CN219857732U - 用于包装纸箱的打包工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装纸箱打包技术领域，公开了用于包装纸箱的打包工具，包括打包工具本体、输送滚筒、封包机和升降型手动组件，升降型手动组件设置在打包工具本体顶面且升降型手动组件能够驱动封包机靠近打包工具本体顶面对纸箱封口，转动升降型手动组件上的手摇调整封包机的高度，使封包机与万向滚珠顶端的距离与纸箱高度相同，人工将需要打包的纸箱推进打包器里，纸箱通过输送滚筒与封包机接触并通过推力将两个归正装置向外侧推开，两侧的惰轮挤压使纸箱保持在中心位置，继续向内推动纸箱，两侧惰轮开始转动的同时滚珠也开始转动。

Description

用于包装纸箱的打包工具

技术领域

本实用新型属于包装纸箱打包技术领域，具体地说，涉及用于包装纸箱的打包工具。

背景技术

现有技术公开了用于包装纸箱的打包工具(CN202221078484.8)，包括U型板，所述U型板的两侧壁均固定有固定板，两个所述固定板的顶部均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部均固定有升降板，所述升降板的一侧壁固定有连接块，所述U型板的两侧壁均开设有第一方形孔，两个所述连接块分别在相邻的第一方形孔内滑动连接，两个所述连接块的另一侧壁均固定有固定块。本实用新型通过第二电机带动双向螺杆，双向螺杆带动移动板向相反的方向移动，移动板移动带动夹持板移动，可以起到夹持固定货物纸箱的效果，从而可以达到防止纸箱在打包过程中发生移动使其打包不紧的作用，从而可以起到防止后期运输过程中松动的作用；

现有技术通过对纸箱的夹持按压固定纸箱的位置，通过人为的对需要打包物件进行胶带封口，在调节按压纸箱时，若按压力度过大会对纸箱及内部物件产生损伤，若按压力度不足，在进行胶带封口时容易粘连不牢固并且只能进行一次封口，再进行下一次封口打包时要将纸箱搬离调整位置重新夹持固定，在生产使用过程中大大的延长了工作时间，降低了工作效率，破坏了纸箱的外观。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

用于包装纸箱的打包工具，包括打包工具本体、输送滚筒、封包机和升降型手动组件，输送滚筒和打包工具本体滚动连接，封包机和打包工具本体活动连接，升降型手动组件设置在打包工具本体顶面且升降型手动组件能够驱动封包机靠近打包工具本体顶面对纸箱封口，打包工具本体的顶面设置有工作台，所述工作台包含旋转板和若干个万向滚珠，旋转板与打包工具本体转动连接，每个万向滚珠均和旋转板弹性连接，旋转板两侧还对称设置有归正装置,归正装置包含两个相互对称的槽板，两个槽板均与打包工具本体弹性连接并能够相互靠近，两个槽板相互靠近的壁面均设置有四个惰轮，四个惰轮在对应的槽板壁面均匀分布，两个槽板壁面的惰轮能够挤推限位纸箱。

作为本实用新型的优选实施方式，所述万向滚珠包含滚珠、固定帽和固定座，固定帽和固定座卡接，固定帽和固定座相互贴合的壁面共同开设有适配滚珠的圆形腔体，固定帽和固定座卡接将滚珠限制在圆形腔体内。

作为本实用新型的优选实施方式，所述万向滚珠还包含弹簧和螺栓,螺栓和固定座螺纹连接，螺栓通过弹簧与旋转板弹性连接，弹簧的直径大于旋转板开设圆形孔径，螺栓穿过旋转板上的圆形孔嵌入弹簧内，螺栓与弹簧滑动连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述升降型手动组件包含升降板和定位架,升降板呈“L”形，定位架和升降板固定连接，升降板和打包工具本体滑动连接，定位架一侧固定连接有导向板，封包机与定位架固定连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述导向板一端向远离打包工具本体倾斜，导向板的斜面按压纸箱。

