CN216098483U - 一种模具支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具支撑装置，包括底座、气缸、气动伸缩柱、螺纹连杆和第一螺纹套，所述底座顶端的中间位置安装有气缸，且气缸的输出端连接有气动伸缩柱，所述气动伸缩柱的顶端连接有螺纹连杆，且螺纹连杆外侧壁的顶部套接有第一螺纹套，所述底座顶端的两端皆安装有支撑架，且支撑架的一端与第一螺纹套固定连接。本实用新型通过设置有气缸、气动伸缩柱、螺纹连杆以及第一螺纹套，通过在外接电源的情况下，启动气缸带动气动伸缩柱向上抬升，在螺纹连杆和第一螺纹套的相互配合使用之下，螺纹连杆逐渐转动向上抬升，使得放置块向上抬升，实现了支撑装置的升降功能，有效的提高了支撑装置的实用性和使用过程中的便捷性。

Description

一种模具支撑装置

技术领域

本实用新型涉及模具支撑技术领域，具体为一种模具支撑装置。

背景技术

越来越多的机械零件都需要通过模具进行加工生产出来之后，投入使用，而在模具生产的过程中，首先就要对模具进行安装和定位，对模具安装定位就会用到支撑装置，现今市场上的模具支撑装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1、现有的模具支撑装置，由于支撑装置的高度不便于调节，从而降低了装置的使用性；

2、现有的模具支撑装置，由于模具在支撑装置摆放时不够稳定，容易发生晃动；

3、现有的模具支撑装置，由于支撑装置的零件之间不便于拆卸，不方便携带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具支撑装置，以解决上述背景技术中提出的模具支撑装置，该种模具支撑装置由于支撑装置的零件之间不便于拆卸，不方便携带。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具支撑装置，包括底座、气缸、气动伸缩柱、螺纹连杆和第一螺纹套，所述底座顶端的中间位置安装有气缸，且气缸的输出端连接有气动伸缩柱，所述气动伸缩柱的顶端连接有螺纹连杆，且螺纹连杆外侧壁的顶部套接有第一螺纹套，所述底座顶端的两端皆安装有支撑架，且支撑架的一端与第一螺纹套固定连接，所述螺纹连杆的顶端连接有放置块，且放置块的一侧设置有紧固机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述紧固机构包括固定杆、转动套、固定板、螺纹槽、第二螺纹套、螺纹杆和转动块，所述第二螺纹套套接于放置块的外侧壁上，且第二螺纹套的内部设置有螺纹槽，所述转动块的一侧连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿于螺纹槽的内部，所述螺纹杆外侧壁的一端螺纹连接有转动套，且转动套的外侧壁固定套接有固定板，所述固定板的底端连接有固定杆，且固定杆的一端与放置块的内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述紧固机构设置有两个，且两个紧固机构相对放置块的中心线呈对称结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述放置块内部的中间位置设置有模具本体，且模具本体外壁的两侧与螺纹杆之间构成锁紧结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架一侧的底端安装有侧板，且侧板的内部安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁螺纹连接有滑套，且滑套的一侧固定连接有固定块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述放置块底端的两端皆连接有连接卡杆，且连接卡杆的一端与固定块之间构成可拆卸连接结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定块内部的顶端和底端皆设置有卡扣槽位，所述固定块内侧的中间位置安装有连接柱，且连接柱两侧的中间位置安装有与卡扣槽位相匹配的卡扣杆，所述连接柱的中间位置连接有旋转轴，且旋转轴的一侧与连接卡杆的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种模具支撑装置，通过设置有气缸、气动伸缩柱、螺纹连杆以及第一螺纹套，通过在外接电源的情况下，启动气缸带动气动伸缩柱向上抬升，在螺纹连杆和第一螺纹套的相互配合使用之下，螺纹连杆逐渐转动向上抬升，使得放置块向上抬升，实现了支撑装置的升降功能，有效的提高了支撑装置的实用性和使用过程中的便捷性；

