CN219856383U - 一种多工位丝网印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多工位丝网印刷设备，包括：工作台，工作台上设有驱动电机；转动台，转动台设置在驱动电机的输出轴上，转动台与驱动电机的输出轴同步转动；印刷模组，用来印刷需要的文字图案；印刷台，用于放置并固定产品，印刷台设置在工作台上，转动台带动印刷台运动到印刷模组处，完成产品的印刷，本实用新型中的技术方案带来的有益效果至少包括：通过设置转动台和印刷台，能将需要印刷的产品依次放置在印刷台上，当一个印刷台上的产品在印刷的同时，能在其他的印刷台上放置需要印刷的产品，印刷完成后，会自动将下一个需要印刷的产品转动到印刷模组下方，印刷时不需要停机和开机的操作，提升了印刷的效率。

Description

一种多工位丝网印刷设备

技术领域

本申请涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种多工位丝网印刷设备。

背景技术

丝网印刷机，简称为丝印机，它是通过丝网把油墨漏印到产品上的一种设备。丝网印刷机可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷，主要应用在电子、五金、玻璃和塑胶等加工行业，如印制产品的丝印图案标志或仪器外壳面板的标志。传统的丝网印刷机采用平面丝网版在圆面承印物上进行印刷的方式具体为：刮墨板固定，印版水平移动，承印物即产品随印版等线速度转动；

传统的丝网印刷机在印刷批量的多个产品时，需要将多个产品分为多次印刷，在这个过程中，需要进行多次的停机和多次的开机的步骤，即进行多次的间断的印刷操作，以完成批量的多个产品的印刷，且相邻两次的印刷操作需要等待一段时间，使单个产品的印刷效率较低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多工位丝网印刷设备，用于解决现有技术中传统的丝网印刷机在印刷批量的多个产品时需要进行多次的停机和多次的开机的步骤，使单个产品的印刷效率较低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种多工位丝网印刷设备，包括：

工作台，所述工作台上设有驱动电机；

转动台，所述转动台设置在驱动电机的输出轴上，所述转动台与所述驱动电机的输出轴同步转动；

印刷模组，用来印刷需要的文字图案；

印刷台，用于放置并固定产品，所述印刷台设置在所述工作台上，所述转动台带动所述印刷台运动到印刷模组处，完成产品的印刷。

可选地，所述工作台上设有用于对转动台进行支撑的支撑部。

可选地，所述支撑部包括安装板、支撑座和支撑件，所述安装板设置在所述工作台上表面，所述支撑座设置在所述安装板上，所述支撑上顶部设有安装槽，所述支撑件设置在所述安装槽内，所述支撑件对所述转动台进行支撑。

可选地，所述安装槽为半球型槽，所述支撑件为支撑球，所述支撑球设置在所述安装槽内，输送支撑球与所述安装槽配合实现对支撑球的固定限位。

可选地，所述转动台底部设有环形限位槽，所述限位槽与所述支撑球配合。

可选地，所述工作台上设有两个相对设置的安装孔，所述印刷模组底部设置安装柱，所述安装柱设置在所述安装孔内实现固定。

可选地，所述工作台上设有放置槽，所述驱动电机设置在所述放置槽内。

可选地，所述转动台上均匀设有减重孔。

可选地，所述工作台上设有感应装置，所述感应装置位于所述转动台下方。

可选地，所述工作台底部设有万向轮。

如上所述，本实用新型中的技术方案带来的有益效果至少包括：通过设置转动台和印刷台，能将需要印刷的产品依次放置在印刷台上，当一个印刷台上的产品在印刷的同时，能在其他的印刷台上放置需要印刷的产品，印刷完成后，会自动将下一个需要印刷的产品转动到印刷模组下方，印刷时不需要停机和开机的操作，提升了印刷的效率；

而且在转动台的下方，均匀设置了多个支撑部，能有效的对转动台进行支撑，避免转动台出现偏移进而影响印刷，从而保证印刷的质量。

附图说明

图1显示为本实用新型一示例性实施例的结构示意图；

图2显示为本实用新型一示例性实施例的结构爆炸示意图；

图3显示为本实用新型一示例性实施例的支撑部结构示意图；

图4显示为本实用新型一示例性实施例的转动台仰视图。

零件标号说明

1、工作台；2、转动台；3、驱动电机；4、印刷模组；5、印刷台；501、限位板；502、定位孔；6、支撑部；601、安装板；602、支撑座；603、支撑件；604、安装槽；605、环形限位槽；7、安装孔；8、放置槽；9、减重孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

图1为本申请的一示例性实施例示出的结构示意图，请参见图1，本实用新型提供一种多工位丝网印刷设备，包括：

工作台1，所述工作台1上设有驱动电机3；

转动台2，所述转动台2设置在驱动电机3的输出轴上，所述转动台2与所述驱动电机3的输出轴同步转动；

印刷模组4，用来印刷需要的文字图案；

印刷台5，用于放置并固定产品，所述印刷台5设置在所述工作台1上，所述转动台2带动所述印刷台5运动到印刷模组4处，完成产品的印刷。

在本申请的一个实施例中，具体的，设置有工作台1，工作台1为一个箱体结构，工作台1内为中空结构，工作台1的侧边还设置有可以打开或者关闭的挡门，在工作台1上设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴向上设置，在工作台1上设置有转动台2，转动台2还套设在驱动电机3的输出轴上，转动台2随着驱动电机3的输出轴转动而转动，在工作台1上还设置有印刷模组4，用于印刷需要的文字图案，在转动台2上设置印刷台5，印刷台5跟着转动台2做同步转动，印刷台5用于固定需要印刷的产品，印刷台5位矩形结构，在印刷台5上的四个侧边均设有限位板501，在印刷台5的上下两端中部位置均设有定位孔502，定位孔502用于对需要进行印刷的产品进行定位，印刷台5在驱动电机3的作用下做旋转运动，将产品运输到印刷模组4的工作区域，控制印刷模组4对产品指定区域进行印刷。

