CN219862085U - 一种用于断布机的可调节压布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于断布机的可调节压布机构，包括工作台、压布机构以及裁切机，工作台顶部安装有裁切轨道，裁切轨道顶部设有裁切机，压布机构包括调节机构和两个压布辊，调节机构设有两个且对称分布于裁切轨道长度方向的两侧，调节机构包括安装条、滑移管套以及限位机构，压布辊转动设于裁切轨道同一侧的两滑移管套之间，安装条两端对称设置有若干插孔，滑移管套上端设有定位孔，滑移管套通过调节手柄依次穿过定位孔及插孔实现固定，若干插孔、定位孔以及调节手柄构成限位机构，本实用新型通过调节手柄、滑移管套和插孔的设置，在压布辊两端移动时进行限位，避免压布辊产生偏移，使得压布辊在安装条两端的移动间距保持一致。

Description

一种用于断布机的可调节压布机构

技术领域

本实用新型涉及断布机技术领域，特别是一种用于断布机的可调节压布机构。

背景技术

目前断布机在进行裁切布料的工作时，布料一般只是平铺在裁切轨道上，其上并没设置有压布机构对布料进行限位工作，故时常存在着裁切过程中布料因外界因素发生移动的现象，这就会导致切缝偏移原轨道，切出来的布料不规则，降低了断布机的工作质量。

为此有发明人针对上述问题在申请日前设计了一种用于断布机的可调节压布机构，如中国公告号CN216615280U所公示的一种用于断布机的可调节压布机构，包括工作台和压布机构，工作台的顶部固定安装有裁切轨道，压布机构包括安装条，两个安装条对称设置于裁切轨道的两侧，两个安装条之间对称设有压布辊，通过两个安装条和两个压布辊对裁切轨道上的布料进行限位工作，有效的防止了断布机在裁切的过程中出现布料运动的现象，提高了断布机的工作质量。

然而上述压布机构的压布辊进行移动时，由于限位滑槽缘故，会导致压布辊两端移动距离不同，产生偏移，使得压布效果降低，影响断布机工作质量。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种用于断布机的可调节压布机构，对上述压布机构进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于断布机的可调节压布机构，包括工作台、压布机构以及裁切机，所述工作台顶部固定安装有裁切轨道，所述裁切轨道顶部设有裁切机，所述压布机构包括调节机构以及分别设于裁切轨道位于进布方向的前后两侧的两个压布辊，所述调节机构设有两个且对称分布于裁切轨道长度方向的两侧，所述调节机构包括设于裁切轨道一端的安装条、对称滑移设于安装条两端的两个滑移管套以及用于限制滑移管套和安装条相对位置的限位机构，所述压布辊转动设于裁切轨道同一侧的两滑移管套之间且与裁切轨道保持平行，所述安装条长度方向两端对称设置有若干插孔，所述滑移管套上端设有与插孔配合的定位孔，所述滑移管套通过调节手柄依次穿过定位孔及插孔实现固定，若干所述插孔、定位孔以及调节手柄构成所述限位机构。

优选的，所述调节手柄包括手握部以及与插孔嵌合的插销，所述手握部接触面为粗糙面，

优选的，所述插销底部边缘设有倒角，所述倒角的较高端位于接近手握部一侧。

优选的，所述手握部与滑移管套之间设有用于将手握部拉向滑移管套的复位弹簧，所述复位弹簧一端固定于手握部接近滑移管套的一侧。

优选的，所述滑移管套接近定位孔开口位置两侧对称设有凹槽，所述复位弹簧另一端固定于滑移管套凹槽底部。

优选的，所述手握部接近滑移管套的一侧设有磁吸片，所述滑移管套于定位孔外侧设有与磁吸片磁吸配合的磁吸部。

优选的，所述滑移管套内部远离定位孔的一侧设有若干直线排布的滑轮，若干所述滑轮轮面与安装条点接触。

优选的，所述安装条与裁切轨道可拆卸连接。

优选的，所述裁切轨道接近安装条的一侧有凸起，所述安装条接近裁切轨道一侧有与凸起相配合的卡槽，两个所述安装条远离凸起的一侧设有定位螺栓，两个所述定位螺栓的一端贯穿对应安装条的一侧并与裁切轨道凸起螺纹连接。