(2)该种模具支撑装置，通过设置有固定杆、转动套、固定板、螺纹槽、第二螺纹套、螺纹杆以及转动块，通过在转动转动块带动螺纹杆转动的情况下，由于螺纹杆和螺纹槽之间的螺纹连接，螺纹杆和转动套的相互配合使用，使得螺纹杆旋转向放置块的内部延伸，从而实现对模具本体外壁的两侧进行锁紧效果，提高了支撑装置在使用的过程中的稳定性；

(3)该种模具支撑装置，通过设置有固定块、卡扣杆、连接柱、卡扣槽位以及旋转轴，通过在转动旋转轴的情况下，使得连接柱发生转动，连接柱的转动带动卡扣杆旋转并卡入至卡扣槽位的内部，从而完成连接卡杆和固定块之间组装，提高了支撑装置零件之间的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的紧固机构放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定块内部结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、气动伸缩柱；4、螺纹连杆；5、第一螺纹套；6、连接卡杆；7、模具本体；8、紧固机构；801、固定杆；802、转动套；803、固定板；804、螺纹槽；805、第二螺纹套；806、螺纹杆；807、转动块；9、放置块；10、支撑架；11、侧板；12、滑套；13、固定块；1301、卡扣杆；1302、连接柱；1303、卡扣槽位；1304、旋转轴；14、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模具支撑装置，包括底座1、气缸2、气动伸缩柱3、螺纹连杆4和第一螺纹套5，底座1顶端的中间位置安装有气缸2，且气缸2的输出端连接有气动伸缩柱3，气动伸缩柱3的顶端连接有螺纹连杆4，且螺纹连杆4外侧壁的顶部套接有第一螺纹套5，通过控制启动气缸2带动气动伸缩柱3向上抬升，并在螺纹连杆4和第一螺纹套5的配合之下，使得螺纹连杆4带动放置块9和模具本体7向上抬升，提高了支撑装置的实用性，底座1顶端的两端皆安装有支撑架10，支撑架10一侧的底端安装有侧板11，且侧板11的内部安装有滑杆14，滑杆14的外侧壁螺纹连接有滑套12，且滑套12的一侧固定连接有固定块13，通过滑套12和滑杆14之间的螺纹连接，滑套12可以带着固定块13沿着滑杆14的侧壁上下滑动，便于配合支撑装置的升降功能，固定块13内部的顶端和底端皆设置有卡扣槽位1303，固定块13内侧的中间位置安装有连接柱1302，且连接柱1302两侧的中间位置安装有与卡扣槽位1303相匹配的卡扣杆1301，连接柱1302的中间位置连接有旋转轴1304，且旋转轴1304的一侧与连接卡杆6的一侧固定连接，支撑架10的一端与第一螺纹套5固定连接，螺纹连杆4的顶端连接有放置块9，放置块9底端的两端皆连接有连接卡杆6，连接卡杆6的一端与固定块13之间构成可拆卸连接结构，通过旋转轴1304的转动带动连接柱1302的转动，使得卡扣杆1301旋转卡入至卡扣槽位1303的内部，实现连接卡杆6和固定块13之间的组装，提高组装效率；

放置块9的一侧设置有紧固机构8，紧固机构8设置有两个，且两个紧固机构8相对放置块9的中心线呈对称结构，紧固机构8包括固定杆801、转动套802、固定板803、螺纹槽804、第二螺纹套805、螺纹杆806和转动块807，第二螺纹套805套接于放置块9的外侧壁上，且第二螺纹套805的内部设置有螺纹槽804，转动块807的一侧连接有螺纹杆806，且螺纹杆806的一端贯穿于螺纹槽804的内部，螺纹杆806外侧壁的一端螺纹连接有转动套802，且转动套802的外侧壁固定套接有固定板803，固定板803的底端连接有固定杆801，且固定杆801的一端与放置块9的内侧壁固定连接，放置块9内部的中间位置设置有模具本体7，且模具本体7外壁的两侧与螺纹杆806之间构成锁紧结构，通过转动转动块807，使得螺纹杆806进行旋转，在螺纹杆806和螺纹槽804螺纹连接，螺纹杆806和转动套802螺纹连接的情况下，使得螺纹杆806逐渐旋转延伸至放置块9的内部，直至螺纹杆806将模具本体7外壁的两侧进行锁紧固定，提高支撑装置使用过程中对模具的稳定性。

