CN219861936U - 一种沙发面料的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沙发面料的染色装置，属于沙发面料加工设备领域。包括第一浸染槽和第二浸染槽，第二浸染槽固定在第一浸染槽内，第二浸染槽的左右两侧壁与第一浸染槽的左右两内侧壁相固定，第一浸染槽内壁与第二浸染槽外壁之间形成呈“n”型的染色通道，第二浸染槽前端两端开有与染色通道相连通的开口，第二浸染槽顶部上固定有张紧机构，张紧机构底部具有位于第二浸染槽内的张紧辊，第一浸染槽内底部固定有用于调节第一浸染槽内的染液液面高度的调节机构，调节机构的左右两端固定有能封堵染色通道的调节组件。本实用新型可有效保障面料在染液中的行径，保障面料的染色质量和效率。

Description

一种沙发面料的染色装置

技术领域

本实用新型属于沙发面料加工设备领域，涉及一种沙发面料的染色装置。

背景技术

沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称。英文称为sofa fabric。沙发面料可按照染色方法的不同进行分类，有染色的，色织的。染色的就是先织好布，再去染颜色；色织的就是先把纱线染上颜色，再去织布。其中沙面面料的染色装置在市场上十分流行。

现有技术公开号为(CN217973683U)一种飞织鞋面加工用面料染色装置。其技术方案包括：箱体、隔板和螺纹杆，箱体的内部固定安装有隔板，辅助轮一侧的箱体顶部固定连接有电机，螺纹杆的外围活动连接有螺纹筒，张紧机构底部的箱体内部固定连接有加热管，隔板另一侧的箱体内部两侧固定安装有加热板，且加热板之间的箱体内部固定连接有风机，隔板两侧的箱体内部另一端表面固定安装有温度传感器。

上述现有技术仍存在以下问题：上述装置设置有张紧装置和电机相配合来实现对进入箱体内的面料进行张紧度的调节，其在使用过程中可以根据压力情况自动的对面料进行张紧工作，但是当面料的张紧度过大时，面料过于紧绷，上述装置的电机会驱动张紧机构上升，来减少对面料的张紧力，从而达到标准面料的张紧力，由于面料上升，所以面料经过箱体内的行径变短，造成染色效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发面料的染色装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种沙发面料的染色装置，包括第一浸染槽和第二浸染槽，其特征在于，所述第二浸染槽固定在第一浸染槽内，第二浸染槽的左右两侧壁与第一浸染槽的左右两内侧壁相固定，第一浸染槽内壁与第二浸染槽外壁之间形成呈“n”型的染色通道，所述第二浸染槽前端两端开有与染色通道相连通的开口，所述第二浸染槽顶部上固定有张紧机构，所述张紧机构底部具有位于第二浸染槽内的张紧辊，所述第一浸染槽内底部固定有用于调节第一浸染槽内的染液液面高度的调节机构，所述调节机构的左右两端固定有能封堵染色通道的调节组件。

进一步，所述的张紧机构包括张紧气缸、安装板，所述安装板固定在第二浸染槽顶部，所述张紧气缸固定在安装板上，所述张紧气缸的伸缩杆穿过安装板固定有位于第二浸染槽内的张紧架，所述张紧辊转动连接在张紧架内侧。

进一步，所述的调节机构包括双向气缸，所述双向气缸固定第一浸染槽内底壁的中间处并位于第二浸染槽下端，所述调节组件包括调节板，两个所述调节板分别固定在双向气缸的两端的伸缩杆上，所述调节板外壁固定有能与第一浸染槽的内壁和内两侧壁相贴靠以及第二浸染槽底壁相贴靠的密封条，两个所述调节板将染色通道分隔为相对称的第一通道和第二通道。

进一步，所述的开口内壁上端两端固定有对称设置的导向架，所述导向架内侧转动连接有导向辊。

进一步，所述的第一浸染槽外壁固定有固定板，所述固定板顶部固定有抽水泵，所述抽水泵底部连接有穿过固定板的连接管，所述连接管连接有分流管，所述分流管两端连接有相对称的抽水管，所述抽水管一端穿过第一浸染槽侧壁与染色通道相连通，所述抽水泵顶部连接有L型的输送管，所述第二浸染槽内侧壁固定有位于开口上方的主管，所述输送管一端穿过第一浸染槽、第二浸染槽侧壁与主管相连通，所述主管底部连接有若干个等间距分布的喷头。