可选的，印刷模组4设置在工作台1旁边，与工作台1并列设置。

图2为本申请的一示例性实施例示出的结构爆炸示意图，请参见图2；

所述工作台1上设有用于对转动台2进行支撑的支撑部6。

在本申请的一个实施例中，具体的，在工作台1上设置支撑部6，支撑部6设置有四个，分别设置在工作台1的四周，四个支撑部6位于转动台2的底部的同一个圆环内，转动台2为转盘状结构，四个支撑部6同时对转动台2进行支撑，避免转动台2出现偏移的情况。

图3为本申请的一示例性实施例示出的支撑部结构示意图，请参见图3；

所述支撑部6包括安装板601、支撑座602和支撑件603，所述安装板601设置在所述工作台1上表面，所述支撑座602设置在所述安装板601上，所述支撑上顶部设有安装槽604，所述支撑件603设置在所述安装槽604内，所述支撑件603对所述转动台2进行支撑。

在本申请的一个实施例中，具体的，支撑部6包括安装板601、支撑座602和支撑件603，安装板601上设置有螺纹孔，安装板601通过螺钉固定在工作台1上，安装板601上还设置有支撑座602，支撑座602与安装板601固定连接，在支撑座602的顶部设置安装槽604，安装槽604沿着支撑座602的顶部向下设置，支撑件603设置在安装槽604内，支撑件603对转动台2进行支撑。

所述安装槽604为半球型槽，所述支撑件603为支撑球，所述支撑球设置在所述安装槽604内，输送支撑球与所述安装槽604配合实现对支撑球的固定限位。

在本申请的一个实施例中，具体的，安装槽604为半球形槽，支撑件603选用圆球体结构的支撑球，支撑球设置在安装槽604内互相配合实现固定限位，同时球体形状的支撑球能对转动台2起到支撑的同时，最大限度的降低转动台2转动的时候与支撑球之间的摩擦力。

图4为本申请的一示例性实施例示出的转动台仰视图，请参见图4；

所述转动台2底部设有环形限位槽605，所述限位槽与所述支撑球配合。

在本申请的一个实施例中，具体的，在转动台2的底部设置环形限位槽605，环形限位槽605与转动台2同轴心，环形限位槽605的横截面为半圆形，且环形限位槽605的横截面直径比支撑球的横截面直径大1mm-1.5mm，便于支撑球的安装。

所述工作台1上设有两个相对设置的安装孔7，所述印刷模组4底部设置安装柱，所述安装柱设置在所述安装孔7内实现固定。

在本申请的一个实施例中，具体的，安装孔7为圆形，四个支撑部6设置在工作台1的一侧，安装孔7设置在工作台1的另一侧，安装孔7用于安装印刷模组4。

所述工作台1上设有放置槽8，所述驱动电机3设置在所述放置槽8内。

在本申请的一个实施例中，具体的，在工作台1上设置放置槽8，放置槽8为矩形槽，放置槽8位于工作台1的上表面从上往下设置，在放置槽8内部还设有脚杯，脚杯底部设置在放置槽8内，脚杯顶部与驱动电机3连接，用于调节驱动电机3的高度。

所述转动台2上均匀设有减重孔9。

在本申请的一个实施例中，具体的，在转动台2上由外圈到内圈均匀设置减重孔9，用于降低转动台2本身的重量，便于驱动电机3工作，同时也避免转动台2及印刷台5重量过大导致驱动电机3出现倾斜或者损坏的情况。

所述工作台1上设有感应装置，所述感应装置位于所述转动台2下方。

所述工作台1底部设有万向轮。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种多工位丝网印刷设备，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上设有驱动电机；

转动台，所述转动台设置在驱动电机的输出轴上，所述转动台与所述驱动电机的输出轴同步转动；

印刷模组，用来印刷需要的文字图案；

印刷台，用于放置并固定产品，所述印刷台设置在所述工作台上，所述转动台带动所述印刷台运动到印刷模组处，完成产品的印刷。

2.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备，其特征在于：

所述工作台上设有用于对转动台进行支撑的支撑部。

3.根据权利要求2所述的一种多工位丝网印刷设备，其特征在于：所述支撑部包括安装板、支撑座和支撑件，所述安装板设置在所述工作台上表面，所述支撑座设置在所述安装板上，所述支撑上顶部设有安装槽，所述支撑件设置在所述安装槽内，所述支撑件对所述转动台进行支撑。

4.根据权利要求3所述的一种多工位丝网印刷设备，其特征在于：所述安装槽为半球型槽，所述支撑件为支撑球，所述支撑球设置在所述安装槽内，输送支撑球与所述安装槽配合实现对支撑球的固定限位。

5.根据权利要求4所述的一种多工位丝网印刷设备，其特征在于：所述转动台底部设有环形限位槽，所述限位槽与所述支撑球配合。

6.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备，其特征在于：所述工作台上设有两个相对设置的安装孔，所述印刷模组底部设置安装柱，所述安装柱设置在所述安装孔内实现固定。

7.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备，其特征在于：所述工作台上设有放置槽，所述驱动电机设置在所述放置槽内。

8.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备，其特征在于：所述转动台上均匀设有减重孔。

9.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备，其特征在于：所述工作台上设有感应装置，所述感应装置位于所述转动台下方。

10.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备，其特征在于：所述工作台底部设有万向轮。