CN219859299U - 一种导料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种导料装置,包括支撑架体、设置于支撑架体的头部漏斗、设置于支撑架体且位于头部漏斗下方的分流斗以及一对位于分料斗下方的溜槽,两所述溜槽沿横向分布,所述分料斗具有两个出料口以用于对接溜槽,所述支撑架体沿纵向滑移连接有下移动车架,所述溜槽固定连接于下移动车架。需要对溜槽进行维护作业时,移动下移动车架从而带动溜槽相对分料斗移动,从而将溜槽移动到开阔位置处,降低对溜槽的维护难度。
Description
技术领域
本申请涉及物料运输技术领域,尤其是涉及一种导料装置。
背景技术
带式输送机又称皮带输送机,带式输送机是一种使用十分普遍的运输机械,它主要使用在车站、码头、矿山、货物队站或车间、仓库用于各种原材料的短途转驳。
在矿区采矿运输中,通过上游的输送机给下游两条输送机分别进行卸料作业,具体方式为:物料通过上游的输送机出料端进入导料斗,物料通过导料斗掉入分料斗分别进入下游的两个输送机上的溜槽内,随后进行分流运输。
针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷:现有技术中溜槽和分料斗的位置相对固定,增大了对溜槽的维护难度,因此需要进一步改进。
实用新型内容
为了降低对溜槽的维护难度,本申请提供一种导料装置。
本申请提供的一种导料装置采用如下的技术方案:
一种导料装置,包括支撑架体、设置于支撑架体的头部漏斗、设置于支撑架体且位于头部漏斗下方的分流斗以及一对位于分料斗下方的溜槽,两所述溜槽沿横向分布,所述分料斗具有两个出料口以用于对接溜槽,所述支撑架体沿纵向滑移连接有下移动车架,所述溜槽固定连接于下移动车架。
通过采用上述技术方案,工作状态下,下移动车架位于分料斗出料口与溜槽对接位置处,物料通过上游的输送机的出料端进入头部漏斗,物料通过头部漏斗掉入分料斗,并通过分料斗的两个出料口分别进入两个溜槽内,随后进行分流掉至下游的输送机进行运输,需要对溜槽进行维护作业时,移动下移动车架从而带动溜槽相对分料斗移动,从而将溜槽移动到开阔位置处,降低对溜槽的维护难度。
优选的,所述下移动车架设置有两个,两个溜槽分别对应固定连接于两个下移动车架。
通过采用上述技术方案,两个溜槽分别对应固定连接于两个下移动车架,实现两个溜槽的单独移动。
优选的,所述支撑架体设置有沿纵向延伸的下纵向导轨,所述下移动车架转动连接有滑移连接于下纵向导轨的第一行走轮。
通过采用上述技术方案,设置下纵向导轨和第一行走轮,实现下移动车架和支撑架体的滑动式装配。
优选的,所述支撑架体沿纵向滑移连接有上移动车架,上移动车架位于溜槽的上方,所述分料斗设置于上移动车架。
通过采用上述技术方案,需要对分料斗进行维护作业时,移动上移动车架从而带动分料斗相对头部漏斗/溜槽移动,从而将分料斗移动到开阔位置处,便于对分料斗进行维护作业。
优选的,所述支撑架体设置有上纵向导轨,所述上移动车架转动连接有滑移连接于上纵向导轨的第二行走轮。
通过采用上述技术方案,设置上纵向导轨和第二行走轮,实现上移动车架和支撑架体的滑动式装配。
优选的,所述支撑架体沿横向滑移连接有横向移动车架,所述分料斗设置于横向移动车架,分料斗上部内侧壁设置有将分料斗内腔分隔为两个独立腔室的分流板。
通过采用上述技术方案,当横向移动车架移动至分流板位于头部漏斗的出料口正下方位置处时,从头部漏斗出料口掉落的物料经过分流板的分流入分料斗的两个腔室内,而后经过分料斗的出料口进入两个溜槽内,当横向移动车架朝一侧移动至分料斗的其中一个腔室位于头部漏斗出料口的正下方时,从头部漏斗出料口掉落的物料直接掉至分料斗的其中一个腔室内,分料斗的另一个腔室空载,当横向移动车架朝另一侧移动时,同理;根据工艺的需要,分别给下游的其中一台输送机进行卸料,或同时给两台输送机进行卸料。
