CN220596337U - 吸粮管道及吸粮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸粮管道,首先通过将吸粮主管安装在吸粮机上以连通负压吸引装置,在负压吸引装置的提供负压吸力的情况下,通过吸粮弯管改变吸粮方向,以向下吸收粮食,再通过球铰接头自适应转动,以使竖向输送管和吸粮吸嘴始终呈竖直状态布设,通过竖向输送管调节竖向高度,以将吸粮吸嘴插入粮堆内吸收粮食,本方案通过吸粮主管、吸粮弯管、球铰接头、竖向输送管和吸粮吸嘴相互协同配合实现竖向方向上铅垂吸料,在保证吸粮效率的同时,相对于现有技术,球铰接头的转动角度大,适用性强,且不会发生弯折变形,使用寿命长,性价比高,实用性强,适于广泛推广和应用。此外,本实用新型还公开了一种包括上述吸粮管道的吸粮机。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食转移技术领域,特别地,涉及一种吸粮管道。此外,本实用新型还涉及一种包括上述吸粮管道的吸粮机。
背景技术
吸粮机是一种新型农业机械设备,通过气动输送颗粒物料,适用于粮食、塑料等各种小颗粒物料的散装输送作业,利用管道布局可以水平、倾斜、垂直输送物料,具有大小行走轮,操作简单便捷,能够单机独立完成输送作业。
如中国实用新型专利CN201410927U公开了一种吸粮机,包括行走底盘、空气压缩机、储粮仓、除尘风机和吸粮管,利用行走底盘上底部四周的滚轮,可以根据粮食堆积的地点随意移动,然后利用电动机带动空气压缩机产生负压,将吸粮管对准需要吸粮的堆积地,负压将粮食吸入吸粮管后,电动机带动除尘风机将吸粮管中的粮食进行除尘,除尘风机中部连接伸缩油缸调节吸粮管角度和方向来吸不同位置的粮食,最后粮食在储粮仓中转移到不同的地点。
然而,现有的吸粮机,通常通过在吸粮管道上设置软管来实现竖直方向上铅垂吸料,以保证吸粮效率,但软管的弯折角度受限,适用性差,且使用过程中易造成永久的弯折变形,导致内部通道截面积变小,需要频繁更换或者维修,使用寿命相对较短。
实用新型内容
本实用新型提供了一种吸粮管道及吸粮机,以解决现有的吸粮机中吸粮管道上软管的弯折角度受限,适用性差,使用寿命相对较短的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种吸粮管道,包括用于安装在吸粮机上以连通负压吸引装置的吸粮主管、弯折向下布设并与吸粮主管连接的吸粮弯管、与吸粮弯管连接的球铰接头、竖直布设并与球铰接头连接的竖向输送管以及与竖向输送管连接的吸粮吸嘴。
作为上述技术方案的进一步改进:
进一步地,球铰接头包括下端部与竖向输送管连接的接头连接管、固定套设于接头连接管的上端部外的连接球头以及套设于连接球头外并与吸粮弯管连接的连接球座,连接球座的下端口的内径小于连接球头的外径。
进一步地,连接球座包括套设于连接球头外并与吸粮弯管连接的上球托、套设于连接球头外的下球托以及分别与上球托和下球托连接的连接销,上球托的连接端口的内径等于连接球头的外径,下球托的下端口的外径小于连接球头的外径。
进一步地,下球托的内壁面上设有沿径向方向向外凹陷形成的密封槽,密封槽内设置有密封结构。
进一步地,吸粮吸嘴包括与竖向输送管连接的吸嘴内筒、沿竖向可活动地套设于吸嘴内筒外的吸嘴外筒以及布设于吸嘴内筒上并与吸嘴外筒连接的用于调节吸嘴内筒的下端开口和吸嘴外筒的下端开口之间的进风间隙的调节组件,吸嘴外筒和吸嘴内筒之间围合形成进风腔,吸嘴外筒上开设有与进风腔连通的进风口。
进一步地,吸嘴内筒的下端开口和吸嘴外筒的下端开口之间的进风间隙在5mm-10mm之间。
进一步地,调节组件包括固定布设于吸嘴内筒的外壁上的安装部、固定布设于吸嘴外筒靠近安装部的端壁上的连接部、穿设于安装部并与连接部螺纹连接的调节螺栓以及与调节螺栓的螺纹连接并抵接安装部的锁紧螺母。
进一步地,吸嘴内筒的下端部呈喇叭状布设。
进一步地,竖向输送管包括沿竖向依次排布的多个竖向连接管,相邻两竖向连接管可拆卸连接。
根据本实用新型的另一方面,还提供了一种吸粮机,其包括上述的吸粮管道。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的吸粮管道,首先通过将吸粮主管安装在吸粮机上以连通负压吸引装置,在负压吸引装置的提供负压吸力的情况下,通过吸粮弯管改变吸粮方向,以向下吸收粮食,再通过球铰接头自适应转动,以便于竖向输送管和吸粮吸嘴呈竖直状态布设,通过竖向输送管调节竖向高度,以将吸粮吸嘴插入粮堆内吸收粮食,本方案通过吸粮主管、吸粮弯管、球铰接头、竖向输送管和吸粮吸嘴相互协同配合实现竖向方向上铅垂吸料,在保证吸粮效率的同时,相对于现有技术,球铰接头的转动角度大,适用性强,且不会发生弯折变形,使用寿命长,性价比高,实用性强,适于广泛推广和应用。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的吸粮管道的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的吸粮管道的部分结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例的吸粮管道的部分结构剖视图。
