CN219858122U - 灯板托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯板托盘，该灯板托盘包括：底板；边框，边框围设在底板的边沿处并与底板连接；其中，边框上设置有支撑结构，支撑结构包括第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台设置在边框的内侧壁上，第二支撑台设置在第一支撑台的内侧壁上，第一支撑台在竖向方向上向上凸出于第二支撑台并低于边框的上端，第二支撑台在竖向方向上向上凸出与底板。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的吸塑托盘是根据灯板的尺寸定制而成，使得灯板的出货或转运的成本增加的问题。

Description

灯板托盘

技术领域

本实用新型涉及灯板转运技术领域，具体而言，涉及一种灯板托盘。

背景技术

吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

在相关技术中，将灯板装到吸塑托盘内进行移动，以满足灯板的出货需求或转运需求。

然而，在相关技术中，吸塑托盘是根据灯板的尺寸定制而成，使得一种尺寸的灯板对应一种吸塑托盘，为了适应不同规格灯板，会使得灯板的出货或转运的成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种灯板托盘，以解决相关技术中的吸塑托盘是根据灯板的尺寸定制而成，使得灯板的出货或转运的成本增加的问题。

本实用新型提供了一种灯板托盘，灯板托盘包括：底板；边框，边框围设在底板的边沿处并与底板连接；其中，边框上设置有支撑结构，支撑结构包括第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台设置在边框的内侧壁上，第二支撑台设置在第一支撑台的内侧壁上，第一支撑台在竖向方向上向上凸出于第二支撑台并低于边框的上端，第二支撑台在竖向方向上向上凸出与底板。

进一步地，边框包括两个第一侧框以及两个第二侧框，两个第一侧框均沿第一水平方向延伸，两个第二侧框均沿与第一水平方向相垂直的第二水平方向延伸，第一个第一侧框的两端分别和两个第二侧框的第一端连接，第二个第一侧框的两端分别和两个第二侧框的第二端连接，第一支撑台设置在第一侧框上，第一支撑台和第二支撑台均为沿第一水平方向延伸的长条状结构。

进一步地，支撑结构还包括设置在第二侧框的内侧壁上的第三支撑台，第三支撑台的上表面在竖向方向上和第二支撑台的上表面相平齐，第三支撑台为沿第二水平方向延伸的长条状结构。

进一步地，灯板托盘还包括沿第一水平方向延伸的分隔梁，分隔梁的两端分别和两个第二侧框的内侧壁连接，分隔梁的下端和底板的上表面连接。

进一步地，支撑结构还包括第四支撑台和第五支撑台，分隔梁在第二水平方向上的两侧均设置有第四支撑台，第五支撑台设置在第四支撑台上，第四支撑台的上表面与第一支撑台的上表面相平齐，第五支撑台的上表面与第三支撑台的上表面相平齐。

进一步地，灯板托盘还包括分隔结构，分隔结构包括：第一分隔块，设置在第一支撑台的上表面上，第一分隔块的内侧壁与第一支撑台的内侧壁相平齐；和/或，第二分隔块，设置在第四支撑台的上表面上，第二分隔块的内侧壁与第四支撑台的内侧壁相平齐。

进一步地，边框包括：内围板，围设在底板的外侧，内围板的下端与底板的外边沿连接，内围板的上端向外倾斜，第一支撑台设置在内围板的内侧壁上；顶板，为沿内围板的周向延伸的环形板，顶板的内边沿与内围板的上端连接；外围板，围设在内围板的外侧，外围板的上端与顶板的外边沿连接，外围板的下端向外倾斜。

进一步地，灯板托盘还包括承压结构，承压结构包括：第一沉台，设置在外围板上，第一沉台向内凸出于外围板的内侧壁，第一沉台的下表面为平面，顶板在竖向上的至少部分投影与第一沉台的下表面相重合；和/或，第二沉台，设置在内围板上，第二沉台向外凸出于内围板的外侧壁，第二沉台的下表面为平面，顶板在竖向上的至少部分投影与第二沉台的下表面相重合。

进一步地，灯板托盘还包括位于内围板内的分隔梁，分隔梁包括上端板以及两个侧板，上端板的两端和侧板的两端均延伸至内围板的内侧壁，两个侧板的上端均与上端板连接，侧板的下端在水平方向上向远离上端板的方向延伸，侧板的下端与底板的上表面连接；承压结构还包括设置在侧板上的第三沉台，第三沉台在水平方向上向靠近上端板的方向凸出与侧板，第三沉台的下表面为平面，上端板在竖向上的至少部分投影与第三沉台的下表面相重合。

