述上座板1滑动接触的端面形成有若干装配槽2011，所述装配槽2011内设置有固体润滑棒2012，所述固体润滑棒2012的端部与所述上座板1的下端面滑动接触。

在本实施例中，泡沫铝滑板201的上端面形成有若干转配槽，装配槽2011的数量可以根据实际工况进行调整和确定，其开设的形式可以为阵列结构，亦或是其他形式，在此不做具体限定。在装配槽2011内装配有固体润滑棒2012，固体润滑棒2012的顶面与泡沫铝滑板201的顶面标高一致，因此，固体润滑棒2012和泡沫铝滑板201共同构成了滑动结构，两者相互配合，保证上座板1的位移动作更加的顺滑，减少滑动动作的阻塞感，使其相应速度更快，从而在较短的时间内，实现桥梁减震抗震的效果。

本实用新型第三个实施例提出了一种具有泡沫铝结构的支座，且在上述任一实施例的基础上，所述中间体2还包括滚动板202，所述滚动板202的上端面形成有用于装配所述泡沫铝滑板201的安装槽2021，所述滚动板202的下端面与所述滚动组件302构成滚动连接。

在本实施例中，中间体2还包括有滚动板202。泡沫铝滑板201安装在上座板1和滚动板202的安装槽2021之间，滚动板202和泡沫铝滑板201共同构成了支座整体的作用力平衡结构。具体地，泡沫铝滑板201与上座板1滑动摩擦，以确保上座板1顺桥向或横桥向的位移动作的发生，由于泡沫铝滑板201具有良好的抗磨性能，因此，采用滑动摩擦的形式能够在降低支座整体高度的情况下保证上座板1位移动作的正常发生。滚动板202与下座板3采用滚动接触的形式，以确保下座板3顺桥向或横桥向的位移动作的发生，滚动接触的形式能够在减少下座板3或滚动板202的磨损情况下保证下座板3的位移动作的正常发生。

本实用新型第四个实施例提出了一种具有泡沫铝结构的支座，且在上述任一实施例的基础上，所述滚动组件302包括：

保持架3021，所述保持架3021形成有若干约束槽；

滚轴3022，所述滚轴3022置于所述约束槽内，其中，所述滚轴3022能够在所述滚动槽301以及滚动板202之间发生滚动。

在本实施例中，滚动组件302由保持架3021和滚轴3022构成。具体地，保持架3021形成有若干与滚轴3022形状适配的约束槽，滚轴3022被放置在约束槽内，滚轴3022和约束槽之间具有缝隙，此缝隙允许多个滚轴3022发生沿着顺桥向或横桥向的滚动。

本实用新型第五个实施例提出了一种具有泡沫铝结构的支座，且在上述任一实施例的基础上，还包括限位结构4，所述限位结构4设置于所述上座板1的两侧以限制所述上座板1在横桥向的位移动作，以及设置于所述下座板3的两侧以限制所述下座板3在顺桥向的位移动作。

在本实施例中，限位结构4用于限制上座板1和下座板3的最大位移，避免上座板1或下座板3位移过大而脱落。

本实用新型第六个实施例提出了一种具有泡沫铝结构的支座，且在上述任一实施例的基础上，所述限位结构4包括：

限位凸块401，形成于所述上座板1的两侧以及所述下座板3的两侧；

限位板402，所述限位板402连接至所述限位凸块401的顶面，其中，所述限位凸块401内形成有呈倾斜构造的第一安装孔，所述限位板402内形成有呈倾斜构造的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔连通，以用于装配呈倾斜构造的抗剪销403。

在本实施例中，限位结构4由限位凸块401和限位板402构成。其中，限位板402用于挡止上座板1和下座板3的位移动作，当外部作用力过大时，通过剪断抗剪销403，使得限位板402脱落，此时由限位凸块401继承限位功能，从而保证上座板1或下座板3具有较大的位移空间，进而适配较大作用力的平衡。

本实用新型第七个实施例提出了一种具有泡沫铝结构的支座，且在上述任一实施例的基础上，所述限位板402为泡沫铝限位板402。

在本实施例中，限位板402采用泡沫铝材质，其有益效果如前所述，在此不再赘述。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有泡沫铝结构的支座，其特征在于，包括：

上座板（1）；

中间体（2），所述中间体（2）至少包括泡沫铝滑板（201），所述泡沫铝滑板（201）与所述上座板（1）的下端面构成滑动连接；

下座板（3），所述下座板（3）的端面形成滚动槽（301），所述滚动槽（301）内连接有滚动组件（302），所述中间体（2）的下端面与所述滚动组件（302）接触。

2.根据权利要求1所述的具有泡沫铝结构的支座，其特征在于，所述泡沫铝滑板在与所述上座板（1）滑动接触的端面形成有若干装配槽（2011），所述装配槽（2011）内设置有固体润滑棒（2012），所述固体润滑棒（2012）的端部与所述上座板（1）的下端面滑动接触。

3.根据权利要求2所述的具有泡沫铝结构的支座，其特征在于，所述中间体（2）还包括滚动板（202），所述滚动板（202）的上端面形成有用于装配所述泡沫铝滑板（201）的安装槽（2021），所述滚动板（202）的下端面与所述滚动组件（302）构成滚动连接。

4.根据权利要求3所述的具有泡沫铝结构的支座，其特征在于，所述滚动组件（302）包括：

保持架（3021），所述保持架（3021）形成有若干约束槽；

滚轴（3022），所述滚轴（3022）置于所述约束槽内，其中，所述滚轴（3022）能够在所述滚动槽（301）以及滚动板（202）之间发生滚动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的具有泡沫铝结构的支座，其特征在于，还包括限位结构（4），所述限位结构（4）设置于所述上座板（1）的两侧以限制所述上座板（1）在横桥向的位移动作，以及设置于所述下座板（3）的两侧以限制所述下座板（3）在顺桥向的位移动作。

6.根据权利要求5所述的具有泡沫铝结构的支座，其特征在于，所述限位结构（4）包括：

限位凸块（401），形成于所述上座板（1）的两侧以及所述下座板（3）的两侧；

限位板（402），所述限位板（402）连接至所述限位凸块（401）的顶面，其中，所述限位凸块（401）内形成有呈倾斜构造的第一安装孔，所述限位板（402）内形成有呈倾斜构造的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔连通，以用于装配呈倾斜构造的抗剪销（403）。

7.根据权利要求6所述的具有泡沫铝结构的支座，其特征在于，所述限位板（402）为泡沫铝限位板（402）。