CN211515288U - 一种钢质节能门清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢质节能门清洗装置，包括底板，其特征是：所述底板固定水槽，所述水槽固定连接两组对称的转轮支撑杆，每组对称的所述转轮支撑杆分别铰接转轮的中心轴的一端，皮带的两端分别环绕对应的所述转轮，所述底板固定连接导向杆，所述底板固定连接摇杆支撑块，所述底板固定连接电机支架，所述底板固定连接圆轴支撑杆，所述底板固定连接竖杆，所述电机支架固定连接清洗装置。本实用新型涉及清洁设备领域，具体地讲，涉及一种钢质节能门清洗装置。本实用新型为钢质节能门清洗装置，有利于实现钢质节能门清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备领域，具体地讲，涉及一种钢质节能门清洗装置。
背景技术
钢质节能门，保持了实木门窗的风格，外附铝合金，经氟碳或静电喷涂处理的铝合金，色泽丰富多彩，具有优异的物理性能、卓越的节能效果和极强的耐候性。科学设计的节点，提高了门窗的整体性能。其保温性能及气密性能出色，防火性能优良。
刚生产的钢质节能门表面附有尘土，需要进行清洗。目前，主要依靠人工清洗，清洗的效率比较低，效果比较差。此为，现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢质节能门清洗装置，有利于实现钢质节能门清洗。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种钢质节能门清洗装置，包括底板，其特征是：所述底板固定水槽，所述水槽固定连接两组对称的转轮支撑杆，每组对称的所述转轮支撑杆分别铰接转轮的中心轴的一端，皮带的两端分别环绕对应的所述转轮，所述底板固定连接导向杆，所述底板固定连接摇杆支撑块，所述底板固定连接电机支架，所述底板固定连接圆轴支撑杆，所述底板固定连接竖杆，所述电机支架固定连接清洗装置。
作为本技术方案的进一步限定，所述清洗装置包括电机，所述电机支架固定连接所述电机，所述电机的输出轴的一端固定连接圆轴的一端，所述圆轴铰接所述圆轴支撑杆，所述圆轴的另一端固定连接锥齿轮一的中心，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二的齿轮轴铰接竖杆，所述锥齿轮二的齿轮轴固定连接一个所述转轮的中心轴。
作为本技术方案的进一步限定，所述电机的输出轴的另一端固定连接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接滑块，所述滑块环套摇杆，所述摇杆铰接所述摇杆支撑块，所述摇杆设置有直口槽，所述直口槽内设置有圆杆一，所述圆杆一固定连接方杆。
作为本技术方案的进一步限定，所述方杆穿过所述导向杆，所述方杆固定连接存水板，所述存水板固定连接一组均匀分布的圆杆二，每个所述圆杆二的下部分别固定连接一组均匀分布的毛刷，所述存水板固定连通一组均匀分布的喷头。
作为本技术方案的进一步限定，所述水槽的下部固定连通排水管，所述排水管上设置有排水阀。
作为本技术方案的进一步限定，所述底板固定连接水箱，所述水箱固定连接水泵，所述水泵固定连通水管的一端，所述水管的另一端固定连通所述存水板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
(1)本装置设置有皮带，皮带的往复移动，实现钢质节能门的往复移动，方便清洁；
(2)本装置的毛刷往复的移动，清洗液喷洒到钢质节能门上，毛刷将钢质节能门上的灰尘的等清理干净；
(3)本装置实现钢质节能门的往复移动同时，毛刷、喷头往复移动，实现钢质节能门的自动清洗。
本实用新型为钢质节能门清洗装置，有利于实现钢质节能门清洗。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图6为本实用新型的局部立体结构示意图四。
图中：1、存水板，2、皮带，3、水槽，4、底板，5、导向杆，6、摇杆支撑块，7、电机支架，8、电机，9、圆轴，10、圆轴支撑杆，11、竖杆，12、锥齿轮一，13、锥齿轮二，14、水管，15、水泵，16、水箱，17、转轮，18、转轮支撑杆，19、排水管，20、排水阀，21、摇杆，22、圆杆一，23、方杆，24、直口槽，25、连杆，26、滑块，27、圆杆二，28、喷头，29、毛刷。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示，本实用新型包括底板4，所述底板4固定水槽3，所述水槽3固定连接两组对称的转轮支撑杆18，每组对称的所述转轮支撑杆18分别铰接转轮17的中心轴的一端，皮带2的两端分别环绕对应的所述转轮17，所述底板4固定连接导向杆5，所述底板4固定连接摇杆支撑块6，所述底板4固定连接电机支架7，所述底板4固定连接圆轴支撑杆10，所述底板4固定连接竖杆 11，所述电机支架7固定连接清洗装置。
