CN210427314U - 一种热管质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测装置领域,尤其是一种热管质量检测装置,针对现有的热管上会残留碱性液体以及杂质,影响观察,人工清洗起来费时费力的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有顶部为开口的检测箱,底座的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有碱液箱,碱液箱上设有注入口,所述碱液箱和检测箱相互靠近的一侧固定连通有同一个连接管,连接管上设有第一阀门,所述检测箱的两侧内壁上均固定安装有固定板,两个固定板的顶部放置有同一个格栅板,所述检测箱的另一侧设有排液管,本实用新型可以对热管进行有效的清洗,有利于人们更好的观察耐腐蚀情况,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种热管质量检测装置。
背景技术
热管充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,热管在生产出来之后需要对其耐腐蚀性进行检测。
现有技术中,在进行热管耐腐蚀性检测时,大多将热管放置在箱体内,然后向箱体内注入碱性液体,随后将碱性液体排出,取出热管贯穿耐腐蚀情况,但是热管上会残留碱性液体以及杂质,影响观察,人工清洗起来费时费力,因此我们提出了一种热管质量检测装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在热管上会残留碱性液体以及杂质,影响观察,人工清洗起来费时费力的缺点,而提出的一种热管质量检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热管质量检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有顶部为开口的检测箱,底座的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有碱液箱,碱液箱上设有注入口,所述碱液箱和检测箱相互靠近的一侧固定连通有同一个连接管,连接管上设有第一阀门,所述检测箱的两侧内壁上均固定安装有固定板,两个固定板的顶部放置有同一个格栅板,所述检测箱的另一侧设有排液管,排液管上设有第二阀门,所述检测箱的顶部滑动安装有箱盖,箱盖的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有安装板,安装板位于检测箱内,所述安装板的底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑板,两个滑板的底部均安装有滚筒刷,所述安装板的底部固定安装有位于两个滑板之间的固定座,所述固定座上转动安装有转动杆,转动杆的外侧固定安装有安装块,安装块的一侧固定安装有喷头,喷头上固定连接有软管的一端,所述安装板上设有驱动机构,驱动机构与两个滑板相配合。
优选的,所述驱动机构包括两个连接杆、转动板和转动轴,滑槽的顶部内壁上固定安装有轴承,转动轴的外侧与轴承的内圈相焊接,转动板的顶部与转动轴的底部固定连接,两个连接杆相互靠近的一端分别与转动板的两侧转动连接,两个连接杆的另一端分别与两个滑板相互靠近的一侧转动连接。
优选的,两个滑板中的一个滑板的一侧固定安装有齿条,转动杆的外侧固定套设有第一齿轮,第一齿轮与齿条相啮合,齿条的一侧开设有凹槽,固定座的一侧固定安装有凸块,凸块与凹槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述检测箱的顶部焊接有滑轨,箱盖的底部固定安装有两个滑块,两个滑块分别与两个滑轨滑动连接,箱盖的顶部固定安装有把手,检测箱的一侧设有缺口,滑槽的两侧内壁上均开设有矩形槽,两个滑板的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,箱盖的一侧固定安装有挡板,挡板与缺口相配合。
优选的,所述安装板上开设有腔体,腔体与滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,转动轴的顶部贯穿通孔延伸至腔体内并固定安装有第二齿轮,腔体的顶部内壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有圆板,圆板的底部开设有圆槽,圆槽的侧壁固定安装有弧形齿条,弧形齿条与第二齿轮相啮合,圆槽的圆心固定安装有扇形齿轮,扇形齿轮与第二齿轮相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本方案使用时通过第一电机推动安装板向下移动,使滚筒刷接触热管,通过喷头喷水对热管进行清洗;
(2)本方案通过圆板的转动带动弧形齿条和扇形齿轮同时转动,从而通过第二齿轮可以带动转动轴不断正反转动;
(3)本方案通过转动板的正反转动配合两个连接杆可以拉动两个滑板不断相互靠近或相互远离,通过两个滚筒刷对热管进行刷洗;
(4)本方案通过安装块带动喷头不断左右摆动,从而对多个热管进行均匀清洗,清洗之后,推动箱盖,将热管取出观察耐腐蚀情况;