作为本实用新型的优选实施方式，所述归正装置还包含传动板,传动板和槽板固定连接，传动板两侧滑动连接有导向杆，导向杆与打包工具本体固定连接，传动板和打包工具本体滑动连接，两个传动板通过拉簧弹性连接，两个传动板配合调节间距。

作为本实用新型的优选实施方式，所述槽板呈“C”字形，两个传动板均与相同拉力的拉簧的一端固定连接，两个拉簧的另一端与打包工具本体固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.通过转动升降型手动组件上的手摇调整封包机的高度，使封包机与万向滚珠顶端的距离与纸箱高度相同，通过人工方式将需要打包的纸箱推进打包器里，纸箱通过输送滚筒与封包机接触并通过推力将两个归正装置向外侧推开，由于两个归正装置通过拉簧弹性连接，拉簧会通过传动板将纸箱向内挤压使惰轮与纸箱壁面贴合，两侧的惰轮挤压使纸箱保持在中心位置，人工继续向内推动纸箱，两侧惰轮开始转动的同时万向滚珠顶部的滚珠也开始转动，封包机内的胶带开始对纸箱进行封口，纸箱底部完全与滚珠贴合时，封包机内部的部件自动打断胶带完成一次封口打包，滚珠给纸箱一个向上的作用力使纸箱更好的与封包机贴合，增加胶带粘连性，旋转旋转板纸箱跟随旋转板转动并将两个推开完成转向，再次重复上述操作对纸箱进行不同方向的二次封口打包，提升了打包效率，使包装更加牢固，通过封包机的上下调节和两侧传动板的调节实现了可以打包不同规格尺寸的纸箱，节省了生产成本，封包机的上下调节与万向滚珠相互配合，避免因封包机和万向滚珠的距离与纸箱高度不同对纸箱产生不同程度的剐蹭损伤同时避免二次微调整封包机高度，保护了纸箱的完整性也减少了调整封包机高度的次数，节省了时间。

2.纸箱到达输送滚筒位置时，导向板对纸箱翘起部分进行缓慢按压，人工将纸箱推进，导向板对纸箱顶部翘起部分按压至平整，封包机内胶带粘连端与纸箱壁面粘连，推进纸箱胶带跟着纸箱转动对需要闭合封口处封口，当胶带粘连端离开箱体时，粘连端弹开将胶带切断，完成封口打包，避免了人工按压纸箱进行封口，减少了人工的工作，提高了工作效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型包装纸箱打包工具立体示意图；

图2为本实用新型包装纸箱打包工具左视示意图；

图3为本实用新型包装纸箱打包工具工作台示意图；

图4为本实用新型万向滚珠爆炸示意图。

图中：10、打包工具本体；20、输送滚筒；30、工作台；31、旋转板；32、万向滚珠；34、滚珠；35、固定帽；36、固定座；37、弹簧；38、螺栓；40、归正装置；41、槽板；42、传动板；50、封包机；60、导向板；70、升降型手动组件；71、升降板；72、定位架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

