CN219858673U - 一种料仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种料仓，属于储存设备技术领域，包括机架以及仓体，仓体安装在机架上，仓体上设置有匀料组件，匀料组件包括转动辊、驱动件、导气软管以及空压机，转动辊内设置有气流通道，转动辊一端穿设在仓体内部，转动辊的另一端位于仓体外部，导气软管的一端与转动辊位于仓体外部的一端连接并与气流通道连通，导气软管的另一端与空压机连通，转动辊位于仓体内的部分外壁上设置有多个与气流通道连通的气孔，驱动件安装在仓体外壁上，驱动件用于驱动转动辊在仓体上绕自身轴线转动。本申请具有降低料仓在室内工作时周边环境中噪音的效果。

Description

一种料仓

技术领域

本申请涉及仓储设备领域，尤其是涉及一种料仓。

背景技术

料仓的仓体内通常会存放一定量的物料，并对位于料仓下一工位的设备进行物料的投放，现有的料仓中，有部分料仓的仓体是用于存放粉末状物料，而且在仓体的外壁还会设置有气振装置，通过利用气振装置的对仓体的振动，使得仓体在投放物料前，气振装置能够将仓体内结块的粉末状物料震散以及震匀，从而避免由于物料结块而导致下料过多或者下料过少的情况发生。

但是，通过气振装置对仓体内的物料进行震动的话，气振装置处于工作状态时会发出较为强烈的噪声，这会使得料仓周边的噪音较大，且由于料仓通常位于室内，因此料仓在长期处于工作状态时会使得处于料仓周边的工作人员由于噪音过大而出现听力受损的情况发生。

实用新型内容

为了降低料仓在工作时其周边环境的噪音，本申请提供一种料仓。

本申请提供的一种料仓采用如下的技术方案：

包括机架以及仓体，仓体安装在机架上，仓体上设置有匀料组件，匀料组件包括转动辊、驱动件、导气软管以及空压机，转动辊内设置有气流通道，转动辊一端穿设在仓体内部，转动辊的另一端位于仓体外部，导气软管的一端与转动辊位于仓体外部的一端连接并与气流通道连通，导气软管的另一端与空压机连通，转动辊位于仓体内的部分外壁上设置有多个与气流通道连通的气孔，驱动件安装在仓体外壁上，驱动件用于驱动转动辊在仓体上绕自身轴线转动。

通过采用上述技术方案，空压机向导气软管提供气流，导气软管将气流导入至气流通道内，从气流通道进入到仓体内部，最后通过转动辊上的气孔排出，从而将仓体内结块的物料进行吹散，驱动件带动转动辊在仓体上绕自身轴线转动，从而使得转动辊上的气孔能够在仓体内做圆周运动，增加气孔处气流吹出所覆盖的范围，整个过程中并没有采用气振装置，且气流通过气孔处喷出时，转动辊位于仓体内的一端处于物料中，气流经过气孔处的声音经过物料与仓体壁的阻断，声波能量在传递至仓体外的过程中被逐级削弱，从而达到了降低仓体在工作时仓体周边环境内噪音音量的效果。

可选的，导气软管上设置有连接组件，连接组件包括连接嘴以及连接套筒，连接嘴一端与导气软管连通，连接嘴的另一端与转动辊上的气流通道插接配合，连接套筒套设在连接嘴上并可绕导气软管的轴线转动，连接套筒与转动辊通过螺纹配合的方式连接，连接嘴上还设有限位板，限位板位于连接套筒内，限位板用于防止连接嘴从连接套筒内脱出。

通过采用上述技术方案，连接嘴使得导气软管与转动辊上的气流通道相互连通，而连接套筒实现了导气软管与连接嘴在转动辊上的固定，由于连接嘴与转动辊上的气流通道的端口通过存在有间隙的插接配合，使得转动辊在转动时，连接嘴以及与连接嘴连接的导气软管不会随之转动，减少了导气管发生打结情况的概率，而限位板则是使得转动辊在转动时，导气软管不会从转动辊上脱出。

可选的，限位板上设置有卡槽一，卡槽一内设置有密封件，连接套筒靠近限位板的一面设置有卡槽二，卡槽二可与卡槽一内的密封件卡接。

通过采用上述技术方案，当限位板上的卡槽一逐渐靠近卡槽二时，卡槽一内的密封件卡接在卡槽二内，这使得限位板与连接套筒之间的密封性更好，使得气流通道内的气流不会轻易地出现回流至连接套筒内并最终从连接套筒套设在连接嘴上的间隙处流出至连接套筒外的情况。

