CN210969841U - 一种粉末涂料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉末涂料挤出机，包括基座、机筒、螺杆、传动装置、以及驱动装置；其中，所述驱动装置安装于所述基座上，所述传动装置安装于所述基座一侧，所述传动装置与所述驱动装置通过联轴器连接，所述机筒朝向所述驱动装置方向安装于所述机筒上部，所述基座远离所述传动装置的另一侧安装有用于承托所述机筒的支撑部，所述机筒内转动连接有螺杆。本实用新型通过将所述机筒拆分，能够快速方便的打开查看内部结构，便于清洗、检修，本实用新型挤出压力调节灵活方便，可满足多种类型的粉末涂料的挤出作业，提高了设备的利用率，降低设备维修成本。

Description

一种粉末涂料挤出机

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工领域，具体而言，涉及一种粉末涂料挤出机。

背景技术

现有的粉末涂料生产过程中，有一步生产工序是将各种原料的混合物加入基础机进行熔融挤出。这过程中，现有的挤出机是先将混合物经过进料斗进入挤出模块，进料斗用于向挤出模块提供混合物。挤出模块对混合物进行加热熔融，然后通过螺杆转动来挤压熔融的混合物。

经过海量检索，发现现有技术中的粉末涂料挤出机如公开号为CN203543075U公开的一种粉末涂料挤出机，包括进料斗、挤出模块，其特征在于，还包括：控制模块、用于向进料斗送料的送料模块，所述挤出模块包括螺杆、用于驱动螺杆的第一驱动模块、用于加热混合物的加热模块以及螺杆转速检测模块，加热模块包括加热器和温度传感器，控制模块的输入端分别连接温度传感器和螺杆转速检测模块，控制模块的输出端分别连接第一驱动模块和加热器。本实用新型的一种粉末涂料挤出机能够做到充分混合的目的，本实用新型具有很好的稳定性，使用非常方便。或如公开号为CN204585788U公开的一种粉末涂料挤出机，包括机架、挤出筒、驱动机构及挤出螺旋轴，其中挤出筒安装在机架上，挤出螺旋轴位于挤出筒内并通过轴座与挤出筒连接，且与挤出筒同轴分布，挤出螺旋轴另与驱动机构连接，挤出螺旋轴包括至少两节轴身，且两节轴身通过轴套连接，轴身外表面设螺旋挤出条，且相邻的两个轴身上的螺旋挤出条的螺向相同，螺距从挤出筒进料一侧向出料一侧递减，且同一轴身上的螺旋挤出条螺距相同。本新型结构简单，挤出压力调节灵活方便，可满足多种类型的粉末涂料的挤出作业，一方面提高了设备的利用率，另一方面也有助于降低生产成本及提高生产效率，同时也有助于提高挤出机的设备维修率，降低设备维修成本。或如公开号为CN201712149U公开的一种粉末涂料挤出机，包括进料斗、机筒、调速电机、冷却辊、冷却带、破碎机和控制器，所述的调速电机与控制器电连接，所述的进料斗与机筒连通，机筒在冷却辊的上方，所述的挤出机还包括变频器，所述的变频器分别与控制器和调速电机电连接，变频器上还连接有急停反转开关；急停反转开关安装在机座上，并位于冷却辊的旁边。采用本实用新型结构，变频器能够改变电流极性，在有异物掉落在冷却辊上时，手动控制急停反转开关，使变频器改变电流的极性从而使调速电机反转，冷却辊反转，掉落在上面的异物就会随之向外转并从上面掉下，从而有效地保护了冷却辊。

综上所述，现有技术的粉末涂料挤出机需要拆解更换螺杆时需要拆除整体机筒，费时费力，且有可能在拆除过程对螺杆或机筒造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提出了一种粉末涂料挤出机以解决所述问题，

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种粉末涂料挤出机，包括基座、机筒、螺杆、传动装置、以及驱动装置；其中，所述驱动装置安装于所述基座上，所述传动装置安装于所述基座一侧，所述传动装置与所述驱动装置通过联轴器连接，所述机筒朝向所述驱动装置方向安装于所述机筒上部，所述基座远离所述传动装置的另一侧安装有用于承托所述机筒的支撑部，所述机筒内转动连接有螺杆；所述机筒靠近所述传动装置的一侧上设置有进料口，所述机筒远离所述传动装置的一侧上设置有出料口；所述螺杆在所述进料口附近的螺距等距。

进一步地，所述机筒与所述螺杆之间设置有螺杆套，所述螺杆的一端与所述传动装置转动连接。

进一步地，所述机筒为多段式机筒，各段所述机筒通过密封组件连接，且各段所述机筒从中间上下分离为上机筒以及下机筒，所述上机筒与所述下机筒可拆卸地固定连接。

进一步地，所述支撑部上部为圆环并套接于所述机筒上。

本实用新型所取得的有益技术效果是：

1、通过将所述机筒拆分，能够快速方便的打开查看内部结构，便于清洗、检修。

2、挤出压力调节灵活方便，可满足多种类型的粉末涂料的挤出作业。

3、提高了设备的利用率，降低设备维修成本。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型实施例之一中一种粉末涂料挤出机的结构示意图；

