CN219860202U - 一种爬拱吊机用轨道及爬拱吊机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种爬拱吊机用轨道及爬拱吊机组件，涉及桥梁施工技术领域，爬拱吊机用轨道包括轨条、短轨枕及长轨枕，轨条用于沿梁的长度方向延伸设置，轨条上沿轨条的长度方向可拆卸式连接有多个短轨枕及多个长轨枕，短轨枕及长轨枕的排列顺序适于根据梁自由组合，轨条用于通过短轨枕及长轨枕与梁连接。本实用新型所述的爬拱吊机用轨道，轨条通过长度不一的长轨枕和短轨枕安装于梁上，在梁上有焊接件等突出物的地方，采用短轨枕可以有效避让突出物，确保短轨枕与梁的无间隙贴合连接，安装稳定性好，在梁上没有突出物也即平整的地方，采用长轨枕可以提高与梁的接触面积，确保受力稳定，提高使用安全性。

Description

一种爬拱吊机用轨道及爬拱吊机组件

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体而言，涉及一种爬拱吊机用轨道及爬拱吊机组件。

背景技术

爬拱吊机用轨道包括轨条和轨枕，轨条通过轨枕安装于梁上，爬拱吊机在轨条上行走以进行施工。现有爬拱吊机用轨道一般采用单一长度的长轨枕，在梁上有焊接件等突出物的情况下，长轨枕与梁无法贴合，存在较大间隙，长轨枕的安装稳定性较差，爬拱吊机在爬拱吊机用轨道上行走时，易出现安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有爬拱吊机用轨道安装稳定性差的技术问题。

第一方面，本实用新型提出一种爬拱吊机用轨道，包括轨条、短轨枕及长轨枕，所述轨条用于沿梁的长度方向延伸设置，所述轨条上沿所述轨条的长度方向可拆卸式连接有多个所述短轨枕及多个所述长轨枕，所述短轨枕及所述长轨枕的排列顺序适于根据所述梁自由组合，所述轨条用于通过所述短轨枕及所述长轨枕与所述梁连接。

本实用新型所述的仪表板中控屏相较于现有技术至少具有以下优势：

轨条沿梁的长度方向设置，轨条通过长度不一的长轨枕和短轨枕安装于梁上，在梁上有焊接件等突出物的地方，采用短轨枕可以有效避让突出物，确保短轨枕与梁的无间隙贴合连接，安装稳定性好，在梁上没有突出物也即平整的地方，采用长轨枕可以提高与梁的接触面积，确保受力稳定，提高使用安全性。

可选地，所述短轨枕沿长度方向的至少一端连接加长节段，以形成所述长轨枕。

可选地，所述短轨枕的端面设有第一连接孔，所述短轨枕通过所述第一连接孔及第一连接件与所述加长节段连接。

可选地，所述短轨枕和/或所述加长节段靠近端部位置设有操作手孔，所述操作手孔与所述第一连接孔连通。

可选地，所述短轨枕和/或所述长轨枕靠近所述梁的一端设有连接耳部，所述连接耳部上设有第二连接孔，所述短轨枕和/或所述长轨枕通过所述第二连接孔及第二连接件与所述梁连接。

可选地，该爬拱吊机用轨道还包括螺纹杆及角钢，所述长轨枕的长度大于所述梁的宽度，所述角钢用于置于所述梁的下方且沿平行于所述长轨枕的方向设置，所述长轨枕的两端分别通过所述螺纹杆与所述角钢连接。

可选地，所述轨条、所述短轨枕及所述长轨枕均采用钢材制作而成。

可选地，所述轨条靠近所述短轨枕和/或所述长轨枕的一端设有连接翻边，所述连接翻边上设有第三连接孔，所述连接翻边通过所述第三连接孔及第三连接件与所述短轨枕和/或所述长轨枕连接。

可选地，所述第三连接孔为沿所述梁长度方向延伸的长条形孔，所述第三连接孔的横截面尺寸大于所述第三连接件的横截面尺寸，所述短轨枕和/或所述长轨枕通过所述第三连接件及所述第三连接孔相对所述轨条移动。

