CN219861094U - 一种轻质陶瓷辊棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质陶瓷辊棒,包括两个辊棒本体,还包括:两个辊棒本体向靠近的一侧内部对称开设有滑槽,且滑槽滑动连接有连接块,并且两个连接块之间固定安装有连接棒,其中,两个辊棒本体向远离的一侧设置有安装组件,且连接棒与棍棒本体连接处的两侧设置有卡合组件,其中,安装组件包括连接座,且连接座的一侧通过轴承转动连接有圆盘,并且连接座的一侧中形固定安装有固定杆,而且固定杆的一端穿过圆盘并固定安装有十字件,而且圆盘靠近十字件的一侧开设有若干个滑轨,且滑轨滑动连接有滑动块;在对辊棒本体进行安装时方便快捷,不需要借助其他工具,且可以方便对陶瓷辊棒本体的拆卸,提升了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机技术领域,具体为一种轻质陶瓷辊棒。
背景技术
陶瓷辊棒应用于玻璃陶瓷工业中的辊道窑,陶瓷辊棒的主要作用是传输陶瓷或玻璃产品,在玻璃、陶瓷等工业领域中,陶瓷辊棒是一细长的陶瓷圆筒,在该陶瓷圆筒的筒壁上的两端各设有开孔,可以各是一个或各是两个,通过该开孔结合金属片或陶瓷片,可以实现方便可靠的与轴承等配件结合,从而提高传动效率,还可以实现以齿轮传动的方式,使该陶瓷辊棒主动转动,避免陶瓷辊棒在皮带传动过程中的卡死、停转堵塞等情况的发生。
公开号CN216159642U公开了一种耐腐蚀陶瓷辊棒,该专利通过在陶瓷辊棒本体外壁上设置有耐腐蚀涂料层,能够对陶瓷辊棒本体起到耐腐蚀的作用,使得陶瓷辊棒本体在辊道窑内进行材料的运输工作时,达到了耐腐蚀的效果,通过设置的第一安装杆、活动孔、安装槽、安装块、限位板、固定孔、固定板、定位螺杆、定位孔和紧固螺母,当陶瓷辊棒本体在使用一段时间之后,能够将陶瓷辊棒本体从第一连接座上拆卸下来,使得陶瓷辊棒本体和第一连接座分离通过设置的螺纹段、限位孔和限位块,能够将第二连接座从第二安装杆上拆卸下来,直到第二连接座和第二安装杆分离,从而配合陶瓷辊棒本体和第一连接座分离的作用,便于将陶瓷辊棒本体拆卸下来进行检修维护,并且当检修维护完成之后,能够将陶瓷辊棒本体稳固的安装在辊道窑内,达到了便于拆装的效果,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
通过紧固螺母和定位螺杆对陶瓷辊棒本体进行安装,从而方便陶瓷辊棒本体的安装与拆卸,但是在对陶瓷辊棒本体进行安装时,需要将很多个陶瓷辊棒本体组装来进行使用,通过紧固螺母和定位螺杆安装的话安装较为繁琐,需要借助工具进行安装,安装效率不高,无法实现陶瓷辊棒本体的快速安装。
提出了一种轻质陶瓷辊棒,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻质陶瓷辊棒,以解决上述背景技术提出的目前通过紧固螺母和定位螺杆对陶瓷辊棒本体进行安装,从而方便陶瓷辊棒本体的安装与拆卸,但是在对陶瓷辊棒本体进行安装时,需要将很多个陶瓷辊棒本体组装来进行使用,通过紧固螺母和定位螺杆安装的话安装较为繁琐,需要借助工具进行安装,安装效率不高,无法实现陶瓷辊棒本体的快速安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻质陶瓷辊棒,包括两个辊棒本体;
还包括:
两个所述辊棒本体向靠近的一侧内部对称开设有滑槽,且滑槽滑动连接有连接块,并且两个连接块之间固定安装有连接棒;
其中,两个所述辊棒本体向远离的一侧设置有安装组件,且连接棒与棍棒本体连接处的两侧设置有卡合组件;
其中,所述安装组件包括连接座,且连接座的一侧通过轴承转动连接有圆盘,并且连接座的一侧中形固定安装有固定杆,而且固定杆的一端穿过圆盘并固定安装有十字件,而且圆盘靠近十字件的一侧开设有若干个滑轨,且滑轨滑动连接有滑动块。
优选的,所述十字件的内部一侧贯穿开设有若干个限位槽,且十字件通过该限位槽与滑动块滑动连接。
优选的,所述卡合组件包括设置在连接棒内部的弹性片,且弹性片的两侧对称安装有限位杆,并且连接棒的两侧开设有通孔,而且连接棒通过该通孔与限位杆滑动连接。
优选的,所述滑动块的一侧固定安装有连接杆,且连接杆与十字件滑动连接,并且连接杆远离滑动块的一端固定安装有夹板。
优选的,所述圆盘远离十字件的一侧固定安装有固定圈,且固定圈的内侧设置有若干个卡齿,并且固定圈通过若干个卡齿卡合连接有限位齿,而且限位齿的一端铰接有固定架,而且固定架与连接座固定连接。
优选的,所述辊棒本体的顶部和底部一侧均贯穿开设有若干个限位孔,且限位孔与限位杆卡合连接,并且弹性片的内部一侧固定安装有弹簧。
优选的,所述限位齿的一侧固定安装有第一固定座,且第一固定座的远离限位齿的一侧固定安装有卷簧,且卷簧远离第一固定座的一端固定安装有第二固定座,且第二固定座与圆盘固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种轻质陶瓷辊棒,在两个辊棒本体的两侧设置了安装组件,在对辊棒本体进行安装时方便快捷,不需要借助其他工具,且可以方便对陶瓷辊棒本体的拆卸,提升了整体的实用性,其具体内容如下:
1.在陶瓷辊棒本体的两侧设置了安装组件,陶瓷辊棒本体安装时将陶瓷辊棒本体套在安装组件的外部,连接座与传动轴连接,转动圆盘在连接座的一侧转动,进而使得圆盘上的滑轨带动滑动块进行移动,滑动块的另一侧与十字件滑动连接,十字件通过固定杆与连接座连接,通过滑动块的移动使得滑动块在十字件上推动连接杆移动,进而使得若干个连接杆上的夹板对陶瓷辊棒本体的内圈夹紧,圆盘转动时带动固定圈转动,在固定圈的内部设置若干个卡齿,圆盘转动时带动固定圈不断按动限位齿,限位齿通过固定架进行限位,圆盘停止转动后,限位齿与固定圈内侧的卡齿卡合,进而对圆盘限位,对陶瓷辊棒本体拆卸时,按动限位齿压缩卷簧,卷簧通过第一固定座和第二固定座限位,进而使得限位齿不再卡合固定圈,进而可以反方向转动圆盘,使得夹板不在夹紧陶瓷辊棒本体,完成陶瓷辊棒本体的拆卸;
2.在连接棒和陶瓷辊棒本体连接处两侧设置了卡合组件,想要改变整体的长度时,按压两侧的限位杆,使得限位杆下降,进而压缩弹性片和弹簧,使得限位杆与限位孔脱离,移动两侧的陶瓷辊棒本体,使得连接块在滑槽中滑动,进而可以改变整体的长度,移动之后在弹性片和弹簧的作用下使得限位杆从下一个限位孔弹出,进而使得连接棒与陶瓷辊棒本体限位,可以改变整体的长度,可以根据实际生产需求来调节整体的长度,满足不同的生产工艺,提升了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图;
图2为本实用新型安装组件左侧结构示意图;
图3为本实用新型安装组件运行结构示意图;
图4为本实用新型安装组件正面结构示意图;
图5为本实用新型安装组件右侧结构示意图;
图6为本实用新型图1中A区域放大结构示意图。
图中:1、辊棒本体;101、滑槽;102、连接块;103、连接棒;2、安装组件;201、连接座;202、圆盘;203、固定杆;204、十字件;205、滑轨;206、滑动块;207、连接杆;208、夹板;209、固定圈;210、固定架;211、限位齿;212、第一固定座;213、卷簧;214、第二固定座;3、卡合组件;301、弹性片;302、限位杆;303、限位孔;304、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种轻质陶瓷辊棒,包括两个辊棒本体1,还包括:两个辊棒本体1向靠近的一侧内部对称开设有滑槽101,且滑槽101滑动连接有连接块102,并且两个连接块102之间固定安装有连接棒103,其中,两个辊棒本体1向远离的一侧设置有安装组件2,且连接棒103与棍棒本体1连接处的两侧设置有卡合组件3,其中,安装组件2包括连接座201,且连接座201的一侧通过轴承转动连接有圆盘202,并且连接座201的一侧中形固定安装有固定杆203,而且固定杆203的一端穿过圆盘202并固定安装有十字件204,而且圆盘202靠近十字件204的一侧开设有若干个滑轨205,且滑轨205滑动连接有滑动块206,使得转动圆盘202可以使得若干个滑动块206同时移动。
十字件204的内部一侧贯穿开设有若干个限位槽,且十字件204通过该限位槽与滑动块206滑动连接,使得十字件204可以对滑动块206的移动起到导向作用,卡合组件3包括设置在连接棒103内部的弹性片301,弹性片301由不锈钢制成,且弹性片301的两侧对称安装有限位杆302,并且连接棒103的两侧开设有通孔,而且连接棒103通过该通孔与限位杆302滑动连接,使得可以改变整体的长度,滑动块206的一侧固定安装有连接杆207,且连接杆207与十字件204滑动连接,并且连接杆207远离滑动块206的一端固定安装有夹板208,使得滑动块206的移动可以带动夹板208移动,进而可以对陶瓷辊棒本体1进行固定,圆盘202远离十字件204的一侧固定安装有固定圈209,且固定圈209的内侧设置有若干个卡齿,并且固定圈209通过若干个卡齿卡合连接有限位齿211,而且限位齿211的一端铰接有固定架210,而且固定架210与连接座201固定连接,对圆盘202进行限位,防止圆盘202回转,辊棒本体1的顶部和底部一侧均贯穿开设有若干个限位孔303,且限位孔303与限位杆302卡合连接,并且弹性片301的内部一侧固定安装有弹簧304,使得在移动时,限位杆302到达下一个限位孔303下方时可以自动弹出,限位齿211的一侧固定安装有第一固定座212,且第一固定座212的远离限位齿211的一侧固定安装有卷簧213,且卷簧213远离第一固定座212的一端固定安装有第二固定座214,且第二固定座214与圆盘202固定连接,拨动限位齿211可以使得圆盘202失去限位,从而便于整体的拆卸。