图2是现有技术中一种粉末涂料挤出机的结构示意图。

附图标记说明：1-基座；2-机筒；3-螺杆；4-传动装置；5-驱动装置；6-进料口；7-螺杆套。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型为一种粉末涂料挤出机，根据图1-2所示讲述以下实施例：

实施例一：

一种粉末涂料挤出机，包括基座1、机筒2、螺杆3、传动装置4、以及驱动装置5；其中，所述驱动装置5安装于所述基座1上，所述传动装置4安装于所述基座1一侧，所述传动装置4与所述驱动装置5通过联轴器连接，所述机筒2朝向所述驱动装置5方向安装于所述机筒上部，所述基座远离所述传动装置4的另一侧安装有用于承托所述机筒2的支撑部，所述机筒2内转动连接有螺杆3；所述机筒2靠近所述传动装置4的一侧上设置有进料口6，所述机筒2远离所述传动装置4的一侧上设置有出料口；所述螺杆3在所述进料口6附近的螺距等距。所述传动装置为减速箱，具体的，可以是齿轮减速箱，通过型号查找，所属技术人员可以直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此对所述传动机构不进行赘述。所述驱动装置为电机，具体的，可以是伺服电机，通过型号查找，所属技术人员可以直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此对所述驱动机构不进行赘述。

进一步地，所述机筒2与所述螺杆3之间设置有螺杆套7，所述螺杆 3的一端与所述传动装置4转动连接。

进一步地，所述机筒2为多段式机筒，各段所述机筒2通过密封组件连接，且各段所述机筒2从中间上下分离为上机筒以及下机筒，所述上机筒与所述下机筒可拆卸地固定连接。所述密封组件为一种防尘式双轴连接轴密封装置，包括前端轴、机壳、后端轴和锁紧套，所述前端轴端部设有方形头，后端轴端部设有方形沉槽，前端轴连接后端轴，前端轴与后端轴连接处卡接有锁紧套，锁紧套卡设在前轴承座上，前轴承座内设有轴承，轴承套设在前端轴上，前轴承座前端连接密封套安装座，密封套安装座内设有防尘密封套，防尘密封套套设在前端轴上，前端轴上设有台阶面挡环，密封套安装座前端面固定有轴限位挡圈，轴限位挡圈套设在前端轴上，后端轴上套设有轴套，轴套设置在机壳内，机壳上固定有后轴承座，后轴承座内设有补偿弹簧，补偿弹簧前端连接轴套，补偿弹簧后端连接密封盖，密封盖固定在后轴承座上。所述方形头和方形沉槽相匹配设置，方形头插接在方形沉槽内。所述前轴承座通过螺栓固定在机壳上，螺栓端部连接有螺帽。所述台阶面挡环焊接在密封套安装座内侧面。

进一步地，所述支撑部上部为圆环并套接于所述机筒2上。

实施例二：

一种粉末涂料挤出机，包括基座1、机筒2、螺杆3、传动装置4、以及驱动装置5；其中，所述驱动装置5安装于所述基座1上，所述传动装置4安装于所述基座1一侧，所述传动装置4与所述驱动装置5通过联轴器连接，所述机筒2朝向所述驱动装置5方向安装于所述机筒上部，所述基座远离所述传动装置4的另一侧安装有用于承托所述机筒2的支撑部，所述机筒2内转动连接有螺杆3；所述机筒2靠近所述传动装置4的一侧上设置有进料口6，所述机筒2远离所述传动装置4的一侧上设置有出料口；所述螺杆3在所述进料口6附近的螺距等距，往所述出料口方向螺距逐渐变小。所述传动装置为减速箱，具体的，可以是齿轮减速箱，通过型号查找，所属技术人员可以直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此对所述传动机构不进行赘述。所述驱动装置为电机，具体的，可以是伺服电机，通过型号查找，所属技术人员可以直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此对所述驱动机构不进行赘述。所述螺杆3靠近所述进料口6的一端与所述传动装置4内部的齿轮固定连接，具体为所述螺杆3的一端穿过所述齿轮并固定连接。

进一步地，所述机筒2与所述螺杆3之间设置有螺杆套7，所述螺杆 3的一端与所述传动装置4转动连接。所述螺杆套7外周安装有电热元件，用于对原料进行加热，使原料转化为熔融状态。

