CN219861224U - 裂解炉供料口封闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裂解炉技术领域，具体为裂解炉供料口封闭装置，包括供料管和防护外壳，所述供料管两端封闭安装有连接管，所述连接管上安装有进水口和排水口，所述连接管内侧安装有导热管，供料管内腔设置有密封板，所述密封板两侧设置有转轴，所述转轴贯穿供料管与驱动轮连接，所述防护外壳内腔固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有传动轮，所述传动轮与驱动轮啮合连接，通过供料管两端设置的连接管，连接管之间安装的导热管，通过供料管上设置的进水口输入冷却水，再由排水口排出，可以通过导热管对供料管进行散热，提高供料管的使用寿命。

Description

裂解炉供料口封闭装置

技术领域

本实用新型涉及裂解炉技术领域，具体为裂解炉供料口封闭装置。

背景技术

管式裂解炉系由辐射室和对流室两部分组成，燃料燃烧所在区域称辐射室。辐射室和对流室均装有炉管，炉管材质按温度进行选择。裂解炉高温段（1173~973K），裂解炉中温段（973~773K），裂解炉低温段（823~623K）。在裂解炉炉型中，裂解原料和水蒸气进入对流室炉管。在对流室内预热到773~873K，然后进入辐射室炉管进行裂解反应。出口温度由所用原料决定，一般在1023~1123K。裂解炉的裂解产物自炉顶引出，去向冷却系统。

现有技术中的裂解炉内温度较高，容易对供料管的使用寿命造成影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有裂解炉供料口封闭装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供裂解炉供料口封闭装置，通过供料管两端设置的连接管，连接管之间安装的导热管，通过供料管上设置的进水口输入冷却水，再由排水口排出，可以通过导热管对供料管进行散热，提高供料管的使用寿命。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

裂解炉供料口封闭装置，其包括供料管和防护外壳；

所述供料管两端封闭安装有连接管，所述连接管上安装有进水口和排水口，所述连接管内侧安装有导热管，供料管内腔设置有封闭板，所述封闭板两侧设置有转轴，所述转轴贯穿供料管与驱动轮连接，所述防护外壳内腔固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有传动轮，所述传动轮与驱动轮啮合连接。

作为本实用新型所述的裂解炉供料口封闭装置的一种优选方案，其中：所述供料管两端外壁均匀设置有连接管，两个所述连接管之间均匀设置有导热管。

作为本实用新型所述的裂解炉供料口封闭装置的一种优选方案，其中：所述进水口与外部水源连接，所述排水口与储水箱连接。

作为本实用新型所述的裂解炉供料口封闭装置的一种优选方案，其中：所述驱动电机输出端与传动轮连接，所述传动轮两侧通过齿轮与驱动轮啮合连接。

作为本实用新型所述的裂解炉供料口封闭装置的一种优选方案，其中：所述供料管内腔两端均设置有封闭板。

作为本实用新型所述的裂解炉供料口封闭装置的一种优选方案，其中：所述驱动电机两侧设置的传动轮与供料管转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过供料管两端设置的连接管，连接管之间安装的导热管，通过供料管上设置的进水口输入冷却水，再由排水口排出，可以通过导热管对供料管进行散热，提高供料管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型封闭板安装示意图。

图中；100供料口、110连接管、120进水口、130排水口、140导热管、150封闭板、151转轴、200防护外壳、210驱动电机、220传动轮、230驱动轮。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：裂解炉供料口封闭装置，在使用过程中，通过供料管两端设置的连接管，连接管之间安装的导热管，通过供料管上设置的进水口输入冷却水，再由排水口排出，可以通过导热管对供料管进行散热，提高供料管的使用寿命；

图1-图4示出是本实用新型裂解炉供料口封闭装置第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的裂解炉供料口封闭装置，其主体部分包括供料管100和防护外壳200；

供料管100两端封闭安装有连接管110，连接管110上安装有进水口120和排水口130，连接管110内侧安装有导热管140，供料管100内腔设置有封闭板150，封闭板150两侧设置有转轴151，转轴151贯穿供料管100与驱动轮230连接，防护外壳200内腔固定设置有驱动电机210，驱动电机210输出端安装有传动轮220，传动轮220与驱动轮230啮合连接，具体的，供料管100两端外壁均匀设置有连接管110，两个连接管110之间均匀设置有导热管140，进水口120与外部水源连接，排水管与储水箱连接，驱动电机210输出端与传动轮220连接，传动轮220两侧通过齿轮与驱动轮230啮合连接，供料管100内腔两端均设置有封闭板150，驱动电机210两侧设置的传动轮220与供料管100转动连接，供料管100用于输送裂解原料，连接管110用于连通导热管140，并承载进水口120和排水口130，进水口120用于和外部水源连接，排水口130用于排出导热管140内的冷却水，封闭板150用于对供料管100进行封闭，转轴151用于承载封闭板150进行转动，防护外壳200用于对驱动电机210进行防护，驱动电机210用于驱动传动轮220，传动轮220用于带动驱动轮230进行转动，驱动轮230用于带动封闭板150进行转动；

结合图1-图4，本实施方式的裂解炉供料口封闭装置，具体工作原理如下,通过供料管100两端设置的连接管110，连接管110之间安装的导热管140，通过供料管100上设置的进水口120输入冷却水，再由排水口130排出，可以通过导热管140对供料管100进行散热，提高供料管100的使用寿命。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.裂解炉供料口封闭装置，其特征在于：包括供料管（100）和防护外壳（200）；

所述供料管（100）两端封闭安装有连接管（110），所述连接管（110）上安装有进水口（120）和排水口（130），所述连接管（110）内侧安装有导热管，供料管（100）内腔设置有封闭板（150），所述封闭板（150）两侧设置有转轴（151），所述转轴（151）贯穿供料管（100）与驱动轮（230）连接，所述防护外壳（200）内腔固定设置有驱动电机（210），所述驱动电机（210）输出端安装有传动轮（220），所述传动轮（220）与驱动轮（230）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的裂解炉供料口封闭装置，其特征在于：所述供料管（100）两端外壁均匀设置有连接管（110），两个所述连接管（110）之间均匀设置有导热管。

3.根据权利要求1所述的裂解炉供料口封闭装置，其特征在于：所述进水口（120）与外部水源连接，所述排水口（130）与储水箱连接。

4.根据权利要求1所述的裂解炉供料口封闭装置，其特征在于：所述驱动电机（210）输出端与传动轮（220）连接，所述传动轮（220）两侧通过齿轮与驱动轮（230）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的裂解炉供料口封闭装置，其特征在于：所述供料管（100）内腔两端均设置有封闭板（150）。

6.根据权利要求1所述的裂解炉供料口封闭装置，其特征在于：所述驱动电机（210）两侧设置的传动轮（220）与供料管（100）转动连接。