所述清洗装置包括电机8，所述电机支架7固定连接所述电机8，所述电机 8的输出轴的一端固定连接圆轴9的一端，所述圆轴9铰接所述圆轴支撑杆10，所述圆轴9的另一端固定连接锥齿轮一12的中心，所述锥齿轮一12啮合锥齿轮二13，所述锥齿轮二13的齿轮轴铰接竖杆11，所述锥齿轮二13的齿轮轴固定连接一个所述转轮17的中心轴。
所述电机8的输出轴的另一端固定连接连杆25的一端，所述连杆25的另一端铰接滑块26，所述滑块26环套摇杆21，所述摇杆21铰接所述摇杆支撑块 6，所述摇杆21设置有直口槽24，所述直口槽24内设置有圆杆一22，所述圆杆一22固定连接方杆23。
所述方杆23穿过所述导向杆5，所述方杆23固定连接存水板1，所述存水板1固定连接一组均匀分布的圆杆二27，每个所述圆杆二27的下部分别固定连接一组均匀分布的毛刷29，所述存水板1固定连通一组均匀分布的喷头28。
所述水槽3的下部固定连通排水管19，所述排水管19上设置有排水阀20。
所述底板4固定连接水箱16，所述水箱16固定连接水泵15，所述水泵15 固定连通水管14的一端，所述水管14的另一端固定连通所述存水板1。
所述电机8的型号为DKC-Y110双轴电机。
所述皮带2上设置有均匀分布的排水孔。
本实用新型工作流程为：将钢质节能门放到皮带2上，钢质节能门一端靠近毛刷29，打开电机8和水泵15，电机8的输出轴带动圆轴9和连杆25转动，连杆25带动滑块26往复摆动，滑块26带动摇杆21往复摆动，摇杆21带动圆杆一22沿直口槽24往复移动，圆杆一22带动方杆23及存水板1往复移动，存水板1带动喷头28、圆杆二27及毛刷29往复移动。圆轴9带动锥齿轮一12 转动，锥齿轮一12带动锥齿轮二13转动，锥齿轮二13带动一个转轮17转动，一个转轮17带动皮带2转动，皮带2带动另一个转轮17转动，皮带2带动钢质节能门向靠近毛刷29的方向移动，水泵15将清洗液从水箱16经过水管14 进入存水板1，从喷头28中喷出到钢质节能门上，毛刷29将钢质节能门上的灰尘清扫干净，直到钢质节能门另一端远离毛刷29，反向打开电机8，使钢质节能门反向移动，喷头28将清洗液再次喷出到钢质节能门上，污水从排水孔落到水槽3中，毛刷29再一次对钢质节能门进行清洁，直到钢质节能门恢复原位，关闭电机8。将钢质节能门翻转过来放到皮带2上，重复上述步骤，使钢质节能门另一面清洁干净。取出钢质节能门，再将下一个钢质节能门放到皮带2上。如此反复，将所述钢质节能门清洁干净。使用水管一端连通排水管19，另一端连通下水道，打开排水阀20，将水槽3中污水排尽。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢质节能门清洗装置，包括底板(4)，其特征是：
所述底板(4)固定水槽(3)；
所述水槽(3)固定连接两组对称的转轮支撑杆(18)；
每组对称的所述转轮支撑杆(18)分别铰接转轮(17)的中心轴的一端；
皮带(2)的两端分别环绕对应的所述转轮(17)；
所述底板(4)固定连接导向杆(5)；
所述底板(4)固定连接摇杆支撑块(6)；
所述底板(4)固定连接电机支架(7)；
所述底板(4)固定连接圆轴支撑杆(10)；
所述底板(4)固定连接竖杆(11)
所述电机支架(7)固定连接清洗装置。
2.根据权利要求1所述的钢质节能门清洗装置，其特征是：所述清洗装置包括电机(8)，所述电机支架(7)固定连接所述电机(8)，所述电机(8)的输出轴的一端固定连接圆轴(9)的一端，所述圆轴(9)铰接所述圆轴支撑杆(10)，所述圆轴(9)的另一端固定连接锥齿轮一(12)的中心，所述锥齿轮一(12)啮合锥齿轮二(13)，所述锥齿轮二(13)的齿轮轴铰接竖杆(11)，所述锥齿轮二(13)的齿轮轴固定连接一个所述转轮(17)的中心轴。
3.根据权利要求2所述的钢质节能门清洗装置，其特征是：所述电机(8)的输出轴的另一端固定连接连杆(25)的一端，所述连杆(25)的另一端铰接滑块(26)，所述滑块(26)环套摇杆(21)，所述摇杆(21)铰接所述摇杆支撑块(6)，所述摇杆(21)设置有直口槽(24)，所述直口槽(24)内设置有圆杆一(22)，所述圆杆一(22)固定连接方杆(23)。
4.根据权利要求3所述的钢质节能门清洗装置，其特征是：所述方杆(23)穿过所述导向杆(5)，所述方杆(23)固定连接存水板(1)，所述存水板(1)固定连接一组均匀分布的圆杆二(27)，每个所述圆杆二(27)的下部分别固定连接一组均匀分布的毛刷(29)，所述存水板(1)固定连通一组均匀分布的喷头(28)。
5.根据权利要求1所述的钢质节能门清洗装置，其特征是：所述水槽(3)的下部固定连通排水管(19)，所述排水管(19)上设置有排水阀(20)。
6.根据权利要求4所述的钢质节能门清洗装置，其特征是：所述底板(4)固定连接水箱(16)，所述水箱(16)固定连接水泵(15)，所述水泵(15)固定连通水管(14)的一端，所述水管(14)的另一端固定连通所述存水板(1)。
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