CN219862158U - 一种崩解性炭质岩填方路基结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种崩解性炭质岩填方路基结构,包括排水垫层、底部隔离层、包边填料、崩解性炭质岩、顶部隔离层、合格填料、路床、路面及排水渠,所述底部隔离层铺设在排水垫层的顶部,所述崩解性炭质岩和包边填料铺设在底部隔离层的顶部,且包边填料位于崩解性炭质岩的两侧,所述崩解性炭质岩位于底部隔离层中间部位,所述顶部隔离层设置在崩解性炭质岩和包边填料的顶部,所述合格填料设置在顶部隔离层的上方,所述路床铺设在合格填料的上方,所述路面铺设在路床的上方,所述排水渠设置在路基两侧坡脚,本实用新型不仅可防止炭质岩填料崩解软化而导致的路基、路面开裂等病害,还可利用崩解性炭质岩作为填料,变废为宝,更为经济、环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程技术领域,具体涉及一种崩解性炭质岩填方路基结构。
背景技术
炭质岩因含有大量分散炭化有机物而呈灰黑色,遇水或暴露空气后具有崩解、软化特征,强度低,易风化,是一类对环境敏感、工程性质随环境变化较大的特殊性岩石,崩解性炭质岩崩解软化后CBR低,强度衰减大,不能直接作为路基填料使用,直接利用易导致路基、路面沉降开裂,开裂后处治困难,给国家及人民生命财产安全造成巨大损失。
崩解性炭质岩工程力学性质差,目前工程上多不能作为路基填料,常规的处治方案以废弃为主,若废弃需设置弃土场,不仅会占用大量土地,造成污染环境,引发泥石流灾害,而且需外借合格土料作为路基填料,增加工程建设成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型需解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种崩解性炭质岩填方路基结构,本实用新型可防止路基、路面因炭质岩崩解软化而导致的沉降开裂,且更为经济、环保。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种崩解性炭质岩填方路基结构,包括排水垫层、底部隔离层、包边填料、崩解性炭质岩、顶部隔离层、合格填料、路床、路面及排水渠,所述底部隔离层铺设在排水垫层的顶部,所述崩解性炭质岩和包边填料铺设在底部隔离层的顶部,且包边填料位于崩解性炭质岩的两侧,所述崩解性炭质岩位于底部隔离层中间部位,所述顶部隔离层设置在崩解性炭质岩和包边填料的顶部,所述合格填料设置在顶部隔离层的上方,所述路床铺设在合格填料的上方,所述路面铺设在路床的上方,所述排水渠设置在路基两侧坡脚。
优选的,所述排水垫层由砂砾组成。
优选的,所述顶部隔离层和底部隔离层由水泥土组成。
优选的,所述包边填料由含砂黏性土组成。
优选的,所述排水垫层的两侧均设置有排水渠,所述排水渠的顶部与地面相互齐平。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1.本实用新型将崩解性炭质岩作为填芯材料,减少了废方和借方,充分提高了土地资源利用率,避免了借方开挖山体及弃土造成的环境污染,同时也无需额外投资去借土及弃土,节约了建设成本。
2.本实用新型排水垫层及底部隔离层起到隔绝地下水作用,两侧包边材料及顶部隔离层起到隔离地表水作用,本结构使崩解性炭质岩处于封闭环境状态,炭质岩受外界干扰小,可有效防止炭质岩填料受环境因素变化崩解软化而导致的路基、路面开裂,保证了崩解性炭质岩填方路基的强度,提高了路基的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种崩解性炭质岩填方路基结构的截面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大视图。
