CN211103841U - 一种铸铝转子翻转架工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铸铝转子翻转架工装，包括夹持机构、连接机构、支撑板、固定腿和限位槽，所述支撑板的外端面对称开设有限位槽，且所述限位槽的内端面固定连接有连接机构，所述连接机构包括限位电机、连接板和固定垫板，所述限位电机的前端面固定连接有连接板。本实用新型通过设置连接机构，若是需要对铸铝转子进行翻转，使用者可通过外部操控机构启动限位电机，限位电机能带动连接板进行转动，进而带动支撑架进行翻转，使用者可通过调节限位电机的转动距离，进而调节支撑架的翻转角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种铸铝转子翻转架工装。
背景技术
一般现有的铸铝转子大多数采用离心浇铸法进行加工，由于需要对铸铝转子进行全方位浇筑，故刚浇筑好的电机铸铝转子为垂直方向进行放置，但是后续还需对铸铝转子进行其他工序的加工，所以需要将竖直放置的铸铝转子进行翻转，使得翻转后的铸铝转子刚好处于水平位置，方便对铸铝转子进行后续操作，但是现有的翻转架工装占地面积较大，且操作比较麻烦，其翻转角度也不能根据需求进行实时调节，降低了翻转架工装的便捷性与实用性，所以急需一种铸铝转子翻转架工装来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铝转子翻转架工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铝转子翻转架工装，包括夹持机构、连接机构、支撑板、固定腿和限位槽，
所述支撑板的外端面对称开设有限位槽，且所述限位槽的内端面固定连接有连接机构，所述连接机构包括限位电机、连接板和固定垫板，所述限位电机的前端面固定连接有连接板，且位于所述连接板的前端面四角均匀等距固定连接有固定垫板，
所述支撑板通过所述连接机构转动连接有夹持机构，且所述支撑板的底端面四角均固定连接有固定腿，若是需要对铸铝转子进行翻转，使用者可通过外部操控机构启动限位电机，限位电机能带动连接板进行转动，进而带动支撑架进行翻转，使用者可通过调节限位电机的转动距离，进而调节支撑架的翻转角度。
优选的，所述夹持机构包括丝杆、固定电机、限位板、卡接槽、支撑架、定位槽、滑槽和螺纹套环，所述支撑架的内端面对称开设有卡接槽，且位于所述支撑架的外端面均匀等距开设有四组呈矩形设置的定位槽，所述支撑架内端面靠近顶部处开设有滑槽，且位于所述支撑架的侧端面正对所述滑槽处对称固定连接有固定电机，所述固定电机的前端面转动连接有丝杆，且所述丝杆的外端面对称螺纹连接有螺纹套环，所述固定电机通过丝杆和螺纹套环滑动连接有限位板，在进行夹持时，使用者可通过外部操控机构启动两组固定电机，固定电机能带动丝杆进行快速的转动，进而带动两组螺纹套环在支撑架内部相对运动，由于两组螺纹套环内部螺纹方向相反，故在丝杆带动时，其运动方向相对，进而方便对铸铝转子进行夹持稳定，提高后续进行翻转的稳定性。
优选的，所述定位槽与固定垫板相适配，且所述连接板通过定位槽与固定垫板相适配与支撑架进行固定连接，方便后续对连接机构进行快速的安装和连接。
优选的，所述螺纹套环包括用于与丝杆适配的螺纹环以及固定连接在螺纹环前部用于滑动的滑块，所述螺纹环与滑槽相适配滑动连接，滑块能与滑槽前部开口适配，进而为限位板在滑槽内部沿直线滑动提供了限位基础。
优选的，所述滑槽包括连接横槽以及用于限位的滑槽，且所述滑槽与滑块相适配滑动连接，方便后续对限位板进行快速的调节。
优选的，所述夹持机构底部与支撑板顶部的距离略大于夹持机构的转动半径，能为后续夹持机构的翻转提供足够的转动空间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置连接机构，若是需要对铸铝转子进行翻转，使用者可通过外部操控机构启动限位电机，限位电机能带动连接板进行转动，进而带动支撑架进行翻转，使用者可通过调节限位电机的转动距离，进而调节支撑架的翻转角度。
2.本实用新型通过设置夹持机构，在进行夹持时，使用者可通过外部操控机构启动两组固定电机，固定电机能带动丝杆进行快速的转动，进而带动两组螺纹套环在支撑架内部相对运动，由于两组螺纹套环内部螺纹方向相反，故在丝杆带动时，其运动方向相对，进而方便对铸铝转子进行夹持稳定，提高后续进行翻转的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主体爆炸图；
图2为本实用新型的主体组装图；
图3为本实用新型的夹持机构爆炸图；
图4为本实用新型的夹持机构组装图；
图5为本实用新型的连接机构结构示意图。
图中：1-夹持机构、2-连接机构、3-支撑板、4-固定腿、5-限位槽、101-丝杆、102-固定电机、103-限位板、104-卡接槽、105-支撑架、106-定位槽、107-滑槽、108-螺纹套环、201-限位电机、202-连接板、203-固定垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铸铝转子翻转架工装，包括夹持机构1、连接机构2、支撑板3、固定腿4和限位槽5，
支撑板3的外端面对称开设有限位槽5，且限位槽5的内端面固定连接有连接机构2，连接机构2包括限位电机201、连接板202和固定垫板203，限位电机201的前端面固定连接有连接板202，且位于连接板202的前端面四角均匀等距固定连接有固定垫板203，
支撑板3通过连接机构2转动连接有夹持机构1，且支撑板3的底端面四角均固定连接有固定腿4，若是需要对铸铝转子进行翻转，使用者可通过外部操控机构启动限位电机201，限位电机201能带动连接板202进行转动，进而带动支撑架105进行翻转，使用者可通过调节限位电机201的转动距离，进而调节支撑架105的翻转角度。
夹持机构1包括丝杆101、固定电机102、限位板103、卡接槽104、支撑架105、定位槽106、滑槽107和螺纹套环108，支撑架105的内端面对称开设有卡接槽104，且位于支撑架105的外端面均匀等距开设有四组呈矩形设置的定位槽106，支撑架105内端面靠近顶部处开设有滑槽107，且位于支撑架105的侧端面正对滑槽107处对称固定连接有固定电机102，固定电机102的前端面转动连接有丝杆101，且丝杆101的外端面对称螺纹连接有螺纹套环108，固定电机102通过丝杆101和螺纹套环108滑动连接有限位板103，在进行夹持时，使用者可通过外部操控机构启动两组固定电机102，固定电机102能带动丝杆101进行快速的转动，进而带动两组螺纹套环108在支撑架105内部相对运动，由于两组螺纹套环108内部螺纹方向相反，故在丝杆101带动时，其运动方向相对，进而方便对铸铝转子进行夹持稳定，提高后续进行翻转的稳定性。
