CN219854082U - 一种螺纹钢加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹钢加工装置，包括固定架内开设的安装口和放置口，所述安装口内安装有驱动组件，所述放置口内安装有对螺纹钢固定的固定组件。本实用新型通过上述设计的一种螺纹钢加工装置，通过推动推动气缸对连接板推动推块进行驱动，使得推块在驱动口的作用下对滑动块进行驱动，使得滑动块之间相对运动或相背运动，使得夹持块在安装块的作用下在对螺纹钢固定时，不仅能够便于对螺纹钢起到预夹持作用，使得螺纹钢稳定，而且随着滑动块持续对夹持块的安装块驱动，使得夹持块对螺纹钢进行夹持固定，进而使得该设备能够对不同粗细的螺纹钢进行夹持固定，进而解决螺纹钢移动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签卷压技术领域，尤其涉及一种螺纹钢加工装置。
背景技术
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成对比文件申请号为：201721667721.3的一种螺纹钢加工装置，将设备连接电源，螺纹钢通过进料口进入加工桶，通过固定架有效的固定螺纹钢，避免滑落，打开控制喷洒机工作，通过水管和阀门一与喷洒管连接，对螺纹钢进行清洗工作，清洗完成后关闭阀门一以及喷洒机，通过阀门二输送加工桶中的污水，通过活性炭过滤室和微米网状滤尘网过滤水中的污渍等，以便下一次的清洗工作，打开控制电机工作，旋转轴通过皮带带动加工桶转动，从而带动毛刷清扫螺纹钢表面的污渍灰尘等，螺纹钢进入加工桶内部，打开控制小型喷涂机工作，将防腐涂料箱中的防腐涂料喷涂在螺纹钢表层，喷涂完成后，打开控制暖风烘干机工作，通过管道对螺纹钢进行烘干，有效的节省晾干时间，设备工作时，通过减震器内部的液压柱一和液压柱二在减震弹簧的作用下，有效的减少震动，有效的方便人们使用。
但该设备仍然存在以下问题；由于该设备通过固定架能够对螺纹钢进行支撑，但是若不对螺纹钢进行固定夹持，当毛刷对螺纹钢表面进行清理时，螺纹钢自身容易在毛刷的拨动作用下发生转动现象，因此会使得螺纹钢与毛刷之间发生同步现象，进而影响对螺纹钢表面的清理，由此，为了便于对螺纹钢表面进行加工，本申请提出一种螺纹钢加工装置用来解决以上不足点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对螺纹钢固定的问题，而提出的一种螺纹钢加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种螺纹钢加工装置，包括固定架内开设的安装口和放置口，所述安装口内安装有驱动组件，所述放置口内安装有对螺纹钢固定的固定组件，所述驱动组件和固定组件均安装在入料口和出料口内，所述固定组件包括放置口对称安装的驱动件，所述驱动件自由端固定安装有对螺纹钢夹持的夹持件，所述驱动组件包括安装口内安装的对驱动件驱动的推动件。
优选地，所述驱动件包括放置口内滑动安装的滑动块，所述滑动块内开设有便于推动件驱动的驱动口，所述放置口内固定安装有用于对滑动块连接的连接支链。
优选地，所述夹持件包括滑动块自由端固定安装的安装块，所述安装块相对面通过连接杆连接有夹持块。
优选地，所述安装块和夹持块均为弧形结构，所述安装块和夹持块均为相对设置。
优选地，所述推动件包括固定架侧端通过安装架固定安装的推动气缸，所述推动气缸输出端连接有穿设与安装口内的连接板，所述连接板上对称安装有对滑动块驱动的推块，所述推块滑动于驱动口内，所述推块为梯台结构。
优选地，所述连接支链包括固定安装于放置口内的安装杆，所述滑动块内开设有便于安装杆滑动穿设的滑动槽，所述安装杆上套设有连接弹簧，所述连接弹簧两端分别与放置口和滑动块之间固定相连。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型通过上述设计的一种螺纹钢加工装置，通过推动推动气缸对连接板推动推块进行驱动，使得推块在驱动口的作用下对滑动块进行驱动，使得滑动块之间相对运动或相背运动，使得夹持块在安装块的作用下在对螺纹钢固定时，不仅能够便于对螺纹钢起到预夹持作用，使得螺纹钢稳定，而且随着滑动块持续对夹持块的安装块驱动，使得夹持块对螺纹钢进行夹持固定，进而使得该设备能够对不同粗细的螺纹钢进行夹持固定，进而解决螺纹钢移动的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺纹钢加工装置的立体安装位置结构示意图；
图2为图1中A-A的向视图；
图3为图1中B处结构放大图。
图中：1、驱动件；2、夹持件；3、推动件；4、滑动块；5、驱动口；6、安装块；7、夹持块；8、推动气缸；9、连接板；10、推块；11、安装杆；12、连接弹簧。
具体实施方式
参照图1-图3，一种螺纹钢加工装置，包括固定架内开设的安装口和放置口，安装口内安装有驱动组件，放置口内安装有对螺纹钢固定的固定组件，驱动组件和固定组件均安装在入料口和出料口内，为了便于对螺纹钢进行加工，采用固定组件对螺纹钢固定夹持的方式，使得驱动组件对固定组件进行驱动，进而避免对螺纹钢加工时，螺纹钢转动，从而影响对螺纹钢的加工，固定组件包括放置口对称安装的驱动件1，驱动件1自由端固定安装有对螺纹钢夹持的夹持件2，驱动组件包括安装口内安装的对驱动件1驱动的推动件3。
