CN219854917U - 一种饲料的自动切丁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及宠物饲料生产技术领域，且公开了一种饲料的自动切丁设备，包括输送设备，所述输送设备的前后两侧均固定有动力箱，所述动力箱的顶部安装有输出轴，且动力箱的内部安装有能够使输出轴上下往复移动的驱动设备，所述输出轴的顶端固定有升降板，所述升降板之间转动连接有安装板；本实用新型具备双工位，该设备上可以安装两种不同形状的切丁刀具，若现有对不同形状宠物饲料加工时，工作人员只需要对两个刀具位置进行转换即可，方便快捷，有效提高了工作效率，由于设置了两个刀具，所以该设备上还设置了防护罩，能够将刀具进行遮挡，进而对周围的工作人员进行保护，增加了该设备的安全性。

Description

一种饲料的自动切丁设备

技术领域

本实用新型涉及宠物烘焙饲料生产技术领域，具体为一种饲料的自动切丁设备。

背景技术

宠物饲料是介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品，其作用主要是为各种宠物提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质。具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂使用方便的特点；宠物食品按其形态分为干燥型宠物食品、半干型宠物食品、宠物流质食品。

目前在对宠物烘焙饲料加工生产时，大致是将谷物、肉类等原料打碎，然后制成柔软的面条状或面皮状后，再将条状的饲料放入切丁设备内，直接将条状饲料切成一粒一粒，最后将颗粒状饲料烘焙制熟干燥后即可进行装袋，在目前的自动切丁设备中，设备上的刀具上下复位活动，对饲料进行裁切，当工作人员需要对不同形状的饲料进行加工时，工作人员还需要将原有刀具从设备上拆下，然后再取出相应形状的刀具，将刀具安装回设备内，才可以进行后续的切丁操作，降低了工作效率，现有的自动切丁设备不方便对切丁用的刀具进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料的自动切丁设备，其具备双工位，该设备上可以安装两种不同形状的切丁刀具，若现有对不同形状宠物饲料加工时，工作人员只需要对两个刀具位置进行转换即可，方便快捷，有效提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料的自动切丁设备，包括输送设备，所述输送设备的前后两侧均固定有动力箱，所述动力箱的顶部安装有输出轴，且动力箱的内部安装有能够使输出轴上下往复移动的驱动设备，所述输出轴的顶端固定有升降板，所述升降板之间转动连接有安装板，所述安装板的上下两侧均设置有底座，所述底座远离安装板一侧的表面固定有切丁刀片，且上下两侧切丁刀片的形状不相同，所述底座的前后两侧均设置有拆装结构，前侧所述升降板的正面转动连接有摇把，所述摇把的后侧贯穿升降板并与安装板固定连接，所述动力箱的顶部栓接有防护罩，且防护罩的前侧开设有通槽，所述防护罩的前侧固定有限位结构。

优选的，所述拆装结构包括固定片、定位孔和螺栓，所述固定片栓接在底座的前后两侧，所述定位孔开设在安装板上下两侧表面的前后方，所述螺栓贯穿设置在固定片的表面，且螺栓与固定片之间螺纹连接，所述螺栓的一端延伸至定位孔的内部并与定位孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述限位结构包括限位孔、安装片、限位杆、旋钮和底板，所述限位孔开设在摇把的表面，所述安装片栓接在防护罩正面的顶部，所述限位杆贯穿设置在安装片的上方，且限位杆分别与安装片和限位孔的内壁滑动连接，所述底板栓接在防护罩正面的底部，且底板的表面开设有螺孔，所述限位杆的表面设置有螺纹，且限位杆的底部延伸至底板表面的螺孔内部并与螺孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述安装板上下两侧的前后方均开设有卡槽，所述底座表面的两侧均固定有卡块，且卡块与卡槽的内壁卡接。

优选的，所述防护罩由透明亚克力板制成，且防护罩的顶部铰接有顶盖。

优选的，所述防护罩表面的左右两侧均开设有方便饲料通过的开口，且防护罩左侧的表面且位于开口的上方栓接有遮挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具备双工位，该设备上可以安装两种不同形状的切丁刀具，若现有对不同形状宠物饲料加工时，工作人员只需要对两个刀具位置进行转换即可，方便快捷，有效提高了工作效率，由于设置了两个刀具，所以该设备上还设置了防护罩，能够将刀具进行遮挡，进而对周围的工作人员进行保护，增加了该设备的安全性，解决了现有的切丁设备在对不同形状饲料进行加工时，不方便对刀具进行更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构立体示意图；

