CN210257217U - 一种pvc木塑板加工用挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PVC木塑板加工领域，尤其是一种PVC木塑板加工用挤出设备，针对现有的两个成型模具之间的距离调节不便的问题，现提出如下方案，其包括设备本体，所述设备本体上设有两个成型模具，所述设备本体的一侧固定安装有调节箱，调节箱的一侧内壁上开设有调节孔，调节孔内活动安装有两个调节杆，两个调节杆的一端分别固定安装在两个成型模具的一侧上，所述调节箱的一侧内壁上转动安装有两个转动杆。本实用新型中，只需要转动一个螺纹杆即可使得两个调节杆带动两个成型模具相互靠近或者相互远离，从而使得两个成型模具的调节快速便捷，进而降低了模具的停用时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC木塑板加工技术领域，尤其涉及一种PVC木塑板加工用挤出设备。
背景技术
PVC木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料,现有技术中的挤出机模具在作业过程中自动化控制程度低，而且在挤出作业过程中容易出现堵塞现象，导致挤出模具损坏造成经济损失，影响PVC木塑板材的挤出质量等。
公开号为CN205310751U公开了一种PVC木塑板材挤出模具，本实用新型自动化控制程度高，挤出作业过程中不会出现堵塞现象，避免了不必要的经济损失，提高了PVC木塑板材的挤出成型质量，但是此装置中，在通过调节上下调节器实现对挤出PVC物料厚度的控制时，需要分别调节两个调节器，从而使得模具需要长时间的停用，进而耽误了生产，存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在两个成型模具之间的距离调节不便的缺点，而提出的一种PVC木塑板加工用挤出设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PVC木塑板加工用挤出设备，包括设备本体，所述设备本体上设有两个成型模具，所述设备本体的一侧固定安装有调节箱，调节箱的一侧内壁上开设有调节孔，调节孔内活动安装有两个调节杆，两个调节杆的一端分别固定安装在两个成型模具的一侧上，所述调节箱的一侧内壁上转动安装有两个转动杆，两个转动杆相互远离的一侧分别设有转动安装在调节箱一侧内壁上的L型杆，位于同一侧的一个转动杆和L型杆的一侧转动安装有同一个带动杆，只需要转动一个螺纹杆，即可便捷的完成两个成型模具的调节，快捷方便。
优选的，所述调节箱的顶侧和底侧内壁上均开设有滑行槽，两个滑行槽内活动安装有同一个滑杆，滑杆的一侧开设有带动孔，带动孔内活动安装有两个带动轴，两个带动轴的一端分别固定安装在两个带动杆的一侧上，滑杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，调节箱的一侧内壁上开设有活动孔，螺纹杆的一端贯穿活动孔，转动螺纹杆，使其在螺纹孔内转动，从而通过内螺纹与外螺纹的配合使得滑杆移动，滑杆的两端沿着两个滑行槽水平移动，滑杆通过带动轴带动带动杆移动。
优选的，所述带动杆的一侧开设有两个轴孔，两个轴孔内均活动安装有连接轴，两个连接轴的一端分别固定安装在转动杆和L型杆的一侧上，带动杆通过一个连接轴在转动杆的一侧转动，并带动转动杆转动，同时带动杆通过另一个连接轴在L型杆的一侧转动的同时带动L型杆转动。
优选的，所述转动杆和L型杆的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内分别活动安装有支撑轴和转动轴，支撑轴和转动轴的一端均固定安装有调节箱的一侧内壁上，带动杆通过一个连接轴在转动杆的一侧转动，并带动转动杆在支撑轴上转动，同时带动杆通过另一个连接轴在L型杆的一侧转动的同时带动L型杆在转动轴上转动。
优选的，所述调节杆的一侧开设有滑轴孔，滑轴孔内活动安装有滑轴，滑轴的一端固定安装在L型杆的一侧上，L型杆通过滑轴带动调节杆移动，调节杆带动成型模具移动。
本实用新型中，由于设置了螺纹杆和螺纹孔，转动螺纹杆，即可使得滑杆水平移动。
本实用新型中，由于设置了调节杆和L型杆，滑杆移动即可使得L型杆带动调节杆移动。
