CN210474905U - 一种直线旋转式桶身清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线旋转式桶身清洗机,包括进桶支架、设置在所述进桶支架上方的进桶输送带、设置在所述进桶输送带末端一侧的清洗装置,以及设置在所述清洗装置出口端的出桶输送机构;所述清洗装置包括清洗支架、设置在所述清洗支架上方的清洗箱,在所述清洗箱的前后两侧板上分别对应设有进桶口和出桶口,在所述清洗箱内设有清洗机构;在所述进桶口的一侧设有感应装置,在所述进桶支架上沿垂直于所述进桶口方向设有推送桶装置。本实用新型结构紧凑、布局合理、占地面积小、清洗效率高、清洗彻底无死角,可以实现对桶身外壁和桶底的全面清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及桶装水桶清洗技术领域,具体涉及一种直线旋转式桶身清洗机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对健康的意识越来越强,工业污染也在不断的恶化人们的生活环境,水是人们赖以生存的必要条件,所以人们对日常饮水的质量越来越重视,许多公司和家庭都开始选择购买桶装纯净水,桶装水由于干净、卫生、快速和方便的特点,受到人们的青睐。
桶装水桶在灌装前必须经过清洗,目前桶装水桶的桶身清洗主要是人工清洗,人工清洗劳动强度非常大,生产效率非常低,生产成本很高,而且难于清洗干净,容易形成水质污染,影响人们的身体健康。
而市场上也有一些针对桶装水桶进行清洗的设备,但是这些清洗设备只针对桶身表面进行清洗,水桶底部表面仍然需要人工进行清洗操作,这样虽然能够提高生产工作效率,但是清洗工艺变得相对复杂,人工操作容易出现清洗不干净或者漏清洗的情况,难于提高企业的市场竞争力。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构紧凑、布局合理、占地面积小、清洗效率高、对桶身全面清洗、清洗干净彻底的直线旋转式桶身清洗机。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种直线旋转式桶身清洗机,包括进桶支架、设置在所述进桶支架上方的进桶输送带、设置在所述进桶输送带末端一侧的清洗装置,以及设置在所述清洗装置出口端的出桶输送机构;
所述清洗装置包括清洗支架、设置在所述清洗支架上方的清洗箱,在所述清洗箱的前后两侧板上分别对应设有进桶口和出桶口,在所述清洗箱内设有清洗机构;在所述进桶口的一侧设有感应装置,在所述进桶支架上沿垂直于所述进桶口方向设有推送桶装置。
针对上述技术特征,清洗装置设置在进桶输送带的一侧,与传统的直线设置相比,该设置减小了装置的整体占地面积,水桶经进桶输送带输送至进桶口处时,感应装置感应到水桶进来时由推送桶装置将水桶推送至清洗箱内,经过清洗机构清洗之后从出桶口出来进入到出桶 输送机构上。
优选的,所述清洗机构包括设置在所述清洗箱内的清洗通道,竖直设置在所述清洗通道两侧的至少五个清洗刷、设置在所述清洗刷外侧的送水机构和带动所述清洗刷转动的清洗传动组件。清洗刷根据水桶的具体情况定做,可以保证水桶清洗更加彻底,避免清洗死角的出现;清洗通道用来使水桶通过并对桶底进行清洗,清洗刷用来对水桶的外壁进行清洗,送水机构用来为清洗提供水源喷淋;水桶在清洗通道上的移动是依靠后面水桶对前面水桶的推力向前移动的。
优选的,所述送水机构包括设置在所述清洗支架下部的水箱、与所述水箱相连通竖直设置在所述清洗刷的外侧的管道,在所述管道上设有冲洗喷头,所述冲洗喷头指向所述清洗刷。冲洗喷头将水喷至清洗刷上,清洗刷转动将水甩出,从而实现对水桶外壁的清洗。
优选的,所述清洗传动组件包括设置在所述清洗箱上方的电机齿轮旋转驱动组、由所述电机齿轮旋转驱动组带动的竖直设置的旋转轴,所述旋转轴的底端经轴承座固定在所述清洗机构上;所述清洗刷套装在所述旋转轴上。清洗刷套装在旋转轴上,拆卸安装比较方便。