优选的,所述溜槽的内侧壁设置有第一衬板。
通过采用上述技术方案,设置第一衬板,对溜槽内侧壁进行保护,减少了溜槽内壁发生磨损的可能,延长了溜槽的使用寿命。
优选的,所述分料斗的内侧壁设置有第二衬板。
通过采用上述技术方案,设置第一衬板,对分料斗内侧壁进行保护,减少了分料斗内壁发生磨损的可能,延长了分料斗的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、工作状态下,下移动车架位于分料斗出料口与溜槽对接位置处,物料通过上游的输送机的出料端进入头部漏斗,物料通过头部漏斗掉入分料斗,并通过分料斗的两个出料口分别进入两个溜槽内,随后进行分流掉至下游的输送机进行运输,需要对溜槽进行维护作业时,移动下移动车架从而带动溜槽相对分料斗移动,从而将溜槽移动到开阔位置处,降低对溜槽的维护难度;
2、当横向移动车架移动至分流板位于头部漏斗的出料口正下方位置处时,从头部漏斗出料口掉落的物料经过分流板的分流入分料斗的两个腔室内,而后经过分料斗的出料口进入两个溜槽内,当横向移动车架朝一侧移动至分料斗的其中一个腔室位于头部漏斗出料口的正下方时,从头部漏斗出料口掉落的物料直接掉至分料斗的其中一个腔室内,分料斗的另一个腔室空载,当横向移动车架朝另一侧移动时,同理;根据工艺的需要,分别给下游的其中一台输送机进行卸料,或同时给两台输送机进行卸料。
附图说明
图1是一种导料装置的整体结构示意图;
图2是头部漏斗和分料斗的连接结构示意图;
图3是下移动车架的结构示意图;
图4是上移动车架的结构示意图;
图5是横向移动车架的结构示意图。
图中,1、支撑架体;11、下纵向导轨;12、上纵向导轨;2、头部漏斗;3、分料斗;31、分流板;4、溜槽;5、下移动车架;51、第一行走轮;52、第一电机;6、上移动车架;61、第二行走轮;62、第二电机;63、横向导轨;7、横向移动车架;71、第三行走轮;72、第三电机。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种导料装置,参照图1、图2,包括支撑架体1、设置于支撑架体1的头部漏斗2、设置于支撑架体1且位于头部漏斗2下方的分流斗以及一对位于分料斗3下方的溜槽4,两个溜槽4沿横向分布。头部漏斗2的进料口用于对接上游输送机的出料端,使得上游输送机上的物料输送进入头部漏斗2,溜槽4的出料口用于对接下游输送机的进料端,使得溜槽4内的物料掉至下游输送机上。
参照图2、图3,支撑架体1固定连接有沿纵向延伸的下纵向导轨11,下纵向导轨11设置有多道且沿横向分布。支撑架体1设置有滑移连接于下纵向导轨11的下移动车架5,下移动车架5设置有两个。每个下移动车架5转动连接有滑移连接于下纵向导轨11的第一行走轮51,下移动车架5固定连接有用于驱动第一行走轮51转动的第一电机52。两个溜槽4分别对应固定连接于两个下移动车架5。
参照图2、图4,支撑架体1固定连接有沿纵向延伸的上纵向导轨12,上纵向导轨12位于溜槽4的上方,上纵向导轨12设置有多道且沿横向分布。支撑架体1设置有滑移连接于上纵向导轨12的上移动车架6,上移动车架6转动连接有滑移连接于上纵向导轨12的第二行走轮61,上移动车架6固定连接有用于驱动第二行走轮61转动的第二电机62。