本实用新型中，只需要转动一个螺纹杆即可使得两个调节杆带动两个成型模具相互靠近或者相互远离，从而使得两个成型模具的调节快速便捷，进而降低了模具的停用时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC木塑板加工用挤出设备的侧视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种PVC木塑板加工用挤出设备的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种PVC木塑板加工用挤出设备的图2中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种PVC木塑板加工用挤出设备的图3中A1部分的结构示意图。
图中：1设备本体、2成型模具、3调节箱、4调节孔、5调节杆、6支撑轴、7转动杆、8转动轴、9 L型杆、10带动杆、11滑槽、12滑杆、13带动孔、14带动轴、15活动孔、16螺纹杆、17螺纹孔、18滑轴孔、19滑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种PVC木塑板加工用挤出设备，包括设备本体1，设备本体1上设有两个成型模具2，设备本体1的一侧固定安装有调节箱3，调节箱3的一侧内壁上开设有调节孔4，调节孔4内活动安装有两个调节杆5，两个调节杆5的一端分别固定安装在两个成型模具2的一侧上，调节箱3的一侧内壁上转动安装有两个转动杆7，两个转动杆7相互远离的一侧分别设有转动安装在调节箱3一侧内壁上的L型杆9，位于同一侧的一个转动杆7和L型杆9的一侧转动安装有同一个带动杆10，只需要转动一个螺纹杆16，即可便捷的完成两个成型模具2的调节，快捷方便。
本实用新型中，调节箱3的顶侧和底侧内壁上均开设有滑行槽，两个滑行槽内活动安装有同一个滑杆12，滑杆12的一侧开设有带动孔13，带动孔13内活动安装有两个带动轴14，两个带动轴14的一端分别固定安装在两个带动杆10的一侧上，滑杆12的一侧开设有螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹安装有螺纹杆16，调节箱3的一侧内壁上开设有活动孔15，螺纹杆16的一端贯穿活动孔15，转动螺纹杆16，使其在螺纹孔17内转动，从而通过内螺纹与外螺纹的配合使得滑杆12移动，滑杆12的两端沿着两个滑行槽水平移动，滑杆12通过带动轴14带动带动杆10移动。
本实用新型中，带动杆10的一侧开设有两个轴孔，两个轴孔内均活动安装有连接轴，两个连接轴的一端分别固定安装在转动杆7和L型杆9的一侧上，带动杆10通过一个连接轴在转动杆7的一侧转动，并带动转动杆7转动，同时带动杆10通过另一个连接轴在L型杆9的一侧转动的同时带动L型杆9转动。
本实用新型中，转动杆7和L型杆9的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内分别活动安装有支撑轴6和转动轴8，支撑轴6和转动轴8的一端均固定安装有调节箱3的一侧内壁上，带动杆10通过一个连接轴在转动杆7的一侧转动，并带动转动杆7在支撑轴6上转动，同时带动杆10通过另一个连接轴在L型杆9的一侧转动的同时带动L型杆9在转动轴8上转动。
本实用新型中，调节杆5的一侧开设有滑轴孔18，滑轴孔18内活动安装有滑轴19，滑轴19的一端固定安装在L型杆9的一侧上，L型杆9通过滑轴19带动调节杆5移动，调节杆5带动成型模具2移动。
实施例2
参照图1-4，一种PVC木塑板加工用挤出设备，包括设备本体1，设备本体1上设有两个成型模具2，设备本体1的一侧通过焊接固定安装有调节箱3，调节箱3的一侧内壁上开设有调节孔4，调节孔4内活动安装有两个调节杆5，两个调节杆5的一端分别通过焊接固定安装在两个成型模具2的一侧上，调节箱3的一侧内壁上转动安装有两个转动杆7，两个转动杆7相互远离的一侧分别设有转动安装在调节箱3一侧内壁上的L型杆9，位于同一侧的一个转动杆7和L型杆9的一侧转动安装有同一个带动杆10，只需要转动一个螺纹杆16，即可便捷的完成两个成型模具2的调节，快捷方便。
本实用新型中，调节箱3的顶侧和底侧内壁上均开设有滑行槽，两个滑行槽内活动安装有同一个滑杆12，滑杆12的一侧开设有带动孔13，带动孔13内活动安装有两个带动轴14，两个带动轴14的一端分别通过焊接固定安装在两个带动杆10的一侧上，滑杆12的一侧开设有螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹安装有螺纹杆16，调节箱3的一侧内壁上开设有活动孔15，螺纹杆16的一端贯穿活动孔15，转动螺纹杆16，使其在螺纹孔17内转动，从而通过内螺纹与外螺纹的配合使得滑杆12移动，滑杆12的两端沿着两个滑行槽水平移动，滑杆12通过带动轴14带动带动杆10移动。
