CN219861439U - 一种小型合金件热处理辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理工装技术领域，且公开了一种小型合金件热处理辅助装置，包括加热箱和设置于加热箱正后方的冷却箱，所述加热箱顶面连接立板，所述立板前壁设置环槽，所述环槽中端设置有将自身上下槽体贯穿的斜槽，所述环槽顶部中端开设贯穿立板的通槽，所述通槽内侧安装滑档，所述立板顶部并位于环槽上方设置滚珠丝杠，所述滚珠丝杠中端连接丝杠螺母。本实用新型通过加热箱与冷却箱相对位于立板底部前后端，加热箱和冷却箱顶面开口与放置匣相契合，通过放置匣内所放置的合金件随放置匣在环槽内移动，并随其引导进入加热箱和冷却箱，达到了完整布置有铝合金件加工的加热和冷却结构的有益效果。

Description

一种小型合金件热处理辅助装置

技术领域

本实用新型涉及热处理工装技术领域，具体为一种小型合金件热处理辅助装置。

背景技术

合金是由金属或者非金属混合熔化，冷却凝固后所得到的有着金属特质的物质，其中铝合金应用范围最广，铝合金件是工业中应用最广泛的一类有色金属结构，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金处理与普通金属处理均需要热处理，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

如一种铝合金产品件热处理装置，通过送料部将待加工的工件运送至箱体的底部，通过起吊件将工件运送至箱体内，通过开关控制部控制密封板滑动，使其实现对箱体的密封，通过加热部对工件进行加热。

虽然该技术方案对合金件加热密封结构进行改进，使其加热效率更高，但是热加工不仅包括加热保温，还有冷却环节，该技术方案只出现了热处理没有出现冷却结构，不能进行全流程热处理，这导致在加热保温后还需要将合金件取出放入现有的冷却结构中，需要多增加一个冷却箱，这提高了成本，以及在转运金属过程中可能出现的安全问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型合金件热处理辅助装置，具备完整布置有铝合金件加工的加热和冷却结构，合金件加热和冷却切换时可以无接触式操作等优点，解决了上述技术问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型合金件热处理辅助装置，包括加热箱和设置于加热箱正后方的冷却箱，所述加热箱顶面连接立板，所述立板前壁设置环槽，所述环槽中端设置有将自身上下槽体贯穿的斜槽，所述环槽顶部中端开设贯穿立板的通槽，所述通槽内侧安装滑档；

所述立板顶部并位于环槽上方设置滚珠丝杠，所述滚珠丝杠中端连接丝杠螺母，所述丝杠螺母底面连接限位框，所述限位框内侧连接滑块，所述滑块后壁连接滑接于环槽的滑轮，所述滑块前壁连接放置匣。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热箱与冷却箱相对位于立板底部前后端，所述加热箱和冷却箱顶面开口与放置匣相契合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述环槽开设于立板前壁中端且自身为椭圆形，所述斜槽开设于环槽中端，且斜槽将环槽分隔为两个直角梯形槽，所述斜槽内径与环槽一致。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通槽开设于斜槽顶部且通槽位于环槽底部，所述通槽内侧滑动连接滑档，所述滑档后壁连接穿过通槽的拉杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滚珠丝杠固定安装于立板前壁中端顶部，所述滚珠丝杠中端螺纹连接丝杠螺母，所述丝杠螺母底部固定连接限位框顶部，所述限位框为中空矩形体且内侧滑动连接滑块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块后壁转动连接滑轮轴心，所述滑轮外轴滑动连接于环槽内侧，所述放置匣后壁固定连接滑块前壁，同时放置匣平行于限位框，所述放置匣内侧放置合金件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型合金件热处理辅助装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过加热箱与冷却箱相对位于立板底部前后端，加热箱和冷却箱顶面开口与放置匣相契合，通过放置匣内所放置的合金件随放置匣在环槽内移动，并随其引导进入加热箱和冷却箱，达到了完整布置有铝合金件加工的加热和冷却结构的有益效果。

2、本实用新型通过使用滚珠丝杠驱动丝杠螺母带动限位框移动，限位框移动时带动滑轮在前端环槽移动，此时槽形为“Z”字形，滑轮移动到滑档处开始向下滑动，此时随着滑轮下移带动滑块以及其连接的放置匣移动到加热箱内侧进行加热，通过握住拉杆向后抽出滑档，滑档进入通槽内侧，解除环槽中端的间隔，而后反向驱动滚珠丝杠，使滑轮从环槽顶部的槽体进入其后端，并在环槽后端的椭圆槽引导下带动放置匣进入冷却箱冷却，达到了合金件加热和冷却切换时可以无接触式操作的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构后视示意图；

图3为本实用新型限位框结构示意图；

图4为本实用新型限位框结构爆炸示意图。

其中：1、立板；101、环槽；102、斜槽；2、加热箱；201、冷却箱；3、通槽；301、滑档；4、拉杆；5、滚珠丝杠；501、丝杠螺母；6、限位框；601、滑块；7、滑轮；8、放置匣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种小型合金件热处理辅助装置，包括加热箱2和设置于加热箱2正后方的冷却箱201，所述加热箱2顶面连接立板1，所述立板1前壁设置环槽101，所述环槽101中端设置有将自身上下槽体贯穿的斜槽102，所述环槽101顶部中端开设贯穿立板1的通槽3，所述通槽3内侧安装滑档301；

