CN218873139U - 一种油井外输管线清垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井外输管线清垢装置，涉及管线清垢技术领域，包括：第一管道，所述第一管道呈圆柱状结构；夹持板机构，所述夹持板机构安装在第一管道的一侧；第三夹持机构，所述第三夹持机构安装在夹持板机构的一侧。所述第一管道包括：连接管，所述连接管的一侧固定安装了连接卡扣，所述夹持板机构包括：第二夹持板，所述第二夹持板一侧活动连接于第一固定板；第一手把，所述第一手把固定安装在第一固定板的上方一侧；螺纹栓，所述螺纹栓的一端活动连接于螺纹扣，且螺纹栓横穿于第二夹持板，使得可将杂物或者沙子清垢的更清洁，使得清垢装置可根据油井的深度，进行其安装，安装步骤简单易懂，方便操作，节省成本。

Description

一种油井外输管线清垢装置

技术领域

本实用新型涉及管线清垢技术领域，具体为一种油井外输管线清垢装置。

背景技术

管线是指连接泵、阀或控制系统等的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体，现有的油井外输管线对其内部进行清污时一般采用高压水射技术进行清理，通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴(孔径只有1-2毫米)，以极高的速度(200-500米/秒)喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，连续不断的作用在被清洗表面，从而使管道内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物脱落，达到清洗目的。

现有的可参考授公告号为：CN217121141U的中国实用新型专利，其公开了一种油井外输管线清垢装置，涉及管线清垢领域。包括喷嘴主体、广口槽、分流管路和缓冲组件，喷嘴主体的一端设置有喷头，广口槽开设于喷嘴主体的内部，多组分流管路均设置于喷头的内部，分流管路包括第一喷口、第二喷口和第三喷口，第二喷口设置于第一喷口与第二喷口之间，两个缓冲组均设置于喷头的内部，缓冲组件包括阻尼板、导向滑杆和限位滑板，该实用新型利用分流管路的设计，通过第一喷口、第二喷口和第三喷口配合组成，第一喷口与第三喷口呈“V”形的倾斜状，第二喷口呈竖直状态，进而与喷头的端口相互配合，形成多角度喷射，在高压水流的压力下进而能够对管线内部的污垢进行快速清理。

上述的油井外输管线清垢装置，虽然解决了现有油井外输管线清垢装置使用时在高压水流的压力下进而能够对管线内部的污垢进行快速清理问题，但在该现有的油井外输管线清垢装置中，高压水是从多个的喷口对外喷出，使得在油井中水喷出的压力不够，使得可能遇到很难清垢的杂物和沙子，使得清垢不清洁，且现有的设备在碰到油井深度大于本身的时候，可能现有换设备，使得工作效率较低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的技术问题，提供了一种油井外输管线清垢装置，该油井外输管线清垢装置具有清洁效率更高，易于操作的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油井外输管线清垢装置，包括：

第一管道，所述第一管道呈圆柱状结构；

夹持板机构，所述夹持板机构安装在第一管道的一侧；

第三夹持机构，所述第三夹持机构安装在夹持板机构的一侧。

所述第一管道包括：

连接管，所述连接管的一侧固定安装了连接卡扣。

优选的，所述夹持板机构包括：

第二夹持板，所述第二夹持板一侧活动连接于第一固定板；

第一手把，所述第一手把固定安装在第一固定板的上方一侧；

螺纹栓，所述螺纹栓的一端活动连接于螺纹扣，且螺纹栓横穿于第二夹持板。

优选的，所述夹持板机构和第二夹持板的尺寸大小一样，所述第一手把控制于第二夹持板的移动。

优选的，所述喷机构包括：

第三夹持板，所述第三夹持板的内部横穿于固定栓；

喷水口，所述喷水口固定安装在第三夹持板的一侧；

第二固定板，所述第二固定板固定安装在第三夹持板的上方一侧，且第二固定板的一侧固定连接于第二手把。

优选的，所述固定栓呈圆柱形状态，且喷水口与喷机构之间相互连接。

优选的，所述固定栓横穿于喷水口的一侧，所述第二手把控制第三夹持板的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该油井外输管线清垢装置，通过设置喷水口，使得在进行工作原理时，使得遇到很难清垢的杂物或者沙子，使得可喷水口只有一个，使得水压力只从一个出口喷出，使得可将杂物或者沙子清垢的更清洁；

2、该油井外输管线清垢装置，通过夹持板机构，使得通过螺纹栓横穿于夹持板机构和第二夹持板，使得可连接多个管道，使得清垢装置可根据油井的深度，进行其安装，安装步骤简单易懂，方便操作，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种油井外输管线清垢装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中一种油井外输管线清垢装置的第一管道机构的分析图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种油井外输管线清垢装置的第二夹持板的分析图；

图4为本实用新型一个实施方式中一种油井外输管线清垢装置的喷头机构的示意图。

1、第一管道；101、连接管；102、连接卡扣；2、夹持板机构；201、第二夹持板；202、第一固定板；203、第一手把；204、螺纹栓；205、螺纹扣；3、喷头机构；301、第三夹持板；302、固定栓；303、喷水口；304、第二固定板；305、第二手把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一个实施方式中一种油井外输管线清垢装置的整体结构示意图；图2为本实用新型一个实施方式中一种油井外输管线清垢装置的第一管道机构的分析图；图3为本实用新型一个实施方式中一种油井外输管线清垢装置的第二夹持板的分析图；图4为本实用新型一个实施方式中一种油井外输管线清垢装置的喷头机构的示意图。