工作原理：该种模具支撑装置在使用的过程中，首先将装置外接电源，转动旋转轴1304，并同步使得连接柱1302进行转动，连接柱1302的转动使得卡扣杆1301发生旋转，直至将卡扣杆1301旋转卡入至卡扣槽位1303的内部，完成连接卡杆6和固定块13之间的组装，从而也是完成了放置块9和支撑架10之间的组装，其次将模具本体7放置在放置块9的内部，并通过转动转动块807，使得螺纹杆806进行旋转，在螺纹槽804和转动套802的配合之下，螺纹杆806旋转的过程中不断的向放置块9的内部延伸，直至螺纹杆806将模具本体7外壁的两侧完全锁紧固定，实现对模具本体7的固定作用，提高使用过程中的稳定性，最后通过控制启动气缸2带动气动伸缩柱3向上抬升，在螺纹连杆4和第一螺纹套5之间的配合下，螺纹连杆4不断的向上抬升，从而实现对放置块9和模具本体7的向上抬升，同时也可以实现放置块9和模具本体7的下降，在放置块9和模具本体7升降的过程中，滑套12会沿着滑杆14的侧壁上下滑动，使得装置在使用过程中更加方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种模具支撑装置，包括底座(1)、气缸(2)、气动伸缩柱(3)、螺纹连杆(4)和第一螺纹套(5)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中间位置安装有气缸(2)，且气缸(2)的输出端连接有气动伸缩柱(3)，所述气动伸缩柱(3)的顶端连接有螺纹连杆(4)，且螺纹连杆(4)外侧壁的顶部套接有第一螺纹套(5)，所述底座(1)顶端的两端皆安装有支撑架(10)，且支撑架(10)的一端与第一螺纹套(5)固定连接，所述螺纹连杆(4)的顶端连接有放置块(9)，且放置块(9)的一侧设置有紧固机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模具支撑装置，其特征在于：所述紧固机构(8)包括固定杆(801)、转动套(802)、固定板(803)、螺纹槽(804)、第二螺纹套(805)、螺纹杆(806)和转动块(807)，所述第二螺纹套(805)套接于放置块(9)的外侧壁上，且第二螺纹套(805)的内部设置有螺纹槽(804)，所述转动块(807)的一侧连接有螺纹杆(806)，且螺纹杆(806)的一端贯穿于螺纹槽(804)的内部，所述螺纹杆(806)外侧壁的一端螺纹连接有转动套(802)，且转动套(802)的外侧壁固定套接有固定板(803)，所述固定板(803)的底端连接有固定杆(801)，且固定杆(801)的一端与放置块(9)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具支撑装置，其特征在于：所述紧固机构(8)设置有两个，且两个紧固机构(8)相对放置块(9)的中心线呈对称结构。

4.根据权利要求1所述的一种模具支撑装置，其特征在于：所述放置块(9)内部的中间位置设置有模具本体(7)，且模具本体(7)外壁的两侧与螺纹杆(806)之间构成锁紧结构。

5.根据权利要求1所述的一种模具支撑装置，其特征在于：所述支撑架(10)一侧的底端安装有侧板(11)，且侧板(11)的内部安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外侧壁螺纹连接有滑套(12)，且滑套(12)的一侧固定连接有固定块(13)。

6.根据权利要求1所述的一种模具支撑装置，其特征在于：所述放置块(9)底端的两端皆连接有连接卡杆(6)，且连接卡杆(6)的一端与固定块(13)之间构成可拆卸连接结构。

7.根据权利要求5所述的一种模具支撑装置，其特征在于：所述固定块(13)内部的顶端和底端皆设置有卡扣槽位(1303)，所述固定块(13)内侧的中间位置安装有连接柱(1302)，且连接柱(1302)两侧的中间位置安装有与卡扣槽位(1303)相匹配的卡扣杆(1301)，所述连接柱(1302)的中间位置连接有旋转轴(1304)，且旋转轴(1304)的一侧与连接卡杆(6)的一侧固定连接。

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