进一步，所述的第一浸染槽侧壁固定有位于固定板对立面的安装板，所述安装板上固定有电机，所述第二浸染槽内底部固定有防护壳，所述防护壳内转动连接有两根相对称的搅拌轴，所述搅拌轴一端依次穿过防护壳、第二浸染槽、第一浸染槽固定有同步转动的并位于第一浸染槽外侧的从动齿轮，所述电机的输出轴上固定有能与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮位于两个所述从动齿轮之间。

进一步，所述的搅拌轴上固定有若干个位于防护壳内的搅拌叶，所述防护壳开有若干个连通第二浸染槽的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点有：

1、本实用新型通过将第二浸染槽固定在第一浸染槽内壁，使得第一浸染槽内壁与第二浸染槽外壁之间形成染色通道，通过双向气缸和能封堵染色通道的调节板相配合，在面料张力过大时，张紧气缸会通过上调张紧辊来减少面料的张紧力，同时面料也会上升，经过染液的行径变短，驱动双向气缸推动两侧的调节板移动，两侧的调节板会使得染色通道内的染液液面上升，同时染色通道内的染液在上升的同时会通过开口进入第二浸染槽内，使得第二浸染槽内的染液液面上升，第一浸染槽与第二浸染槽内的染液液面的上升，可进一步没过面料，可以有效延伸面料在染液中的行径，保证面料的染色效率；

2、本实用新型通过设置抽水泵、主管、喷头，实现将染色通道内的染液抽起并通过喷头喷向第二浸染槽，第二浸染槽内的染液溢过开口，再经过开口流回染色通道，实现染色通道内的染液与第二浸染槽内的染液相混合提高染液的浓度均匀性，同时被抽起的染液通过喷出的形式进入第二浸染槽，可提高第二浸染染槽的染液的流动动，进一步提高染液的浓度均匀；

3、本实用新型通过设置电机、搅拌轴、搅拌叶，通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶搅拌第二浸染槽底部的染液，使得第二浸染槽内的染液可以充分混合，使其浓度均匀，提高染色质量，还通过设置防护壳将搅拌叶罩住，避免面料与搅拌叶直接接触发生磨损。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型的俯视剖视图。

图5是本实用新型的张紧架和张紧辊的结构示意图。

图中，1、第一浸染槽；2、第二浸染槽；3、染色通道；4、开口；5、张紧辊；6、张紧气缸；7、安装板；8、张紧架；9、双向气缸；10、调节板；11、密封条；12、第一通道；13、第二通道；14、导向架；15、导向辊；16、固定板；17、抽水泵；18、连接管；19、分流管；20、抽水管；21、输送管；22、主管；23、喷头；24、凸板；25、电机；26、防护壳；27、搅拌轴；28、从动齿轮；29、主动齿轮；30、搅拌叶；31、通孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本沙发面料的染色装置，包括第一浸染槽1和第二浸染槽2，所述第二浸染槽2固定在第一浸染槽1内，第二浸染槽2的左右两侧壁与第一浸染槽1的左右两内侧壁相固定，第一浸染槽1内壁与第二浸染槽2外壁之间形成呈“n”型的染色通道3，所述第二浸染槽2前端两端开有与染色通道3相连通的开口4，所述开口4内壁上端两端固定有对称设置的导向架14，所述导向架14内侧转动连接有导向辊15，面料依次经过染色通道3、开口4、第二浸染槽2、开口4、染色通道3，所述第二浸染槽2顶部上固定有张紧机构，所述张紧机构底部具有位于第二浸染槽2内的张紧辊5，所述第一浸染槽1内底部固定有用于调节第一浸染槽1内的染液液面高度的调节机构，所述调节机构的左右两端固定有能封堵染色通道3的调节组件。

