CN219854185U - 定位治具 - Google Patents

Abstract

一种定位治具，用于定位工件，包括底座、多个止档件、横向抵推组件、纵向抵推组件及联动组件，底座具有用于承载工件的定位区，定位区具有第一侧、第二侧、第三侧和第四侧；多个止档件分别设置于第一侧和第二侧，用于止档工件；横向抵推组件活动设置于第三侧，用于沿横向运动抵推工件抵接位于第一侧的止档件；纵向抵推组件活动设置于第四侧，用于沿纵向运动抵推工件抵接位于第二侧的止档件；联动组件包括第一联动件和第二联动件，第一联动件连接于横向抵推组件，第一联动件设置有第一斜面，第二联动件连接于纵向抵推组件，第二联动件设置有第二斜面，第二斜面抵接于第一斜面。上述定位治具可以代替人工对工件进行定位，作业效率高。

Description

定位治具

技术领域

本申请涉及零组件加工装置技术领域，具体涉及一种定位治具。

背景技术

在电子产品的生产加工过程中，常需要对一些零部件进行加工或组装等操作，在对这些零部件进行加工或组装等操作步骤前，需要对这些零部件进行定位，以提高作业精度。传统的方式为人工定位，劳动强度大，人员易疲劳，作业效率低。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提出一种定位治具，可以代替人工对工件进行定位，作业效率高。

本申请实施例提供一种定位治具，用于定位工件，包括：底座，具有用于承载所述工件的定位区，所述定位区具有第一侧、与所述第一侧相邻的第二侧、与所述第一侧相对的第三侧、及与所述第二侧相对的第四侧；多个止档件，多个所述止档件分别设置于所述第一侧和所述第二侧，所述止档件用于止档所述工件；横向抵推组件，活动设置于所述第三侧，所述横向抵推组件用于沿横向运动抵推所述工件抵接位于所述第一侧的所述止档件；纵向抵推组件，活动设置于所述第四侧，所述纵向抵推组件用于沿纵向运动抵推所述工件抵接位于所述第二侧的所述止档件，以在纵向定位所述工件；及联动组件，包括第一联动件和第二联动件，所述第一联动件连接于所述横向抵推组件，所述第一联动件设置有第一斜面，所述第二联动件连接于所述纵向抵推组件，所述第二联动件设置有第二斜面，所述第二斜面抵接于所述第一斜面，所述第二联动件通过所述第二斜面滑动抵推所述第一斜面以带动所述横向抵推组件沿横向运动，以在横向定位所述工件。

上述定位治具，通过在底座上设置定位区，可以承载工件，通过在定位区的第一侧和第二侧设置止档件，可以在定位区的第一侧和第二侧对工件进行定位，通过在第三侧设置横向抵推组件，可以在第三侧抵推工件并配合第一侧的止档件在横向上对工件进行定位，通过在第四侧设置纵向抵推组件，可以在第四侧抵推工件并配合第二侧的止档件在纵向上对工件进行定位，如此即可代替人工快速对工件进行定位。横向抵推组件连接有第一联动件，纵向抵推组件连接有第二联动件，如此在纵向抵推组件沿纵向运动定位工件时，可以通过第二联动件抵推第一联动件以带动纵向抵推组件沿横向运动，实现同步运动，定位效率高。

在一些实施例中，所述底座开设有沿横向设置的第一滑动槽和沿纵向设置的第二滑动槽，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽交叉并连通，所述第一联动件滑动设置于所述第一滑动槽中，所述第一滑动槽的槽壁用于限制所述第一联动件在纵向上的运动，所述第二联动件滑动设置于所述第二滑动槽中，所述第二滑动槽的槽壁用于限制所述第二联动件在横向上的运行。

在一些实施例中，定位治具还包括第一弹性驱动组件，所述第一弹性驱动组件设置于所述第一滑动槽中，所述第一弹性驱动组件与所述第一联动件连接，所述第一弹性驱动组件用于推抵所述第一联动件带动所述横向抵推组件朝远离所述第一侧的方向运动。

在一些实施例中，所述横向抵推组件包括固定件、活动件和弹性件，所述固定件与所述第一联动件固定连接，所述弹性件设置于所述固定件和所述活动件之间，用于弹性抵推所述活动件，所述活动件远离所述固定件的一侧用于抵接所述工件。