用于包装纸箱的打包工具，如图1-图4所示，包括打包工具本体10、输送滚筒20、封包机50和升降型手动组件70，输送滚筒20和打包工具本体10滚动连接，封包机50和打包工具本体10活动连接，升降型手动组件70设置在打包工具本体10顶面且升降型手动组件70能够驱动封包机50靠近打包工具本体10顶面对纸箱封口，打包工具本体10的顶面设置有工作台30，工作台30包含旋转板31和若干个万向滚珠32，旋转板31与打包工具本体10转动连接，每个万向滚珠32均和旋转板31弹性连接，旋转板31两侧还对称设置有归正装置40,归正装置40包含两个相互对称的槽板41，两个槽板41均与打包工具本体10弹性连接并能够相互靠近，两个槽板41相互靠近的壁面均设置有四个惰轮，四个惰轮在对应的槽板41壁面均匀分布，两个槽板41壁面的惰轮能够挤推限位纸箱，万向滚珠32包含滚珠34、固定帽35和固定座36，固定帽35和固定座36卡接，固定帽35和固定座36相互贴合的壁面共同开设有适配滚珠34的圆形腔体，固定帽35和固定座36卡接将滚珠34限制在圆形腔体内，万向滚珠32还包含弹簧37和螺栓38,螺栓38和固定座36螺纹连接，螺栓38通过弹簧37与旋转板31弹性连接，弹簧37的直径大于旋转板31开设圆形孔径，螺栓38穿过旋转板31上的圆形孔嵌入弹簧37内，螺栓38与弹簧37滑动连接，归正装置40还包含传动板42,传动板42和槽板41固定连接，传动板42两侧滑动连接有导向杆，导向杆与打包工具本体10固定连接，传动板42和打包工具本体10滑动连接，两个传动板42通过拉簧弹性连接，两个传动板42配合调节间距，槽板41呈“C”字形，两个传动板42均与相同拉力的拉簧的一端固定连接，两个拉簧的另一端与打包工具本体10固定连接，通过转动升降型手动组件70上的丝杆调整封包机50的高度，使封包机50与万向滚珠32顶端的距离与纸箱高度相同，通过人工方式将需要打包的纸箱通过输送滚筒20引导输送至旋转板31上，封包机50与纸箱接触，两个归正装置40相互靠近夹紧纸箱，由于两个归正装置40通过拉簧弹性连接，拉簧会通过传动板42将纸箱向内挤压使惰轮与纸箱壁面贴合，两侧的惰轮挤压使纸箱保持在中心位置，人工继续向内推动纸箱，两侧惰轮开始转动的同时滚珠34也开始转动，封包机50内的胶带开始对纸箱进行封口，当纸箱底部完全与滚珠34贴合时，封包机50内部的部件自动打断胶带完成一次封口打包，旋转旋转板31，纸箱跟随旋转板31转动并将两个传动板42推开完成转向，再次重复上述操作对纸箱进行不同方向的二次封口打包，提升了打包效率，使包装更加牢固，通过封包机50的上下调节和两侧传动板42的调节实现了可以打包不同规格尺寸的纸箱，节省了生产成本，封包机50的上下调节与万向滚珠32相互配合，避免因封包机50和万向滚珠32的距离与纸箱高度不同对纸箱产生不同程度的剐蹭损伤，同时避免二次微调整封包机50高度，保护了纸箱的完整性也减少了调整封包机50高度的次数，节省了时间。

如图1-图2所示，所述升降型手动组件70包含升降板71和定位架72,升降板71呈“L”形，定位架72和升降板71固定连接，升降板71和打包工具本体10滑动连接，定位架72一侧固定连接有导向板60，封包机50与定位架72固定连接，所述导向板60一端向远离打包工具本体10倾斜，导向板60的斜面按压纸箱，纸箱到达输送滚筒20位置时，通过导向板60的斜面逐渐挤推纸箱需要封边的位置，导向板60对纸箱翘起部分进行缓慢按压，人工将纸箱推进，导向板60对纸箱顶部翘起部分按压至平整，减少人工整理纸箱封边位置的操作，避免了人工按压纸箱进行封口，减少了人工的工作量，提高了工作效率。