图3为本实用新型中安装板的立体示意图；

图4为本实用新型中限位结构的立体示意图。

图中：1、输送设备；2、动力箱；3、输出轴；4、升降板；5、安装板；6、底座；7、切丁刀片；8、拆装结构；81、固定片；82、定位孔；83、螺栓；9、摇把；10、防护罩；11、通槽；12、限位结构；121、限位孔；122、安装片；123、限位杆；124、旋钮；125、底板；13、卡槽；14、卡块；15、遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种饲料的自动切丁设备，包括输送设备1，输送设备1的前后两侧均固定有动力箱2，动力箱2的顶部安装有输出轴3，且动力箱2的内部安装有能够使输出轴3上下往复移动的驱动设备，输出轴3的顶端固定有升降板4，升降板4之间转动连接有安装板5，安装板5的上下两侧均设置有底座6，底座6远离安装板5一侧的表面固定有切丁刀片7，且上下两侧切丁刀片7的形状不相同，底座6的前后两侧均设置有拆装结构8，前侧升降板4的正面转动连接有摇把9，摇把9的后侧贯穿升降板4并与安装板5固定连接，动力箱2的顶部栓接有防护罩10，且防护罩10的前侧开设有通槽11，防护罩10由透明亚克力板制成，且防护罩10的顶部铰接有顶盖，本实施例中，由于该设备在对饲料进行切丁时，刀具需要不停上下移动，而安装板5顶部的刀具也上下活动，具备一定的危险性，防护罩10可以对该设备上的刀具进行遮挡，保护周围的工作人员，而工作人员在对刀具进行转动调换时，可以直接透过防护罩10观察到内部的更换情况，而且需要对刀具进行拆卸时，只需要将防护罩10顶部的顶盖打开即可进行后续的更换操作，防护罩10的前侧固定有限位结构12，本实用新型具备双工位，该设备上可以安装两种不同形状的切丁刀具，若现有对不同形状宠物饲料加工时，工作人员只需要对两个刀具位置进行转换即可，方便快捷，有效提高了工作效率，由于设置了两个刀具，所以该设备上还设置了防护罩10，能够将刀具进行遮挡，进而对周围的工作人员进行保护，增加了该设备的安全性，解决了现有的切丁设备在对不同形状饲料进行加工时，不方便对刀具进行更换的问题。

拆装结构8包括固定片81、定位孔82和螺栓83，固定片81栓接在底座6的前后两侧，定位孔82开设在安装板5上下两侧表面的前后方，螺栓83贯穿设置在固定片81的表面，且螺栓83与固定片81之间螺纹连接，螺栓83的一端延伸至定位孔82的内部并与定位孔82的内壁螺纹连接，本实施例中，若切丁刀片7因长时间裁切饲料导致刀刃出现破损需要更换时，工作人员可以转动两侧的螺栓83，将螺栓83从定位孔82的内部一侧，并将螺栓83从固定片81上取下，便可以将相应的切丁刀片7从安装板5上取下，方便工作人员进行拆装操作，以便及时更换破损切刀。

限位结构12包括限位孔121、安装片122、限位杆123、旋钮124和底板125，限位孔121开设在摇把9的表面，安装片122栓接在防护罩10正面的顶部，限位杆123贯穿设置在安装片122的上方，且限位杆123分别与安装片122和限位孔121的内壁滑动连接，底板125栓接在防护罩10正面的底部，且底板125的表面开设有螺孔，限位杆123的表面设置有螺纹，且限位杆123的底部延伸至底板125表面的螺孔内部并与螺孔的内壁螺纹连接，本实施例中，当需要对不同形状的饲料进行切丁加工时，工作人员只需要转动旋钮124，使得限位杆123发生旋转，将限位杆123从底板125表面的螺孔内部移出，并向上方拉动限位杆123，将限位杆123从摇把9表面的限位孔121中脱离，便可以转动摇把9，使摇把9带动安装板5整体发生翻转，将上下两侧的切丁刀片7位置调换，转动完成后，工作人员将限位杆123重新插入限位孔121内，并旋转进入底板125表面的螺孔内，完成对限位杆123位置的固定，当安装板5上下移动进行饲料切丁操作时，摇把9则会在限位杆123的表面上下滑动，进而对摇把9和安装板5进行导向，使安装板5只能够进行上下移动，以便进行饲料切丁工作。