为了便于对螺纹钢进行固定，采用对滑动块4驱动的方式，具体的滑动块4的设置安装方式如下；驱动件1包括放置口内滑动安装的滑动块4，滑动块4内开设有便于推动件3驱动的驱动口5，放置口内固定安装有用于对滑动块4连接的连接支链。
其中，为了增加螺纹钢的稳定性，通过安装块6和夹持块7对螺纹钢夹持的方式，安装块6和夹持块7之间的安装设置位置如下；夹持件2包括滑动块4自由端固定安装的安装块6，安装块6相对面通过连接杆连接有夹持块7，安装块6和夹持块7均为弧形结构，安装块6和夹持块7均为相对设置；
连接支链包括固定安装于放置口内的安装杆11，滑动块4内开设有便于安装杆11滑动穿设的滑动槽，安装杆11上套设有连接弹簧12，连接弹簧12两端分别与放置口和滑动块4之间固定相连，安装杆11能够便于对连接弹簧12的安装，使得夹持块7具有对螺纹钢自适应夹持作用。
使用时，通过安装块6能够便于对夹持块7进行安装，使得夹持块7在连接弹簧12的作用下能够对螺纹钢起到预夹持作用，进而便于对螺纹钢的固定。
为了对滑动块4进行驱动，采用推动气缸8在连接板9的作用下对推块10驱动，使得推块10能够对滑动块4进行驱动，其中推块10的按和尊贵设置位置如下；推动件3包括固定架侧端通过安装架固定安装的推动气缸8，推动气缸8输出端连接有穿设与安装口内的连接板9，连接板9上对称安装有对滑动块4驱动的推块10，推块10滑动于驱动口5内，推块10为梯台结构。
使用时，通过推动气缸8对连接板9进行驱动，使得连接板9对推块10进行驱动，使得滑动块4在推块10的结构特征作用下相对运动或相背运动，进而使得安装块6带动夹持块7能够对不同粗细的螺纹钢进行夹持固定。
需要说明的是，推块10上开设有便于滑动块4移动的滑动槽，滑动块4上固定安装有滑动于滑动槽内的滑块，使得滑块在滑动槽的作用下便于推块10滑动，进而便于滑动块4移动。
实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理：
使用时，先将螺纹钢安装在安装口内，使得螺纹钢另一端穿设于放置口内，然后通过推动推动气缸8对连接板9推动推块10进行驱动，使得推块10在驱动口5的作用下对滑动块4进行驱动，使得滑动块4之间相对运动或相背运动；
当滑动块4相对运动时，使得滑动块4带动安装块6和夹持块7相对运动，使得夹持块7在连接弹簧12和安装杆11的作用下对夹持块7之间的螺纹钢进行预夹紧，从而便于对螺纹钢固定夹紧；
随着推动气缸8通过连接板9对推块10的持续驱动，使得滑动块4带动安装块6和夹持块7持续相对运动，使得夹持块7将螺纹钢夹紧，进而避免对螺纹钢加工时螺纹钢移动。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺纹钢加工装置，包括固定架内开设的安装口和放置口，所述安装口内安装有驱动组件，所述放置口内安装有对螺纹钢固定的固定组件，所述驱动组件和固定组件均安装在入料口和出料口内，其特征在于，所述固定组件包括放置口对称安装的驱动件(1)，所述驱动件(1)自由端固定安装有对螺纹钢夹持的夹持件(2)，所述驱动组件包括安装口内安装的对驱动件(1)驱动的推动件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工装置，其特征在于，所述驱动件(1)包括放置口内滑动安装的滑动块(4)，所述滑动块(4)内开设有便于推动件(3)驱动的驱动口(5)，所述放置口内固定安装有用于对滑动块(4)连接的连接支链。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢加工装置，其特征在于，所述夹持件(2)包括滑动块(4)自由端固定安装的安装块(6)，所述安装块(6)相对面通过连接杆连接有夹持块(7)。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢加工装置，其特征在于，所述安装块(6)和夹持块(7)均为弧形结构，所述安装块(6)和夹持块(7)均为相对设置。
5.根据权利要求2所述的一种螺纹钢加工装置，其特征在于，所述推动件(3)包括固定架侧端通过安装架固定安装的推动气缸(8)，所述推动气缸(8)输出端连接有穿设与安装口内的连接板(9)，所述连接板(9)上对称安装有对滑动块(4)驱动的推块(10)，所述推块(10)滑动于驱动口(5)内，所述推块(10)为梯台结构。
6.根据权利要求2所述的一种螺纹钢加工装置，其特征在于，所述连接支链包括固定安装于放置口内的安装杆(11)，所述滑动块(4)内开设有便于安装杆(11)滑动穿设的滑动槽，所述安装杆(11)上套设有连接弹簧(12)，所述连接弹簧(12)两端分别与放置口和滑动块(4)之间固定相连。
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