进一步地，所述机筒2为多段式机筒，各段所述机筒2通过密封组件连接，且各段所述机筒2从中间上下分离为上机筒以及下机筒，所述上机筒与所述下机筒可拆卸地固定连接。所述密封组件为一种防尘式双轴连接轴密封装置，包括前端轴、机壳、后端轴和锁紧套，所述前端轴端部设有方形头，后端轴端部设有方形沉槽，前端轴连接后端轴，前端轴与后端轴连接处卡接有锁紧套，锁紧套卡设在前轴承座上，前轴承座内设有轴承，轴承套设在前端轴上，前轴承座前端连接密封套安装座，密封套安装座内设有防尘密封套，防尘密封套套设在前端轴上，前端轴上设有台阶面挡环，密封套安装座前端面固定有轴限位挡圈，轴限位挡圈套设在前端轴上，后端轴上套设有轴套，轴套设置在机壳内，机壳上固定有后轴承座，后轴承座内设有补偿弹簧，补偿弹簧前端连接轴套，补偿弹簧后端连接密封盖，密封盖固定在后轴承座上。所述方形头和方形沉槽相匹配设置，方形头插接在方形沉槽内。所述前轴承座通过螺栓固定在机壳上，螺栓端部连接有螺帽。所述台阶面挡环焊接在密封套安装座内侧面。

进一步地，所述支撑部上部为圆环并套接于所述机筒2上。所述圆环为上下开合通过紧固件固定连接于所述机筒2上。

所述螺杆3为分段式结构并每一段的一端固连，且从所述进料口3往所述出料口方向所述螺杆3的螺距依次递减。所述螺杆3在进料口端螺距比较大，而所述螺距2在出料口端的螺距逐渐变小。进料口端采用大螺距有利于接纳物料，并将原料快速推向出料端。这样，原料在所述机筒2内的滞留一定时间，工作时所述机筒2内有比较高的压力，对物料起到很好的挤压作用。

若干个所述上机筒与所述下机筒均为分段式结构且一一配对通过紧固件固定连接。所述上机筒与所述下机筒的中部通过铰链连接，所述上机筒以及所述下机筒的另一侧中部通过锁扣紧固件连接，减少售后维护维修人员的工作强度。同时，各段所述上机筒以及所述下机筒之间通过密封套连接。

可选地，所述上机筒安装于所述机架上，所述下机筒为分段式结构且与所述上机筒固连形成中部有圆形空腔的所述机筒2，且最靠近所述进料口3的所述下机筒分别与所述上机筒以及所述机架通过紧固件固连。

可选地，所述下机筒安装于所述机架上，所述上机筒为分段式结构且与所述下机筒固连形成中部有圆形空腔的所述机筒2，且最靠近所述进料口3的所述上机筒分别与所述上机筒以及所述机架通过紧固件固连。

剖分式的所述机筒2，可快速方便的打开，便于清洗、检修，在确定某一部分出问题后即可仅拆解对应的机筒进行检修，且剖分式的所述机筒 2能够保证加工精度，减少误差。当需要更改长径比的时候，可以更方便的更换。

所述挤出机还包括温控系统，所述温控系统用于调节所述机筒2内的温度进而影响产品的光泽以及纹理大小。

挤出机运行时，原料和固化剂或仅原料通过进料口输送到所述挤出机中，经过所述螺杆3挤压输送被熔融并进行分子级的混合,颜料团被破碎成原始粒子并和添加剂一起被均匀地分散在熔融的原料/固化剂混合物中。

综上所述，本实用新型提供了一种粉末涂料挤出机，通过将所述机筒拆分，能够快速方便的打开查看内部结构，便于清洗、检修，本实用新型挤出压力调节灵活方便，可满足多种类型的粉末涂料的挤出作业，提高了设备的利用率，降低设备维修成本。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (3)

1.一种粉末涂料挤出机，其特征在于，包括基座(1)、机筒(2)、螺杆(3)、传动装置(4)、以及驱动装置(5)；其中，所述驱动装置(5)安装于所述基座(1)上，所述传动装置(4)安装于所述基座(1)一侧，所述传动装置(4)与所述驱动装置(5)通过联轴器连接，所述机筒(2)朝向所述驱动装置(5)方向安装于所述机筒上部，所述基座远离所述传动装置(4)的另一侧安装有用于承托所述机筒(2)的支撑部，所述机筒(2)内转动连接有螺杆(3)；所述机筒(2)靠近所述传动装置(4)的一侧上设置有进料口(6)，所述机筒(2)远离所述传动装置(4)的一侧上设置有出料口；所述螺杆(3)在所述进料口(6)附近的螺距等距；

所述机筒(2)为多段式机筒，各段所述机筒(2)通过密封组件连接，且各段所述机筒(2)从中间上下分离为上机筒以及下机筒，所述上机筒与所述下机筒可拆卸地固定连接。

2.如权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于，所述机筒(2)与所述螺杆(3)之间设置有螺杆套(7)，所述螺杆(3)的一端与所述传动装置(4)转动连接。

3.如权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于，所述支撑部上部为圆环并套接于所述机筒(2)上。

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