附图标记:1、排水垫层;2、底部隔离层;3、包边填料;4、崩解性炭质岩;5、顶部隔离层;6、合格填料;7、路床;8、路面;9、排水渠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例,如图1-2所示,本实用新型提供一种崩解性炭质岩填方路基结构技术方案:包括排水垫层1、底部隔离层2、包边填料3、崩解性炭质岩4、顶部隔离层5、合格填料6、路床7、路面8及排水渠9,底部隔离层2铺设在排水垫层1的顶部,崩解性炭质岩4和包边填料3铺设在底部隔离层2的顶部,且包边填料3位于崩解性炭质岩4的两侧,崩解性炭质岩4位于底部隔离层2中间部位,顶部隔离层5设置在崩解性炭质岩4和包边填料3的顶部,合格填料6设置在顶部隔离层5的上方,路床7铺设在合格填料6的上方,路面8铺设在路床7的上方,排水渠9设置在路基两侧坡脚。
排水垫层1由砂砾组成,排水垫层1高于原地面不小于0.3m;顶部隔离层5或底部隔离层2由水泥土组成,水泥土由黏性土、水泥按94%、6%的质量比通过路拌机搅拌均匀形成;包边填料3为含砂黏性土,包边填料3的厚度为2.5m,CBR值为6%;崩解性炭质岩4需破碎成石渣,其CBR值为5%;崩解性炭质岩4的连续填筑高度为6.0m,在施工时包边填料3与崩解性炭质岩4需同时填筑;合格填料6为满足规范要求的填料,路床7填料采用非崩解性硬质岩的碎石。
实际施工时应先选择地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段作为试验路段,通过试验路段获得最佳机械组合、压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度等施工参数,再按最佳施工参数进行铺筑及碾压,首先清理现场,完善地表临时排水措施,然后分层铺设并分层碾压排水垫层1,接着分层铺设并分层碾压底部隔离层2,底部隔离层2以上的路堤两侧铺设包边填料3,中部铺设崩解性炭质岩4,并同时进行分层铺设、分层碾压,接着分层铺设并分层碾压顶部隔离层5,接着在顶部隔离层5以上分层铺设并分层碾压合格填料6及路床7,和路面8施工,最后完善路堤边坡防护、绿化和修建排水渠9。
其整个实施例达到的效果为,在实际使用时通过将将崩解性炭质岩4作为填芯材料,减少了废方和借方,充分提高了土地资源利用率,避免了借方开挖山体及弃土造成的环境污染,同时也无需额外投资去借土及弃土,节约了建设成本;排水垫层1及底部隔离层2起到隔绝地下水作用,两侧包边填料3及顶部隔离层5起到隔离地表水作用,本结构使崩解性炭质岩4处于封闭环境状态,炭质岩受外界干扰小,可有效防止炭质岩填料受环境因素变化崩解软化而导致的路基、路面开裂,保证了崩解性炭质岩填方路基的强度,提高了路基的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种崩解性炭质岩填方路基结构,包括排水垫层(1)、底部隔离层(2)、包边填料(3)、崩解性炭质岩(4)、顶部隔离层(5)、合格填料(6)、路床(7)、路面(8)及排水渠(9),其特征在于:所述底部隔离层(2)铺设在排水垫层(1)的顶部,所述崩解性炭质岩(4)和包边填料(3)铺设在底部隔离层(2)的顶部,且包边填料(3)位于崩解性炭质岩(4)的两侧,所述崩解性炭质岩(4)位于底部隔离层(2)中间部位,所述顶部隔离层(5)设置在崩解性炭质岩(4)和包边填料(3)的顶部,所述合格填料(6)设置在顶部隔离层(5)的上方,所述路床(7)铺设在合格填料(6)的上方,所述路面(8)铺设在路床(7)的上方,所述排水渠(9)设置在路基两侧坡脚。
2.根据权利要求1所述的一种崩解性炭质岩填方路基结构,其特征在于:所述排水垫层(1)由砂砾组成。
3.根据权利要求1所述的一种崩解性炭质岩填方路基结构,其特征在于:所述顶部隔离层(5)和底部隔离层(2)由水泥土组成。
4.根据权利要求1所述的一种崩解性炭质岩填方路基结构,其特征在于:所述包边填料(3)由含砂黏性土组成。
5.根据权利要求1所述的一种崩解性炭质岩填方路基结构,其特征在于:所述排水垫层(1)的两侧均设置有排水渠(9),所述排水渠(9)的顶部与地面相互齐平。
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