CN219855913U - 一种pc塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了挤出机领域的一种PC塑料挤出机，包括内部设有热熔腔以及前端开口的机罩，所述机罩后侧连接有转动电机，所述热熔腔内设有末端与转动电机连接并由该转动电机控制旋转的螺杆，所述热熔腔内壁设有导热层，所述导热层内装配有至少一个发热组件，所述机罩还设有位于前端与热熔腔相邻的冷却腔，所述机罩设有与冷却腔导通的进水口和出水口。在机罩内增加了用于冷却PC塑料的冷却腔，该冷却腔通过注入水以水流的方式散发PC塑料的热量，使得PC塑料在挤出前达到快速降温的效果，散热速度快，效率高。

Description

一种PC塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种PC塑料挤出机。

背景技术

随着社会的进步，PC塑料的应用越来越广泛，由于PC塑料的优良的性能，在汽车工业、医疗器械、航空航天、电子电器等领域都有着广泛的应用。PC塑料在应用前，需要对其热熔加工挤出处理。

然而，现在使用对PC塑料挤出加工的设备，在挤出前缺乏对PC塑料冷却的机构，完全靠自身散热来降温，该方式对PC塑料降温速度慢，而且会影响到PC塑料挤出的效果。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种PC塑料挤出机，能有效的解决目前PC塑料挤出机冷却效率低的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种PC塑料挤出机，包括内部设有热熔腔以及前端开口的机罩，所述机罩后侧连接有转动电机，所述热熔腔内设有末端与转动电机连接并由该转动电机控制旋转的螺杆，所述热熔腔内壁设有导热层，所述导热层内装配有至少一个发热组件，所述机罩还设有位于前端与热熔腔相邻的冷却腔，所述机罩设有与冷却腔导通的进水口和出水口。

进一步地，所述机罩前端开口处装配有可拆卸的密封盖，所述密封盖设有至少一个挤出口。

进一步地，所述机罩后端设有用于穿插转动电机输出端的插孔，所述插孔内壁装配有橡胶圈。

进一步地，所述机罩顶部设有连通至热熔腔后端的落料斗。

进一步地，所述机罩表面设有调控发热组件的温控器。

进一步地，所述螺杆外侧面设有用于向机罩前端推料的螺纹。

进一步地，所述进水口设于机罩顶部，所述出水口则设于机罩底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在机罩内增加了用于冷却PC塑料的冷却腔，该冷却腔通过注入水以水流的方式散发PC塑料的热量，使得PC塑料在挤出前达到快速降温的效果，散热速度快，效率高，整体结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种PC塑料挤出机内部结构示意图；

图中标号：

1-热熔腔，2-机罩，3-转动电机，4-螺杆，5-导热层，6-发热组件，7-冷却腔，8-进水口，9-出水口，10-密封盖，11-挤出口，12-插孔，13-橡胶圈，14-落料斗，15-温控器，16-螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种PC塑料挤出机，主要用于加工处理PC塑料再挤出，具体地，包括内部设有热熔腔1以及前端开口的机罩2，热熔腔1提供了给倒入的PC塑料加热熔解的空间，热熔处理后的PC塑料再从机罩1前端开口处挤出，前端开口处可以通过拧动固定的方式装配可以拆卸的密封盖10，该密封盖10设有一个或者多个挤出的挤出口11，用户可以根据实际的使用情况，对挤出口11挤出的PC塑料进行切粒等操作处理。

所述热熔腔1内壁设有导热层5，所述导热层5内装配有至少一个发热组件6，在热熔腔1内部热熔的热量由内壁的导热层5传递分散，提供均匀受热的方式，而导热层5的热量则由装在内部的发热组件6发热提供，该发热组件6可以是发热管、发热丝等，为了能随时控制内部的发热情况，在机罩2表面还增加了可以控制发热组件6发热温度的温控器15。

所述机罩2后侧连接有转动电机3，所述热熔腔1内设有末端与转动电机3连接并由该转动电机3控制旋转的螺杆4，所述螺杆4外侧面设有用于向机罩2前端推料的螺纹16，螺杆4的后端与转动电机3连接，后端则指向机罩1前端开口处挤出位置，热熔后的PC塑料随着螺杆4表面的螺纹16转动向前端推送，转动电机3与螺杆4之间的连接，转动电机3输出端穿过机罩2后端插孔12的位置至热熔腔1内部与螺杆4连接，插孔12处还设有密封的橡胶圈13填充连接处的空隙。

所述机罩2还设有位于前端与热熔腔1相邻的冷却腔7，所述机罩2设有与冷却腔7导通的进水口8和出水口9，在PC塑料挤出前，需要进行冷却降温处理，冷却腔7内通入流动的水流，可以加快内部PC塑料散热降温，而且降温的速度会更快，水流流动的方向，由上方的进水口8流入，由下方的出水口9流出。

所述机罩2顶部设有连通至热熔腔1后端的落料斗14，该落料斗14主要用于向机罩2内部倒入需要加工处理的PC塑料，落料的位置设于热熔腔1的后端加长热熔的时间。

与传统技术相比，本技术方案在机罩2内增加了用于冷却PC塑料的冷却腔7，该冷却腔7通过注入水以水流的方式散发PC塑料的热量，使得PC塑料在挤出前达到快速降温的效果，散热速度快，效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种PC塑料挤出机，包括内部设有热熔腔以及前端开口的机罩，其特征在于：所述机罩后侧连接有转动电机，所述热熔腔内设有末端与转动电机连接并由该转动电机控制旋转的螺杆，所述热熔腔内壁设有导热层，所述导热层内装配有至少一个发热组件，所述机罩还设有位于前端与热熔腔相邻的冷却腔，所述机罩设有与冷却腔导通的进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的一种PC塑料挤出机，其特征在于：所述机罩前端开口处装配有可拆卸的密封盖，所述密封盖设有至少一个挤出口。

3.根据权利要求1所述的一种PC塑料挤出机，其特征在于：所述机罩后端设有用于穿插转动电机输出端的插孔，所述插孔内壁装配有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种PC塑料挤出机，其特征在于：所述机罩顶部设有连通至热熔腔后端的落料斗。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种PC塑料挤出机，其特征在于：所述机罩表面设有调控发热组件的温控器。

6.根据权利要求1所述的一种PC塑料挤出机，其特征在于：所述螺杆外侧面设有用于向机罩前端推料的螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种PC塑料挤出机，其特征在于：所述进水口设于机罩顶部，所述出水口则设于机罩底部。