第二方面，本实用新型提出一种爬拱吊机组件，包括爬拱吊机及上述的爬拱吊机用轨道，所述爬拱吊机移动设置于所述爬拱吊机用轨道上。所述爬拱吊机组件相较于现有技术所具有的优势与上述爬拱吊机用轨道相同，不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爬拱吊机用轨道的局部结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的长轨枕的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的长轨枕与梁的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、轨条；11、第三连接孔；12、第三连接件；2、短轨枕；21、第一连接孔；22、第二连接孔；23、操作手孔；3、长轨枕；4、加长节段；5、螺纹杆；6、角钢；7、梁；71、盖板；72、腹板；73、底板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

本文建立有坐标系XYZ轴，其中，X轴的正向代表前方，X轴的反向代表后方，Y轴的正向代表左方，Y轴的反向代表右方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种爬拱吊机用轨道，包括轨条1、短轨枕2及长轨枕3，所述轨条1用于沿梁7的长度方向延伸设置，所述轨条1上沿所述轨条1的长度方向可拆卸式连接有多个所述短轨枕2及多个所述长轨枕3，所述短轨枕2及所述长轨枕3的排列顺序适于根据所述梁7自由组合，所述轨条1用于通过所述短轨枕2及所述长轨枕3与所述梁7连接。

在本实施例中，所述轨条1位于梁的上方，轨条1的延伸方向与梁的延伸方向相同，均为X轴所示方向，这里所述梁是由盖板71、底板73和两个腹板72围合形成，盖板71、底板73及腹板72之间通过焊接固定。

所述轨条1的上表面用于爬拱吊机走行，轨条1的下表面与所述短轨枕2及所述长轨枕3连接，所述短轨枕2及所述长轨枕3沿垂直于轨条1长度方向设置，也即Y轴所示方向设置，短轨枕2、长轨枕3与轨条1之间采用可拆卸的连接方式，短轨枕2和长轨枕3的排列顺序可以根据梁上的实际情况而自由组合，示例性地，以轨条1通过五根轨枕安装于梁7上为例，可以先间隔设置三根短轨枕2，再设置一根长轨枕3，再设置一根短轨枕2，或者先设置两根短轨枕2，再设置两根长轨枕3，再设置一根短轨枕2，在梁上有焊接件等突出物的地方，采用短轨枕2可以有效避让突出物，确保短轨枕2与梁7的无间隙贴合连接，安装稳定性好，在梁7上没有突出物也即平整的地方，采用长轨枕3可以提高与梁7的接触面积，确保受力稳定，提高使用安全性。

需要说明的是，短轨枕2较短，够不到梁两侧的腹板，爬拱吊机传递到轨道上的力，只能依靠梁7的盖板与腹板之间的焊缝受力，而长轨枕3较长，与梁的腹板处于搭接状态，作用力能够直接传递到腹板，受力稳定性较好。

如图2-3所示，可选地，所述短轨枕2沿长度方向的至少一端连接加长节段4，以形成所述长轨枕3。

在本实施例中，短轨枕2沿Y轴所示方向的两端可分别连接一段加长节段4，以形成长轨枕3，或者只在短轨枕2沿Y轴方向的一端连接加长节段4以形成长轨枕3，加长节段4的设置长度可根据梁的长度以及梁上突出物的位置确定。

长轨枕3可由短轨枕2及加长节段4可拆卸连接构成，提高短轨枕2的利用率，现场只需要短轨枕2和加长节段4即可组合构成不同长度的长轨枕3，进而通过长轨枕3、短轨枕2不同的排列组合，以形成不同的轨道。

如图3所示，可选地，所述短轨枕2的端面设有第一连接孔21，所述短轨枕2通过所述第一连接孔21及第一连接件与所述加长节段4连接。

在本实施例中，所述第一连接孔21为第一螺纹孔，第一螺纹孔设有四个，所述第一连接件为第一螺栓，加长节段4的至少一端部也设有螺纹内孔，第一螺栓穿过短轨枕2及加长节段4上对应的螺纹内孔，以实现二者的固定连接，采用螺栓螺纹连接，连接方式简单、方便。