在一些实施例中，所述活动件远离所述固定件的一侧设置有第一抵持斜面，所述第一抵持斜面用于抵持所述工件。

在一些实施例中，所述纵向抵推组件包括连接件和抵持件，所述抵持件和所述第二联动件均连接于所述连接件，所述连接件在外力作用下能够朝向或远离所述第二侧运动，以带动所述抵持件和所述第二联动件靠近或远离所述第二侧，所述抵持件远离所述连接件的一侧用于抵接所述工件。

在一些实施例中，所述抵持件远离所述连接件的一侧设置有第二抵持斜面，所述第二抵持斜面用于抵持所述工件。

在一些实施例中，定位治具还包括第二弹性驱动组件，所述第二弹性驱动组件设置于所述底座并位于所述连接件背离所述抵持件的一侧，所述第二弹性驱动组件与所述连接件连接以驱动所述连接件朝向所述第二侧运动。

在一些实施例中，所述第二联动件设置有避位槽，所述避位槽用于对所述横向抵推组件进行避位。

在一些实施例中，所述第一斜面上设置有第一凸起，所述第二斜面与所述第一凸起对应的位置设置有第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起抵接。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的定位治具以及工件的结构示意图。

图2为图1所示的定位治具的部分结构分解示意图。

图3为图2中横向抵推组件、联动组件和第一弹性驱动组件另一角度的分解示意图。

图4为图1所示的定位治具的俯视图。

图5为图1所示的定位治具沿Ⅴ-Ⅴ方向的剖面示意图。

图6为图1所示的定位治具沿Ⅵ-Ⅵ方向的剖面示意图。

主要元件符号说明

定位治具 100

底座 10

定位区 11

第一侧 111

第二侧 112

第三侧 113

第四侧 114

第一滑动槽 12

第二滑动槽 13

止档件 20

横向抵推组件 30

固定件 31

活动件 32

第一抵持斜面 321

弹性件 33

纵向抵推组件 40

连接件 41

抵持件 42

第二抵持斜面 421

联动组件 50

第一联动件 51

第一斜面 511

第一凸起 5111

第二联动件 52

第二斜面 521

第二凸起 5211

避位槽 523

第一弹性驱动组件 60

第二弹性驱动组件 70

工件 200

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面结合附图，对本申请的实施例作进一步说明。

请参阅图1，本申请一些实施例提供一种定位治具100，用于定位工件200，工件200可以是板状、块状、条状等具有一定体积的结构。请一并参阅图2，定位治具100包括底座10、多个止档件20、横向抵推组件30、纵向抵推组件40及联动组件50。

具体地，请参阅图1和图2，底座10具有用于承载工件200的定位区11，定位区11具有第一侧111、与第一侧111相邻的第二侧112、与第一侧111相对的第三侧113及与第二侧112相对的第四侧114，定位区11的实际形状及面积大小可以依据工件200的结构设置，例如工件200为长方形，则定位区11的形状对应为长方形，可以理解，定位区11的面积大于工件200放置于定位区11的垂直投影面积。

多个止档件20分别设置于第一侧111和第二侧112，止档件20用于止档工件200。止档件20可以为块状、条状等结构，可以理解，第一侧111和第二侧112均可以设置一个或多个止档件20，数量可以依据定位区11的面积大小设置。

横向抵推组件30活动设置于第三侧113，横向抵推组件30用于沿横向运动抵推工件200抵接位于第一侧111的止档件20。

纵向抵推组件40活动设置于第四侧114，纵向抵推组件40用于沿纵向运动抵推工件200抵接位于第二侧112的止档件20，以在纵向定位工件200。

请一并参阅图3，联动组件50包括第一联动件51和第二联动件52，第一联动件51连接于横向抵推组件30，第一联动件51设置有第一斜面511，第二联动件52连接于纵向抵推组件40，第二联动件52设置有第二斜面521，第二斜面521抵接于第一斜面511，第二联动件52通过第二斜面521滑动抵推第一斜面511以带动横向抵推组件30沿横向运动，以在横向定位工件200。

