CN219729068U - 包装箱及其可回收天地盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装箱及其可回收天地盖,包装箱包括箱体,所述箱体的顶部或底部设置有上述可回收天地盖。可回收天地盖包括盖板,所述盖板的一侧面设置有多个支撑脚组,每个所述支撑脚组包括两排支撑脚,每排支撑脚中,相邻的两个支撑脚之间具有限位空间,所述限位空间的面积大于单个支撑脚在盖板上的投影面积;其中一排支撑脚与另一排支撑脚中的限位空间并排设置。回收时,将两个天地盖重叠,两个天地盖的支撑脚均位于另一个天地盖的限位空间中,两个天地盖的支撑脚相互限位,可以防止天地盖前后左右移动,从而提高天地盖重叠后的稳定性。此外,采用这种方式重叠后,两个天地盖占用的空间减小,有利于回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备领域,尤其是一种包装箱及其可回收天地盖。
背景技术
围板箱是目前常用的包装箱,一般包括箱体、内衬和位于箱体顶部或者底部的天地盖,天地盖可以起到支撑或者隔离的作用,具体可以参照CN210913341U-一种天地盖围板箱等现有技术。天地盖可以只安装在围板箱的顶部作为天盖,也可以只安装在围板箱的底部作为地盖。现有的天地盖一般包括盖板本体,盖板本体的一侧设置多个均匀分布的、外形呈棱台形的支撑脚,盖板本体以及支撑脚一般采用塑料板材一体吸塑成型。为了便于围板箱的回收,一般将箱体设置为可折叠的结构,天地盖由于支撑脚的存在,占用的空间比较大,且多个天地盖重叠后稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装箱及其可回收天地盖,提高回收的便利性。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:可回收天地盖,包括盖板,所述盖板的一侧面设置有多个支撑脚组,每个所述支撑脚组包括两排支撑脚,每排支撑脚中,相邻的两个支撑脚之间具有限位空间,所述限位空间的面积大于单个支撑脚在盖板上的投影面积;其中一排支撑脚与另一排支撑脚中的限位空间并排设置。
进一步地,每排支撑脚的数量为三个。
进一步地,所述支撑脚组的数量为三个。
进一步地,所述盖板与支撑脚组一体吸塑成型。
进一步地,所述盖板远离支撑脚组的侧面边缘设置有扣合围板。
进一步地,所述扣合围板的侧壁设置有向外凸出而形成的卡接槽。
包装箱,包括箱体,所述箱体的顶部或底部设置有上述可回收天地盖。
进一步地,所述可回收天地盖与箱体扣合连接。
进一步地,所述箱体的顶部和底部侧壁设置有卡接凸台,所述卡接凸台卡接于卡接槽。
本实用新型的有益效果是:回收时,将两个天地盖重叠,两个天地盖的支撑脚均位于另一个天地盖的限位空间中,两个天地盖的支撑脚相互限位,可以防止天地盖前后左右移动,从而提高天地盖重叠后的稳定性。此外,采用这种方式重叠后,两个天地盖占用的空间减小,有利于回收再利用。
附图说明
图1是本实用新型天地盖的支撑脚分布示意图;
图2是图1中A-A的剖视示意图;
图3是图1中B-B的剖视示意图;
图4是两个天地盖重叠后的剖视示意图;
图5是本实用新型包装箱的示意图;
图6是图5中C部分的放大示意图;
附图标记:1—盖板;11—支撑脚组;12—支撑脚;13—限位空间;14—扣合围板;15—卡接槽;2—箱体;21—卡接凸台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的可回收天地盖,如图1至图3所示,包括盖板1,盖板1的一侧面设置有多个支撑脚组11,每个支撑脚组11包括两排支撑脚12,每排支撑脚12中,相邻的两个支撑脚12之间具有限位空间13,限位空间13的面积大于单个支撑脚12在盖板1上的投影面积;其中一排支撑脚12与另一排支撑脚12中的限位空间13并排设置。
盖板1为矩形的板体,支撑脚12外形呈棱台形,内部具有空腔,盖板1和支撑脚12可以采用金属材质,优选的,盖板1与支撑脚组11由塑料板材一体吸塑成型。塑料重量轻,成本低,且具有一定的强度,可以满足许多产品的包装要求。
每排支撑脚12中,支撑脚12与限位空间13交替设置,其中一排支撑脚12与另一排支撑脚12中的限位空间13并排设置,即第一排的支撑脚12与第二排的支撑脚12错开,第一排的限位空间13也与第二排的限位空间13错开,使得第一排的支撑脚12对齐第二排的限位空间13。