(5)本实用新型可以对热管进行有效的清洗,有利于人们更好的观察耐腐蚀情况,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热管质量检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种热管质量检测装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种热管质量检测装置的第二齿轮、圆板、扇形齿轮和弧形齿条连接的仰视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种热管质量检测装置的检测箱的立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种热管质量检测装置的检测箱与箱盖连接的侧视结构示意图。
图中:1底座、2检测箱、3碱液箱、4格栅板、5箱盖、6第一电机、7安装板、8滑槽、9滑板、10滚筒刷、11连接杆、12转动板、13转动轴、14腔体、15第二齿轮、16圆板、17扇形齿轮、18弧形齿条、19固定座、20转动杆、21安装块、22喷头、23第一齿轮、24齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种热管质量检测装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有顶部为开口的检测箱2,底座1的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有碱液箱3,碱液箱3上设有注入口,碱液箱3和检测箱2相互靠近的一侧固定连通有同一个连接管,连接管上设有第一阀门,检测箱2的两侧内壁上均固定安装有固定板,两个固定板的顶部放置有同一个格栅板4,检测箱2的另一侧设有排液管,排液管上设有第二阀门,检测箱2的顶部滑动安装有箱盖5,箱盖5的顶部固定安装有第一电机6,第一电机6的输出轴上固定安装有安装板7,安装板7位于检测箱2内,安装板7的底部开设有滑槽8,滑槽8内滑动安装有两个滑板9,两个滑板9的底部均安装有滚筒刷10,安装板7的底部固定安装有位于两个滑板9之间的固定座19,固定座19上转动安装有转动杆20,转动杆20的外侧固定安装有安装块21,安装块21的一侧固定安装有喷头22,喷头22上固定连接有软管的一端,安装板7上设有驱动机构,驱动机构与两个滑板9相配合。
本实施例中,驱动机构包括两个连接杆11、转动板12和转动轴13,滑槽8的顶部内壁上固定安装有轴承,转动轴13的外侧与轴承的内圈相焊接,转动板12的顶部与转动轴13的底部固定连接,两个连接杆11相互靠近的一端分别与转动板12的两侧转动连接,两个连接杆11的另一端分别与两个滑板9相互靠近的一侧转动连接,转动板12的正反转动配合两个连接杆11可以拉动两个滑板9不断相互靠近或相互远离,两个滑板9带动两个滚筒刷10不断水平往复移动,通过两个滚筒刷10对热管进行刷洗。
本实施例中,两个滑板9中的一个滑板9的一侧固定安装有齿条24,转动杆20的外侧固定套设有第一齿轮23,第一齿轮23与齿条24相啮合,齿条24的一侧开设有凹槽,固定座19的一侧固定安装有凸块,凸块与凹槽的侧壁滑动连接,凹槽和凸块配合可以使齿条24平稳移动。
本实施例中,检测箱2的顶部焊接有滑轨,箱盖5的底部固定安装有两个滑块,两个滑块分别与两个滑轨滑动连接,可以使箱盖5稳定滑动,箱盖5的顶部固定安装有把手,检测箱2的一侧设有缺口,滑槽8的两侧内壁上均开设有矩形槽,两个滑板9的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,矩形槽和矩形块配合可以使滑板9稳定的水平滑动,箱盖5的一侧固定安装有挡板,挡板与缺口相配合,通过挡板对缺口进行关闭,防止清洗时水溅出,缺口的设置可以方便安装板7和滚筒刷10从检测箱2内移出。
本实施例中,安装板7上开设有腔体14,腔体14与滑槽8相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,转动轴13的顶部贯穿通孔延伸至腔体14内并固定安装有第二齿轮15,腔体14的顶部内壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有圆板16,圆板16的底部开设有圆槽,圆槽的侧壁固定安装有弧形齿条18,弧形齿条18与第二齿轮15相啮合,圆槽的圆心固定安装有扇形齿轮17,扇形齿轮17与第二齿轮15相配合,通过圆板16的转动带动弧形齿条18和扇形齿轮17同时转动,弧形齿条18先与第二齿轮15啮合传动,从而使第二齿轮15正转,当弧形齿条18越过第二齿轮15时,扇形齿轮17与第二齿轮15啮合传动,使第二齿轮15反转,从而通过第二齿轮15可以带动转动轴13不断正反转动。
实施例二
