CN219855575U - 具有翻转机构的模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有翻转机构的模具装置，涉及模具技术领域。包括底座，所述底座底部的四个顶角处均固定连接有支柱，所述底座顶部的中间开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有模具本体，所述支柱之间固定连接有抬升机构，所述抬升机构用于对模具本体进行抬升，所述抬升机构的顶部固定连接有固定翻转机构，所述固定翻转机构用于对模具本体进行固定和翻转，所述抬升机构包括加强筋，所述加强筋固定安装在支柱之间。本实用新型通过启动第二伸缩杆对模具本体进行夹持固定，再启动第一伸缩杆带动模具本体同步上升，最后启动扭矩电机带动模具本体转动，实现对模具本体的翻转，操作简单快捷，较为节省人力。

Description

具有翻转机构的模具装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为具有翻转机构的模具装置。

背景技术

在塑料模具成型后，需要对模具进行翻转清理，因此需要使用到具有翻转机构的模具装置。

公开号为CN216544238U的中国实用新型专利公开了一种具有翻转机构的模具装置，包括模具以及用于存放模具的托盒；所述托盒的两端分别设置有一铰轴；还包括一底座，所述底座上设置有一对侧板，两所述侧板的相对侧均设置有一与所述铰轴配合的铰接孔。

该装置通过在底座上设置两侧板，并在两侧板之间可转动的安装有用于存放模具的托盒，方便在清理时保持模具上表面朝下放置，但是在使用该装置进行模具的翻转时，需要人工通过铰轴转动托盒来带动模具翻转，再通过将伸缩杆插入第一孔内实现模具位置的固定，操作较为消耗人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有翻转机构的模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有翻转机构的模具装置，包括底座，所述底座底部的四个顶角处均固定连接有支柱，所述底座顶部的中间开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有模具本体，所述支柱之间固定连接有抬升机构，所述抬升机构用于对模具本体进行抬升，所述抬升机构的顶部固定连接有固定翻转机构，所述固定翻转机构用于对模具本体进行固定和翻转。

优选的，所述抬升机构包括加强筋，所述加强筋固定安装在支柱之间，所述加强筋的一端固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述固定翻转机构和固定板的顶部相固定。

优选的，所述固定翻转机构包括安装板，所述安装板和抬升机构的顶部相固定，所述安装板的一端安装有扭矩电机。

优选的，所述扭矩电机的输出端贯穿安装板且固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有翻转机构的模具装置，通过启动第二伸缩杆对模具本体进行夹持固定，再启动第一伸缩杆带动模具本体同步上升，最后启动扭矩电机带动模具本体转动，实现对模具本体的翻转，操作简单快捷，较为节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型的抬升机构轴视图；

图4为本实用新型的翻转机构轴视图。

图中：1、底座；2、支柱；3、限位槽；4、模具本体；5、抬升机构；501、加强筋；502、支撑板；503、第一伸缩杆；504、固定板；6、固定翻转机构；601、安装板；602、扭矩电机；603、第二伸缩杆；604、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在塑料模具成型后，需要使用到具有翻转机构的模具装置对模具进行翻转清理，本实用新型提供的具有翻转机构的模具装置，专门用于模具的翻转作业，相较于传统设备，本装置通过抬升机构5、固定翻转机构6的设置，能够对模具本体4进行自动翻转，较为简单且节省人力。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：具有翻转机构的模具装置。

其中参考图1、图2可知，本申请包括底座1，底座1底部的四个顶角处均固定连接有支柱2，底座1顶部的中间开设有限位槽3，限位槽3的内部设置有模具本体4，支柱2之间固定连接有抬升机构5，抬升机构5用于对模具本体4进行抬升，抬升机构5的顶部固定连接有固定翻转机构6，固定翻转机构6用于对模具本体4进行固定和翻转。

需要强调的是，在本申请中，通过底座1的设置，完成对支柱2的安装；通过支柱2的设置，完成对底座1的支撑；通过限位槽3的设置，完成对模具本体4的限位安装；通过模具本体4的设置，完成塑料模具之间的浇筑成型。

还需要强调的是，在本申请中，本装置在使用时，首先将模具本体4放置到限位槽3内，并配合塑料浇筑成型机器完成塑料的浇筑成型，使用结束后，启动固定翻转机构6对模具本体4进行固定，再启动抬升机构5对模具本体4进行抬升，抬升完成后再次启动固定翻转机构6对模具本体4进行翻转，完成对模具本体4的清理。

