CN207494740U - 一种可调孔位的模内攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调孔位模内攻牙机，包括箱体组合板，容纳于箱体组合板中的齿轮传动组件，带动齿轮传动组件转动的螺杆，丝锥，夹持丝锥的夹头以及连接于齿轮传动组件与夹头之间的机械臂；所述机械臂包括固定块和可绕固定块旋转的转动块；所述夹头与转动块配合连接；所述齿轮传动组件包括连接螺杆的主齿轮，中间传动的第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组；所述主齿轮、第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组依次通过齿纹配合连接；所述丝锥一侧设有对其冷却的喷嘴；所述箱体组合板有锁块锁紧。本实用新型通过机械臂的设置，使丝锥可以对准不同孔位，进而可以对不同孔位的产品进行攻牙，节约成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于攻牙机领域，涉及一种可调孔位的模内攻牙机。
背景技术
目前现有的模内攻牙机，均采用固定孔位的形式，定好孔位后不可调节，而为了方便给不同孔位的物件攻牙，后续不断出现的了双轴、三轴及多轴的模内攻牙机，而多轴攻牙机会随着轴数量的增加而增大体积；同时，即使设置了多轴也不能满足太多孔位的攻牙，后续由于客户设变等因素导致模内攻牙的孔位需要变更，致使模内攻牙机无法使用或报废。
中国专利，申请号：02262141.5公开了一种模内攻牙机，它包括支架及装配在支架上的轴承，丝锥夹头，丝锥夹头下方连接可拆装的挤压丝锥，通过固定板、主动螺杆和主动螺母将冲床的直线运动变为旋转运动，经过主动齿轮、小传动齿轮和大传动齿轮将旋转运动传到攻丝齿轮，攻丝齿轮带动导程套，导程套带动定距螺杆定距螺母和挤压丝锥旋转，与冲床同步运动在冷冲压中完成攻丝。所述专利在攻牙时同时还进行了冲压，不仅工序繁琐，而且其采用的是固定丝锥，只能进行同一位置的攻牙操作，如有孔位发生变化则需重新定制攻牙机，增加成本。
中国专利，申请号：200720171290.1公开了一种多孔式模内攻牙机，包括上板、中间板、下板，传动螺杆，齿轮传动结构和攻牙头总成，攻牙头总成具有至少两个攻牙机构，攻牙机构与末端齿轮之间有一压力弹簧，攻牙机构的末端可上下运动地套置在末端齿轮内。同样，所述专利只能给固定的孔位进行攻牙，如需在增加不同位置的孔位，则需增加轴的数量或重新设计新的攻牙机，给生产造成不便。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能实现对不同孔位进行攻牙的可调孔位模内攻牙机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种可调孔位模内攻牙机，包括箱体组合板，容纳于箱体组合板中的齿轮传动组件，带动齿轮传动组件转动的螺杆，丝锥，夹持丝锥的夹头及连接于齿轮传动组件与夹头之间的机械臂。
进一步的，所述机械臂包括固定块和可绕固定块转动的转动块；所述转动块远离固定块的一端设有一柱形通孔；所述夹头远离丝锥的一端穿插于转动块的通孔中。
进一步的，所述齿轮传动组件包括连接螺杆的主齿轮，中间传动的第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组；所述主齿轮、第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组依次通过齿纹配合连接。
进一步的，所述模内攻牙机还设有一喷嘴；所述喷嘴对应丝锥设置。
进一步的，所述箱体组合板包括下板、中间板和上板；所述中间板设有齿轮转动组件穿过的通孔；所述下板和上板设有与通孔相对应的凹槽，形成容纳齿轮传动组件的空腔。