参照图1-5,一种热管质量检测装置,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定安装有顶部为开口的检测箱2,底座1的顶部通过螺栓固定安装有支架,支架的顶部通过螺栓固定安装有碱液箱3,碱液箱3上设有注入口,碱液箱3和检测箱2相互靠近的一侧固定连通有同一个连接管,连接管上设有第一阀门,检测箱2的两侧内壁上均通过螺栓固定安装有固定板,两个固定板的顶部放置有同一个格栅板4,检测箱2的另一侧设有排液管,排液管上设有第二阀门,检测箱2的顶部滑动安装有箱盖5,箱盖5的顶部通过螺栓固定安装有第一电机6,第一电机6的输出轴上通过螺栓固定安装有安装板7,安装板7位于检测箱2内,安装板7的底部开设有滑槽8,滑槽8内滑动安装有两个滑板9,两个滑板9的底部均安装有滚筒刷10,安装板7的底部通过螺栓固定安装有位于两个滑板9之间的固定座19,固定座19上转动安装有转动杆20,转动杆20的外侧通过螺栓固定安装有安装块21,安装块21的一侧通过螺栓固定安装有喷头22,喷头22上固定连接有软管的一端,安装板7上设有驱动机构,驱动机构与两个滑板9相配合。
本实施例中,驱动机构包括两个连接杆11、转动板12和转动轴13,滑槽8的顶部内壁上通过螺栓固定安装有轴承,转动轴13的外侧与轴承的内圈相焊接,转动板12的顶部与转动轴13的底部固定连接,两个连接杆11相互靠近的一端分别与转动板12的两侧转动连接,两个连接杆11的另一端分别与两个滑板9相互靠近的一侧转动连接,转动板12的正反转动配合两个连接杆11可以拉动两个滑板9不断相互靠近或相互远离,两个滑板9带动两个滚筒刷10不断水平往复移动,通过两个滚筒刷10对热管进行刷洗。
本实施例中,两个滑板9中的一个滑板9的一侧通过螺栓固定安装有齿条24,转动杆20的外侧固定套设有第一齿轮23,第一齿轮23与齿条24相啮合,齿条24的一侧开设有凹槽,固定座19的一侧通过螺栓固定安装有凸块,凸块与凹槽的侧壁滑动连接,凹槽和凸块配合可以使齿条24平稳移动。
本实施例中,检测箱2的顶部焊接有滑轨,箱盖5的底部通过螺栓固定安装有两个滑块,两个滑块分别与两个滑轨滑动连接,可以使箱盖5稳定滑动,箱盖5的顶部通过螺栓固定安装有把手,检测箱2的一侧设有缺口,滑槽8的两侧内壁上均开设有矩形槽,两个滑板9的两侧均通过螺栓固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,箱盖5的一侧通过螺栓固定安装有挡板,挡板与缺口相配合,缺口的设置可以方便安装板7和滚筒刷10从检测箱2内移出。
本实施例中,安装板7上开设有腔体14,腔体14与滑槽8相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,转动轴13的顶部贯穿通孔延伸至腔体14内并通过螺栓固定安装有第二齿轮15,腔体14的顶部内壁上通过螺栓固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上通过螺栓固定安装有圆板16,圆板16的底部开设有圆槽,圆槽的侧壁通过螺栓固定安装有弧形齿条18,弧形齿条18与第二齿轮15相啮合,圆槽的圆心通过螺栓固定安装有扇形齿轮17,扇形齿轮17与第二齿轮15相配合,通过圆板16的转动带动弧形齿条18和扇形齿轮17同时转动,弧形齿条18先与第二齿轮15啮合传动,从而使第二齿轮15正转,当弧形齿条18越过第二齿轮15时,扇形齿轮17与第二齿轮15啮合传动,使第二齿轮15反转,从而通过第二齿轮15可以带动转动轴13不断正反转动。
本实施例中,使用时将需要检测的热管放置在格栅板4上,打开第一阀门,将碱液箱3内的碱液放到检测箱2内,关闭箱盖5,使碱液漫过热管,进行耐腐蚀性检测,当需要观察耐腐蚀情况时,先打开第二阀门,将碱液排出,然后通过第一电机6推动安装板7向下移动,安装板7带动两个滚筒刷10向下移动,使滚筒刷10接触热管,通过水泵配合软管输送清水,清水由喷头22喷出,通过喷头22喷水对热管进行清洗,同时通过电机开关启动第二电机,第二电机带动圆板16转动,通过圆板16的转动带动弧形齿条18和扇形齿轮17同时转动,弧形齿条18先与第二齿轮15啮合传动,从而使第二齿轮15正转,当弧形齿条18越过第二齿轮15时,扇形齿轮17与第二齿轮15啮合传动,使第二齿轮15反转,从而通过第二齿轮15可以带动转动轴13不断正反转动,通过转动轴13不断带动转动板12正反转动,转动板12的正反转动配合两个连接杆11可以拉动两个滑板9不断相互靠近或相互远离,两个滑板9带动两个滚筒刷10不断水平往复移动,通过两个滚筒刷10对热管进行刷洗,通过滑板9的往复运动带动齿条24水平来回移动,齿条24带动第一齿轮23不断正反转动,第一齿轮23带动转动杆20运动,转动杆20带动安装块21运动,通过安装块21带动喷头22不断左右摆动,从而对多个热管进行均匀清洗,清洗之后,推动箱盖5,将热管取出观察耐腐蚀情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热管质量检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有顶部为开口的检测箱(2),底座(1)的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有碱液箱(3),碱液箱(3)上设有注入口,所述碱液箱(3)和检测箱(2)相互靠近的一侧固定连通有同一个连接管,连接管上设有第一阀门,所述检测箱(2)的两侧内壁上均固定安装