优选的，所述压布辊表面刻有若干条纹。

本实用新型提供的技术方案有以下有益效果：

1.本实用新型通过调节手柄、滑移管套和插孔的设置，在压布辊两端移动时进行限位，避免压布辊产生偏移，使得压布辊在安装条两端的移动间距保持一致。

2.通过将调节手柄手握部表面设为粗糙面，增大摩擦力，能够更加方便的进行拉动。

3.通过在滑移管套内部安装若干滑轮，能够提高滑移管套和安装条之间的顺滑程度，使滑移管套的调节过程更加方便省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是具体实施例一中凸显滑移管套的安装结构示意图；

图3是具体实施一图2中A处局部放大结构示意图；

图4是具体实施例二中凸显滑移管套的安装结构示意图；

图5是具体实施例二图4中B处局部放大结构示意图；

图6是本实用新型中凸显裁切轨道和安装条的安装结构示意图；

图7是本实用新型中凸显压布辊的俯视示意图；

标号说明：

1、工作台；2、裁切轨道；3、裁切机；4、支撑板；5、装布杆；6、压布辊；7、安装条；8、滑移管套；9、插孔；10、插销；11、手握部；12、定位孔；13、复位弹簧；14、滑轮；15、磁吸片；16、磁吸部；17、紧固螺栓；18、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例一

请参考图1至图7，本申请实施例提供一种用于断布机的可调节压布机构，包括工作台1、压布机构以及裁切机3，工作台1的顶部固定安装有裁切轨道2，裁切轨道2的顶部设有裁切机3，工作台1的顶部对称固定连接有支撑板4，支撑板4用于安装装布杆5，两个支撑板4之间转动连接有装布杆5，装布杆5用于放置筒状布料。

参考图1，压布机构包括调节机构和两个压布辊6，调节机构设有两个且对称分布于裁切轨道2长度方向的两侧，调节机构还包括安装条7、滑移管套8和限位机构，安装条7与裁切轨道2可拆卸连接，便于更换；滑移管套8滑滑移对称套接在安装条7两侧，压布辊6转动连接于裁切轨道2同一侧的两滑移管套8之间，限位机构限制滑移管套8和安装条7的相对位置，避免压布辊6移动时产生偏移，使得压布辊6在安装条7两端的移动间距保持一致。

参考图至图6，调节机构包括若干插孔9、定位孔12和调节机构，插孔9设于安装条7两端且对称分布，本实施例安装条7一端插孔9设为6个；定位孔12位于滑移管套8上端，且与插孔9配合；调节手柄能够穿过定位孔12和插孔9实现对滑移管套8的固定，插孔9、定位孔12和调节机构三者保证了压布辊6两端的位移距离相同，使其不会产生偏移，六个插孔9的设置使压布辊6移动距离分为六个档位，可根据布料的厚度来进行距离的调节，提高了压布机构的适用性。

参考图2和图3，调节机构包括手握部11以及与插孔9配合的插销10，手握部11的表面为粗糙面，在进行拉动时，增大摩擦力，便于轴向拉动；插销10的底部边缘设有倒角，倒角的较高端位于接近手握部11一侧，使其在穿入插孔9时进行导向，使其插接过程更加顺滑方便。

参考图2和图3，手握部11与滑移管套8之间设有用于将手握部11拉向滑移管套8的复位弹簧13，具体的，复位弹簧13一端固定于手握部11接近滑移管套8的一侧，滑移管套8接近定位孔12开口位置的两侧设有凹槽18，复位弹簧13另一端固定于凹槽18的底部，复位弹簧13有两个，对称分布在插销10两侧，复位弹簧13在拉伸手握部11结束后会使插销10自动回复到穿入状态，并进行紧固，进一步对压布辊6位移距离进行固定。

参考图2和图3，滑移管套8内部远离定位孔12的一侧设有直线排布的若干滑轮14，本实施例滑轮14数设为8个，滑轮14本体位于滑移管套8壁层中，滑轮14与安装条7为点接触，当安装条7进入滑移管套8时，滑轮14可以减少摩擦力，使其顺滑进入，滑轮14材质选用塑料滑轮，质量坚硬的同时成本较低。

参考图6，安装条7与裁切轨道2可拆卸连接，裁切轨道2接近安装条7的一侧有凸起，安装条7接近裁切轨道2一侧有与凸起相配合的卡槽，两者进行卡接，使得安装条7的拆卸和安装更加方便，两个安装条7远离凸起的一侧设有紧固螺栓17，两个紧固螺栓17的一端贯穿对应安装条的一侧并与裁切轨道2凸起螺纹连接，紧固螺栓的内侧端面抵紧于安装条的外侧壁从而将安装条压紧固定在裁切轨道上，对安装条7安装起到紧固作用，防止脱落。