优选的,所述清洗通道包括设置在所述清洗箱内的进桶通道,在所述进桶通道的中间位置设有凹槽,在所述凹槽内可拆卸设有底部清洗毛刷,所述进桶通道呈格栅状,在所述进桶通道两端的两侧边上分别设有护栏;在所述进桶通道的底部安装有支腿。进桶通道呈格栅状有利于清洗水的下落,避免清洗水的聚集,底部清洗毛刷在水桶移动的过程中进行自行清洗,护栏用来避免水桶发生侧偏,支腿使进桶通道与清洗箱底板之间隔开,有利于清洗水的回流。
优选的,所述清洗刷设置在所述进桶通道的两侧;两侧的所述清洗刷的个数分别为两个和三个,两侧的所述清洗刷之间相互交叉设置。清洗刷起到清洗水桶和防止水桶发生侧偏,还可以带动水桶向前移动。
优选的,所述出桶输送机构包括出桶支架,设置在所述出桶支架上的轨道,在所述轨道内设有滚轮组。滚轮组起到减少水桶与出桶输送机构之间的摩擦力,后来的水桶推动前面的水桶向前移动,滚轮组可以起到加速水桶移动,提高整体的工作效率。
优选的,所述感应装置包括焊接在所述清洗箱的进桶口内侧的卡接件和可转动安装在所述进桶支架末端的感应辅助件;在所述卡接件上设有安装孔,在所述安装孔内卡接有接近开关;所述感应辅助件包括呈“L”型的辅助架,竖直连接在所述辅助架底部的遮挡板和弹簧,所述弹簧的一端连接在所述辅助架的顶部,另一端连接在所述辅助架的底部外侧;所述遮挡板位于所述接近开关的正前方。由于水桶的形状不同,避免水桶的凹陷处无法接触到接近开关,导致接近开关无法感应到,所以设置感应辅助件,当水桶过来时,水桶挤压感应辅助件,感应辅助件的遮挡板接触接近开关,然后推送桶装置启动将水桶推至清洗箱内。
优选的,所述推送桶装置包括平行设置在所述进桶支架上的推桶气缸和引导杆,在所述推桶气缸和引导杆的前端焊接有推送板,在所述推送板的内侧设有弧状槽,所述推送板位于所述进桶口的正前方。弧形槽更有利于使水桶外壁的受力均匀,避免水桶外壁划伤,也避免水桶受力不均发生侧翻。
优选的,在所述清洗箱出桶口的位置处设有用于吹干水桶的吹风装置,在所述清洗箱的底部设有漏孔,所述水箱顶部开口并位于所述漏孔的正下方;在所述清洗箱的左右两侧板上设有观察窗,在所述观察窗上设有把手。清洗过的水经过漏孔回流至水箱内,进行循环利用,节约水资源,观察窗用来观察清洗箱内的清洗情况,同时方便清洗箱内部维护和维修。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以实现桶身和桶底的同步清洗,清洗彻底、清洗效率高、设计合理、结构紧凑、占地面积小、结构简单、成本低,清洗水进行回流节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为清洗箱内部剖视图;
图3为管道连接示意图;
图4为电机齿轮旋转驱动组示意图;
图5为感应装置的连接示意图;
图6为感应辅助件的示意图;
图7为清洗通道的示意图;
图8为出桶输送机构的示意图;
图9为推送板的示意图。
图中:1清洗支架,2出桶输送机构,3进桶支架,4辅助架,5遮挡板,6引导杆,7推桶气缸,8推送板,9卡接件,10进桶输送带,11管道,12水箱,13清洗箱,14观察窗,15把手,16清洗刷,17清洗通道,18底部清洗毛刷,19支腿,20护栏,21旋转轴,22电机齿轮旋转驱动组,23冲洗喷头,24安装孔,25接近开关,26弹簧,27轨道,28滚轮组,29弧状槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1-9所示,一种直线旋转式桶身清洗机,包括进桶支架3、设置在所述进桶支架3上方的进桶输送带10、设置在所述进桶输送带10末端一侧的清洗装置,以及设置在所述清洗装置出口端的出桶输送机构2。
所述清洗装置包括清洗支架1、设置在所述清洗支架1上方的清洗箱13,在所述清洗箱13的前后两侧板上分别对应设有进桶口和出桶口,在所述清洗箱13内设有清洗机构;在所述进桶口的一侧设有感应装置,在所述进桶支架3上沿垂直于所述进桶口方向设有推送桶装置。
