CN110722144A - 一种中频炉浇注装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中频炉浇注装置，包括固定面，所述固定面的顶端前部设置有两个对称的前支架，所述固定面的顶端后部设置有两个对称的后支架，所述后支架的底端设置有液压缸，两个所述后支架之间设置有后轴，所述前支架的顶端设置有前转轴，所述前转轴与后轴之间设置有固定支架，所述固定支架的顶端设置有两个对称的侧架，所述侧架之间设置有炉体，所述炉体的外部左右两侧设置有固定块。通过设置液压缸伸入固定面内部，将液压缸隐藏于地下，同时为液压缸提供稳定的支撑力，增强装置性能，且保证装置的整体结构水平设计，避免因液压缸造成装置后部高于前部的情况。

Description

一种中频炉浇注装置

技术领域

本发明涉及浇注设备技术领域，具体为一种中频炉浇注装置。

背景技术

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

中频炉在铝水制造完成后，需将铝水浇注至模具内，由于中频炉体积庞大且铝水温度过高，需要多人配合操作，增加了生产成本，且浇注时速度难以控制，容易造成浇注的效果变差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中频炉浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中频炉浇注装置，包括固定面，所述固定面的顶端前部设置有两个对称的前支架，所述固定面的顶端后部设置有两个对称的后支架，所述后支架的底端设置有液压缸，两个所述后支架之间设置有后轴，所述前支架的顶端设置有前转轴，所述前转轴与后轴之间设置有固定支架，所述固定支架的顶端设置有两个对称的侧架，所述侧架之间设置有炉体，所述炉体的外部左右两侧设置有固定块，所述侧架通过固定块可拆卸连接于炉体，两个所述前支架之间设置有模具固定座。

优选的，所述液压缸延伸入固定面内部。

优选的，所述固定支架的前部通过前转轴转动连接于前支架。

优选的，所述固定支架之间设置有加固肋条，所述固定支架抽拉折叠式设计。

优选的，所述炉体的前端上部设置有引流口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明结构简单，通过设置后支架底端的液压缸，后支架的顶端设置有后轴，通过液压缸伸缩，带动后轴上下移动，通过设置前支架顶端的前转轴，固定支架的前部通过前转轴转动连接于前支架，使固定支架可沿转轴自由转动，通过设置固定支架抽拉折叠式设计，在液压缸上升时，带动固定支架的后端上升，固定支架的前端沿前转轴转动，同时固定支架伸长，带动固定支架上端的炉体倾斜角度增大，使炉体内的液体沿炉体前端的引流口引入模具中，设置液压缸带动固定支架转动浇注方式，避免传统人工操作下，需多人配合操作，费时费力，且炉体的倾斜角度难以控制的情况发生，且装置采用液压缸电动控制，可实现范围内的任意角度调整，以及倾斜速度可调，增强装置的浇注效果；

2.本发明通过设置液压缸伸入固定面内部，将液压缸隐藏于地下，同时为液压缸提供稳定的支撑力，增强装置性能，且保证装置的整体结构水平设计，避免因液压缸造成装置后部高于前部的情况，通过设置前支架之间的模具固定座，方便使用人员对需要浇注的模具进行定位，避免因位移偏移造成浇注失败的情况发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明的轴测结构示意图。