在一些其他的实施例中，定位区11设置有两个，两个定位区11均设置有止档件20、横向抵推组件30、纵向抵推组件40及联动组件50，两个定位区11及对应的止档件20、横向抵推组件30、纵向抵推组件40及联动组件50在底座10上采用中心对称设置。如此，可以同时对两个工件200进行定位，提高定位工件200的效率。可以理解，两个定位区11上对应的止档件20、横向抵推组件30、纵向抵推组件40及联动组件50运动方向相反，在本申请的实施例中，以其中一组运动状态为例进行说明。

为了方便理解，横向定义为图1中的X轴方向，纵向定义为图1中的Y轴方向。可以理解，第一斜面511的延伸方向与X轴方向之间的夹角为锐角，与Y轴方向之间的夹角为钝角。

一些实施例提供的定位治具100的工作过程大致为：

对工件200定位时，工件200放置于定位区11，纵向抵推组件40沿Y轴方向运动，同时带动第二联动件52沿Y轴方向运动，第二联动件52的第二斜面521抵推第一斜面511，进而抵推第一联动件51沿X轴运动，第一联动件51带动横向抵推组件30沿X轴运动，实现纵向抵推组件40和横向抵推组件30同步运动。横向抵推组件30接触到工件200后将工件200沿X轴方向抵推至第一侧111的止档件20，以配合止档件20对工件200在X轴方向对工件200进行定位。纵向抵推组件40接触到工件200后将工件200沿Y轴方向抵推至第二侧112的止档件20，以配合止档件20对工件200在Y轴方向对工件200进行定位。

定位完成后，可以对定位区11的工件200进行加工、装配等作业，作业完后横向抵推组件30和纵向抵推组件40即可松开工件200。松开工件200时，横向抵推组件30沿X轴的反方向运动，同时带动第一联动件51沿X轴的反方向运动，第一联动件51的第一斜面511抵推第二斜面521，进而抵推第二联动件52沿Y轴的反方向运动，即可使横向抵推组件30和纵向抵推组件40同步远离工件200运动，进而松开工件200。

本申请实施例提供的定位治具100，通过在底座10上设置定位区11，可以承载工件200，通过在定位区11的第一侧111和第二侧112设置止档件20，可以在定位区11的第一侧111和第二侧112对工件200进行定位，通过在第三侧113设置横向抵推组件30，可以在第三侧113抵推工件200并配合第一侧111的止档件20在横向上对工件200进行定位，通过在第四侧114设置纵向抵推组件40，可以在第四侧114抵推工件200并配合第二侧112的止档件20在纵向上对工件200进行定位，如此即可代替人工快速对工件200进行定位。横向抵推组件30连接有第一联动件51，纵向抵推组件40连接有第二联动件52，如此在纵向抵推组件40沿纵向运动定位工件200时，可以通过第二联动件52抵推第一联动件51，进而带动纵向抵推组件40沿横向运动，实现同步运动，定位效率高。

在一些实施例中，请参阅图1和图6，底座10开设有沿X轴方向设置的第一滑动槽12和沿Y轴方向设置的第二滑动槽13，第一滑动槽12和第二滑动槽13交叉并连通，第一联动件51滑动设置于第一滑动槽12中，第一滑动槽12的槽壁用于限制第一联动件51在Y轴方向上的运动，第二联动件52滑动设置于第二滑动槽13中，第二滑动槽13的槽壁用于限制第二联动件52在X轴方向上的运行。可以理解，第一滑动槽12的宽度不小于第一联动件51的宽度，如此，可以使第一联动件51在第一滑动槽12中滑动的同时，第一滑动槽12的槽壁还可以限制第一联动件51在Y轴方向上的运动。第二滑动槽13的宽度不小于第二联动件52的宽度，如此，可以使第二联动件52在第二滑动槽13中滑动的同时，第二滑动槽13的槽壁还可以限制第二联动件52在X轴方向上的运动。在本实施例中，第一联动件51和第二联动件52在第一滑动槽12和第二滑动槽13的交汇处相互抵接。

在一些实施例中，请参阅图2和图6，定位治具100还包括第一弹性驱动组件60，第一弹性驱动组件60设置于第一滑动槽12中，第一弹性驱动组件60与第一联动件51连接，第一弹性驱动组件60用于推抵第一联动件51带动横向抵推组件30朝远离第一侧111的方向运动。第一弹性驱动组件60可以为弹簧推杆等组件，在一些其他的实施例中，第一弹性驱动组件60还可以直接使用弹簧，只需保证第一弹性驱动组件60可以给予第一联动件51以沿X轴反方向的力，且第一联动件51被第二联动件52抵推后沿X轴运动时，第一弹性驱动组件60可以回缩即可。