进一步的，所述箱体组合板还包括将其垂直方向锁紧的第一锁块，以及将其水平方向锁紧的第二锁块。
本实用新型的工作原理：
将产品放入模具中，调整机械臂角度使丝锥对准产品的孔位，随后将上板盖上，由盖板压住上板，锁板及第一锁块将其锁住压紧，启动驱动装置带动螺杆旋转，进而带动齿轮传动组件转动，有齿轮传动组件带动驱动齿轮旋转，进而带动丝锥进行攻牙操作；如需对不同孔位的产品进行攻牙，只需打开锁板，旋转机械臂使其丝锥对准新的孔位再将其锁紧即可，打开驱动装置进行攻牙操纵。
本实用新型的有益效果：
本模内攻牙机通过设置机械臂，从而可根据孔位来改变丝锥的位置使其与孔位相对应，这样同一台攻牙机可以为不同孔位的产品进行攻牙；在丝锥一侧设有喷嘴，在攻牙的同时可喷射冷却液，对丝锥进行润滑冷却，以防温度过高影响产品质量及生产效率；本模内攻牙机通过锁块对箱体组合板进行锁紧，更换丝锥时，只需要按压锁紧丝锥的锁紧环，即可进行更换丝锥，操作便捷，可提高生产效率。
附图说明
附图1是实施例1中可调孔位模内攻牙机的剖面示意图；
附图2是实施例1中可调孔位模内攻牙机的分解示意图；
附图3是实施例1中可调孔位模内攻牙机立体结构示意图。
图中标识：1-螺杆、201-中间板、202-下板、203-上板、301-主齿轮、302-第一齿轮组、303-第二齿轮组、304-第三齿轮组、401-固定块、402-转动块、501-夹头、502-丝锥、503-驱动齿轮、504-轴套、505-锁紧环、601-锁板、602-第一锁块、603-第二锁块、701-盖板、702-底板、8-喷嘴、901-螺杆底座、902-螺杆安装板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
参考附图1及附图3所示，实施例中，公开了一种可调孔位模内攻牙机，包括箱体组合板，容纳于箱体组合板中的齿轮传动组件，带动齿轮传动组件转动的螺杆1，丝锥502，夹持丝锥502的夹头501及连接于齿轮传动组件与夹头501之间的机械臂。实施例中，螺杆1由螺杆安装板902及螺杆底座901固定安装，并有一马达（图中未示出）作为驱动装置与螺杆1电连接，用于驱动螺杆1转动；所述齿轮传动组件与螺杆1通过螺旋齿纹配合连接，在螺杆1转动时可以带动齿轮传动组件转动，进而带动丝锥502进行转动；所述机械臂连接于齿轮传动组件与夹持丝锥502的夹头501之间，用于调节丝锥502的位置，以使其对准产品上的孔位（图中未示出）；所述夹头501与丝锥502通过锁紧环配合，当要更换丝锥502时，只需按压锁紧环即可轻松更换丝锥502；所述箱体组合板将齿轮传动组件容纳其内，构成攻牙机的外壳，可使各部件之间配合紧密，使其高效的配合工作。
参考附图1及附图2所示，实施例中，进一步的，所述机械臂包括固定块401和可绕固定块401转动的转动块402；所述转动块402远离固定块401的一端设有一柱形通孔；所述夹头501远离丝锥502的一端穿插于转动块402的通孔中所述齿轮传动组件包括连接螺杆1的主齿轮301，中间传动的第一齿轮组302、第二齿轮组303和第三齿轮组304；所述主齿轮301、第一齿轮组302、第二齿轮组303和第三齿轮组304依次通过齿纹配合连接。所述模内攻牙机还设有一喷嘴8；所述喷嘴8对应丝锥502设置。实施例中，所述螺杆1在轴向方向上穿插于主齿轮301之间，所述主齿轮301与一内部设有螺旋纹的轴套固定连接，所述轴套在与螺杆1配合连接，进而使螺杆1带动主齿轮301转动；所述主齿轮301、第一齿轮组302、第二齿轮组303和第三齿轮组304依次通过齿纹配合连接，进而传送动力；所述固定块401呈阶梯状，一端夹设于第二齿轮组303之间，并通过一轴与第二齿轮组303固定；固定块401另一端通过一轴与转动块402连接，转动块402可绕轴转动；所述转动块402设有一柱形通孔，夹头501远离丝锥502的一端设于其中；所述夹头501远离丝锥502的一端连接一驱动齿轮503；所述驱动齿轮503并与第三齿轮组304配合连接，由此夹头501可在转动块402内部发生相对旋转，进而带动丝锥502旋转，转动块402固定不动；所述夹头501夹持丝锥502的一端外部套设有轴套504，用于保护夹头501及丝锥502；轴套504靠近丝锥501的一端外侧设有一喷嘴8，用于攻牙过程中向丝锥502喷射冷却液，从而防止丝锥502在攻牙过程中因过热而被损坏，影响生产效率。