工作原理:在使用该一种轻质陶瓷辊棒之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图6所示,在陶瓷辊棒本体1的两侧设置了安装组件2,陶瓷辊棒本体1安装时将陶瓷辊棒本体1套在安装组件2的外部,连接座201与传动轴连接,转动圆盘202在连接座201的一侧转动,进而使得圆盘202上的滑轨205带动滑动块206进行移动,滑动块206的另一侧与十字件204滑动连接,十字件204通过固定杆203与连接座201连接,通过滑动块206的移动使得滑动块206在十字件204上推动连接杆207移动,进而使得若干个连接杆207上的夹板208对陶瓷辊棒本体1的内圈夹紧,圆盘202转动时带动固定圈209转动,在固定圈209的内部设置若干个卡齿,圆盘202转动时带动固定圈209不断按动限位齿211,限位齿211通过固定架210进行限位,圆盘202停止转动后,限位齿211与固定圈209内侧的卡齿卡合,进而对圆盘202限位,对陶瓷辊棒本体1拆卸时,按动限位齿211压缩卷簧213,卷簧213通过第一固定座212和第二固定座214限位,进而使得限位齿211不再卡合固定圈209,进而可以反方向转动圆盘202,使得夹板208不在夹紧陶瓷辊棒本体1,完成陶瓷辊棒本体1的拆卸;
在连接棒103和陶瓷辊棒本体1连接处两侧设置了卡合组件3,想要改变整体的长度时,按压两侧的限位杆302,使得限位杆302下降,进而压缩弹性片301和弹簧304,使得限位杆302与限位孔303脱离,移动两侧的陶瓷辊棒本体1,使得连接块102在滑槽101中滑动,进而可以改变整体的长度,移动之后在弹性片301和弹簧304的作用下使得限位杆302从下一个限位孔303弹出,进而使得连接棒103与陶瓷辊棒本体1限位,可以改变整体的长度,可以根据实际生产需求来调节整体的长度,满足不同的生产工艺,提升了整体的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轻质陶瓷辊棒,包括两个辊棒本体(1);
其特征在于,还包括:
两个所述辊棒本体(1)相靠近的一侧内部对称开设有滑槽(101),且滑槽(101)滑动连接有连接块(102),并且两个连接块(102)之间固定安装有连接棒(103);
其中,两个所述辊棒本体(1)向远离的一侧设置有安装组件(2),且连接棒(103)与棍棒本体(1)连接处的两侧设置有卡合组件(3);
其中,所述安装组件(2)包括连接座(201),且连接座(201)的一侧通过轴承转动连接有圆盘(202),并且连接座(201)的一侧中形固定安装有固定杆(203),而且固定杆(203)的一端穿过圆盘(202)并固定安装有十字件(204),而且圆盘(202)靠近十字件(204)的一侧开设有若干个滑轨(205),且滑轨(205)滑动连接有滑动块(206)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质陶瓷辊棒,其特征在于:所述十字件(204)的内部一侧贯穿开设有若干个限位槽,且十字件(204)通过该限位槽与滑动块(206)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轻质陶瓷辊棒,其特征在于:所述卡合组件(3)包括设置在连接棒(103)内部的弹性片(301),且弹性片(301)的两侧对称安装有限位杆(302),并且连接棒(103)的两侧开设有通孔,而且连接棒(103)通过该通孔与限位杆(302)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种轻质陶瓷辊棒,其特征在于:所述滑动块(206)的一侧固定安装有连接杆(207),且连接杆(207)与十字件(204)滑动连接,并且连接杆(207)远离滑动块(206)的一端固定安装有夹板(208)。
5.根据权利要求1所述的一种轻质陶瓷辊棒,其特征在于:所述圆盘(202)远离十字件(204)的一侧固定安装有固定圈(209),且固定圈(209)的内侧设置有若干个卡齿,并且固定圈(209)通过若干个卡齿卡合连接有限位齿(211),而且限位齿(211)的一端铰接有固定架(210),而且固定架(210)与连接座(201)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种轻质陶瓷辊棒,其特征在于:所述辊棒本体(1)的顶部和底部一侧均贯穿开设有若干个限位孔(303),且限位孔(303)与限位杆(302)卡合连接,并且弹性片(301)的内部一侧固定安装有弹簧(304)。
7.根据权利要求5所述的一种轻质陶瓷辊棒,其特征在于:所述限位齿(211)的一侧固定安装有第一固定座(212),且第一固定座(212)的远离限位齿(211)的一侧固定安装有卷簧(213),且卷簧(213)远离第一固定座(212)的一端固定安装有第二固定座(214),且第二固定座(214)与圆盘(202)固定连接。
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