在一些实施例中，请参阅图1和图3，横向抵推组件30包括固定件31、活动件32和弹性件33，固定件31与第一联动件51固定连接，弹性件33设置于固定件31和活动件32之间，用于弹性抵推活动件32，活动件32远离固定件31的一侧用于抵接工件200。弹性件33可以为弹簧等物件，弹性件33弹性抵推活动件32，如此，可以使活动件32弹性抵持工件200，避免活动件32硬性接触工件200造成工件200变形。

在一些实施例中，请参阅图1和图2，活动件32远离固定件31的一侧设置有第一抵持斜面321，第一抵持斜面321用于抵持工件200。如此，当活动件32抵持工件200时，第一抵持斜面321接触工件200，可以给予工件200一斜向下的力，使工件200贴近底座10，避免工件200在定位过程中翘起。

在一些实施例中，请参阅图1和图4，纵向抵推组件40包括连接件41和抵持件42，抵持件42和第二联动件52均连接于连接件41，连接件41在外力作用下能够朝向或远离第二侧112运动，以带动抵持件42和第二联动件52靠近或远离第二侧112运动，抵持件42远离连接件41的一侧用于抵接工件200。连接件41可以为条状，其长度可以依据定位区11的第三侧113的长度设置，抵持件42可以为块状、板状等，抵持件42可设置有多个，多个抵持件42在连接件41上间隔设置，用于抵持工件200。

在一些实施例中，请参阅图1和图2，抵持件42远离连接件41的一侧设置有第二抵持斜面421，第二抵持斜面421用于抵持工件200。如此，当抵持件42抵持工件200时，第二抵持斜面421接触工件200，可以给予工件200一斜向下的力，使工件200贴近底座10，避免工件200在定位过程中翘起。

在一些实施例中，请参阅图2和图5，定位治具100还包括第二弹性驱动组件70，第二弹性驱动组件70设置于底座10，并位于连接件41背离抵持件42的一侧，第二弹性驱动组件70与连接件41连接以驱动连接件41朝向第二侧112运动。第二弹性驱动组件70可以是弹簧推杆等组件，在一些其他的实施例中，第二弹性驱动组件70还可以直接使用弹簧，只需保证第二弹性驱动组件70可以给予第二联动件52以沿Y轴方向的力，且连接件41沿Y轴反方向运动时，第二弹性驱动组件70可以回缩即可。在一些其他的实施例中，第二弹性驱动组件70可以设置有多个，多个第二弹性驱动组件70的输出端均与连接件41连接，共同作用于连接件41。可以理解，第二弹性驱动组件70给予纵向抵推组件40的作用力大于第一弹性驱动组件60给予横向抵推组件30的作用力。

在一些实施例中，请参阅图2和图3，第二联动件52设置有避位槽523，避位槽523用于对横向抵推组件30进行避位。可以理解，连接件41设置于底座10外，而第二联动件52滑动设置于第二滑动槽13中，因此第二联动件52与连接件41连接的部分伸出底座10，通过设置避位槽523，可以对横向抵推组件30避位，避免连接件41带动第二联动件52运动时抵接横向抵推组件30，影响第二联动件52运动。

在一些实施例中，请参阅图3，第一斜面511上设置有第一凸起5111，第二斜面521与第一凸起5111对应的位置设置有第二凸起5211，第一凸起5111和第二凸起5211抵接。如此，可以减小第一斜面511和第二斜面521的接触面积，减小第一斜面511和第二斜面521之间的摩擦力，有利于第一联动件51和第二联动件52相互抵推运动。