如图1、5所示，所述张紧机构包括张紧气缸6、安装板7，所述安装板7固定在第二浸染槽2顶部，所述张紧气缸6固定在安装板7上，所述张紧气缸6的伸缩杆穿过安装板7固定有位于第二浸染槽2内的张紧架8，所述张紧辊5转动连接在张紧架8内侧。当面料的张力过小时，驱动张紧气缸6带动张紧架8下降，张紧架8带动张紧辊5下降，来增加面料的张紧度，当面料的张力过大时，驱动张紧气缸6带动张紧架8上升，张紧架8带动张紧辊5上升，来减少面料的张紧度。

如图1所示，所述调节机构包括双向气缸9，所述双向气缸9固定第一浸染槽1内底壁的中间处并位于第二浸染槽2下端，所述调节组件包括调节板10，两个所述调节板10分别固定在双向气缸9的两端的伸缩杆上，所述调节板10外壁固定有能与第一浸染槽1的内壁和内两侧壁相贴靠以及第二浸染槽2底壁相贴靠的密封条11，两个所述调节板10将染色通道3分隔为相对称的第一通道12和第二通道13。驱动双向气缸9带动两侧的调节板10相对远离，两侧的调节板10分别能使第一通道12和第二通道13内的染液的液面上升。

如图1-3所示，所述第一浸染槽1外壁固定有固定板16，所述固定板16顶部固定有抽水泵17，所述抽水泵17底部连接有穿过固定板16的连接管18，所述连接管18连接有分流管19，所述分流管19两端连接有相对称的抽水管20，所述抽水管20一端穿过第一浸染槽1侧壁与染色通道3相连通，所述抽水泵17顶部连接有L型的输送管21，所述第二浸染槽2内侧壁固定有位于开口4上方的主管22，所述输送管21一端穿过第一浸染槽1、第二浸染槽2侧壁与主管22相连通，所述主管22底部连接有若干个等间距分布的喷头23。

如图1、2、4所示，所述第一浸染槽1侧壁固定有位于固定板16对立面的凸板24，所述凸板24上固定有电机25，所述第二浸染槽2内底部固定有防护壳26，所述防护壳26内转动连接有两根相对称的搅拌轴27，所述搅拌轴27一端依次穿过防护壳26、第二浸染槽2、第一浸染槽1固定有同步转动的并位于第一浸染槽1外侧的从动齿轮28，所述电机25的输出轴上固定有能与从动齿轮28相啮合的主动齿轮29，所述主动齿轮29位于两个所述从动齿轮28之间，所述搅拌轴27上固定有若干个位于防护壳26内的搅拌叶30，所述防护壳26开有若干个连通第二浸染槽2的通孔31。驱动电机25带动主动齿轮29转动，主动齿轮29带动两个从动齿轮28转动，两个从动齿轮28分别带动两根搅拌轴27转动，搅拌轴27带动搅拌叶30转动并搅拌第二浸染槽2内的染液。

本实用新型的操作原理如下：

面料依次经过第一通道12、位于第二浸染槽2前端的开口4、第二浸染槽2、位于第二浸染槽2后端的开口4、第二通道13，驱动抽水泵17通过连接、分流管19、抽水管20将染色通道3内的染液抽起，并通过输送管21输送至主管22内，再通过喷头23喷向第二浸染槽2，第二浸染槽2内的染液溢过开口4，再经过开口4流回染色通道3，实现染色通道3内的染液与第二浸染槽2内的染液相混合提高染液的浓度均匀性，同时被抽起的染液通过喷出的形式进入第二浸染槽2，可提高第二浸染染槽的染液的流动动，进一步提高染液的浓度均匀，驱动电机25带动主动齿轮29转动，主动齿轮29带动两个从动齿轮28转动，两个从动齿轮28分别带动两根搅拌轴27转动，搅拌轴27带动搅拌叶30转动并搅拌第二浸染槽2内的染液；

当面料张力过大时，驱动张紧气缸6带动张紧架8上升，张紧架8带动张紧管上升来减少面料的张紧力，同时面料也会上升，经过染液的行径变短，驱动双向气缸9推动两侧的调节板10移动，两侧的调节板10会使得染色通道3内的染液液面上升，同时染色通道3内的染液在上升的同时会通过开口4进入第二浸染槽2内，使得第二浸染槽2内的染液液面上升，第一浸染槽1与第二浸染槽2内的染液液面的上升，可进一步没过面料，可以有效延伸面料在染液中的行径，保证面料的染色效率；