在其他的实施例中，所述短轨枕2与所述长轨枕3的可拆卸连接方式也可采用卯榫插接配合。

如图3所示，可选地，所述短轨枕2和/或所述加长节段4靠近端部位置设有操作手孔23，所述操作手孔23与所述第一连接孔21连通。

在本实施例中，所述短轨枕2的端部设有沿X轴所示方向贯穿的操作手孔23，操作手孔23可为方形孔，操作手孔23的尺寸一般较大，以便操作人员的手部放入，短轨枕2的端面设有沿Y轴所示方向设置操作手孔23，操作人员伸入操作手孔23，以将第一连接件插入第一连接孔21及加长节段4。这里，所述操作手孔23与第一连接孔21对应设置，也即，若只在短轨枕2的一端设第一连接孔21时，则在对应端设操作手孔即可，若在短轨枕2的两端分别设第一连接孔21,时，则在两端分别设操作手孔。

需要说明的是，在一些实施例中，也可在所述加长节段4上设操作手孔，操作手孔与加长节段4端部的螺纹孔连通，其起到的作用与在短轨枕2端部设操作手孔的作用相同。

在另外一些实施例中，在加长节段4与短轨枕2上同时设置操作手孔，其中一个操作手孔用于向第一螺纹孔插入第一螺栓，另一个操作手孔用于拧紧螺帽。

如图1所示，可选地，所述短轨枕2和/或所述长轨枕3靠近所述梁7的一端设有连接耳部，所述连接耳部上设有第二连接孔22，所述短轨枕2和/或所述长轨枕3通过所述第二连接孔22及第二连接件与所述梁7连接。

在本实施例中，短轨枕2与梁7的连接方式和长轨枕3与梁7的连接方式相同，这里，以短轨枕2安装于梁7上为例进行说明。短轨枕2沿X轴方向的一端延伸形成连接耳部，连接耳部可位于轨条1的正下方，也位于短轨枕2沿Y轴所示方向的中部，连接耳部上设的第二连接孔22为第二螺纹孔，梁上设有与第二连接孔22相对应的安装孔，第二连接件为第二螺栓，第二螺栓沿Z轴向下穿过第二螺纹孔及安装孔，以将短轨枕2固定于梁上。

如图4所示，可选地，该爬拱吊机用轨道还包括螺纹杆5及角钢6，所述长轨枕3的长度大于所述梁7的宽度，所述角钢6用于置于所述梁7的下方且沿平行于所述长轨枕3的方向设置，所述长轨枕3的两端分别通过所述螺纹杆5与所述角钢6连接。

在本实施例中，短轨枕2的长度一般小于梁7的宽度，一般直接通过第二连接孔22及第二连接件固定于梁7上；而长轨枕3的长度一般大于梁7的宽度，长轨枕3与梁7之间的固定除了采用上述与短轨枕2相同的固定方式外，还可采用兜抱固定方式，具体地，梁7沿宽度方向的两侧分别设有竖直设置的螺纹杆5，梁7远离轨条1的一侧，也即梁的底板73下方设有角钢6，或者其他兜板，螺纹杆5的两端分别与长轨枕3及角钢6连接，通过两侧螺纹杆5及底部角钢6以对梁7形成兜抱，实现长轨枕3在梁上的固定安装。所述螺纹杆5与长轨枕3的连接处通过螺帽锁紧，所述螺纹杆5与所述角钢6的连接处也通过螺帽锁紧。

在梁7有副肢或梁宽度变较大，无法通过兜抱进行有效固定时，可采用螺栓固定方式，通过螺栓固定与兜抱固定相结合的固定方式，能够满足不同场景下的固定需求。

可选地，所述轨条1、所述短轨枕2及所述长轨枕3均采用钢材制作而成。

在本实施例中，长短轨枕及轨条均采用钢材制作而成，强度更高，相较于采用木质轨枕，在日晒雨淋且风力大的恶劣环境下，不易变形腐烂，延长使用寿命。

如图2所示，可选地，所述轨条1靠近所述短轨枕2和/或所述长轨枕3的一端设有连接翻边，所述连接翻边上设有第三连接孔11，所述连接翻边通过所述第三连接孔11及第三连接件12与所述短轨枕2和/或所述长轨枕3连接。

在本实施例中，所述短轨枕2与轨条1的连接方式和长轨枕3与轨条1的连接方式相同，以短轨枕2在轨条1上的安装为例。连接翻边沿XY平面延伸，第三连接孔11为第三螺纹孔，第三连接件12为第三螺栓，短轨枕2与轨条1之间通过第三螺栓连接，连接方式简单、可靠。

