CN210557451U - 一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，包括轴向一端与车体铰接并在外力驱动下沿竖直方向开合的螺旋绞龙输送机，于所述螺旋绞龙输送机远离其铰接的一端连通有粉尘排出口，于所述车体与螺旋绞龙输送机之间设有支撑调节组件，且所述螺旋绞龙输送机具有在外力驱动下可伸缩弯曲进料管和出料管，所述出料管位于进料管与尘排出口之间。本实用新型具有适配于不同角度储料斗出口接头和干燥器进口接头，螺旋绞龙输送机的倾斜角度可调，且便于螺旋绞龙输送机内积尘排出的特点，适用于代森锰锌输送至干燥器的工序。

Description

一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置

技术领域

本实用新型属于代森锰锌生产设备领域，具体地说，涉及一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置。

背景技术

代森锰锌输送装置用于将代森锰锌由储料斗输送至干燥器进行干燥，现有的输送装置常采用螺旋绞龙输送机，然而，螺旋绞龙输送机的进料管和出料管角度不可调节，螺旋绞龙输送机的倾斜角度固定，使得无法适配不同角度储料斗出口接头和干燥器进口接头，且螺旋绞龙输送机在输送代森锰锌的过程中会出现部分粉尘停留在螺旋绞龙输送机而无法排出，造成螺旋绞龙输送机积尘并堵塞，需要人工进行清除。

实用新型内容

本实用新型提供一种适配于不同角度储料斗出口接头和干燥器进口接头，螺旋绞龙输送机的倾斜角度可调，且便于螺旋绞龙输送机内积尘排出的用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，包括轴向一端与车体铰接并在外力驱动下沿竖直方向开合的螺旋绞龙输送机，于所述螺旋绞龙输送机远离其铰接的一端连通有粉尘排出口，于所述车体与螺旋绞龙输送机之间设有支撑调节组件，且所述螺旋绞龙输送机具有在外力驱动下可伸缩弯曲进料管和出料管，所述出料管位于进料管与尘排出口之间。

进一步的，所述进料管包括横截面为矩形的进料接头和与进料接头连接的并可伸缩弯曲的转接管，且所述进料接头与所述螺旋绞龙输送机连通处为沿螺旋绞龙输送机的输送方向延伸的矩形口。

进一步的，所述进料接头和转接管通过法兰可拆卸连接或二者为一体构造成型的结构。

进一步的，所述粉尘排出口包括与所述螺旋绞龙输送机连通的向下倾斜的连管，于所述连管远离螺旋绞龙输送机的一端构造有喇叭口，所述喇叭口的大径端远离连管，所述喇叭口连通粉尘收集室。

进一步的，所述支撑调节组件包括两端分别与所述车体和所述螺旋绞龙输送机铰接的伸缩杆。

进一步的，于所述螺旋绞龙输送机上套装有抱箍，所述伸缩杆远离所述车体的一端与所述抱箍铰接。

进一步的，所述伸缩杆包括一端端部相互插接的管体和杆体，所述管体远离杆体的一端与所述车体铰接，所述杆体远离管体的一端与所述螺旋绞龙输送机铰接，于所述杆体上沿其长度方向间隔开有若干调节孔，于所述管体与杆体相插接的一端端部开有定位孔，当所述定位孔调节至与若干调节孔中其中之一对齐时，所述定位孔与相对齐的调节孔之间插装有定位销。

进一步的，于所述车体上且位于所述螺旋绞龙输送机的两侧分别安装有铰接板，于所述螺旋绞龙输送机上固设有两端分别与两铰接板转动连接的铰接轴，且于所述车体上开有供螺旋绞龙输送机开合时其相应的端部通过的豁口。

