CN219857193U - 一种灌装油墨转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装油墨转运装置，包括底板，所述底板顶部的两侧固定连接有两组第一夹持板，两组所述第一夹持板的相对侧均开设有多组第一夹持槽，所述底板的顶部设置有两组第二夹持板，所述第二夹持板的顶部和底部均通过导向机构进行导向，所述底板的顶部固定安装有推动两组第二夹持板同步移动的驱动机构。本实用新型通过设置第一夹持板和第二夹持板可以对放置完成后的油墨桶进行预定位，随后利用驱动机构的运作可以使第二夹持板沿着导向机构进行运作，这样的设置便可以将油墨桶固定于第一夹持板和第二夹持板之间的第一夹持槽和第二夹持槽之间，从而可以使其在转运的过程中防止其因为惯性发生跌落或者相互碰撞形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨加工技术领域，具体为一种灌装油墨转运装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。
在油墨生产制造完成之后需要利用油墨桶对其进行灌装，而灌装完成之后的油墨桶需要对其进行转运，而因为油墨桶的质量相对较大，因此在转运的过程中通常会因为惯性而使其出现跌落以及相互碰撞情况的出现，因此可能会造成油墨桶凹陷，为此，我们提出一种灌装油墨转运装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装油墨转运装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装油墨转运装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有对称分布的运输轮，所述底板顶部的一侧固定连接有推杆，所述底板顶部的两侧固定连接有两组第一夹持板，两组所述第一夹持板的相对侧均开设有多组第一夹持槽，所述底板的顶部设置有两组第二夹持板，所述第二夹持板的一侧且对应第一夹持槽的位置开设有第二夹持槽，所述第二夹持板的顶部和底部均通过导向机构进行导向，所述底板的顶部固定安装有推动两组第二夹持板同步移动的驱动机构。
进一步的，所述导向机构包括固定块、导向杆和滑块，所述底板的表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一端固定安装于第一夹持板的侧壁，所述导向杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的一端与第二夹持板的表面固定连接。
进一步的，所述导向杆的横截面为矩形，所述滑块的底部以及第二夹持板的底部与底板的顶部相贴合。
进一步的，所述驱动机构包括第一支撑套筒、第二支撑套筒、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述底板的表面固定连接有第一支撑套筒和第二支撑套筒，所述第一支撑套筒和第二支撑套筒的内部分别转动连接有第二螺纹杆和第一螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆的相对侧通过连接块固定连接，所述第二螺纹杆的一侧固定连接有转盘，所述转盘一侧的边缘处固定连接有握把，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均设置有与其相适配的螺纹套筒，所述螺纹套筒外表面的两侧均通过第一铰接块铰接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套筒的一端通过第二铰接块铰接于第二夹持板的侧壁。
进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，且第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺距相同。
进一步的，所述第一夹持槽和第二夹持槽的内壁均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的制造材料为橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一夹持板和第二夹持板可以对放置完成后的油墨桶进行预定位，随后利用驱动机构的运作可以使第二夹持板沿着导向机构进行运作，这样的设置便可以将油墨桶固定于第一夹持板和第二夹持板之间的第一夹持槽和第二夹持槽之间，从而可以使其在转运的过程中防止其因为惯性发生跌落或者相互碰撞形变。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图；
图2为本实用新型底板俯视图结构示意图；
图3为本实用新型A结构放大示意图。
图中：1底板、2运输轮、3推杆、4第一夹持板、5第一夹持槽、6第二夹持板、7第二夹持槽、8导向机构、9驱动机构、10固定块、11导向杆、12滑块、13第一支撑套筒、14第二支撑套筒、15第一螺纹杆、16连接块、17第二螺纹杆、18转盘、19握把、20螺纹套筒、21第一铰接块、22连接杆、23第二铰接块、24缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装油墨转运装置，包括底板1，所述底板1的底部固定连接有对称分布的运输轮2，所述底板1顶部的一侧固定连接有推杆3，所述底板1顶部的两侧固定连接有两组第一夹持板4，两组所述第一夹持板4的相对侧均开设有多组第一夹持槽5，所述底板1的顶部设置有两组第二夹持板6，所述第二夹持板6的一侧且对应第一夹持槽5的位置开设有第二夹持槽7，所述第二夹持板6的顶部和底部均通过导向机构8进行导向，所述底板1的顶部固定安装有推动两组第二夹持板6同步移动的驱动机构9。
其中，通过设置第一夹持板4和第二夹持板6可以对放置完成后的油墨桶进行预定位，随后利用驱动机构9的运作可以使第二夹持板6沿着导向机构进8行运作，这样的设置便可以将油墨桶固定于第一夹持板4和第二夹持板6之间的第一夹持槽5和第二夹持槽7之间，从而可以使其在转运的过程中防止其因为惯性发生跌落或者相互碰撞形变。
请参阅图1和图2，所述导向机构8包括固定块10、导向杆11和滑块12，所述底板1的表面固定安装有固定块10，所述固定块10的一侧固定连接有导向杆11，所述导向杆11的一端固定安装于第一夹持板4的侧壁，所述导向杆11的外表面滑动连接有滑块12，所述滑块12的一端与第二夹持板6的表面固定连接，所述导向杆11的横截面为矩形，所述滑块12的底部以及第二夹持板6的底部与底板1的顶部相贴合。
其中，当驱动机构9推动第二夹持板6进行运作的时候，会使与第二夹持板6相连接的滑块12沿着导向杆11的外表面进行运作，这样的设置可以使第一夹持板4和第二夹持板6的第一夹持槽5和第二夹持槽7相互对应，从而便可以完成对油墨桶的固定限位。