如图2所示，可选地，所述第三连接孔11为沿所述梁7长度方向延伸的长条形孔，所述第三连接孔11的横截面尺寸大于所述第三连接件12的横截面尺寸，所述短轨枕2和/或所述长轨枕3通过所述第三连接件12及所述第三连接孔11相对所述轨条1移动。

在本实施实例中，第三螺栓包括螺杆和头部，所述第三连接孔11的横截面尺寸大于所述第三连接件12的横截面尺寸指的是：第三连接孔11的长度大于第三螺栓的螺杆直径，第三连接孔11的宽度不大于第三螺栓的头部尺寸，使得第三螺栓在插入短轨枕2后，短轨枕2能够相对轨条1沿X轴所示方向移动，且二者不会脱离，实现短轨枕2沿前后方向的位置调整，以更好避让梁上的相关结构，满足不同梁面情况下的安装需要。

本实用新型另一实施例提出一种爬拱吊机组件，包括爬拱吊机及上述的爬拱吊机用轨道，所述爬拱吊机移动设置于所述爬拱吊机用轨道上。本实施例相较于现有技术所具有的优势与上述爬拱吊机用轨道相同，不再重复说明。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种爬拱吊机用轨道，其特征在于，包括轨条(1)、短轨枕(2)及长轨枕(3)，所述轨条(1)用于沿梁(7)的长度方向延伸设置，所述轨条(1)上沿所述轨条(1)的长度方向可拆卸式连接有多个所述短轨枕(2)及多个所述长轨枕(3)，所述短轨枕(2)及所述长轨枕(3)的排列顺序适于根据所述梁(7)自由组合，所述轨条(1)用于通过所述短轨枕(2)及所述长轨枕(3)与所述梁(7)连接。

2.根据权利要求1所述的爬拱吊机用轨道，其特征在于，所述短轨枕(2)沿长度方向的至少一端连接加长节段(4)，以形成所述长轨枕(3)。

3.根据权利要求2所述的爬拱吊机用轨道，其特征在于，所述短轨枕(2)的端面设有第一连接孔(21)，所述短轨枕(2)通过所述第一连接孔(21)及第一连接件与所述加长节段(4)连接。

4.根据权利要求3所述的爬拱吊机用轨道，其特征在于，所述短轨枕(2)和/或所述加长节段(4)靠近端部位置设有操作手孔(23)，所述操作手孔(23)与所述第一连接孔(21)连通。

5.根据权利要求1所述的爬拱吊机用轨道，其特征在于，所述短轨枕(2)和/或所述长轨枕(3)靠近所述梁(7)的一端设有连接耳部，所述连接耳部上设有第二连接孔(22)，所述短轨枕(2)和/或所述长轨枕(3)通过所述第二连接孔(22)及第二连接件与所述梁(7)连接。

6.根据权利要求1所述的爬拱吊机用轨道，其特征在于，还包括螺纹杆(5)及角钢(6)，所述长轨枕(3)的长度大于所述梁(7)的宽度，所述角钢(6)用于置于所述梁(7)的下方且沿平行于所述长轨枕(3)的方向设置，所述长轨枕(3)的两端分别通过所述螺纹杆(5)与所述角钢(6)连接。

7.根据权利要求1所述的爬拱吊机用轨道，其特征在于，所述轨条(1)、所述短轨枕(2)及所述长轨枕(3)均采用钢材制作而成。

8.根据权利要求1所述的爬拱吊机用轨道，其特征在于，所述轨条(1)靠近所述短轨枕(2)和/或所述长轨枕(3)的一端设有连接翻边，所述连接翻边上设有第三连接孔(11)，所述连接翻边通过所述第三连接孔(11)及第三连接件(12)与所述短轨枕(2)和/或所述长轨枕(3)连接。

9.根据权利要求8所述的爬拱吊机用轨道，其特征在于，所述第三连接孔(11)为沿所述梁(7)长度方向延伸的长条形孔，所述第三连接孔(11)的横截面尺寸大于所述第三连接件(12)的横截面尺寸，所述短轨枕(2)和/或所述长轨枕(3)通过所述第三连接件(12)及所述第三连接孔(11)相对所述轨条(1)移动。

10.一种爬拱吊机组件，其特征在于，包括爬拱吊机及如权利要求1-9任一项所述的爬拱吊机用轨道，所述爬拱吊机移动设置于所述爬拱吊机用轨道上。