工作原理：通过转动升降型手动组件70上的丝杆调整封包机50的高度，使封包机50与万向滚珠32顶端的距离与纸箱高度相同，通过人工方式将需要打包的纸箱通过输送滚筒20引导输送至旋转板31上，封包机50与纸箱接触，两个归正装置40相互靠近夹紧纸箱，由于两个归正装置40通过拉簧弹性连接，拉簧会通过传动板42将纸箱向内挤压使惰轮与纸箱壁面贴合，两侧的惰轮挤压使纸箱保持在中心位置，人工继续向内推动纸箱，两侧惰轮开始转动的同时滚珠34也开始转动，封包机50内的胶带开始对纸箱进行封口，当纸箱底部完全与滚珠34贴合时，封包机50内部的部件自动打断胶带完成一次封口打包，旋转旋转板31，纸箱跟随旋转板31转动并将两个传动板42推开完成转向，再次重复上述操作对纸箱进行不同方向的二次封口打包，提升了打包效率，使包装更加牢固，通过封包机50的上下调节和两侧传动板42的调节实现了可以打包不同规格尺寸的纸箱，节省了生产成本，封包机50的上下调节与万向滚珠32相互配合，避免因封包机50和万向滚珠32的距离与纸箱高度不同对纸箱产生不同程度的剐蹭损伤，同时避免二次微调整封包机50高度，保护了纸箱的完整性也减少了调整封包机50高度的次数，节省了时间，纸箱到达输送滚筒20位置时，通过导向板60的斜面逐渐挤推纸箱需要封边的位置，导向板60对纸箱翘起部分进行缓慢按压，人工将纸箱推进，导向板60对纸箱顶部翘起部分按压至平整，减少人工整理纸箱封边位置的操作，避免了人工按压纸箱进行封口，减少了人工的工作量，提高了工作效率。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.用于包装纸箱的打包工具，包括打包工具本体(10)、输送滚筒(20)、封包机(50)和升降型手动组件(70)，输送滚筒(20)和打包工具本体(10)滚动连接，封包机(50)和打包工具本体(10)活动连接，升降型手动组件(70)设置在打包工具本体(10)顶面且升降型手动组件(70)能够驱动封包机(50)靠近打包工具本体(10)顶面对纸箱封口，其特征在于，打包工具本体(10)的顶面设置有工作台(30)，所述工作台(30)包含旋转板(31)和若干个万向滚珠(32)，旋转板(31)与打包工具本体(10)转动连接，每个万向滚珠(32)均和旋转板(31)弹性连接，旋转板(31)两侧还对称设置有归正装置(40),归正装置(40)包含两个相互对称的槽板(41)，两个槽板(41)均与打包工具本体(10)弹性连接并能够相互靠近，两个槽板(41)相互靠近的壁面均设置有四个惰轮，四个惰轮在对应的槽板(41)壁面均匀分布，两个槽板(41)壁面的惰轮能够挤推限位纸箱。

2.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的打包工具，其特征在于，所述万向滚珠(32)包含滚珠(34)、固定帽(35)和固定座(36)，固定帽(35)和固定座(36)卡接，固定帽(35)和固定座(36)相互贴合的壁面共同开设有适配滚珠(34)的圆形腔体，固定帽(35)和固定座(36)卡接将滚珠(34)限制在圆形腔体内。

3.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的打包工具，其特征在于，所述万向滚珠(32)还包含弹簧(37)和螺栓(38),螺栓(38)和固定座(36)螺纹连接，螺栓(38)通过弹簧(37)与旋转板(31)弹性连接，弹簧(37)的直径大于旋转板(31)开设圆形孔径，螺栓(38)穿过旋转板(31)上的圆形孔嵌入弹簧(37)内，螺栓(38)与弹簧(37)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的打包工具，其特征在于，所述升降型手动组件(70)包含升降板(71)和定位架(72),升降板(71)呈“L”形，定位架(72)和升降板(71)固定连接，升降板(71)和打包工具本体(10)滑动连接，定位架(72)一侧固定连接有导向板(60)，封包机(50)与定位架(72)固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于包装纸箱的打包工具，其特征在于，所述导向板(60)一端向远离打包工具本体(10)倾斜，导向板(60)的斜面按压纸箱。

6.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的打包工具，其特征在于，所述归正装置(40)还包含传动板(42),传动板(42)和槽板(41)固定连接，传动板(42)两侧滑动连接有导向杆，导向杆与打包工具本体(10)固定连接，传动板(42)和打包工具本体(10)滑动连接，两个传动板(42)通过拉簧弹性连接，两个传动板(42)配合调节间距。

7.根据权利要求6所述的用于包装纸箱的打包工具，其特征在于，所述槽板(41)呈“C”字形，两个传动板(42)均与相同拉力的拉簧的一端固定连接，两个拉簧的另一端与打包工具本体(10)固定连接。