图例说明:
100、吸粮主管;200、吸粮弯管;300、球铰接头;310、接头连接管;320、连接球头;330、连接球座;331、上球托;332、下球托;333、连接销;334、密封槽;400、竖向输送管;500、吸粮吸嘴;510、吸嘴内筒;520、吸嘴外筒;530、调节组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是本实用新型优选实施例的吸粮管道的结构示意图;图2是本实用新型优选实施例的吸粮管道的部分结构示意图;图3是本实用新型优选实施例的吸粮管道的部分结构剖视图。
如图1所示,本实施例的吸粮管道,包括用于安装在吸粮机上以连通负压吸引装置的吸粮主管100、弯折向下布设并与吸粮主管100连接的吸粮弯管200、与吸粮弯管200连接的球铰接头300、竖直布设并与球铰接头300连接的竖向输送管400以及与竖向输送管400连接的吸粮吸嘴500。具体地,本实用新型的吸粮管道,首先通过将吸粮主管100安装在吸粮机上以连通负压吸引装置,在负压吸引装置的提供负压吸力的情况下,通过吸粮弯管200改变吸粮方向,以向下吸收粮食,再通过球铰接头300自适应转动,以便于竖向输送管400和吸粮吸嘴500呈竖直状态布设,通过竖向输送管400调节竖向高度,以将吸粮吸嘴500插入粮堆内吸收粮食,本方案通过吸粮主管100、吸粮弯管200、球铰接头300、竖向输送管400和吸粮吸嘴500相互协同配合实现竖向方向上铅垂吸料,在保证吸粮效率的同时,相对于现有技术,球铰接头300的转动角度大,适用性强,且不会发生弯折变形,使用寿命长,性价比高,实用性强,适于广泛推广和应用。应当理解的是,球铰接头300通过球面配合实现转动,因此不会发生弯折变形。可选地,负压吸引装置为罗茨风机。应当理解的是,罗茨风机的具体结构属于本领域技术人员的公知技术,此处不过多赘述。应当理解的是,若吸粮吸嘴500倾斜布设,吸粮吸嘴500无法正对粮食,吸粮吸嘴500没入粮堆时,可能导致吸嘴口部分封闭,而大大降低吸粮效率。如图2和图3所示,本实施例中,球铰接头300包括下端部与竖向输送管400连接的接头连接管310、固定套设于接头连接管310的上端部外的连接球头320以及套设于连接球头320外并与吸粮弯管200连接的连接球座330,连接球座330的下端口的内径小于连接球头320的外径。具体地,通过接头连接管310的下端部连接竖向输送管400,再通过在接头连接管310的上端部固定套设连接球头320,以通过连接球头320与连接球座330球面配合,使得接头连接管310、竖向输送管400和吸粮吸嘴500处于铅垂状态,且连接球座330的下端口的内径小于连接球头320的外径,连接球头320不会脱出连接球座330外,彼此连接可靠。
如图2和图3所示,本实施例中,连接球座330包括套设于连接球头320外并与吸粮弯管200连接的上球托331、套设于连接球头320外的下球托332以及分别与上球托331和下球托332连接的连接销333,上球托331的连接端口的内径等于连接球头320的外径,下球托332的下端口的外径小于连接球头320的外径。具体地,上球托331从连接球头320的上端部套设于连接球头320上,下球托332从接头连接管310的下端套设于连接球头320上,再通过连接销333连接上球托331和下球托332以与连接球头320球面配合,且下球托332的下端口的外径小于连接球头320的外径,连接球头320不会脱出连接球座330外,彼此连接可靠。
如图2和图3所示,本实施例中,下球托332的内壁面上设有沿径向方向向外凹陷形成的密封槽334,密封槽334内设置有密封结构。具体地。通过密封结构安装密封槽334,以提高球面配合的密封性,避免粮食或者空气泄漏。可选地,密封结构为密封胶圈。可选地,密封结构为密封材料填充于密封槽334内的密封层。
如图2和图3所示,本实施例中,吸粮吸嘴500包括与竖向输送管400连接的吸嘴内筒510、沿竖向可活动地套设于吸嘴内筒510外的吸嘴外筒520以及布设于吸嘴内筒510上并与吸嘴外筒520连接的用于调节吸嘴内筒510的下端开口和吸嘴外筒520的下端开口之间的进风间隙的调节组件530,吸嘴外筒520和吸嘴内筒510之间围合形成进风腔,吸嘴外筒520上开设有与进风腔连通的进风口。具体地,通过将吸嘴外筒520套设于吸嘴内筒510上,以使吸嘴内筒510的下端开口和吸嘴外筒520的下端开口之间形成进风间隙,外界空气通过进风口、进风腔和进风间隙流入吸嘴内筒510内,以调节风料比,确保吸粮效率。