进一步的，所述车体为矩形的板状结构，于所述车体下部安装有四个万向轮，所述四个万向轮分设于车体的四个角点处。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：所述螺旋绞龙输送机与车体铰接，并通过设置在车体与螺旋绞龙输送机之间的支撑调节组件将倾斜角度调节后的螺旋绞龙输送机固定，且所述螺旋绞龙输送机具有在外力弯折和/或拉压下可弯曲和/或伸缩进料管和出料管，进料管和出料管可根据相对应的储料斗出口接头和干燥器进口接头高度和/或角度不同，将进料管和出料管进行拉伸和/或弯曲，使进料管和出料管分别与储料斗出口接头和干燥器进口接头连接；且在所述螺旋绞龙输送机远离其铰接的一端连通有粉尘排出口，传输过程中的粉尘由粉尘排出口排出，避免螺旋绞龙输送机的端部积尘和/或堵塞；综上可知，本实用新型具有适配于不同角度储料斗出口接头和干燥器进口接头，螺旋绞龙输送机的倾斜角度可调，且便于螺旋绞龙输送机内积尘排出的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例支撑调节组件与车体和螺旋绞龙输送机连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例螺旋绞龙输送机与车体铰接的结构示意图。

标注部件：1-车体，2-螺旋绞龙输送机，3-从动轮，4-驱动电机，5-主动轮，6-进料管，7-转接管，8-支撑调节组件，801-管体，802-杆体，803-调节孔，804-定位销，9-出料管，10-连管，11-喇叭口，12-万向轮，13-抱箍，14-豁口，15-铰接板，16-铰接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置

本实施例公开了一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，如图1所示，包括车体1、螺旋绞龙输送机2及支撑调节组件8。其中，螺旋绞龙输送机2的轴向一端与车体1铰接，在螺旋绞龙输送机2铰接处连通有进料管6，在螺旋绞龙输送机2远离铰接处的一端端部处连通有粉尘排出口，且在进料管6与粉尘排出口之间并靠近粉尘排出口设置有与螺旋绞龙输送机2连通的出料管9，其中，进料管6和出料管9在外力驱动下可伸缩和/或弯曲。且为了使相铰接的车体1和螺旋绞龙输送机2调节后的位置锁定，在车体1与螺旋绞龙输送机2之间设置有支撑调节组件8。车体1为矩形的板状结构，在车体1下部安装有四个万向轮12，且四个万向轮12分设置在车体1的四个角点处。本实施例的工作原理为：调节螺旋绞龙输送机2沿竖直方向开合，以其倾斜角度达到预期，在通过支撑调节组件8将倾斜角度调节后的螺旋绞龙输送机2固定，之后，在外力弯折和/或拉压下可弯曲和/或伸缩进料管6和出料管9，进料管6和出料管9可根据相对应的储料斗出口接头和干燥器进口接头高度和/或角度不同，将进料管6和出料管9进行拉伸和/或弯曲，使进料管6和出料管9分别与储料斗出口接头和干燥器进口接头连接；且在螺旋绞龙输送机2远离其铰接的一端连通有粉尘排出口，传输过程中的粉尘由粉尘排出口排出，避免螺旋绞龙输送机2的端部积尘和/或堵塞；且本实施例螺旋绞龙输送机2安装在车体1上，以便于其搬运，实现位置的转移；物料由进料管6进入螺旋绞龙输送机2，螺旋绞龙输送机2上的驱动电机4输出端的主动轮5带动螺旋绞龙输送机2螺旋杆上安装的从动轮3转动，进而实现物料由进料管6端输送至出料管9端。

本实施例进料管6优选的结构为，如图1所示，进料管6包括进料接头和转接管7，进料接头的横截面为矩形，且进料接头与螺旋绞龙输送机2连通处为沿螺旋绞龙输送机2的输送方向延伸的矩形口，这样增大了物料进入螺旋绞龙输送机2量；转接管7为伸缩管且在外弯折下可弯曲。其中，进料接头和转接管7的连接方式为两种，如图1所示，进料接头和转接管7通过法兰可拆卸连接，或者如图2所示，进料接头和转接管7为一体构造成型的结构；二者采用分体结构的优点在于：方便更换不同长度转接管7，且当转接管7发生破损后，便于维修或更换。

本实施例粉尘排出口优选的结构为，如图1所示，粉尘排出口包括与螺旋绞龙输送机2连通的并向下倾斜的连管10，在连管10远离螺旋绞龙输送机2的一端焊接有喇叭口11，且喇叭口11的大径端远离连管10，喇叭口11连通粉尘收集室（图中未示出）；由于采用喇叭口11式出口，便于粉尘呈分散状进入粉尘收集室，避免粉尘集中积聚在粉尘收集室的局部位置。

