CN219856122U - 一种连续挤压机锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤压机技术领域，具体是一种连续挤压机锁紧装置，包括底板，还包括：挤出辊组件，挤出辊组件包括转辊，转辊的侧边安装有转杆；转接滑动组件，转接滑动组件包括套接安装在转杆侧边的轴承，轴承的表面套接安装有套筒，套筒的表面滑动安装有架板，架板的内部设置有滑槽；锁紧组件，锁紧组件包括设置在套筒内部的螺纹孔，架板的两侧设置有螺纹槽，螺纹孔和螺纹槽的表面对应位置盖接安装有T型板，T型板上与螺纹孔和螺纹槽对应的位置处插接安装有螺栓和螺钉。在架板的相应位置设置了螺纹槽，并在螺纹槽的表面盖接安装T型板，通过螺钉将T型板固定安装在架板特定的位置实现锁紧和固定；通过螺栓将T型板与套筒相互连接固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机技术领域，具体是一种连续挤压机锁紧装置。
背景技术
连续挤压，连续挤压技术是挤压成型技术的一项较新的技术，以连续挤压技术为基础发展起来的连续挤压复合、连续铸挤技术为有色金属管、棒、型、线及其复合材料的生产提供了新的技术手段和发展空间。
公开号为CN202861023U中国专利公开的一种连续挤压机，该专利包括挤压轮、挤压轮槽、导座、模座、供电缆和电缆水冷保护套，所述挤压轮设置在机体的中央，所述挤压轮的旋向相反的目轮圈上设有一条所述挤压轮槽，所述挤压轮槽上设有与其相配合的所述导座，所述导座与挤压轮槽形成供坯料通过的挤压腔，所述挤压轮之间设有所述模座，所述模座的内部设有所述供电缆通过的通道，所述模座上圆周布置有所述电缆水冷保护套。该专利温差小，流经模座的坯料充足，产品质量得到了改善，对于大管径的管材来讲有效地避免了局部缺料而导致的凹陷和裂纹的出现，同时产量也得到了提高。
但是，现有技术的连续挤压机在挤压辊进行加压的过程中不能对挤压辊的位置进行锁紧定位，进而造成挤压出来的材料的松紧程度不均匀，最终导致材质的密度不符合质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续挤压机锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种连续挤压机锁紧装置，包括底板，还包括：
挤出辊组件，挤出辊组件包括转辊，转辊的侧边安装有转杆；
转接滑动组件，转接滑动组件包括套接安装在转杆侧边的轴承，轴承的表面套接安装有套筒，套筒的表面滑动安装有架板，架板的内部设置有滑槽；
锁紧组件，锁紧组件包括设置在套筒内部的螺纹孔，架板的两侧设置有螺纹槽，螺纹孔和螺纹槽的表面对应位置盖接安装有T型板，T型板上与螺纹孔和螺纹槽对应的位置处插接安装有螺栓和螺钉。
进一步的技术方案，套筒滑动安装在滑槽的内部。
进一步的技术方案，还包括：
动力组件，动力组件包括安装在转杆一侧的电机，电机的一侧安装有支架，支架的一侧安装有U型滑板，U型滑板滑动套接安装在架板的表面。
进一步的技术方案，架板对称分布在底板的两侧。
进一步的技术方案，挤出辊组件分布在架板的上下两侧。
进一步的技术方案，T型板的中间部位对准套筒，T型板的翼缘部位对准螺纹槽。
本实用新型通过改进在此提供一种连续挤压机锁紧装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本装置针对现有技术的挤出辊存在的技术问题，提出了专用的架板和锁紧组件；在架板的相应位置设置了螺纹槽，并在螺纹槽的表面盖接安装T型板，通过螺钉将T型板固定安装在架板特定的位置实现锁紧和固定；本装置对转动部位也提供了转接组件，在套筒表面特定的位置设置了螺纹孔，通过螺栓将T型板与套筒相互连接固定。本装置既保证了装置的转动，又保证了装置的锁紧效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型锁紧组件的立体结构示意图；
图3是本实用新型的正视图；
图4是本实用新型动力组件的立体结构示意图。
附图标记说明：
1、底板；2、挤出辊组件；3、转接滑动组件；4、锁紧组件；5、动力组件；6、转辊；7、转杆；8、套筒；9、轴承；10、螺纹孔；11、螺栓；12、架板；13、螺钉；14、T型板；15、U型滑板；16、支架；17、电机；18、螺纹槽。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
本实用新型通过改进在此提供一种连续挤压机锁紧装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图4所示，一种连续挤压机锁紧装置，包括底板1，底板1是固定部件，还包括：