当面料张力过小时，过小时，驱动张紧气缸6带动张紧架8下降，张紧架8带动张紧辊5下降，来增加面料的张紧度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种沙发面料的染色装置，包括第一浸染槽(1)和第二浸染槽(2)，其特征在于，所述第二浸染槽(2)固定在第一浸染槽(1)内，第二浸染槽(2)的左右两侧壁与第一浸染槽(1)的左右两内侧壁相固定，第一浸染槽(1)内壁与第二浸染槽(2)外壁之间形成呈“n”型的染色通道(3)，所述第二浸染槽(2)前端两端开有与染色通道(3)相连通的开口(4)，所述第二浸染槽(2)顶部上固定有张紧机构，所述张紧机构底部具有位于第二浸染槽(2)内的张紧辊(5)，所述第一浸染槽(1)内底部固定有用于调节第一浸染槽(1)内的染液液面高度的调节机构，所述调节机构的左右两端固定有能封堵染色通道(3)的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种沙发面料的染色装置，其特征在于，所述张紧机构包括张紧气缸(6)、安装板(7)，所述安装板(7)固定在第二浸染槽(2)顶部，所述张紧气缸(6)固定在安装板(7)上，所述张紧气缸(6)的伸缩杆穿过安装板(7)固定有位于第二浸染槽(2)内的张紧架(8)，所述张紧辊(5)转动连接在张紧架(8)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种沙发面料的染色装置，其特征在于，所述调节机构包括双向气缸(9)，所述双向气缸(9)固定第一浸染槽(1)内底壁的中间处并位于第二浸染槽(2)下端，所述调节组件包括调节板(10)，两个所述调节板(10)分别固定在双向气缸(9)的两端的伸缩杆上，所述调节板(10)外壁固定有能与第一浸染槽(1)的内壁和内两侧壁相贴靠以及第二浸染槽(2)底壁相贴靠的密封条(11)，两个所述调节板(10)将染色通道(3)分隔为相对称的第一通道(12)和第二通道(13)。

4.根据权利要求3所述的一种沙发面料的染色装置，其特征在于，所述开口(4)内壁上端两端固定有对称设置的导向架(14)，所述导向架(14)内侧转动连接有导向辊(15)。

5.根据权利要求4所述的一种沙发面料的染色装置，其特征在于，所述第一浸染槽(1)外壁固定有固定板(16)，所述固定板(16)顶部固定有抽水泵(17)，所述抽水泵(17)底部连接有穿过固定板(16)的连接管(18)，所述连接管(18)连接有分流管(19)，所述分流管(19)两端连接有相对称的抽水管(20)，所述抽水管(20)一端穿过第一浸染槽(1)侧壁与染色通道(3)相连通，所述抽水泵(17)顶部连接有L型的输送管(21)，所述第二浸染槽(2)内侧壁固定有位于开口(4)上方的主管(22)，所述输送管(21)一端穿过第一浸染槽(1)、第二浸染槽(2)侧壁与主管(22)相连通，所述主管(22)底部连接有若干个等间距分布的喷头(23)。

6.根据权利要求5所述的一种沙发面料的染色装置，其特征在于，所述第一浸染槽(1)侧壁固定有位于固定板(16)对立面的凸板(24)，所述凸板(24)上固定有电机(25)，所述第二浸染槽(2)内底部固定有防护壳(26)，所述防护壳(26)内转动连接有两根相对称的搅拌轴(27)，所述搅拌轴(27)一端依次穿过防护壳(26)、第二浸染槽(2)、第一浸染槽(1)固定有同步转动的并位于第一浸染槽(1)外侧的从动齿轮(28)，所述电机(25)的输出轴上固定有能与从动齿轮(28)相啮合的主动齿轮(29)，所述主动齿轮(29)位于两个所述从动齿轮(28)之间。

7.根据权利要求6所述的一种沙发面料的染色装置，其特征在于，所述搅拌轴(27)上固定有若干个位于防护壳(26)内的搅拌叶(30)，所述防护壳(26)开有若干个连通第二浸染槽(2)的通孔(31)。