定位槽106与固定垫板203相适配，且连接板202通过定位槽106与固定垫板203相适配与支撑架105进行固定连接，方便后续对连接机构2进行快速的安装和连接。
螺纹套环108包括用于与丝杆101适配的螺纹环以及固定连接在螺纹环前部用于滑动的滑块，螺纹环与滑槽107相适配滑动连接，滑块能与滑槽107前部开口适配，进而为限位板103在滑槽107内部沿直线滑动提供了限位基础。
滑槽107包括连接横槽以及用于限位的滑槽，且滑槽与滑块相适配滑动连接，方便后续对限位板103进行快速的调节。
夹持机构1底部与支撑板3顶部的距离略大于夹持机构1的转动半径，能为后续夹持机构1的翻转提供足够的转动空间。
工作原理：若是需要对铸铝转子进行翻转，使用者可通过外部操控机构启动限位电机201，限位电机201能带动连接板202进行转动，进而带动支撑架105进行翻转，使用者可通过调节限位电机201的转动距离，进而调节支撑架105的翻转角度，在进行夹持时，使用者可通过外部操控机构启动两组固定电机102，固定电机102能带动丝杆101进行快速的转动，进而带动两组螺纹套环108在支撑架105内部相对运动，由于两组螺纹套环108内部螺纹方向相反，故在丝杆101带动时，其运动方向相对，进而方便对铸铝转子进行夹持稳定，提高后续进行翻转的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸铝转子翻转架工装，其特征在于：包括夹持机构(1)、连接机构(2)、支撑板(3)、固定腿(4)和限位槽(5)，
所述支撑板(3)的外端面对称开设有限位槽(5)，且所述限位槽(5)的内端面固定连接有连接机构(2)，所述连接机构(2)包括限位电机(201)、连接板(202)和固定垫板(203)，所述限位电机(201)的前端面固定连接有连接板(202)，且位于所述连接板(202)的前端面四角均匀等距固定连接有固定垫板(203)，
所述支撑板(3)通过所述连接机构(2)转动连接有夹持机构(1)，且所述支撑板(3)的底端面四角均固定连接有固定腿(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝转子翻转架工装，其特征在于：所述夹持机构(1)包括丝杆(101)、固定电机(102)、限位板(103)、卡接槽(104)、支撑架(105)、定位槽(106)、滑槽(107)和螺纹套环(108)，所述支撑架(105)的内端面对称开设有卡接槽(104)，且位于所述支撑架(105)的外端面均匀等距开设有四组呈矩形设置的定位槽(106)，所述支撑架(105)内端面靠近顶部处开设有滑槽(107)，且位于所述支撑架(105)的侧端面正对所述滑槽(107)处对称固定连接有固定电机(102)，所述固定电机(102)的前端面转动连接有丝杆(101)，且所述丝杆(101)的外端面对称螺纹连接有螺纹套环(108)，所述固定电机(102)通过丝杆(101)和螺纹套环(108)滑动连接有限位板(103)。
3.根据权利要求2所述的一种铸铝转子翻转架工装，其特征在于：所述定位槽(106)与固定垫板(203)相适配，且所述连接板(202)通过定位槽(106)与固定垫板(203)相适配与支撑架(105)进行固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种铸铝转子翻转架工装，其特征在于：所述螺纹套环(108)包括用于与丝杆(101)适配的螺纹环以及固定连接在螺纹环前部用于滑动的滑块，所述螺纹环与滑槽(107)相适配滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铸铝转子翻转架工装，其特征在于：所述滑槽(107)包括连接横槽以及用于限位的滑槽，且所述滑槽与滑块相适配滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸铝转子翻转架工装，其特征在于：所述夹持机构(1)底部与支撑板(3)顶部的距离略大于夹持机构(1)的转动半径。
Priority Applications (1)
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| CN201921690006.0U CN211103841U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种铸铝转子翻转架工装 |
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| CN (1) | CN211103841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112935868A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 吉林工程技术师范学院 | 一种数控加工用夹持装置及夹持方法 |
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921690006.0U patent/CN211103841U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112935868A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 吉林工程技术师范学院 | 一种数控加工用夹持装置及夹持方法 |
| CN112935868B (zh) * | 2021-01-29 | 2023-03-14 | 吉林工程技术师范学院 | 一种数控加工用夹持装置及夹持方法 |
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