请参阅图1、图2和图3，所述驱动机构9包括第一支撑套筒13、第二支撑套筒14、第一螺纹杆15和第二螺纹杆17，所述底板1的表面固定连接有第一支撑套筒13和第二支撑套筒14，所述第一支撑套筒13和第二支撑套筒14的内部分别转动连接有第二螺纹杆17和第一螺纹杆15，所述第二螺纹杆17和第一螺纹杆15的相对侧通过连接块16固定连接，所述第二螺纹杆17的一侧固定连接有转盘18，所述转盘18一侧的边缘处固定连接有握把19，所述第一螺纹杆15和第二螺纹杆17的外表面均设置有与其相适配的螺纹套筒20，所述螺纹套筒20外表面的两侧均通过第一铰接块21铰接有连接杆22，所述连接杆22远离螺纹套筒20的一端通过第二铰接块23铰接于第二夹持板6的侧壁。
其中，在驱动机构9运作的时候，首先旋转握把19，握把19的转动则可以使转盘18以及第一螺纹杆15和第二螺纹杆17沿着第一支撑套筒13和第二支撑套筒14的内部进行转动，随后便可以使第一螺纹杆15和第二螺纹杆17外表面的螺纹套筒20进行移动，这样便可以使利用第一铰接块21和第二铰接块23铰接的连接杆22逐渐呈现水平状态，这样便可以推动第二夹持板6以及其一侧的第二夹持槽7向第一夹持槽5的一侧进行移动，从而便可以使油墨桶固定于第一夹持槽5和第二夹持槽7之间。
请参阅图1，所述第一螺纹杆15和第二螺纹杆17的螺纹方向相反，且第一螺纹杆15和第二螺纹杆17的螺距相同。
其中，螺纹方向相反且螺距相同的第一螺纹杆15和第二螺纹杆17可以在其转动的时候使其外表面的两组螺纹套筒20移动距离相同。
请参阅图2，所述第一夹持槽5和第二夹持槽7的内壁均固定连接有缓冲垫24，所述缓冲垫24的制造材料为橡胶材料。
其中，橡胶材料制造的缓冲垫24可以在第二夹持板6向第一夹持板4移动的过程中防止油墨桶因为挤压而出现形变。
使用时，首先，通过设置第一夹持板4和第二夹持板6可以对放置完成后的油墨桶进行预定位，随后利用驱动机构9的运作可以使第二夹持板6沿着导向机构进8行运作，这样的设置便可以将油墨桶固定于第一夹持板4和第二夹持板6之间的第一夹持槽5和第二夹持槽7之间，从而可以使其在转运的过程中防止其因为惯性发生跌落或者相互碰撞形变，在驱动机构9运作的时候，首先旋转握把19，握把19的转动则可以使转盘18以及第一螺纹杆15和第二螺纹杆17沿着第一支撑套筒13和第二支撑套筒14的内部进行转动，随后便可以使第一螺纹杆15和第二螺纹杆17外表面的螺纹套筒20进行移动，这样便可以使利用第一铰接块21和第二铰接块23铰接的连接杆22逐渐呈现水平状态，这样便可以推动第二夹持板6以及其一侧的第二夹持槽7向第一夹持槽5的一侧进行移动，从而便可以使油墨桶固定于第一夹持槽5和第二夹持槽7之间，当驱动机构9推动第二夹持板6进行运作的时候，会使与第二夹持板6相连接的滑块12沿着导向杆11的外表面进行运作，这样的设置可以使第一夹持板4和第二夹持板6的第一夹持槽5和第二夹持槽7相互对应，从而便可以完成对油墨桶的固定限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种灌装油墨转运装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部固定连接有对称分布的运输轮(2)，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有推杆(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧固定连接有两组第一夹持板(4)，两组所述第一夹持板(4)的相对侧均开设有多组第一夹持槽(5)，所述底板(1)的顶部设置有两组第二夹持板(6)，所述第二夹持板(6)的一侧且对应第一夹持槽(5)的位置开设有第二夹持槽(7)，所述第二夹持板(6)的顶部和底部均通过导向机构(8)进行导向，所述底板(1)的顶部固定安装有推动两组第二夹持板(6)同步移动的驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装油墨转运装置，其特征在于：所述导向机构(8)包括固定块(10)、导向杆(11)和滑块(12)，所述底板(1)的表面固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的一端固定安装于第一夹持板(4)的侧壁，所述导向杆(11)的外表面滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一端与第二夹持板(6)的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种灌装油墨转运装置，其特征在于：所述导向杆(11)的横截面为矩形，所述滑块(12)的底部以及第二夹持板(6)的底部与底板(1)的顶部相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种灌装油墨转运装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括第一支撑套筒(13)、第二支撑套筒(14)、第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(17)，所述底板(1)的表面固定连接有第一支撑套筒(13)和第二支撑套筒(14)，所述第一支撑套筒(13)和第二支撑套筒(14)的内部分别转动连接有第二螺纹杆(17)和第一螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(17)和第一螺纹杆(15)的相对侧通过连接块(16)固定连接，所述第二螺纹杆(17)的一侧固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)一侧的边缘处固定连接有握把(19)，所述第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(17)的外表面均设置有与其相适配的螺纹套筒(20)，所述螺纹套筒(20)外表面的两侧均通过第一铰接块(21)铰接有连接杆(22)，所述连接杆(22)远离螺纹套筒(20)的一端通过第二铰接块(23)铰接于第二夹持板(6)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种灌装油墨转运装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(17)的螺纹方向相反，且第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(17)的螺距相同。
6.根据权利要求4所述的一种灌装油墨转运装置，其特征在于：所述第一夹持槽(5)和第二夹持槽(7)的内壁均固定连接有缓冲垫(24)，所述缓冲垫(24)的制造材料为橡胶材料。
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