参考附图1至附图3所示，所述箱体组合板包括下板202、中间板201和上板203；所述中间板201设有齿轮转动组件穿过的通孔；所述下板202和上板203设有与通孔相对应的凹槽，形成容纳齿轮传动组件的空腔。所述箱体组合板设有将其垂直方向锁紧的第一锁块602，以及将其水平方向锁紧的第二锁块603。实施例中，所述上板203上方设有盖板701，盖板701上方置有锁板601，并通过第一锁块602将其锁紧，所述下板202下方设有一底板702，并通过第二锁块603从侧面将其锁紧，进而使箱体组合板之间紧密配合。实施例中，调整丝锥502的位置时只需打开第一锁块602及锁板601即可调整转动块402的角度，进而实现调整丝锥502的位置。
基于上述实施例1的基础，另一实施例中，螺杆1可直接由所在冲床（图中未示出）提供驱动力；齿轮传动组件包括连接螺杆1的主齿轮301、第二齿轮组303及第三齿轮组304；主齿轮301、第二齿轮组303和第三齿轮组304依次通过齿纹配合连接，同样可以达到传送动力的作用。
基于上述实施例1的基础，另一实施例中，所述箱体组合板中上板203与中间板201为一体结构。
以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可调孔位模内攻牙机，包括箱体组合板，容纳于箱体组合板中的齿轮传动组件，带动齿轮传动组件转动的螺杆（1），丝锥（502）及夹持丝锥（502）的夹头（501），其特征在于：还包括连接于齿轮传动组件与夹头（501）之间的机械臂。
2.根据权利要求1所述的可调孔位模内攻牙机，其特征在于：所述机械臂包括固定块（401）和可绕固定块（401）转动的转动块（402）；所述转动块（402）远离固定块（401）的一端设有一柱形通孔；所述夹头（501）远离丝锥（502）的一端穿插于转动块（402）的通孔中。
3.根据权利要求1所述的可调孔位模内攻牙机，其特征在于：所述齿轮传动组件包括连接螺杆（1）的主齿轮（301），中间传动的第一齿轮组（302）、第二齿轮组（303）和第三齿轮组（304）；所述主齿轮（301）、第一齿轮组（302）、第二齿轮组（303）和第三齿轮组（304）依次通过齿纹配合连接。
4.根据权利要求1所述的可调孔位模内攻牙机，其特征在于：所述模内攻牙机还设有一喷嘴（8）；所述喷嘴（8）对应丝锥（502）设置。
5.根据权利要求1所述的可调孔位模内攻牙机，其特征在于：所述箱体组合板包括下板（202）、中间板（201）和上板（203）；所述中间板（201）设有齿轮转动组件穿过的通孔；所述下板（202）和上板（203）设有与通孔相对应的凹槽，形成容纳齿轮传动组件的空腔。
6.根据权利要求5所述的可调孔位模内攻牙机，其特征在于：所述箱体组合板还包括将其垂直方向锁紧的第一锁块（602），以及将其水平方向锁紧的第二锁块（603）。
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| CN110560798A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-13 | 东莞市卓迪克机械有限公司 | 一种模内攻牙驱动装置 |
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2017
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