CN217673930U - 一种吸塑盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸塑盒,包括盒体,盒体的内部向下凹陷形成多个放置位,放置位的底面向下凹陷形成置物槽、以使置物槽与放置位之间形成支撑台阶,置物槽的槽底平面向下凹陷形成多个缓冲凹槽,在放置位的四个侧壁远离槽底平面的一端均凸起设有抵靠部,抵靠部与槽底平面呈平行设置,在放置位的上下两侧壁均向外凹陷形成取物槽,两取物槽在放置位的上下两侧壁上对应设置。本实用新型通过在放置位的底面向下凹陷形成置物槽,并使得置物槽与放置位之间形成支撑台阶,使得液晶显示屏幕中屏幕放置于置物槽内,液晶显示模组放置于放置位内、且支撑台阶支撑液晶显示模组,进而避免液晶显示模组朝下放置导致光学黏胶剂产生撕裂性气泡的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑产品技术领域,特别涉及一种吸塑盒。
背景技术
随着科技的飞速发展和人们生活水平的提高,越来越多的产品也随即产生,吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
在半导体行业中,随着液晶显示屏幕的出货量越来越大,产品在运输过程中需要经过吸塑盒打包,打包之后将所有的吸塑盒叠放,再整体进行运输,不仅起到保护作用,而且能够节省运输成本和存储空间。然而通过吸塑盒对液晶显示屏幕进行装配时,为了避免液晶显示模组(LCM)受到撞击,会将其朝向吸塑盒内部的方向放置,然而由于大尺寸的液晶显示模组(LCM)的重量较大,其内部的光学黏胶剂(OCA)会受到重力作用,导致光学黏胶剂(OCA)产生撕裂性气泡,影响产品质量。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种吸塑盒,以至少解决上述相关技术中的不足。
本实用新型提出一种吸塑盒,包括盒体,所述盒体的内部向下凹陷形成多个放置位,所述放置位的底面向下凹陷形成置物槽、以使所述置物槽与所述放置位之间形成支撑台阶,所述置物槽的槽底平面向下凹陷形成多个缓冲凹槽,所述缓冲凹槽靠近所述置物槽的上下两侧壁设置,在所述放置位的四个侧壁远离所述槽底平面的一端均凸起设有抵靠部,所述抵靠部与所述槽底平面呈平行设置,在所述放置位的上下两侧壁均向外凹陷形成取物槽,两所述取物槽在所述放置位的上下两侧壁上对应设置。
进一步的,所述盒体的中部向上凸起形成两支撑部,两所述支撑部呈交叉设置、且将所述盒体内部划分为四个等分设置的所述放置位。
进一步的,所述支撑部的上表面向内凹陷形成多个支撑槽,所述支撑槽在所述支撑部上呈均匀间隔设置。
进一步的,在所述盒体的四个侧壁上均设有多个嵌槽,所述嵌槽在所述盒体的四个侧壁上呈均匀间隔设置,所述盒体的上下两侧壁上的嵌槽呈对应设置、两端侧壁上的嵌槽呈错开设置。
进一步的,在所述放置位的四个边角处均设有手扣槽,所述手扣槽由所述放置位的边角处延伸至所述支撑台阶上。
进一步的,在所述盒体的四个侧壁的中部均凹陷设有手提部。
进一步的,所述盒体的任意一端的侧壁的边角处设有倒角。
进一步的,所述置物槽的尺寸小于所述放置位的尺寸。
进一步的,所述取物槽的深度小于所述置物槽的深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在放置位的底面向下凹陷形成置物槽,并使得置物槽与放置位之间形成支撑台阶,使得液晶显示屏幕中屏幕放置于置物槽内,液晶显示模组放置于放置位内、且支撑台阶支撑液晶显示模组,进而避免液晶显示模组朝下放置导致光学黏胶剂产生撕裂性气泡的问题;缓冲凹槽能够有效的为屏幕提供缓冲作用,避免运输过程的碰撞导致破损的现象;抵靠部能够在整个液晶显示屏幕放置完成后,抵靠液晶显示模组的上表面,避免运输过程出现晃动,同时也能够在吸塑盒叠放时提供隔断的效果;取物槽能够方便液晶显示模组的取放。
附图说明
图1为本实用新型实施例中吸塑盒的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中吸塑盒的部分截面图;
图3为图1中局部A的放大示意图;
图4为图1中局部B的放大示意图。
主要元件符号说明:
盒体 | 100 | 嵌槽 | 180 |
第一侧壁 | 110 | 手提部 | 190 |
第二侧壁 | 120 | 抵靠部 | 151 |
第三侧壁 | 130 | 取物槽 | 152 |
第四侧壁 | 140 | 手扣槽 | 153 |
放置位 | 150 | 支撑台阶 | 154 |
置物槽 | 160 | 缓冲凹槽 | 161 |
支撑部 | 170 | 支撑槽 | 171 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,所示为本实用新型实施例中的吸塑盒,包括盒体100,所述盒体100包括第一侧壁110、第二侧壁120、第三侧壁130、第四侧壁140以及向下凹陷形成的放置位150,第一侧壁110与所述第三侧壁130平行设置,所述第二侧壁120与所述第四侧壁140平行设置,所述放置位150的底面向下凹陷形成置物槽160、以使所述置物槽160与所述放置位150之间形成支撑台阶154,所述置物槽160的尺寸小于所述放置位150的尺寸。
可以理解的,当液晶显示屏幕放置于该吸塑盒时,该液晶显示屏幕中屏幕放置于置物槽160内,液晶显示模组放置于放置位150内,并且支撑台阶154支撑该液晶显示模组,进而避免液晶显示模组朝下放置导致光学黏胶剂产生撕裂性气泡的问题。