有固定板,两个固定板的顶部放置有同一个格栅板(4),所述检测箱(2)的另一侧设有排液管,排液管上设有第二阀门,所述检测箱(2)的顶部滑动安装有箱盖(5),箱盖(5)的顶部固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴上固定安装有安装板(7),安装板(7)位于检测箱(2)内,所述安装板(7)的底部开设有滑槽(8),滑槽(8)内滑动安装有两个滑板(9),两个滑板(9)的底部均安装有滚筒刷(10),所述安装板(7)的底部固定安装有位于两个滑板(9)之间的固定座(19),所述固定座(19)上转动安装有转动杆(20),转动杆(20)的外侧固定安装有安装块(21),安装块(21)的一侧固定安装有喷头(22),喷头(22)上固定连接有软管的一端,所述安装板(7)上设有驱动机构,驱动机构与两个滑板(9)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种热管质量检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括两个连接杆(11)、转动板(12)和转动轴(13),滑槽(8)的顶部内壁上固定安装有轴承,转动轴(13)的外侧与轴承的内圈相焊接,转动板(12)的顶部与转动轴(13)的底部固定连接,两个连接杆(11)相互靠近的一端分别与转动板(12)的两侧转动连接,两个连接杆(11)的另一端分别与两个滑板(9)相互靠近的一侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热管质量检测装置,其特征在于,两个滑板(9)中的一个滑板(9)的一侧固定安装有齿条(24),转动杆(20)的外侧固定套设有第一齿轮(23),第一齿轮(23)与齿条(24)相啮合,齿条(24)的一侧开设有凹槽,固定座(19)的一侧固定安装有凸块,凸块与凹槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种热管质量检测装置,其特征在于,所述检测箱(2)的顶部焊接有滑轨,箱盖(5)的底部固定安装有两个滑块,两个滑块分别与两个滑轨滑动连接,箱盖(5)的顶部固定安装有把手,检测箱(2)的一侧设有缺口,滑槽(8)的两侧内壁上均开设有矩形槽,两个滑板(9)的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,箱盖(5)的一侧固定安装有挡板,挡板与缺口相配合。
5.根据权利要求1所述的一种热管质量检测装置,其特征在于,所述安装板(7)上开设有腔体(14),腔体(14)与滑槽(8)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,转动轴(13)的顶部贯穿通孔延伸至腔体(14)内并固定安装有第二齿轮(15),腔体(14)的顶部内壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有圆板(16),圆板(16)的底部开设有圆槽,圆槽的侧壁固定安装有弧形齿条(18),弧形齿条(18)与第二齿轮(15)相啮合,圆槽的圆心固定安装有扇形齿轮(17),扇形齿轮(17)与第二齿轮(15)相配合。
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CN201921375514.XU CN210427314U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种热管质量检测装置 |
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CN201921375514.XU CN210427314U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种热管质量检测装置 |
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CN201921375514.XU Active CN210427314U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种热管质量检测装置 |
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CN (1) | CN210427314U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111504892A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-07 | 石静 | 一种机电设备配件生产用管道耐腐蚀性检测装置 |
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921375514.XU patent/CN210427314U/zh active Active
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