进一步地，边框上沿水平方向贯穿设置有扣手槽，扣手槽的上端延伸至边框的上表面，扣手槽的槽底延伸至低于第二支撑台的上表面且高于底板的上表面的位置。

应用本实用新型的技术方案，灯板托盘包括底板、边框以及支撑结构，由于第一支撑台设置在边框的内侧壁上，第二支撑台设置在第一支撑台的内侧壁上，第一支撑台在竖向方向上向上凸出于第二支撑台并低于边框的上端，第二支撑台在竖向方向上向上凸出与底板，从而在搬运一大一小两种尺寸的灯板时，能够将小灯板放置在第二支撑台上，将大灯板放置在第一支撑台上，从而利用第一支撑台和第二支撑台在竖直方向上的高度差以及在内外方向上的尺寸差，使得第一支撑台和第二支撑台能够分别匹配一大一小两种尺寸的灯板，使得灯板托盘能够适配两种灯板尺寸，降低灯板托盘的开模数量，降低灯板的出货或转运的成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的灯板托盘的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的灯板托盘的第一侧视图；

图3示出了本实用新型实施例提供的灯板托盘的俯视图；

图4示出了本实用新型实施例提供的灯板托盘的第二侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底板；

20、边框；21、第一侧框；22、第二侧框；23、内围板；24、顶板；25、外围板；26、扣手槽；

30、支撑结构；31、第一支撑台；32、第二支撑台；33、第三支撑台；34、第四支撑台；35、第五支撑台；

40、分隔梁； 41、上端板； 42、侧板；

50、分隔结构； 51、第一分隔块； 52、第二分隔块；

60、承压结构；61、第一沉台；62、第二沉台；63、第三沉台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种灯板托盘，该灯板托盘包括底板10、边框20以及支撑结构30，边框20围设在底板10的边沿处并与底板10连接，其中，边框20上设置有支撑结构30，支撑结构30包括第一支撑台31和第二支撑台32，第一支撑台31设置在边框20的内侧壁上，第二支撑台32设置在第一支撑台31的内侧壁上，第一支撑台31在竖向方向上向上凸出于第二支撑台32并低于边框20的上端，第二支撑台32在竖向方向上向上凸出与底板10。

应用本实施例提供的灯板托盘，该灯板托盘包括底板10、边框20以及支撑结构30，由于第一支撑台31设置在边框20的内侧壁上，第二支撑台32设置在第一支撑台31的内侧壁上，第一支撑台31在竖向方向上向上凸出于第二支撑台32并低于边框20的上端，第二支撑台32在竖向方向上向上凸出与底板10，从而在搬运一大一小两种尺寸的灯板时，能够将小灯板放置在第二支撑台32上，将大灯板放置在第一支撑台31上，从而利用第一支撑台31和第二支撑台32在竖直方向上的高度差以及在内外方向上的尺寸差，使得第一支撑台31和第二支撑台32能够分别匹配一大一小两种尺寸的灯板，使得灯板托盘能够适配两种灯板尺寸，降低灯板托盘的开模数量，降低灯板的出货或转运的成本。

如图1所示，边框20包括两个第一侧框21以及两个第二侧框22，两个第一侧框21均沿第一水平方向延伸，两个第二侧框22均沿与第一水平方向相垂直的第二水平方向延伸，第一个第一侧框21的两端分别和两个第二侧框22的第一端连接，第二个第一侧框21的两端分别和两个第二侧框22的第二端连接，第一支撑台31设置在第一侧框21上，第一支撑台31和第二支撑台32均为沿第一水平方向延伸的长条状结构。采用上述的长条状结构的第一支撑台31和第二支撑台32，能够增加第一支撑台31和第二支撑台32对灯板的支撑面积，在搬运过程中，提高支撑结构30对灯板的支撑稳定度。

如图1所示，支撑结构30还包括设置在第二侧框22的内侧壁上的第三支撑台33，第三支撑台33的上表面在竖向方向上和第二支撑台32的上表面相平齐，第三支撑台33为沿第二水平方向延伸的长条状结构。采用上述的长条状结构的第三支撑台33，从而在搬运一大一小两种尺寸的灯板时，能够将小灯板放置在第二支撑台32和第三支撑台33上，能够增加支撑结构30对灯板的支撑面积，在搬运过程中，提高支撑结构30对灯板的支撑稳定度。