多个支撑脚组11均匀分布,以确保对盖板1进行稳定地支撑。限位空间13可以供其他天地盖的支撑脚12插入,在回收时,两个天地盖重叠,且两个天地盖的支撑脚12相互伸入对方的限位空间13中,限位空间13的面积略大于单个支撑脚12在盖板1上的投影面积,确保每个支撑脚12能够伸入一限位空间13中,如图4所示。此时多个支撑脚12的前、后、左或右存在其余的支撑脚12,因此,多个支撑脚12之间可以相互限位,从而防止支撑脚12前后左右移动,进而避免整个天地盖前后左右移动,从而保证了两个天地盖的稳定重叠。此外,两个天地盖重叠后,两个天地盖的支撑脚12所占用的空间与一个天地盖的支撑脚12做占用的空间大小相同,减小了两个天地盖的整体体积,更加有利于集中回收。
每排支撑脚12的数量为三个,也可以是四个、五个、六个等,根据盖板1的尺寸以及被包装产品的重量确定。支撑脚组11的数量为三个,也可以是四个、五个、六个等。
为了便于将天地盖整体安装在围板箱的箱体上,盖板1远离支撑脚组11的侧面边缘设置有扣合围板14。盖板1呈矩形,其四个侧边处均设置有扣合围板14,扣合围板14可以与围板箱的箱体扣合连接,以便于安装和拆卸天地盖。
本实用新型的包装箱,如图5所示,具体是一种围板箱,包括箱体2,箱体2的顶部或底部设置有图1至图3所示的可回收天地盖。
箱体2呈长方体形,由顶板、底板和4块侧板围成包装腔,顶板、底板和侧板可以采用塑料板,底板和各个侧板之间可以通过热熔连接或者一体成型,成为一个整体,为了便于回收,箱体2也可以是可折叠结构,例如CN215904920U公开的折叠箱体结构。
天地盖可以设置在箱体2的顶部,也可以设置在箱体2的底部,或者同时设置在箱体2的顶部和底部。天地盖可以起到支撑箱体2的作用,使得箱体2具有一定的高度,以便于起吊等操作。此外,在存储、运输被包装产品的过程中,可以将多个箱体2重叠堆放,此时各个箱体2的顶部和底部均设置天地盖,位于顶部的天地盖的支撑脚12朝上,而位于底部的天地盖的支撑脚12朝下,相邻两箱体2之间的两个天地盖配合关系如图4所示,两个天地盖的支撑脚12相互限位,可以防止在水平方向上移动,从而对箱体2进行定位,提高箱体2的稳定性。
可回收天地盖可通过销钉、螺钉等与箱体2相连,为了便于拆装天地盖,可回收天地盖与箱体2扣合连接。具体地,盖板1远离支撑脚组11的侧面边缘设置有扣合围板14,扣合围板14与盖板1组成常见的盖体结构,从而可以扣合安装在箱体2的顶部和底部。
为了提高可回收天地盖与箱体2连接的稳定性,箱体2的顶部和底部侧壁设置有卡接凸台21,扣合围板14的侧壁设置有向外凸出而形成的卡接槽15,卡接凸台21卡接于卡接槽15,如图6所示。由于可回收天地盖和箱体2本身具有一定的弹性,在将天地盖扣合到箱体2上时,对天地盖施加压力,使得扣合围板14变形,从而促使卡接凸台21卡入卡接槽15。卡接凸台21具有更好的定位效果,可以保证天地盖稳定安装在箱体2上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.可回收天地盖,包括盖板(1),其特征在于:所述盖板(1)的一侧面设置有多个支撑脚组(11),每个所述支撑脚组(11)包括两排支撑脚(12),每排支撑脚(12)中,相邻的两个支撑脚(12)之间具有限位空间(13),所述限位空间(13)的面积大于单个支撑脚(12)在盖板(1)上的投影面积;其中一排支撑脚(12)与另一排支撑脚(12)中的限位空间(13)并排设置。
2.如权利要求1所述的可回收天地盖,其特征在于:每排支撑脚(12)的数量为三个。
3.如权利要求1所述的可回收天地盖,其特征在于:所述支撑脚组(11)的数量为三个。
4.如权利要求1所述的可回收天地盖,其特征在于:所述盖板(1)与支撑脚组(11)一体吸塑成型。
5.如权利要求1所述的可回收天地盖,其特征在于:所述盖板(1)远离支撑脚组(11)的侧面边缘设置有扣合围板(14)。
6.如权利要求5所述的可回收天地盖,其特征在于:所述扣合围板(14)的侧壁设置有向外凸出而形成的卡接槽(15)。
7.包装箱,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的顶部或底部设置有权利要求1、2、3、4、5或6所述的可回收天地盖。
8.如权利要求7所述的包装箱,其特征在于:所述可回收天地盖与箱体(2)扣合连接。
9.如权利要求7所述的包装箱,其特征在于:所述箱体(2)的顶部和底部侧壁设置有卡接凸台(21),所述卡接凸台(21)卡接于卡接槽(15)。
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