可选的，仓体外壁上设置有扶正组件，扶正组件包括一块安装块与两块扶正块，安装块安装在仓体上，两块扶正块均安装在安装块上并可在安装块上滑动，两个扶正块用于夹持导气软管靠近连接嘴的一端。

通过采用上述技术方案，扶正组件使得导气软管靠近连接嘴的一端能够尽可能的与连接嘴与处于同轴的状态，这使得连接嘴不会轻易地因为导气软管存在弯曲的趋势而导致自身轴线发生偏移，从而影响连接套筒跟随转动辊的转动。

可选的，安装块上设置有C型滑槽，扶正块上设有滑动部，滑动部位于C型滑槽内并可在C型滑槽内从远离导气管朝靠近导气管的方向滑动。

通过采用上述技术方案，扶正块在安装块上可滑动，从而使得连接嘴与连接套筒在实现与转动辊之间的连接时能够具备更多的操作空间，进而便于实现连接嘴以及连接套筒在转动辊上的安装。

可选的，滑动部上穿设有紧固件，紧固件与滑动部通过螺纹配合的方式连接。

通过采用上述技术方案，紧固件与滑动部通过螺纹配合的方式连接使得紧固件穿过滑动部后会与C型滑槽的底面进行抵接，进而实现扶正块在安装块上的位置固定，使得扶正块不会由于导气软管存在有弯曲的趋势而在安装块上的位置发生改变。

可选的，机架包括固定架与升降支腿，固定架与仓体连接，升降支腿一端固定连接在固定架上，升降支腿的另一端设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮使得仓体能够根据使用需求进行移动，而升降支腿通过调节固定架的高度从而调节仓体的高度，使得仓体能够根据后续需要连接的其他相关设备进行高度的调节，从而便于实现仓体与其他相关设备之间的连接。

可选的，升降支腿包括升降支腿一与升降支腿二，万向轮安装在升降支腿一的一端，升降支腿的另一端套设在升降支腿二上，升降支腿一与升降支腿二之间通过螺纹配合的方式连接，升降支腿二远离升降支腿一的一端与固定架连接，升降支腿二上还套设有定位螺母。

通过采用上述技术方案，可以通过转动升降支腿一的方式调节升降支腿二在升降支腿以上的伸出长度，同时，还可以通过转动定位螺母固定升降支腿二在升降支腿一上的伸出长度。

综上所述，本申请包括至少以下有益技术效果：

1.通过将转动辊安装在仓体上且转动辊出气的一端埋设在仓体的物料内，转动辊通气，且驱动件驱动转动辊绕自身轴线转动时，从转动辊处喷出的气流将仓体内的物料吹散从而使得仓体内的物料能够均布在仓体内，同时，由于气流从转动辊上喷出时所产生的声音经过物料以及仓体的削弱，使得气流从转动辊上喷出时的声音较小，达到了降低仓体在工作时仓体周边环境内噪音音量的效果；

2.通过设置升降支腿使得仓体的高度能够根据实际使用情况进行调节，便于实现与其他设备之间的连接。

附图说明

图1是本申请一种料仓的立体示意图；

图2是图1中的剖视图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图1中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、仓体；3、匀料组件；4、转动辊；5、驱动件；6、导气软管；7、空压机；8、气流通道；9、气孔；10、连接组件；11、连接嘴；12、连接套筒；13、限位板；14、卡槽一；15、卡槽二；16、密封件；17、扶正组件；18、扶正块；19、安装块；20、C型滑槽；21、滑动部；22、紧固件；23、固定架；24、升降支腿；25、万向轮；26、升降支腿一；27、升降支腿二；28、定位螺母。

实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种料仓，参照图1-2，包括放置在地面上的机架1以及安装在机架1上的仓体2，机架1包括与仓体2连接的固定架23以及安装在固定架23上的四根升降支腿24，升降支腿24包括升降支腿一26与升降支腿二27，升降支腿一26一端固定安装有万向轮25，万向轮25自身具备刹车功能，而升降支腿一26的另一端则是套设在升降支腿二27上，升降支腿二27上设置有外螺纹，而升降支腿一26上设置有内螺纹，升降支腿一26与升降支腿二27之间通过螺纹配合的方式连接，升降支腿二27远离升降支腿一26的一端与固定架23固定连接，分别驱动升降支腿一26绕自身轴线转动时，能够实现对升降支腿二27在升降支腿一26上伸出长度的调节。