安装板5上下两侧的前后方均开设有卡槽13，底座6表面的两侧均固定有卡块14，且卡块14与卡槽13的内壁卡接，本实施例中，当对切丁刀片7进行拆卸更换时，工作人员将底座6摆放在安装板5的表面时，卡块14便会插入卡槽13内部，进而对底座6的位置进行简单固定，以便工作人员进行后续的安装操作。

防护罩10表面的左右两侧均开设有方便饲料通过的开口，且防护罩10左侧的表面且位于开口的上方栓接有遮挡板15，本实施例中，在对饲料进行切丁时，切丁刀片7不断上下活动，在切丁刀片7上升的过程中容易使饲料飞溅，遮挡板15可以对飞溅的饲料进行遮挡。

工作原理：当工作人员将已经裁切成条状的饲料摆放在输送设备1上方后，工作人员将输送设备1打开，使得输送设备1对条状饲料进行移动，饲料移动至切丁刀片7的下方时，工作人员将动力箱2内部的驱动设备打开，使得输出轴3上下移动，带动安装板5上下活动，使得切丁刀片7将条状的饲料切丁，若需要改变饲料的形状时，只需要工作人员将限位杆123从摇把9表面的限位孔121中取出，并转动摇把9，即可使安装板5整体发生旋转，对上下两侧的切丁刀片7位置转换，切换成不同形状的切丁刀片7，然后工作人员再次打开动力箱2内部的驱动设备，使得切丁刀片7上下活动，即可将条状饲料切成不同形状的颗粒状饲料，以此来完成对宠物饲料的切丁操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料的自动切丁设备，包括输送设备(1)，其特征在于：所述输送设备(1)的前后两侧均固定有动力箱(2)，所述动力箱(2)的顶部安装有输出轴(3)，且动力箱(2)的内部安装有能够使输出轴(3)上下往复移动的驱动设备，所述输出轴(3)的顶端固定有升降板(4)，所述升降板(4)之间转动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的上下两侧均设置有底座(6)，所述底座(6)远离安装板(5)一侧的表面固定有切丁刀片(7)，且上下两侧切丁刀片(7)的形状不相同，所述底座(6)的前后两侧均设置有拆装结构(8)，前侧所述升降板(4)的正面转动连接有摇把(9)，所述摇把(9)的后侧贯穿升降板(4)并与安装板(5)固定连接，所述动力箱(2)的顶部栓接有防护罩(10)，且防护罩(10)的前侧开设有通槽(11)，所述防护罩(10)的前侧固定有限位结构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料的自动切丁设备，其特征在于：所述拆装结构(8)包括固定片(81)、定位孔(82)和螺栓(83)，所述固定片(81)栓接在底座(6)的前后两侧，所述定位孔(82)开设在安装板(5)上下两侧表面的前后方，所述螺栓(83)贯穿设置在固定片(81)的表面，且螺栓(83)与固定片(81)之间螺纹连接，所述螺栓(83)的一端延伸至定位孔(82)的内部并与定位孔(82)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料的自动切丁设备，其特征在于：所述限位结构(12)包括限位孔(121)、安装片(122)、限位杆(123)、旋钮(124)和底板(125)，所述限位孔(121)开设在摇把(9)的表面，所述安装片(122)栓接在防护罩(10)正面的顶部，所述限位杆(123)贯穿设置在安装片(122)的上方，且限位杆(123)分别与安装片(122)和限位孔(121)的内壁滑动连接，所述底板(125)栓接在防护罩(10)正面的底部，且底板(125)的表面开设有螺孔，所述限位杆(123)的表面设置有螺纹，且限位杆(123)的底部延伸至底板(125)表面的螺孔内部并与螺孔的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料的自动切丁设备，其特征在于：所述安装板(5)上下两侧的前后方均开设有卡槽(13)，所述底座(6)表面的两侧均固定有卡块(14)，且卡块(14)与卡槽(13)的内壁卡接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料的自动切丁设备，其特征在于：所述防护罩(10)由透明亚克力板制成，且防护罩(10)的顶部铰接有顶盖。

6.根据权利要求1所述的一种饲料的自动切丁设备，其特征在于：所述防护罩(10)表面的左右两侧均开设有方便饲料通过的开口，且防护罩(10)左侧的表面且位于开口的上方栓接有遮挡板(15)。