其中参考图3可知，在本申请中，抬升机构5包括加强筋501，加强筋501固定安装在支柱2之间，加强筋501的一端固定连接有支撑板502，支撑板502的顶部固定连接有第一伸缩杆503，第一伸缩杆503的顶部固定连接有固定板504，固定翻转机构6和固定板504的顶部相固定。

需要强调的是，在本申请中，通过加强筋501的设置，在加强支柱2支撑强度和稳定性的同时，完成对支撑板502的安装；通过支撑板502的设置，完成对第一伸缩杆503的安装；通过第一伸缩杆503的设置，完成对顶部的抬升作业；通过固定板504的设置，完成对固定翻转机构6的安装。

还需要强调的是，在本申请中，当需要对模具本体4进行抬升时，启动第一伸缩杆503带动固定板504上升，固定板504带动固定翻转机构6上升，固定翻转机构6带动模具本体4上升，方便后续对模具本体4的翻转作业。

其中参考图4可知，在本申请中，固定翻转机构6包括安装板601，安装板601和抬升机构5的顶部相固定，安装板601的一端安装有扭矩电机602，扭矩电机602的输出端贯穿安装板601且固定连接有第二伸缩杆603，第二伸缩杆603的一端固定连接有防滑橡胶垫604。

需要强调的是，在本申请中，通过安装板601的设置，完成对扭矩电机602的安装作业；通过扭矩电机602的设置，完成对模具本体4的翻转作业；通过第二伸缩杆603的设置，完成对模具本体4的固定作业；通过防滑橡胶垫604的设置，使模具本体4的夹持固定更加稳定。

还需要强调的是，在本申请中，当需要对模具本体4进行夹持固定时，首先启动第二伸缩杆603带动防滑橡胶垫604前移并完成对模具本体4的夹持固定，再启动第一伸缩杆503带动固定板504上升，固定板504带动安装板601、扭矩电机602、第二伸缩杆603、防滑橡胶垫604、模具本体4同步上升，上升到一定距离后，启动扭矩电机602带动第二伸缩杆603、防滑橡胶垫604、模具本体4转动，实现对模具本体4的翻转，操作简单快捷，较为节省人力。

工作原理：本装置在使用时，首先将模具本体4放置到限位槽3内，并配合塑料浇筑成型机器完成塑料的浇筑成型，待浇筑作业结束后，启动第二伸缩杆603带动防滑橡胶垫604前移并完成对模具本体4的夹持固定，再启动第一伸缩杆503带动固定板504上升，固定板504带动安装板601、扭矩电机602、第二伸缩杆603、防滑橡胶垫604、模具本体4同步上升，上升到一定距离后，启动扭矩电机602带动第二伸缩杆603、防滑橡胶垫604、模具本体4转动，实现对模具本体4的翻转，操作简单快捷，较为节省人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (5)

1.具有翻转机构的模具装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四个顶角处均固定连接有支柱(2)，所述底座(1)顶部的中间开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部设置有模具本体(4)，所述支柱(2)之间固定连接有抬升机构(5)，所述抬升机构(5)用于对模具本体(4)进行抬升，所述抬升机构(5)的顶部固定连接有固定翻转机构(6)，所述固定翻转机构(6)用于对模具本体(4)进行固定和翻转。

2.根据权利要求1所述的具有翻转机构的模具装置，其特征在于：所述抬升机构(5)包括加强筋(501)，所述加强筋(501)固定安装在支柱(2)之间，所述加强筋(501)的一端固定连接有支撑板(502)。

3.根据权利要求2所述的具有翻转机构的模具装置，其特征在于：所述支撑板(502)的顶部固定连接有第一伸缩杆(503)，所述第一伸缩杆(503)的顶部固定连接有固定板(504)，所述固定翻转机构(6)和固定板(504)的顶部相固定。

4.根据权利要求1所述的具有翻转机构的模具装置，其特征在于：所述固定翻转机构(6)包括安装板(601)，所述安装板(601)和抬升机构(5)的顶部相固定，所述安装板(601)的一端安装有扭矩电机(602)。

5.根据权利要求4所述的具有翻转机构的模具装置，其特征在于：所述扭矩电机(602)的输出端贯穿安装板(601)且固定连接有第二伸缩杆(603)，所述第二伸缩杆(603)的一端固定连接有防滑橡胶垫(604)。