本实用新型中，带动杆10的一侧开设有两个轴孔，两个轴孔内均活动安装有连接轴，两个连接轴的一端分别通过焊接固定安装在转动杆7和L型杆9的一侧上，带动杆10通过一个连接轴在转动杆7的一侧转动，并带动转动杆7转动，同时带动杆10通过另一个连接轴在L型杆9的一侧转动的同时带动L型杆9转动。
本实用新型中，转动杆7和L型杆9的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内分别活动安装有支撑轴6和转动轴8，支撑轴6和转动轴8的一端均通过焊接固定安装有调节箱3的一侧内壁上，带动杆10通过一个连接轴在转动杆7的一侧转动，并带动转动杆7在支撑轴6上转动，同时带动杆10通过另一个连接轴在L型杆9的一侧转动的同时带动L型杆9在转动轴8上转动。
本实用新型中，调节杆5的一侧开设有滑轴孔18，滑轴孔18内活动安装有滑轴19，滑轴19的一端通过焊接固定安装在L型杆9的一侧上，L型杆9通过滑轴19带动调节杆5移动，调节杆5带动成型模具2移动。
本实用新型中，在需要调节两个成型模具2之间的距离时，转动螺纹杆16，使其在螺纹孔17内转动，从而通过内螺纹与外螺纹的配合使得滑杆12移动，滑杆12的两端沿着两个滑行槽水平移动，滑杆12通过带动轴14带动带动杆10移动，同时带动轴14在带动孔13内移动，带动杆10通过一个连接轴在转动杆7的一侧转动，并带动转动杆7在支撑轴6上转动，同时带动杆10通过另一个连接轴在L型杆9的一侧转动的同时带动L型杆9在转动轴8上转动，从而使得L型杆9通过滑轴19带动调节杆5移动，调节杆5带动成型模具2移动，从而使得两个成型模具2相互靠近或者相互远离，进而实现，只需要转动一个螺纹杆16，即可便捷的完成两个成型模具2的调节，快捷方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PVC木塑板加工用挤出设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上设有两个成型模具(2)，其特征在于，所述设备本体(1)的一侧固定安装有调节箱(3)，调节箱(3)的一侧内壁上开设有调节孔(4)，调节孔(4)内活动安装有两个调节杆(5)，两个调节杆(5)的一端分别固定安装在两个成型模具(2)的一侧上，所述调节箱(3)的一侧内壁上转动安装有两个转动杆(7)，两个转动杆(7)相互远离的一侧分别设有转动安装在调节箱(3)一侧内壁上的L型杆(9)，位于同一侧的一个转动杆(7)和L型杆(9)的一侧转动安装有同一个带动杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC木塑板加工用挤出设备，其特征在于，所述调节箱(3)的顶侧和底侧内壁上均开设有滑行槽，两个滑行槽内活动安装有同一个滑杆(12)，滑杆(12)的一侧开设有带动孔(13)，带动孔(13)内活动安装有两个带动轴(14)，两个带动轴(14)的一端分别固定安装在两个带动杆(10)的一侧上，滑杆(12)的一侧开设有螺纹孔(17)，螺纹孔(17)内螺纹安装有螺纹杆(16)，调节箱(3)的一侧内壁上开设有活动孔(15)，螺纹杆(16)的一端贯穿活动孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC木塑板加工用挤出设备，其特征在于，所述带动杆(10)的一侧开设有两个轴孔，两个轴孔内均活动安装有连接轴，两个连接轴的一端分别固定安装在转动杆(7)和L型杆(9)的一侧上。
4.根据权利要求1所述的一种PVC木塑板加工用挤出设备，其特征在于，所述转动杆(7)和L型杆(9)的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内分别活动安装有支撑轴(6)和转动轴(8)，支撑轴(6)和转动轴(8)的一端均固定安装有调节箱(3)的一侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种PVC木塑板加工用挤出设备，其特征在于，所述调节杆(5)的一侧开设有滑轴孔(18)，滑轴孔(18)内活动安装有滑轴(19)，滑轴(19)的一端固定安装在L型杆(9)的一侧上。
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