CN210417966U - 顶升旋转输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶升旋转输送设备，包括传送机架，传送机架上设有长辊筒输送区和短辊筒输送区，短辊筒输送区内嵌有顶升旋转装置，传送机架内设有辊筒驱动装置；所述顶升旋转装置包括安装框架，安装框架内设有气缸，气缸上方连接有可在安装框架内部升降的顶升架，顶升架上设有驱动电机，驱动电机经电机齿轮连接有旋转齿轮，旋转齿轮上方依次设有电磁吸盘和旋转架。本实用新型具有可以将行进的货物顶升旋转完成360°检验后再运输，自动化程度高、顶升旋转过程平稳性好，对货物的保护作用好的优点。

Description

顶升旋转输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种物流行业中的货物输送设备，特别是一种顶升旋转输送设备。

背景技术

在物流行业里，货物在进行传送过程中需要对其进行360°的搬运翻转，以方便全方面地检验，目前，物流公司普遍采用人工搬运的方式对货物进行翻转，需要耗费较大的人力物力，由人工在传送辊上面搬起并逐渐翻转货物，而且需要停滞一段时间配合全方面检验，货物翻转的稳定性并不高，对于大型货物，更是需要多人协作翻转，自动化程度较低。因此，亟需一种可以将行进货物顶升旋转完成360°检验后再进行输送的设备，来满足物流行业中对货物全方面检验的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种顶升旋转输送设备。它具有可以将行进的货物顶升旋转完成360°检验后再运输，自动化程度高、顶升旋转过程平稳性好，对货物的保护作用好的优点。

本实用新型的技术方案：顶升旋转输送设备，包括传送机架，传送机架上设有长辊筒输送区和短辊筒输送区，短辊筒输送区内嵌有顶升旋转装置，传送机架内设有辊筒驱动装置；所述顶升旋转装置包括安装框架，安装框架内设有气缸，气缸上方连接有可在安装框架内部升降的顶升架，顶升架上设有驱动电机，驱动电机经电机齿轮连接有旋转齿轮，旋转齿轮上方依次设有电磁吸盘和旋转架。

前述的顶升旋转输送设备中，所述旋转架为“井”字型结构，旋转架的上表面设有聚氨酯板。

前述的顶升旋转输送设备中，所述顶升架与安装框架之间经四组圆柱轴与直线轴承的配合相连接。

前述的顶升旋转输送设备中，所述安装框架底部的四个角上均连接有可调式支腿。

前述的顶升旋转输送设备中，所述长辊筒输送区包括长双链辊筒，长双链辊筒两端均与传送机架相连接。

前述的顶升旋转输送设备中，所述短辊筒输送区包括短双链辊筒和辊筒连接板，短双链辊筒一端与传送机架相连接，另一端转动连接在辊筒连接板上。

与现有技术相比，本实用新型将传送机架划分为长辊筒输送区和短辊筒输送区，并在短辊筒输送区内嵌了一个顶升旋转装置，在货物运送到短辊筒输送区时，顶升旋转装置可以平稳地将货物顶起至高于所有的辊筒面的位置，随后平稳有序地旋转360°完成检验，检验后再将货物平稳降下，随辊筒进行输送，整个过程自动化程度高，大大节省了人力物力，而且由机械设备顶升旋转相比于人工翻转更加平稳，晃动小，对传输货物的保护作用更好；本实用新型的旋转架与底下驱动其旋转的旋转齿轮通过电磁吸盘连接，使旋转架便于拆装和进行位置的调整，旋转架整体呈“井”字型结构，便于货物上架，货物在旋转架上可以多角度摆放，承重效果也较好，旋转架的上表面设有聚氨酯板，具有一定的缓冲效果，起到对货物的保护作用。

本实用新型旋转架的升降通过气缸驱动顶升架来实现，顶升架与安装框架之间经四组圆柱轴与直线轴承的配合相连接，顶升平稳，圆柱轴端部用法兰型支座固定，更能保证圆柱轴的垂直度；本实用新型旋转架的旋转采用齿轮啮合的方式，承载力更大，旋转更加平稳。

另外，安装框架底部的四个角上均连接有可调式支腿，通过对可调式支腿长度的调整可以使顶升旋转装置具有不同的高度，以适配不同型号、尺寸的传动辊输送设备。

综上，本实用新型具有可以将行进的货物顶升旋转完成360°检验后再运输，自动化程度高、顶升旋转过程平稳性好，对货物的保护作用好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是顶升旋转装置的结构示意图；