进一步的,在所述置物槽160的槽底平面向下凹陷形成多个缓冲凹槽161,所述缓冲凹槽161靠近所述第一侧壁110以及所述第三侧壁130设置,在所述放置位150的四个侧壁远离所述槽底平面的一端均凸起设有抵靠部151,所述抵靠部151与所述槽底平面呈平行设置。
可以理解的,当液晶显示屏幕中屏幕放置于置物槽160内时,缓冲凹槽161能够有效的为屏幕提供缓冲作用,进而避免运输过程中的碰撞导致破损的现象;当液晶显示屏幕放置于该吸塑盒时,该液晶显示屏幕中屏幕放置于置物槽160内,液晶显示模组放置于放置位150内,抵靠部151抵靠所述液晶显示模组的上表面,一方面能够避免运输过程中出现晃动,另一方面还能够在吸塑盒进行叠放时提供有效的隔断效果。
具体的,在所述放置位150的上下两侧壁均向外凹陷形成取物槽152,两所述取物槽152在所述放置位150的上下两侧壁上对应设置,所述取物槽152的深度小于所述置物槽160的深度,在所述放置位150的四个边角处均设有手扣槽153,所述手扣槽153由所述放置位150的边角处延伸至所述支撑台阶154上。
可以理解的,所述取物槽152能够在液晶显示模组放置于放置位150时,方便液晶显示模组的取放;手扣槽153能够有效避免无缝隙设置导致液晶显示模组与放置位150形成气压差。
在本实施例中,所述盒体100的中部向上凸起形成两支撑部170,两所述支撑部170呈交叉设置、且将所述盒体100内部划分为四个等分设置的所述放置位150,所述支撑部170的上表面向内凹陷形成多个支撑槽171,所述支撑槽171在所述支撑部170上呈均匀间隔设置。
可以理解的,所述支撑部170能够为整个吸塑盒增加结构强度;支撑槽171的设置,一方面能够提升支撑部170的结构强度,另一方面能够为吸塑盒的叠放提供缓冲作用。
进一步的,在所述盒体100的四个侧壁上均设有多个嵌槽180,所述嵌槽180在所述盒体100的四个侧壁上呈均匀间隔设置,所述盒体100的上下两侧壁上的嵌槽180呈对应设置、两端侧壁上的嵌槽180呈错开设置,
可以理解的,当对吸塑盒进行叠放时,将第一层吸塑盒的第一侧壁110上的嵌槽180与第二层吸塑盒的第一侧壁110的嵌槽180进行抵接,进而使得两吸塑盒之间紧密连接,进而减小内部物件与上一层吸塑盒的间隙,避免在吸塑盒进行运输的过程中,放置在吸塑盒内的物件从两吸塑盒之间的缝隙中脱落,造成物件破损。
在本实施例中,在所述盒体100的四个侧壁的中部均凹陷设有手提部190,所述盒体100的第四侧壁140的边角处设有倒角。
可以理解的,手提部190能够使得吸塑盒方便抓取,倒角的设置能够有效的定位液晶显示屏幕的放置方向。
综上,本实用新型上述实施例当中的吸塑盒,通过在放置位的底面向下凹陷形成置物槽,并使得置物槽与放置位之间形成支撑台阶,使得液晶显示屏幕中屏幕放置于置物槽内,液晶显示模组放置于放置位内、且支撑台阶支撑液晶显示模组,进而避免液晶显示模组朝下放置导致光学黏胶剂产生撕裂性气泡的问题;缓冲凹槽能够有效的为屏幕提供缓冲作用,避免运输过程的碰撞导致破损的现象;抵靠部能够在整个液晶显示屏幕放置完成后,抵靠液晶显示模组的上表面,避免运输过程出现晃动,同时也能够在吸塑盒叠放时提供隔断的效果;取物槽能够方便液晶显示模组的取放。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种吸塑盒,其特征在于,包括盒体,所述盒体的内部向下凹陷形成多个放置位,所述放置位的底面向下凹陷形成置物槽、以使所述置物槽与所述放置位之间形成支撑台阶,所述置物槽的槽底平面向下凹陷形成多个缓冲凹槽,所述缓冲凹槽靠近所述置物槽的上下两侧壁设置,在所述放置位的四个侧壁远离所述槽底平面的一端均凸起设有抵靠部,所述抵靠部与所述槽底平面呈平行设置,在所述放置位的上下两侧壁均向外凹陷形成取物槽,两所述取物槽在所述放置位的上下两侧壁上对应设置。
2.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述盒体的中部向上凸起形成两支撑部,两所述支撑部呈交叉设置、且将所述盒体内部划分为四个等分设置的所述放置位。
3.根据权利要求2所述的吸塑盒,其特征在于,所述支撑部的上表面向内凹陷形成多个支撑槽,所述支撑槽在所述支撑部上呈均匀间隔设置。
4.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,在所述盒体的四个侧壁上均设有多个嵌槽,所述嵌槽在所述盒体的四个侧壁上呈均匀间隔设置,所述盒体的上下两侧壁上的嵌槽呈对应设置、两端侧壁上的嵌槽呈错开设置。
5.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,在所述放置位的四个边角处均设有手扣槽,所述手扣槽由所述放置位的边角处延伸至所述支撑台阶上。
6.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,在所述盒体的四个侧壁的中部均凹陷设有手提部。
7.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述盒体的任意一端的侧壁的边角处设有倒角。
8.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述置物槽的尺寸小于所述放置位的尺寸。
9.根据权利要求1所述的吸塑盒,其特征在于,所述取物槽的深度小于所述置物槽的深度。
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