如图3所示,本实施例中,吸嘴内筒510的下端开口和吸嘴外筒520的下端开口之间的进风间隙在5mm-10mm之间。具体地,当吸嘴内筒510的下端开口和吸嘴外筒520的下端开口之间的进风间隙在5mm-10mm之间时,风料比恰当,吸粮效率高;当吸嘴内筒510的下端开口和吸嘴外筒520的下端开口之间的进风间隙小于5mm时,进风量过小,吸嘴内筒510易堵塞;当吸嘴内筒510的下端开口和吸嘴外筒520的下端开口之间的进风间隙大于10mm时,进风量过多,但物料输送量过小,能耗高。
如图3所示,本实施例中,调节组件530包括固定布设于吸嘴内筒510的外壁上的安装部、固定布设于吸嘴外筒520靠近安装部的端壁上的连接部、穿设于安装部并与连接部螺纹连接的调节螺栓以及与调节螺栓的螺纹连接并抵接安装部的锁紧螺母。具体地,通过拧松锁紧螺母,再旋转调节螺栓,以使调节螺栓相对于连接部移动,进而调节吸嘴内筒510的下端开口和吸嘴外筒520的下端开口之间的进风间隙,在调节完成后,拧紧锁紧螺母,以抵固安装部,防止安装部相对于调节螺栓发生松动。
如图3所示,本实施例中,吸嘴内筒510的下端部呈喇叭状布设。具体地,通过吸嘴内筒510的下端部呈喇叭状,以减少空气和物料进入时的阻力,提高吸粮效率。
本实施例中,竖向输送管400包括沿竖向依次排布的多个竖向连接管,相邻两竖向连接管可拆卸连接。具体地,通过多个竖向连接管依次连接形成竖向输送管400,且根据不同环境的吸粮需求设置相应输送的竖向连接管,以调节竖向输送管400的竖向长度,满足不同环境下的吸粮需求。
本实施例的吸粮机,包括上述的吸粮管道。具体地,通过在吸粮机中安装上述的吸粮管道实现铅垂状态下吸粮,相对于现有技术,提高了适用性,且使用寿命不再受到影响,实用性强,适于广泛推广和应用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸粮管道,其特征在于,包括用于安装在吸粮机上以连通负压吸引装置的吸粮主管(100)、弯折向下布设并与吸粮主管(100)连接的吸粮弯管(200)、与吸粮弯管(200)连接的球铰接头(300)、竖直布设并与球铰接头(300)连接的竖向输送管(400)以及与竖向输送管(400)连接的吸粮吸嘴(500)。
2.根据权利要求1所述的吸粮管道,其特征在于,球铰接头(300)包括下端部与竖向输送管(400)连接的接头连接管(310)、固定套设于接头连接管(310)的上端部外的连接球头(320)以及套设于连接球头(320)外并与吸粮弯管(200)连接的连接球座(330),连接球座(330)的下端口的内径小于连接球头(320)的外径。
3.根据权利要求2所述的吸粮管道,其特征在于,连接球座(330)包括套设于连接球头(320)外并与吸粮弯管(200)连接的上球托(331)、套设于连接球头(320)外的下球托(332)以及分别与上球托(331)和下球托(332)连接的连接销(333),上球托(331)的连接端口的内径等于连接球头(320)的外径,下球托(332)的下端口的外径小于连接球头(320)的外径。
4.根据权利要求3所述的吸粮管道,其特征在于,下球托(332)的内壁面上设有沿径向方向向外凹陷形成的密封槽(334),密封槽(334)内设置有密封结构。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的吸粮管道,其特征在于,吸粮吸嘴(500)包括与竖向输送管(400)连接的吸嘴内筒(510)、沿竖向可活动地套设于吸嘴内筒(510)外的吸嘴外筒(520)以及布设于吸嘴内筒(510)上并与吸嘴外筒(520)连接的用于调节吸嘴内筒(510)的下端开口和吸嘴外筒(520)的下端开口之间的进风间隙的调节组件(530),吸嘴外筒(520)和吸嘴内筒(510)之间围合形成进风腔,吸嘴外筒(520)上开设有与进风腔连通的进风口。
6.根据权利要求5所述的吸粮管道,其特征在于,吸嘴内筒(510)的下端开口和吸嘴外筒(520)的下端开口之间的进风间隙在5mm-10mm之间。
7.根据权利要求5所述的吸粮管道,其特征在于,调节组件(530)包括固定布设于吸嘴内筒(510)的外壁上的安装部、固定布设于吸嘴外筒(520)靠近安装部的端壁上的连接部、穿设于安装部并与连接部螺纹连接的调节螺栓以及与调节螺栓的螺纹连接并抵接安装部的锁紧螺母。
8.根据权利要求5所述的吸粮管道,其特征在于,吸嘴内筒(510)的下端部呈喇叭状布设。
9.根据权利要求1-4中任意一项所述的吸粮管道,其特征在于,竖向输送管(400)包括沿竖向依次排布的多个竖向连接管,相邻两竖向连接管可拆卸连接。
10.一种吸粮机,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的吸粮管道。
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