如图1所示，灯板托盘还包括沿第一水平方向延伸的分隔梁40，分隔梁40的两端分别和两个第二侧框22的内侧壁连接，分隔梁40的下端和底板10的上表面连接。采用上述的分隔梁40，使得一个灯板托盘能够放置至少两个灯板，能够提高灯板托盘对灯板的搬运效率。

如图1所示，支撑结构30还包括第四支撑台34和第五支撑台35，分隔梁40在第二水平方向上的两侧均设置有第四支撑台34，第五支撑台35设置在第四支撑台34上，第四支撑台34的上表面与第一支撑台31的上表面相平齐，第五支撑台35的上表面与第三支撑台33的上表面相平齐。由于分隔梁40在第二水平方向上的两侧均设置有第四支撑台34，第五支撑台35设置在第四支撑台34上，第四支撑台34的上表面与第一支撑台31的上表面相平齐，第五支撑台35的上表面与第三支撑台33的上表面相平齐，从而在搬运一大一小两种尺寸的灯板时，能够将小灯板放置在第二支撑台32、第三支撑台33以及第五支撑台35上，将大灯板放置在第一支撑台31和第四支撑台34上，从而使得第一支撑台31、第二支撑台32、第三支撑台33、第四支撑台34以及第五支撑台35能够匹配至少两种尺寸的灯板，使得灯板托盘能够适配至少两种灯板尺寸，降低灯板托盘的开模数量，降低灯板的出货或转运的成本。

如图1所示，灯板托盘还包括分隔结构50，分隔结构50包括第一分隔块51和第二分隔块52，第一分隔块51设置在第一支撑台31的上表面上，第一分隔块51的内侧壁与第一支撑台31的内侧壁相平齐，第二分隔块52设置在第四支撑台34的上表面上，第二分隔块52的内侧壁与第四支撑台34的内侧壁相平齐。采用上述的第一分隔块51和第二分隔块52，使得一个第一支撑台31上能够支撑两个灯板，使得一个第四支撑台34上能够支撑两个灯板，具体地，在本实施例中，灯板包括第一灯板、第二灯板以及第三灯板，在第一水平方向上，第一灯板的尺寸小于第二灯板的尺寸，第二灯板的尺寸等于第三灯板的尺寸，在第二水平方向上，第一灯板的尺寸大于第二灯板的尺寸，第二灯板的尺寸等于第三灯板的尺寸，在竖直方向上，第二灯板的尺寸大于第三灯板的尺寸，在搬运过程中，第二支撑台32、第三支撑台33以及第五支撑台35用于支撑第二灯板或第三灯板，第一支撑台31和第四支撑台34用于支撑第一灯板，并且第一支撑台31在第一分隔块51的两侧能够支撑两个第一灯板，第四支撑台34在第二分隔块52的两侧能够支撑两个第一灯板，使得灯板托盘能够适配三种灯板尺寸，降低灯板托盘的开模数量，降低灯板的出货或转运的成本，能够提高灯板托盘对灯板的搬运效率。

并且，边框20在竖直方向上的尺寸大于第二灯板在竖直方向上的尺寸。

如图1所示，边框20包括内围板23、顶板24以及外围板25，内围板23围设在底板10的外侧，内围板23的下端与底板10的外边沿连接，内围板23的上端向外倾斜，第一支撑台31设置在内围板23的内侧壁上，顶板24为沿内围板23的周向延伸的环形板，顶板24的内边沿与内围板23的上端连接，外围板25围设在内围板23的外侧，外围板25的上端与顶板24的外边沿连接，外围板25的下端向外倾斜。采用上述结构的边框20能够提高边框20的结构强度，并且在吸塑成型后，由于内围板23的上端向外倾斜，外围板25的下端向外倾斜，方便脱模。