而为了固定升降支腿二27在升降支腿一26上的伸出长度，在升降支腿二27上还套设有定位螺母28，定位螺母28与升降支腿二27通过螺纹配合的方式进行连接，当需要固定升降支腿二27在升降支腿一26上的伸出长度时，可以通过拧紧定位螺母28的方式使得定位螺母28与升降支腿一26远离万向轮25的一端抵紧，从而实现升降支腿二27在升降支腿一26上的固定。

参照图1、图2和图3，在仓体2的上表面安装有匀料组件3，匀料组件3包括转动辊4、驱动件5、导气软管6以及空压机7，转动辊4垂直安装在仓体2上，转动辊4的一端位于仓体2外部，而转动辊4的另一端则是位于仓体2内，且在仓体2内装满物料时，转动辊4位于仓体2内的一端埋设在物料中，驱动件5安装在仓体2上，并通过带传动的方式与转动辊4进行连接，驱动件5为步进电机，当驱动件5运行时，转动辊4在仓体2上绕自身的轴线开始转动。

在转动辊4内还设置有气流通道8，而转动辊4位于仓体2内一端的外壁上则是设置有多个与气流通道8连通的气孔9，导气软管6的一端连接在空压机7上，空压机7用于向导气软管6内提供压缩空气，而导气软管6的另一端则是设置有连接组件10，并通过连接组件10实现与转动辊4的连接。

连接组件10包括连接嘴11与连接套筒12，连接嘴11的一端与导气软管6远离空压机7的一端固定连接以避免气流从连接嘴11与导气软管6的连接处泄漏，而连接嘴11的另一端插接在转动辊4的气流通道8内且连接嘴11在转动辊4上可绕自身轴线转动，当空压机7工作时，空压机7提供的压缩空气通过导气软管6以及连接嘴11后进入到转动辊4上的气流通道8内，并最终通过转动辊4上与气流通道8流通的气孔9排出，而连接套筒12则是套设在连接嘴11上，连接套筒12在连接嘴11上可绕自身轴线转动，连接套筒12与转动辊4位于仓体2外的一端可通过螺纹配合的方式进行连接，在连接嘴11靠近导气软管6的一端还固定连接有限位板13，限位板13使得连接嘴11不会从连接套筒12内脱出，而连接套筒12则是使得连接嘴11与转动辊4上气流通道8之间的插接配合不会轻易地失效，这使得，当驱动件5开始启动时，驱动件5带动转动辊4开始转动，连接套筒12随着转动辊4一同转动，而连接嘴11以及导气软管6则是不会轻易地转动。

在限位板13靠近连接套筒12的一面设置有卡槽一14，而在连接套筒12上对应卡槽一14的位置设置有卡槽二15，在卡槽一14与卡槽二15之间设置有密封件16，密封件16为密封圈，密封件16安装在卡槽一14内，当连接套筒12与转动辊4螺纹连接时，卡槽二15与密封圈卡接，这使得连接嘴11在向气流通道8内吹气时，气流不会通过连接嘴11与气流通道8之间的间隙以及连接套管与连接嘴11之间的间隙流出。

参照图1和图4，进一步的，在仓体2外部还设置有安装块19，安装块19上设置有C型滑槽20，而在安装块19上则是设置有扶正组件17，扶正组件17包括两个扶正块18，扶正块18是非标设计成的金属件，两个扶正块18上均设置有滑动部21，滑动部21位于C型滑槽20内并与C型滑槽20滑动配合，两个扶正块18在安装块19上可相向运动或者相背运动，两个扶正块18相向运动后可对导气软管6起到夹持的作用使得导气软管6与转动辊4之间尽可能处于同轴的状态，进而使得导气软管6靠近连接嘴11的一端不会轻易地弯折，从而使得连接嘴11的轴线不会因为导气软管6存在弯曲的趋势而发生偏移影响连接套筒12随着转动辊4的转动。

更进一步的，在各扶正块18的滑动部21上均穿设有紧固件22，紧固件22为普通螺栓，紧固件22与滑动部21通过螺纹配合的方式连接后与C型滑槽20的底面抵紧，进而实现扶正块18在C型滑槽20内的位置固定。