挤出辊组件2，挤出辊组件2通过转辊6的挤压效果实现原料的挤压。挤出辊组件2包括转辊6，转辊6的侧边安装有转杆7，转杆7是控制转辊6转动的部件；
转接滑动组件3，转接滑动组件3包括套接安装在转杆7侧边的轴承9，轴承9可以保证转杆7的转动；轴承9的表面套接安装有套筒8，套筒8可以在滑槽的内部上下滑动，继而实现位置的调整。套筒8的表面滑动安装有架板12，架板12的内部设置有滑槽；
锁紧组件4，锁紧组件4是本装置对转辊6组件进行锁紧的组件。锁紧组件4包括设置在套筒8内部的螺纹孔10，架板12的两侧设置有螺纹槽18，分别用于安装螺纹连接件；螺纹孔10和螺纹槽18的表面对应位置盖接安装有T型板14，T型板14是直接固定部件。T型板14上与螺纹孔10和螺纹槽18对应的位置处插接安装有螺栓11和螺钉13，用于将T型板14固定在架板12的表面。
工作原理：
本装置针对现有技术的挤出辊存在的技术问题，提出了专用的架板12和锁紧组件4；在架板12的相应位置设置了螺纹槽18，并在螺纹槽18的表面盖接安装T型板14，通过螺钉13将T型板14固定安装在架板12特定的位置实现锁紧和固定；本装置对转动部位也提供了转接组件，在套筒8表面特定的位置设置了螺纹孔10，通过螺栓11将T型板14与套筒8相互连接固定。本装置既保证了装置的转动，又保证了装置的锁紧效果。
实施例二：
基于本申请的第一实施例提供的一种连续挤压机锁紧装置，本申请的第二实施例提出另一种连续挤压机锁紧装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
如图1-图4所示，一种连续挤压机锁紧装置，套筒8滑动安装在滑槽的内部，用于实现挤压部件的位置移动。
一种连续挤压机锁紧装置，还包括：
动力组件5，动力组件5包括安装在转杆7一侧的电机17，电机17用于驱动转杆7转动；电机17的一侧安装有支架16，支架16的一侧安装有U型滑板15，U型滑板15可以在架板12的表面上下移动，继而调节安装位置。U型滑板15滑动套接安装在架板12的表面。
一种连续挤压机锁紧装置，架板12对称分布在底板1的两侧，保证装置的稳定性。
一种连续挤压机锁紧装置，挤出辊组件2分布在架板12的上下两侧，保证装置的稳定性。
一种连续挤压机锁紧装置，T型板14的中间部位对准套筒8，T型板14的翼缘部位对准螺纹槽18，用于实现T型板14的稳定安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续挤压机锁紧装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括：
挤出辊组件(2)，所述挤出辊组件(2)包括转辊(6)，所述转辊(6)的侧边安装有转杆(7)；
转接滑动组件(3)，所述转接滑动组件(3)包括套接安装在转杆(7)侧边的轴承(9)，所述轴承(9)的表面套接安装有套筒(8)，所述套筒(8)的表面滑动安装有架板(12)，所述架板(12)的内部设置有滑槽；
锁紧组件(4)，所述锁紧组件(4)包括设置在套筒(8)内部的螺纹孔(10)，所述架板(12)的两侧设置有螺纹槽(18)，所述螺纹孔(10)和螺纹槽(18)的表面对应位置盖接安装有T型板(14)，所述T型板(14)上与螺纹孔(10)和螺纹槽(18)对应的位置处插接安装有螺栓(11)和螺钉(13)。
2.根据权利要求1所述的一种连续挤压机锁紧装置，其特征在于：所述套筒(8)滑动安装在滑槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种连续挤压机锁紧装置，其特征在于，还包括：
动力组件(5)，所述动力组件(5)包括安装在转杆(7)一侧的电机(17)，所述电机(17)的一侧安装有支架(16)，所述支架(16)的一侧安装有U型滑板(15)，所述U型滑板(15)滑动套接安装在架板(12)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种连续挤压机锁紧装置，其特征在于：所述架板(12)对称分布在底板(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种连续挤压机锁紧装置，其特征在于：所述挤出辊组件(2)分布在架板(12)的上下两侧。
6.根据权利要求1所述的一种连续挤压机锁紧装置，其特征在于：所述T型板(14)的中间部位对准套筒(8)，所述T型板(14)的翼缘部位对准螺纹槽(18)。
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