如图1所示，灯板托盘还包括承压结构60，承压结构60包括第一沉台61，第一沉台61设置在外围板25上，第一沉台61向内凸出于外围板25的内侧壁，第一沉台61的下表面为平面，顶板24在竖向上的至少部分投影与第一沉台61的下表面相重合。采用上述的第一沉台61，由于第一沉台61向内凸出于外围板25的内侧壁，第一沉台61的下表面为平面，顶板24在竖向上的至少部分投影与第一沉台61的下表面相重合，一方面增加灯板托盘本身承重强度，另一方面在堆叠的时候，第一沉台61的下表面搭在下一层灯板托盘的顶板24上，对灯板托盘进行限位，防止灯板托盘的底部对下一层的灯板造成摩擦和挤压。

并且，有灯板出货需求的时候，只需要在堆叠的灯板托盘的顶部增加一个空的灯板托盘封顶出货即可，实现转运与出货多重功能。

如图1所示，承压结构60还包括第二沉台62，设置在内围板23上，第二沉台62向外凸出于内围板23的外侧壁，第二沉台62的下表面为平面，顶板24在竖向上的至少部分投影与第二沉台62的下表面相重合。采用上述的第二沉台62，由于第二沉台62向外凸出于内围板23的外侧壁，第二沉台62的下表面为平面，顶板24在竖向上的至少部分投影与第二沉台62的下表面相重合，一方面增加灯板托盘本身承重强度，另一方面在堆叠的时候，第二沉台62的下表面搭在下一层灯板托盘的顶板24上，对灯板托盘进行限位，防止灯板托盘的底部对下一层的灯板造成摩擦和挤压。

如图1所示，灯板托盘还包括位于内围板23内的分隔梁40，分隔梁40包括上端板41以及两个侧板42，上端板41的两端和侧板42的两端均延伸至内围板23的内侧壁，两个侧板42的上端均与上端板41连接，侧板42的下端在水平方向上向远离上端板41的方向延伸，侧板42的下端与底板10的上表面连接。采用上述结构的分隔梁40能够提高分隔梁40的结构强度，并且在吸塑成型后，由于侧板42的下端在水平方向上向远离上端板41的方向延伸，方便脱模。

如图1所示，承压结构60还包括设置在侧板42上的第三沉台63，第三沉台63在水平方向上向靠近上端板41的方向凸出与侧板42，第三沉台63的下表面为平面，上端板41在竖向上的至少部分投影与第三沉台63的下表面相重合。采用上述的第三沉台63，由于第三沉台63在水平方向上向靠近上端板41的方向凸出与侧板42，第三沉台63的下表面为平面，上端板41在竖向上的至少部分投影与第三沉台63的下表面相重合，一方面增加灯板托盘本身承重强度，另一方面在堆叠的时候，第三沉台63的下表面搭在下一层灯板托盘的分隔梁40的上端板41上，对灯板托盘进行限位，防止灯板托盘的底部对下一层的灯板造成摩擦和挤压。

如图1所示，边框20上沿水平方向贯穿设置有扣手槽26，扣手槽26的上端延伸至边框20的上表面，扣手槽26的槽底延伸至低于第二支撑台32的上表面且高于底板10的上表面的位置。通过设置扣手槽26，在将灯板从灯板托盘内取出时，方便对灯板进行拿取。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯板托盘，其特征在于，所述灯板托盘包括：

底板(10)；

边框(20)，所述边框(20)围设在所述底板(10)的边沿处并与所述底板(10)连接；

其中，所述边框(20)上设置有支撑结构(30)，所述支撑结构(30)包括第一支撑台(31)和第二支撑台(32)，所述第一支撑台(31)设置在所述边框(20)的内侧壁上，所述第二支撑台(32)设置在所述第一支撑台(31)的内侧壁上，所述第一支撑台(31)在竖向方向上向上凸出于所述第二支撑台(32)并低于所述边框(20)的上端，所述第二支撑台(32)在竖向方向上向上凸出与所述底板(10)。

2.根据权利要求1所述的灯板托盘，其特征在于，所述边框(20)包括两个第一侧框(21)以及两个第二侧框(22)，两个所述第一侧框(21)均沿第一水平方向延伸，两个所述第二侧框(22)均沿与所述第一水平方向相垂直的第二水平方向延伸，第一个所述第一侧框(21)的两端分别和两个所述第二侧框(22)的第一端连接，第二个所述第一侧框(21)的两端分别和两个所述第二侧框(22)的第二端连接，所述第一支撑台(31)设置在所述第一侧框(21)上，所述第一支撑台(31)和所述第二支撑台(32)均为沿所述第一水平方向延伸的长条状结构。