参考图7，压布辊6表面刻有若干条纹，增大了压布辊6表面的摩擦力，使其压布效果提高，避免因压布辊6过于光滑导致布料不能压紧。

本实用新型提供的一种用于断布机的可调节压布机构的实施原理为：当需要对布料进行切断时，首先将布料套接在装布杆5上，并将布料待切断的一侧依次从两个压布辊6的底部以及裁切轨道2的顶部穿过，然后轴向拉动手握部11，推动两个压布辊6，使两个压布辊6挤压布料，之后，松开手握部11，调节手柄通过复位弹簧13和插孔9对滑移管套8进行限位，进而对压布辊6位置固定，之后打开裁切机3开关，完成裁切工作。

具体实施例二

本申请实施例提供一种用于断布机的可调节压布机构，参考图4和图5，与实施例一相比，区别在于，手握部11接近滑移管套8的一侧设有磁吸片15，滑移管套8于定位孔12外侧设有与磁吸片15磁吸配合的磁吸部16，磁吸部16和磁吸片15均为两个且对称分布，两者产生的吸力导致插销10拉伸结束后回复到穿入状态，起到固定限位作用。

综上所述，本实用新型通过安装条7、滑移管套8和调节机构使得压布辊6两端在移动时进行限位，避免压布辊6产生偏移，使压布辊在安装条两侧的移动间距保持一致。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于断布机的可调节压布机构，包括工作台（1）、压布机构以及裁切机（3），所述压布机构包括调节机构以及分别设于裁切轨道（2）位于进布方向的前后两侧的两个压布辊，其特征在于，所述调节机构设有两个且对称分布于裁切轨道（2）长度方向的两侧，所述工作台（1）顶部固定安装有裁切轨道（2），所述裁切轨道（2）顶部设有裁切机（3），所述调节机构包括设于裁切轨道（2）一端的安装条（7）、对称滑移设于安装条（7）两端的两个滑移管套（8）以及用于限制滑移管套（8）和安装条（7）相对位置的限位机构，所述压布辊（6）转动设于裁切轨道（2）同一侧的两滑移管套（8）之间且与裁切轨道（2）保持平行，所述安装条（7）长度方向两端对称设置有若干插孔（9），所述滑移管套（8）上端设有与插孔（9）配合的定位孔（12），所述滑移管套（8）通过调节手柄依次穿过定位孔（12）及插孔（9）实现固定，若干所述插孔（9）、定位孔（12）以及调节手柄构成所述限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于断布机的可调节压布机构，其特征在于，所述调节手柄包括手握部（11）以及与插孔嵌合的插销（10），所述手握部（11）接触面为粗糙面。

3.根据权利要求2所述的一种用于断布机的可调节压布机构，其特征在于，所述插销（10）底部边缘设有倒角，所述倒角的较高端位于接近手握部一侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于断布机的可调节压布机构，其特征在于，所述手握部（11）与滑移管套（8）之间设有用于将手握部（11）拉向滑移管套（8）的复位弹簧（13）。

5.根据权利要求4所述的一种用于断布机的可调节压布机构，其特征在于，所述滑移管套（8）位于定位孔（12）开口位置的两侧对称设有凹槽（18），所述复位弹簧（13）一端固定于手握部（11）接近滑移管套（8）的一侧，所述复位弹簧（13）另一端固定于滑移管套（8）凹槽（18）底部。

6.根据权利要求2所述的一种用于断布机的可调节压布机构，其特征在于，所述手握部（11）接近滑移管套（8）的一侧设有磁吸片（15），所述滑移管套（8）于定位孔（12）外侧设有与磁吸片（15）磁吸配合的磁吸部（16）。

7.根据权利要求1所述的一种用于断布机的可调节压布机构，其特征在于，所述滑移管套（8）内部远离定位孔（12）的一侧设有若干直线排布的滑轮（14），若干所述滑轮（14）的轮面与安装条（7）点接触。

8.根据权利要求1所述的一种用于断布机的可调节压布机构，其特征在于，所述安装条（7）与裁切轨道（2）可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于断布机的可调节压布机构，其特征在于，所述裁切轨道（2）接近安装条（7）的一侧有凸起，所述安装条（7）接近裁切轨道（2）一侧有与凸起相配合的卡槽，两个所述安装条（7）远离凸起的一侧设有紧固螺栓（17），两个所述紧固螺栓（17）的一端贯穿对应安装条（7）的一侧并与裁切轨道（2）凸起螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于断布机的可调节压布机构，其特征在于，所述压布辊（6）表面刻有若干条纹。