参照图2、图5,上移动车架6固定连接有沿横向延伸的横向导轨63,上移动车架6设置有滑移连接于横向导轨63的横向移动车架7,横向移动车架7转动连接有滑移连接于横向导轨63的第三行走轮71,横向移动车架7规定连接有用于驱动第三行走轮71转动的第三电机72。
参照图3、图5,分料斗3固定连接于横向移动车架7,分料斗3上部内侧壁设置有将分料斗3内腔分隔为两个独立腔室的分流板31,分流板31呈倒V型设置,分料斗3的下部具有连通于两个腔室的出料口,分料斗3的出料口对接溜槽4的进料口。分料斗3的内侧壁固定连接有第二衬板,溜槽4的内侧壁固定连接有第一衬板,第一衬板和第二衬板均采用聚乙烯耐磨板。
本申请实施例一种导料装置的实施原理为:当横向移动车架7移动至上移动车架6的中间位置时,此时分料斗3上的分流板31位于头部漏斗2的出料口正下方位置处,从头部漏斗2出料口掉落的物料经过分流板31的分流进入分料斗3的两个腔室内,而后经过分料斗3的出料口分流进入两个溜槽4内,同时给下游的两台输送机进行卸料;当横向移动车架7移动至上移动车架6的一侧时,分料斗3的其中一个腔室位于头部漏斗2出料口的正下方,从头部漏斗2出料口掉落的物料全部掉至分料斗3的其中一个腔室内,给下游的其中一台输送机进行卸料,分料斗3的另一个腔室空载,当横向移动车架7移动至上移动车架6的另一侧时,给下游的另一台输送机进行卸料。
需要对溜槽4进行维护作业时,移动下移动车架5从而带动溜槽4相对分料斗3移动,从而将溜槽4移动到开阔位置处,降低对溜槽4的维护难度;需要对分料斗3进行维护作业时,移动上移动车架6从而带动分料斗3相对头部漏斗2/溜槽4移动,从而将分料斗3移动到开阔位置处,便于对分料斗3进行维护作业。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种导料装置,其特征在于:包括支撑架体(1)、设置于支撑架体(1)的头部漏斗(2)、设置于支撑架体(1)且位于头部漏斗(2)下方的分流斗以及一对位于分料斗(3)下方的溜槽(4),两所述溜槽(4)沿横向分布,所述分料斗(3)具有两个出料口以用于对接溜槽(4),所述支撑架体(1)沿纵向滑移连接有下移动车架(5),所述溜槽(4)固定连接于下移动车架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种导料装置,其特征在于:所述下移动车架(5)设置有两个,两个溜槽(4)分别对应固定连接于两个下移动车架(5)。
3.根据权利要求1所述的一种导料装置,其特征在于:所述支撑架体(1)设置有沿纵向延伸的下纵向导轨(11),所述下移动车架(5)转动连接有滑移连接于下纵向导轨(11)的第一行走轮(51)。
4.根据权利要求1所述的一种导料装置,其特征在于:所述支撑架体(1)沿纵向滑移连接有上移动车架(6),上移动车架(6)位于溜槽(4)的上方,所述分料斗(3)设置于上移动车架(6)。
5.根据权利要求4所述的一种导料装置,其特征在于:所述支撑架体(1)设置有上纵向导轨(12),所述上移动车架(6)转动连接有滑移连接于上纵向导轨(12)的第二行走轮(61)。
6.根据权利要求1所述的一种导料装置,其特征在于:所述支撑架体(1)沿横向滑移连接有横向移动车架(7),所述分料斗(3)设置于横向移动车架(7),分料斗(3)上部内侧壁设置有将分料斗(3)内腔分隔为两个独立腔室的分流板(31)。
7.根据权利要求1所述的一种导料装置,其特征在于:所述溜槽(4)的内侧壁设置有第一衬板。
8.根据权利要求1所述的一种导料装置,其特征在于:所述分料斗(3)的内侧壁设置有第二衬板。
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