一些实施例提供的定位治具100的工作过程大致为：首先，通过外力拉动纵向抵推组件40中的连接件41沿Y轴的反方向运动，外力可以由人工提供或者夹持工件200的机械手提供。连接件41沿Y轴的反方向运动时带动第二联动件52向Y轴的反方向运动，此时第一弹性驱动组件60驱动第一联动件51沿X轴的反方向运动，第一联动件51带动横向抵推组件30沿X轴的反方向运动。待横向抵推组件30和纵向抵推组件40移动至预设位置时，将工件200放置于定位区11，然后松开连接件41。连接件41在第二弹性驱动组件70的作用下沿Y轴方向运动，进而抵持件42接触工件200，并将工件200抵推至第二侧112的止档件20位置。同时，第二联动件52抵推第一联动件51，使第一联动件51沿X轴方向运动，第一联动件51进而带动横向抵推组件30沿X轴方向运动，横向抵推组件30中的活动件32弹性抵接工件200，进而将工件200抵推至第一侧111的止档件20位置。如此横向抵推组件30和纵向抵推组件40相互配合将工件200抵推至第一侧111和第二侧112的止档件20位置，完成定位。

定位治具100上若设置多个定位区11，则可以同时对多个工件200进行定位，可进一步提高定位效率。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种定位治具，用于定位工件，其特征在于，包括：

底座，具有用于承载所述工件的定位区，所述定位区具有第一侧、与所述第一侧相邻的第二侧、与所述第一侧相对的第三侧、及与所述第二侧相对的第四侧；

多个止档件，多个所述止档件分别设置于所述第一侧和所述第二侧，所述止档件用于止档所述工件；

横向抵推组件，活动设置于所述第三侧，所述横向抵推组件用于沿横向运动抵推所述工件抵接位于所述第一侧的所述止档件；

纵向抵推组件，活动设置于所述第四侧，所述纵向抵推组件用于沿纵向运动抵推所述工件抵接位于所述第二侧的所述止档件，以在纵向定位所述工件；及

联动组件，包括第一联动件和第二联动件，所述第一联动件连接于所述横向抵推组件，所述第一联动件设置有第一斜面，所述第二联动件连接于所述纵向抵推组件，所述第二联动件设置有第二斜面，所述第二斜面抵接于所述第一斜面，所述第二联动件通过所述第二斜面滑动抵推所述第一斜面以带动所述横向抵推组件沿横向运动，以在横向定位所述工件。

2.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于，

所述底座开设有沿横向设置的第一滑动槽和沿纵向设置的第二滑动槽，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽交叉并连通，所述第一联动件滑动设置于所述第一滑动槽中，所述第一滑动槽的槽壁用于限制所述第一联动件在纵向上的运动，所述第二联动件滑动设置于所述第二滑动槽中，所述第二滑动槽的槽壁用于限制所述第二联动件在横向上的运行。

3.如权利要求2所述的定位治具，其特征在于，还包括第一弹性驱动组件，

所述第一弹性驱动组件设置于所述第一滑动槽中，所述第一弹性驱动组件与所述第一联动件连接，所述第一弹性驱动组件用于推抵所述第一联动件带动所述横向抵推组件朝远离所述第一侧的方向运动。

4.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于，

所述横向抵推组件包括固定件、活动件和弹性件，所述固定件与所述第一联动件固定连接，所述弹性件设置于所述固定件和所述活动件之间，用于弹性抵推所述活动件，所述活动件远离所述固定件的一侧用于抵接所述工件。

5.如权利要求4所述的定位治具，其特征在于，

所述活动件远离所述固定件的一侧设置有第一抵持斜面，所述第一抵持斜面用于抵持所述工件。

6.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于，

所述纵向抵推组件包括连接件和抵持件，所述抵持件和所述第二联动件均连接于所述连接件，所述连接件在外力作用下能够朝向或远离所述第二侧运动，以带动所述抵持件和所述第二联动件靠近或远离所述第二侧，所述抵持件远离所述连接件的一侧用于抵接所述工件。

7.如权利要求6所述的定位治具，其特征在于，

所述抵持件远离所述连接件的一侧设置有第二抵持斜面，所述第二抵持斜面用于抵持所述工件。

8.如权利要求6所述的定位治具，其特征在于，还包括第二弹性驱动组件，

所述第二弹性驱动组件设置于所述底座并位于所述连接件背离所述抵持件的一侧，所述第二弹性驱动组件与所述连接件连接以驱动所述连接件朝向所述第二侧运动。

9.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于，

所述第二联动件设置有避位槽，所述避位槽用于对所述横向抵推组件进行避位。

10.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于，

所述第一斜面上设置有第一凸起，所述第二斜面与所述第一凸起对应的位置设置有第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起抵接。