本申请实施例的实施原理为：先将物料投入仓体2内，然后启动驱动件5，驱动件5带动转动管开始转动，然后启动空压机7，空压机7所制造的压缩空气通过导气软管6进入到转动辊4上的气流通道8内，并通过转动辊4上的气孔9吹出，气流会将仓体2内较大的结块物料吹散，同时，随着转动辊4的转动，转动辊4的吹料范围能够覆盖整个仓体2内部，进而使得仓体2内部结块物料的数量下降，从而达到匀料的效果，当需要通过仓体2下料时，停止空压机7与驱动件5即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种料仓，包括机架(1)以及仓体(2)，所述仓体(2)安装在所述机架(1)上，其特征在于：所述仓体(2)上设置有匀料组件(3)，所述匀料组件(3)包括转动辊(4)、驱动件(5)、导气软管(6)以及空压机(7)，所述转动辊(4)内同轴设置有气流通道(8)，所述转动辊(4)一端穿设在所述仓体(2)内部，所述转动辊(4)的另一端位于所述仓体(2)外部，所述导气软管(6)的一端与所述转动辊(4)位于所述仓体(2)外部的一端连接并与所述气流通道(8)连通，所述导气软管(6)的另一端与所述空压机(7)连通，所述转动辊(4)位于所述仓体(2)内的部分外壁上设置有多个与气流通道(8)连通的气孔(9)，所述驱动件(5)安装在所述仓体(2)的外壁上，所述驱动件(5)用于驱动所述转动辊(4)在所述仓体(2)上绕自身轴线转动；所述导气软管(6)上设置有连接组件(10)，所述连接组件(10)包括连接嘴(11)以及连接套筒(12)，连接嘴(11)一端与导气软管(6)连通，所述连接嘴(11)的另一端与所述转动辊(4)上的所述气流通道(8)插接配合，连接套筒(12)套设在连接嘴(11)上并可绕所述转动辊(4)的轴线转动，连接套筒(12)与转动辊(4)通过螺纹配合的方式连接，所述连接嘴(11)上还设有限位板(13)，所述限位板(13)位于所述连接套筒(12)内，所述限位板(13)用于防止所述连接嘴(11)从所述连接套筒(12)内脱出；所述仓体(2)的外壁上设置有扶正组件(17)，所述扶正组件(17)包括一块安装块(19)与两块扶正块(18)，所述安装块(19)安装在所述仓体(2)上，两个所述扶正块(18)均安装在所述安装块(19)上并可在所述安装块(19)上滑动，两个所述扶正块(18)用于夹持所述导气软管(6)靠近所述连接嘴(11)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种料仓，其特征在于:所述限位板(13)上设置有卡槽一(14)，所述卡槽一(14)内设置有密封件(16)，所述连接套筒(12)靠近所述限位板(13)的一面设置有卡槽二(15)，所述卡槽二(15)可与所述卡槽一(14)内的密封件(16)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种料仓，其特征在于：所述安装块(19)上设置有C型滑槽(20)，所述扶正块(18)上设有滑动部(21)，所述滑动部(21)位于所述C型滑槽(20)内并可在所述C型滑槽(20)内从远离所述导气软管(6)朝靠近所述导气软管(6)的方向滑动。

4.根据权利要求3所述的一种料仓，其特征在于：所述滑动部(21)上穿设有紧固件(22)，所述紧固件(22)与所述滑动部(21)通过螺纹配合的方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种料仓，其特征在于：所述机架(1)包括固定架(23)与升降支腿(24)，所述固定架(23)与所述仓体(2)连接，所述升降支腿(24)一端固定连接在所述固定架(23)上，所述升降支腿(24)的另一端设置有万向轮(25)。

6.根据权利要求5所述的一种料仓，其特征在于：所述升降支腿(24)包括升降支腿一(26)与升降支腿二(27)，所述万向轮(25)安装在所述升降支腿一(26)的一端，所述升降支腿(24)的另一端套设在所述升降支腿二(27)上，所述升降支腿一(26)与所述升降支腿二(27)之间通过螺纹配合的方式连接，所述升降支腿二(27)远离所述升降支腿一(26)的一端与所述固定架(23)连接，所述升降支腿二(27)上还套设有定位螺母(28)。