结合附图，在本实施方式中，一种油井外输管线清垢装置，包括：

第一管道1，所述第一管道1呈圆柱状结构；

夹持板机构2，所述夹持板机构2安装在第一管道1的一侧；

喷头机构3，所述喷头机构3安装在夹持板机构2的一侧。

具体的，第一管道1作为该油井外输管线清垢装置的基础，承担结构连接和整合的作用，使得整个检测装置结构紧凑，便于实际的使用，夹持板机构2用于实现的多个管道的连接，使得在连接过后，不会出现漏水的状态，喷头机构3用于清垢装置对油井的清洁。

为便于本领域技术人员充分理解第一管道1的具体结构和原理，故对第一管道1作出了进一步说明。在本实施方式中，所述第一管道1包括：

连接管101，所述连接管101的一侧固定安装了连接卡扣102。

第一管道1中，使得连接管101的一侧连接着连接卡扣102，使得连接卡扣102于水泵进行连接，使得水资源进行管道中对油井的内部杂物及石子进行清垢。

为便于本领域技术人员充分理解夹持板机构2的具体结构和原理，故对夹持板机构2作出了进一步说明。在本实施方式中，所述夹持板机构2包括：第二夹持板201，所述第二夹持板201一侧活动连接于第一固定板202；第一手把203，所述第一手把203固定安装在第一固定板202的上方一侧螺纹栓204，所述螺纹栓204的一端活动连接于螺纹扣205，且螺纹栓204横穿于第二夹持板201；所述夹持板机构2和第二夹持板201的尺寸大小一样，所述第一手把203控制于第二夹持板201的移动。

夹持板机构2中，通过夹持板机构2和第二夹持板201相互连接，使得通过螺纹栓204横穿于夹持板机构2和第二夹持板201，使得可连接多个管道，使得清垢装置可根据油井的深度，进行其安装，安装步骤简单易懂，方便操作，使得螺纹栓204横穿于夹持板机构2和第二夹持板201后，将螺纹扣205连接于螺纹栓204的一端，使得夹持板机构2和第二夹持板201之间相互固定，使得第二夹持板201上方的第一固定板202，使得第一固定板202上方的第一手把203可移动控制第二夹持板201的方向。

为便于本领域技术人员充分理解喷头机构3的具体结构和原理，故对喷头机构3作出了进一步说明。在本实施方式中，所述喷头机构3包括：第三夹持板301，所述第三夹持板301的内部横穿于固定栓302；喷水口303，所述喷水口303固定安装在第三夹持板301的一侧；第二固定板304，所述第二固定板304固定安装在第三夹持板301的上方一侧，且第二固定板304的一侧固定连接于第二手把305；所述固定栓302呈圆柱形状态，且喷水口303与喷头机构3之间相互连接；所述固定栓302横穿于喷水口303的一侧，所述第二手把305控制第三夹持板301的移动。

喷头机构3中，固定栓302横穿于第三夹持板301，使得将第三夹持板301和喷头机构3之间相互连接固定，使得通过第三夹持板301上方的第二固定板304，使得第二固定板304的上方第二手把305可控制第三夹持板301的移动，使得便捷操作。

工作原理：首先，将固定栓302横穿于第三夹持板301，使得将第三夹持板301和喷头机构3之间相互连接固定，使得通过第三夹持板301上方的第二固定板304，使得第二固定板304的上方第二手把305可控制第三夹持板301的移动，同理使得第一管道1于夹持板机构2的连接，实现了多个管道连接满足了可根据油井的深度进行工作，使得安装简单易懂，便于操作；

清垢装置开始使用时，使得第一管道1中的连接管101，使得连接管101的一侧连接着连接卡扣102，使得连接卡扣102于水泵进行连接卡扣固定102，使得水泵中的水流入多个管道中，使得水资源进行管道中对油井的内部杂物及石子进行清垢。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油井外输管线清垢装置，其特征在于，包括：

第一管道(1)，所述第一管道(1)呈圆柱状结构；

夹持板机构(2)，所述夹持板机构(2)安装在第一管道(1)的一侧；

喷头机构(3)，所述喷头机构(3)安装在夹持板机构(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种油井外输管线清垢装置，其特征在于：

所述第一管道(1)包括：

连接管(101)，所述连接管(101)的一侧固定安装了连接卡扣(102)。

3.根据权利要求2所述的一种油井外输管线清垢装置，其特征在于：

所述夹持板机构(2)包括：

第二夹持板(201)，所述第二夹持板(201)一侧活动连接于第一固定板(202)；

第一手把(203)，所述第一手把(203)固定安装在第一固定板(202)的上方一侧；

螺纹栓(204)，所述螺纹栓(204)的一端活动连接于螺纹扣(205)，且螺纹栓(204)横穿于第二夹持板(201)。

4.根据权利要求3所述的一种油井外输管线清垢装置，其特征在于：所述夹持板机构(2)和第二夹持板(201)的尺寸大小一样，所述第一手把(203)控制于第二夹持板(201)的移动。

5.根据权利要求4所述的一种油井外输管线清垢装置，其特征在于：

所述喷头机构(3)包括：

第三夹持板(301)，所述第三夹持板(301)的内部横穿于固定栓(302)；

喷水口(303)，所述喷水口(303)固定安装在第三夹持板(301)的一侧；

第二固定板(304)，所述第二固定板(304)固定安装在第三夹持板(301)的上方一侧，且第二固定板(304)的一侧固定连接于第二手把(305)。

6.根据权利要求5所述的一种油井外输管线清垢装置，其特征在于：所述固定栓(302)呈圆柱形状态，且喷水口(303)于喷头机构(3)之间相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种油井外输管线清垢装置，其特征在于：所述固定栓(302)横穿于喷水口(303)的一侧，所述第二手把(305)控制第三夹持板(301)的移动。

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