图中：1、固定面，2、前支架，3、后支架，4、液压缸，5、后轴，6、前转轴，7、固定支架，8、侧架，9、固定块，10、炉体，11、模具固定座。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种中频炉浇注装置，包括固定面1，固定面1的顶端前部设置有两个对称的前支架2，固定面1的顶端后部设置有两个对称的后支架3，后支架3的底端设置有液压缸4，设置液压缸4伸入固定面1内部，将液压缸4隐藏于地下，同时为液压缸4提供稳定的支撑力，增强装置性能，且保证装置的整体结构水平设计，避免因液压缸4造成装置后部高于前部的情况，液压缸4伸入固定面1的内部，两个后支架3之间设置有后轴5，前支架2的顶端设置有前转轴6，前转轴6与后轴5之间设置有固定支架7，固定支架7之间设置有加固肋条，固定支架7抽拉折叠式设计，固定支架7的前部通过前转轴6转动连接于前支架2，固定支架7的顶端设置有两个对称的侧架8，侧架8之间设置有炉体10，炉体10的外部左右两侧设置有固定块9，侧架8通过固定块9可拆卸连接于炉体10，炉体10的前端上部设置有引流口，设置后支架3底端的液压缸4，后支架3的顶端设置有后轴5，通过液压缸伸缩，带动后轴5上下移动，设置前支架2顶端的前转轴6，固定支架7的前部通过前转轴6转动连接于前支架2，使固定支架7可沿转轴6自由转动，设置固定支架7抽拉折叠式设计，在液压缸4上升时，带动固定支架7的后端上升，固定支架7的前端沿前转轴6转动，同时固定支架7伸长，带动固定支架7上端的炉体10倾斜角度增大，使炉体10内的液体沿炉体10前端的引流口引入模具中，设置液压缸4带动固定支架7转动浇注方式，避免传统人工操作下，需多人配合操作，费时费力，且炉体10的倾斜角度难以控制的情况发生，且装置采用液压缸4电动控制，可实现范围内的任意角度调整，以及倾斜速度可调，增强装置的浇注效果，两个前支架2之间设置有模具固定座11，设置前支架2之间的模具固定座11，方便使用人员对需要浇注的模具进行定位，避免因位移偏移造成浇注失败的情况发生。

工作原理：本发明在使用时，需要对本发明进行简单的结构了解，设置后支架3底端的液压缸4，后支架3的顶端设置有后轴5，通过液压缸伸缩，带动后轴5上下移动，设置前支架2顶端的前转轴6，固定支架7的前部通过前转轴6转动连接于前支架2，使固定支架7可沿转轴6自由转动，设置固定支架7抽拉折叠式设计，在液压缸4上升时，带动固定支架7的后端上升，固定支架7的前端沿前转轴6转动，同时固定支架7伸长，带动固定支架7上端的炉体10倾斜角度增大，使炉体10内的液体沿炉体10前端的引流口引入模具中，设置液压缸4带动固定支架7转动浇注方式，避免传统人工操作下，需多人配合操作，费时费力，且炉体10的倾斜角度难以控制的情况发生，且装置采用液压缸4电动控制，可实现范围内的任意角度调整，以及倾斜速度可调，增强装置的浇注效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种中频炉浇注装置，包括固定面(1)，其特征在于：所述固定面(1)的顶端前部设置有两个对称的前支架(2)，所述固定面(1)的顶端后部设置有两个对称的后支架(3)，所述后支架(3)的底端设置有液压缸(4)，两个所述后支架(3)之间设置有后轴(5)，所述前支架(2)的顶端设置有前转轴(6)，所述前转轴(6)与后轴(5)之间设置有固定支架(7)，所述固定支架(7)的顶端设置有两个对称的侧架(8)，所述侧架(8)之间设置有炉体(10)，所述炉体(10)的外部左右两侧设置有固定块(9)，所述侧架(8)通过固定块(9)可拆卸连接于炉体(10)，两个所述前支架(2)之间设置有模具固定座(11)。

2.根据权利要求(1)所述的一种中频炉浇注装置，其特征在于：所述液压缸(4)延伸入固定面(1)内部。

3.根据权利要求(1)所述的一种中频炉浇注装置，其特征在于：所述固定支架(7)的前部通过前转轴(6)转动连接于前支架(2)。

4.根据权利要求(1)所述的一种中频炉浇注装置，其特征在于：所述固定支架(7)之间设置有加固肋条，所述固定支架(7)抽拉折叠式设计。

5.根据权利要求(1)所述的一种中频炉浇注装置，其特征在于：所述炉体(10)的前端上部设置有引流口。

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