所述立板1顶部并位于环槽101上方设置滚珠丝杠5，所述滚珠丝杠5中端连接丝杠螺母501，所述丝杠螺母501底面连接限位框6，所述限位框6内侧连接滑块601，所述滑块601后壁连接滑接于环槽101的滑轮7，所述滑块601前壁连接放置匣8。

进一步的，通过加热箱2和冷却箱201分别位于环槽101前后端的正下方，其中加热箱2加热原理与公开号为CN 217077719 U技术方案一致，加热结构属于已公开的现有技术，因此本申请不在过多描述，进一步的冷却箱201为内置冷却油的普通箱体。

进一步的，启动滚珠丝杠5使其中端的杆体旋转从而与丝杠螺母501相对运动，利用丝杠螺母501的特性达到直线往返运动，其中丝杠螺母501与滚珠丝杠5的配合方式属于现有技术，在此不多做介绍，当丝杠螺母501移动时带动限位框6一并在立板1前壁前后端往返移动。

进一步的，随着限位框6移动将带动滑块601以及其连接的滑轮7一并移动，当滑轮7在环槽101内侧移动时，由于环槽101被斜槽102分为两个相对槽体，同时在斜槽102首尾端与环槽101接触点设置的滑档301将环槽101彻底分为前后两半，握住拉杆4向后抽出滑档301，滑档301进入通槽3内侧，解除环槽101中端的间隔，当滑轮7在前端环槽101移动时槽形为“Z”字形，滑轮7移动到滑档301处开始向下滑动，此时随着滑轮7下移带动滑块601以及其连接的放置匣8移动到加热箱2内侧进行加热，加热完毕后继续启动滚珠丝杠5使滑轮7从环槽101椭圆边缘处升起，从而带动放置匣8升起。

进一步的，在放置有合金件的放置匣8在加热箱2内加热或保温完毕需要取出时，而后反向驱动滚珠丝杠5，使滑轮7从环槽101顶部的槽体进入其后端，并在环槽101后端的椭圆槽引导下带动放置匣8进入冷却箱201冷却。

在使用时，启动滚珠丝杠5，利用丝杠螺母501的特性达到直线往返运动，丝杠螺母501移动时带动限位框6一并在立板1前壁前后端往返移动，环槽101被斜槽102分为两个相对槽体，同时在斜槽102首尾端与环槽101接触点设置的滑档301将环槽101彻底分为前后两半，当滑轮7在前端环槽101移动时槽形为“Z”字形，滑轮7移动到滑档301处开始向下滑动，此时随着滑轮7下移带动滑块601以及其连接的放置匣8移动到加热箱2内侧进行加热，通过握住拉杆4向后抽出滑档301，滑档301进入通槽3内侧，解除环槽101中端的间隔，而后反向驱动滚珠丝杠5，使滑轮7从环槽101顶部的槽体进入其后端，并在环槽101后端的椭圆槽引导下带动放置匣8进入冷却箱201冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小型合金件热处理辅助装置，包括加热箱(2)和设置于加热箱(2)正后方的冷却箱(201)，其特征在于：所述加热箱(2)顶面连接立板(1)，所述立板(1)前壁设置环槽(101)，所述环槽(101)中端设置有将自身上下槽体贯穿的斜槽(102)，所述环槽(101)底部中端开设贯穿立板(1)的通槽(3)，所述通槽(3)内侧安装滑档(301)；

所述立板(1)顶部并位于环槽(101)上方设置滚珠丝杠(5)，所述滚珠丝杠(5)中端连接丝杠螺母(501)，所述丝杠螺母(501)底面连接限位框(6)，所述限位框(6)内侧连接滑块(601)，所述滑块(601)后壁连接滑接于环槽(101)的滑轮(7)，所述滑块(601)前壁连接放置匣(8)。

2.根据权利要求1所述的一种小型合金件热处理辅助装置，其特征在于：所述加热箱(2)与冷却箱(201)相对位于立板(1)底部前后端，所述加热箱(2)和冷却箱(201)顶面开口与放置匣(8)相契合。

3.根据权利要求1所述的一种小型合金件热处理辅助装置，其特征在于：所述环槽(101)开设于立板(1)前壁中端且自身为椭圆形，所述斜槽(102)开设于环槽(101)中端，且斜槽(102)将环槽(101)分隔为两个直角梯形槽且形成“互”字形，所述斜槽(102)内径与环槽(101)一致。

4.根据权利要求1所述的一种小型合金件热处理辅助装置，其特征在于：所述通槽(3)开设于斜槽(102)顶部且通槽(3)位于环槽(101)底部，所述通槽(3)内侧滑动连接滑档(301)，所述滑档(301)后壁连接穿过通槽(3)的拉杆(4)。

5.根据权利要求1所述的一种小型合金件热处理辅助装置，其特征在于：所述滚珠丝杠(5)固定安装于立板(1)前壁中端顶部，所述滚珠丝杠(5)中端螺纹连接丝杠螺母(501)，所述丝杠螺母(501)底部固定连接限位框(6)顶部，所述限位框(6)为中空矩形体且内侧滑动连接滑块(601)。

6.根据权利要求1所述的一种小型合金件热处理辅助装置，其特征在于：所述滑块(601)后壁转动连接滑轮(7)轴心，所述滑轮(7)外轴滑动连接于环槽(101)内侧，所述放置匣(8)后壁固定连接滑块(601)前壁，同时放置匣(8)平行于限位框(6)。