本实施例支撑调节组件8优选的结构为，如图3所示，支撑调节组件8包括伸缩杆，伸缩杆包括轴线重合的管体801和杆体802，杆体802的一端端部插接入管体801内，管体801远离杆体802的一端与车体1铰接，杆体802远离管体801的一端与螺旋绞龙输送机2铰接。在杆体802上沿其长度方向间隔开有多个调节孔803，在管体801与杆体802相插接的一端端部开有定位孔，随着杆体802伸入管体801的距离的变化，当定位孔调节至与上述调节孔803中其中之一对齐时，定位孔与相对齐的调节孔803之间插装有定位销804，实现伸缩杆长度的固定。杆体802与螺旋绞龙输送机2具体的铰接方式为：在螺旋绞龙输送机2上套装有抱箍13，杆体802远离管体801的一端与抱箍13铰接。本实施例可调节伸缩杆的伸缩长度，实现螺旋绞龙输送机2与车体1开合角度的调节，亦可以通过调节抱箍13在螺旋绞龙输送机2上的固定位置，来实现螺旋绞龙输送机2与车体1开合角度的调节，或者上述两种调节方式同时进行。

本实施例螺旋绞龙输送机2与车体1铰接的优选方式为，如图4所示，在车体1上且位于螺旋绞龙输送机2的两侧分别安装有铰接板15，在螺旋绞龙输送机2上固定有铰接轴16，铰接轴16的两端分别与两个铰接板15转动连接，且在车体1上开有豁口14，该豁口14用于供螺旋绞龙输送机2开合时螺旋绞龙输送机2相应的端部通过。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，其特征在于：包括轴向一端与车体铰接并在外力驱动下沿竖直方向开合的螺旋绞龙输送机，于所述螺旋绞龙输送机远离其铰接的一端连通有粉尘排出口，于所述车体与螺旋绞龙输送机之间设有支撑调节组件，且所述螺旋绞龙输送机具有在外力驱动下可伸缩弯曲进料管和出料管，所述出料管位于进料管与尘排出口之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，其特征在于：所述进料管包括横截面为矩形的进料接头和与进料接头连接的并可伸缩弯曲的转接管，且所述进料接头与所述螺旋绞龙输送机连通处为沿螺旋绞龙输送机的输送方向延伸的矩形口。

3.根据权利要求2所述的一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，其特征在于：所述进料接头和转接管通过法兰可拆卸连接或二者为一体构造成型的结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，其特征在于：所述粉尘排出口包括与所述螺旋绞龙输送机连通的向下倾斜的连管，于所述连管远离螺旋绞龙输送机的一端构造有喇叭口，所述喇叭口的大径端远离连管，所述喇叭口连通粉尘收集室。

5.根据权利要求1所述的一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，其特征在于：所述支撑调节组件包括两端分别与所述车体和所述螺旋绞龙输送机铰接的伸缩杆。

6.根据权利要求5所述的一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，其特征在于：于所述螺旋绞龙输送机上套装有抱箍，所述伸缩杆远离所述车体的一端与所述抱箍铰接。

7.根据权利要求5所述的一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，其特征在于：所述伸缩杆包括一端端部相互插接的管体和杆体，所述管体远离杆体的一端与所述车体铰接，所述杆体远离管体的一端与所述螺旋绞龙输送机铰接，于所述杆体上沿其长度方向间隔开有若干调节孔，于所述管体与杆体相插接的一端端部开有定位孔，当所述定位孔调节至与若干调节孔中其中之一对齐时，所述定位孔与相对齐的调节孔之间插装有定位销。

8.根据权利要求1所述的一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，其特征在于：于所述车体上且位于所述螺旋绞龙输送机的两侧分别安装有铰接板，于所述螺旋绞龙输送机上固设有两端分别与两铰接板转动连接的铰接轴，且于所述车体上开有供螺旋绞龙输送机开合时其相应的端部通过的豁口。

9.根据权利要求1所述的一种用于将代森锰锌输送至干燥器的输送装置，其特征在于：所述车体为矩形的板状结构，于所述车体下部安装有四个万向轮，所述四个万向轮分设于车体的四个角点处。

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