图3是图2在B处的局部放大图；

图4是图2在C处的局部放大图；

图5是图2在D处的局部放大图；

图6是图1在A处的局部放大图。

附图中的标记为：1-传送机架，2-长辊筒输送区，3-短辊筒输送区，4-顶升旋转装置，5-辊筒驱动装置，41-安装框架，42-气缸，43-顶升架，44-驱动电机，45-电机齿轮，46-旋转齿轮，47-电磁吸盘，48-旋转架，49-圆柱轴，410-直线轴承，411-可调式支腿，481-聚氨酯板，21-长双链辊筒，31-短双链辊筒，32-辊筒连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：顶升旋转输送设备，结构如图1至图6所示，包括传送机架1，传送机架1上设有长辊筒输送区2和短辊筒输送区3，短辊筒输送区3内嵌有顶升旋转装置4，传送机架1内设有辊筒驱动装置5；所述顶升旋转装置4包括安装框架41，安装框架41内设有气缸42，气缸42上方连接有可在安装框架41内部升降的顶升架43，顶升架43上设有驱动电机44，驱动电机44经电机齿轮45连接有旋转齿轮46，旋转齿轮46上方依次设有电磁吸盘47和旋转架48。

所述旋转架48为“井”字型结构，旋转架48的上表面设有聚氨酯板481。

所述顶升架43与安装框架41之间经四组圆柱轴49与直线轴承410的配合相连接。

所述安装框架41底部的四个角上均连接有可调式支腿411。

所述长辊筒输送区2包括长双链辊筒21，长双链辊筒21两端均与传送机架1相连接。

所述短辊筒输送区3包括短双链辊筒31和辊筒连接板32，短双链辊筒31一端与传送机架1相连接，另一端转动连接在辊筒连接板32上，辊筒连接板32可连接在传送机架1上，也可独立于传送机架1单独设置，只需保证短双链辊筒31安装后与传送平面相平行即可。

所述圆柱轴49的两端部均用法兰型支座固定，更能保证圆柱轴49的垂直度。

所述长双链辊筒21和短双链辊筒31的驱动由辊筒驱动装置、过渡链轮装置、链条等部件配合驱动，整机运行速度保持在15m/min。

所述驱动电机44由电机安装板定位安装，并贯穿顶升架43，与顶升架43同步升降。

所述传送机架1两侧设有链罩。

本实用新型中辊筒驱动装置、气缸和驱动电机均为常规的设置，其电气控制原理也为常规选择。

本实用新型的工作原理：本实用新型实现了辊筒上传输货物的360°自动检验，在货物上架前，首先完成顶升旋转装置4的安装，顶升旋转装置4内嵌于短辊筒输送区3，保持安装后旋转架48上表面所在高度低于货物输送平面2-4mm，启动辊筒驱动装置5，货物从长辊筒输送区2开始传送，由长辊筒输送区2逐步过渡到短辊筒输送区3，当货物位于顶升旋转装置4正上方时，辊筒驱动装置5停止运动，顶升旋转装置4内部的气缸42启动将顶升架43顶起，旋转架48与其上方的货物同步上升，当旋转架48底面上升至高出所有辊筒所在的传送面时，气缸42停止运动，驱动电机44启动，电机齿轮45带动旋转齿轮46转动，旋转架48与其上方的货物同步旋转，货物旋转360°，在旋转过程中完成检验，检验完毕后，货物与旋转架48同步下降复位，启动辊筒驱动装置5将检验后的货物带离短辊筒输送区3，下一个货物重复上述步骤进行检验与输送，直至所有货物完成传送。

Claims (6)

1.顶升旋转输送设备，其特征在于：包括传送机架(1)，传送机架(1)上设有长辊筒输送区(2)和短辊筒输送区(3)，短辊筒输送区(3)内嵌有顶升旋转装置(4)，传送机架(1)内设有辊筒驱动装置(5)；所述顶升旋转装置(4)包括安装框架(41)，安装框架(41)内设有气缸(42)，气缸(42)上方连接有可在安装框架(41)内部升降的顶升架(43)，顶升架(43)上设有驱动电机(44)，驱动电机(44)经电机齿轮(45)连接有旋转齿轮(46)，旋转齿轮(46)上方依次设有电磁吸盘(47)和旋转架(48)。

2.根据权利要求1所述的顶升旋转输送设备，其特征在于：所述旋转架(48)为“井”字型结构，旋转架(48)的上表面设有聚氨酯板(481)。

3.根据权利要求1所述的顶升旋转输送设备，其特征在于：所述顶升架(43)与安装框架(41)之间经四组圆柱轴(49)与直线轴承(410)的配合相连接。

4.根据权利要求1所述的顶升旋转输送设备，其特征在于：所述安装框架(41)底部的四个角上均连接有可调式支腿(411)。

5.根据权利要求1所述的顶升旋转输送设备，其特征在于：所述长辊筒输送区(2)包括长双链辊筒(21)，长双链辊筒(21)两端均与传送机架(1)相连接。

6.根据权利要求1所述的顶升旋转输送设备，其特征在于：所述短辊筒输送区(3)包括短双链辊筒(31)和辊筒连接板(32)，短双链辊筒(31)一端与传送机架(1)相连接，另一端转动连接在辊筒连接板(32)上。

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