3.根据权利要求2所述的灯板托盘，其特征在于，所述支撑结构(30)还包括设置在所述第二侧框(22)的内侧壁上的第三支撑台(33)，所述第三支撑台(33)的上表面在所述竖向方向上和所述第二支撑台(32)的上表面相平齐，所述第三支撑台(33)为沿所述第二水平方向延伸的长条状结构。

4.根据权利要求3所述的灯板托盘，其特征在于，所述灯板托盘还包括沿所述第一水平方向延伸的分隔梁(40)，所述分隔梁(40)的两端分别和两个所述第二侧框(22)的内侧壁连接，所述分隔梁(40)的下端和所述底板(10)的上表面连接。

5.根据权利要求4所述的灯板托盘，其特征在于，所述支撑结构(30)还包括第四支撑台(34)和第五支撑台(35)，所述分隔梁(40)在所述第二水平方向上的两侧均设置有所述第四支撑台(34)，所述第五支撑台(35)设置在所述第四支撑台(34)上，所述第四支撑台(34)的上表面与所述第一支撑台(31)的上表面相平齐，所述第五支撑台(35)的上表面与所述第三支撑台(33)的上表面相平齐。

6.根据权利要求5所述的灯板托盘，其特征在于，所述灯板托盘还包括分隔结构(50)，所述分隔结构(50)包括：

第一分隔块(51)，设置在所述第一支撑台(31)的上表面上，所述第一分隔块(51)的内侧壁与所述第一支撑台(31)的内侧壁相平齐；和/或，

第二分隔块(52)，设置在所述第四支撑台(34)的上表面上，所述第二分隔块(52)的内侧壁与所述第四支撑台(34)的内侧壁相平齐。

7.根据权利要求1所述的灯板托盘，其特征在于，所述边框(20)包括：

内围板(23)，围设在所述底板(10)的外侧，所述内围板(23)的下端与所述底板(10)的外边沿连接，所述内围板(23)的上端向外倾斜，所述第一支撑台(31)设置在所述内围板(23)的内侧壁上；

顶板(24)，为沿所述内围板(23)的周向延伸的环形板，所述顶板(24)的内边沿与所述内围板(23)的上端连接；

外围板(25)，围设在所述内围板(23)的外侧，所述外围板(25)的上端与所述顶板(24)的外边沿连接，所述外围板(25)的下端向外倾斜。

8.根据权利要求7所述的灯板托盘，其特征在于，所述灯板托盘还包括承压结构(60)，所述承压结构(60)包括：

第一沉台(61)，设置在所述外围板(25)上，所述第一沉台(61)向内凸出于所述外围板(25)的内侧壁，所述第一沉台(61)的下表面为平面，所述顶板(24)在竖向上的至少部分投影与所述第一沉台(61)的下表面相重合；和/或，

第二沉台(62)，设置在所述内围板(23)上，所述第二沉台(62)向外凸出于所述内围板(23)的外侧壁，所述第二沉台(62)的下表面为平面，所述顶板(24)在竖向上的至少部分投影与所述第二沉台(62)的下表面相重合。

9.根据权利要求8所述的灯板托盘，其特征在于，

所述灯板托盘还包括位于所述内围板(23)内的分隔梁(40)，所述分隔梁(40)包括上端板(41)以及两个侧板(42)，所述上端板(41)的两端和所述侧板(42)的两端均延伸至所述内围板(23)的内侧壁，两个所述侧板(42)的上端均与所述上端板(41)连接，所述侧板(42)的下端在水平方向上向远离所述上端板(41)的方向延伸，所述侧板(42)的下端与所述底板(10)的上表面连接；

所述承压结构(60)还包括设置在所述侧板(42)上的第三沉台(63)，所述第三沉台(63)在水平方向上向靠近所述上端板(41)的方向凸出与所述侧板(42)，所述第三沉台(63)的下表面为平面，所述上端板(41)在竖向上的至少部分投影与所述第三沉台(63)的下表面相重合。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的灯板托盘，其特征在于，所述边框(20)上沿水平方向贯穿设置有扣手槽(26)，所述扣手槽(26)的上端延伸至所述边框(20)的上表面，所述扣手槽(26)的槽底延伸至低于所述第二支撑台(32)的上表面且高于所述底板(10)的上表面的位置。