所述清洗机构包括设置在所述清洗箱13内的清洗通道17,竖直设置在所述清洗通道17两侧的至少五个清洗刷16、设置在所述清洗刷16外侧的送水机构和带动所述清洗刷16转动的清洗传动组件;所述清洗通道17包括设置在所述清洗箱13内的进桶通道,在所述进桶通道的中间位置设有凹槽,在所述凹槽内可拆卸设有底部清洗毛刷18,所述进桶通道呈格栅状,在所述进桶通道两端的两侧边上分别设有护栏20;在所述进桶通道的底部安装有支腿19;所述清洗刷16设置在所述进桶通道的两侧;两侧的所述清洗刷16的个数分别为两个和三个,两侧的所述清洗刷16之间相互交叉设置。所述送水机构包括设置在所述清洗支架1下部的水箱12、与所述水箱12相连通竖直设置在所述清洗刷16的外侧的管道11,在所述管道11上设有冲洗喷头23,所述冲洗喷头23指向所述清洗刷16。
所述感应装置包括焊接在所述清洗箱13的进桶口内侧的卡接件9和可转动安装在所述进桶支架3末端的感应辅助件;在所述卡接件9上设有安装孔24,在所述安装孔24内卡接有接近开关25;所述感应辅助件包括呈“L”型的辅助架4,竖直焊接在所述辅助架4底部的的遮挡板5和弹簧26,所述弹簧26的一端焊接在所述辅助架4的顶部,另一端焊接在所述辅助架4的底部外侧;所述遮挡板5位于所述接近开关25的正前方。
所述推送桶装置包括平行设置在所述进桶支架3上的推桶气缸7和引导杆6,在所述推桶气缸7和引导杆6的前端焊接有推送板8,在所述推送板8的内侧设有弧状槽29,所述推送板8位于所述进桶口的正前方。
所述清洗传动组件包括设置在所述清洗箱13上方的电机齿轮旋转驱动组22、由所述电机齿轮旋转驱动组22带动的竖直设置的旋转轴21,所述旋转轴21的底端经轴承座固定在所述清洗机构上;所述清洗刷16套装在所述旋转轴21上。电机齿轮旋转驱动组22如图4所示。
所述出桶输送机构2包括出桶支架,设置在所述出桶支架上的轨道27,在所述轨道27内设有滚轮组28。
在所述清洗箱13出桶口的位置处设有用于吹干水桶的吹风装置,在所述清洗箱13的底部设有漏孔,所述水箱12顶部开口并位于所述漏孔的正下方;在所述清洗箱13的左右两侧板上设有观察窗14,在所述观察窗14上设有把手15。吹风装置为可以出风的圆盘,设置在进桶通道出桶端上方的清洗箱内侧,当水桶经过底部清洗毛刷到达吹风装置下方时,由吹风装置吹干。
本实用新型的工作原理:水桶经进桶输送带10带动向前移动,当水桶挤压着感应辅助件使其与接近开关25接触时,接近开关25作出感应,推桶气缸7启动,带动引导杆6和推送板8向前移动,将水桶推送至进桶口,然后向反向运动,再将下一个水桶推送至进桶口,依次类推,当水桶进入清洗箱13的进桶口之后,由后来的水桶推送前面的水桶向前移动进行清洗,清洗刷16对水桶的外壁进行清洗,底部清洗毛刷18在水桶在其上经过时对水桶的桶底进行清洗;在清洗过程中清洗喷头将清洗水喷至清洗刷16上,清洗刷16在转动时带动清洗水甩出,将水桶外壁打湿,并由清洗刷16进行刷洗;清洗水经进桶通道上的格栅孔落至清洗箱13底部,再经清洗箱13底部上的漏孔回流至水箱12;水桶从清洗箱13进桶口至出滚轮组28上均是采用后面的水桶推前面的水桶移动。
在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明,均为常规设备元件,所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明,均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种直线旋转式桶身清洗机,其特征在于,包括进桶支架、设置在所述进桶支架上方的进桶输送带、设置在所述进桶输送带末端一侧的清洗装置,以及设置在所述清洗装置出口端的出桶输送机构;
所述清洗装置包括清洗支架、设置在所述清洗支架上方的清洗箱,在所述清洗箱的前后两侧板上分别对应设有进桶口和出桶口,在所述清洗箱内设有清洗机构;在所述进桶口的一侧设有感应装置,在所述进桶支架上沿垂直于所述进桶口方向设有推送桶装置;
所述感应装置包括焊接在所述清洗箱的进桶口内侧的卡接件和可转动安装在所述进桶支架末端的感应辅助件;在所述卡接件上设有安装孔,在所述安装孔内卡接有接近开关;所述感应辅助件包括呈“L”型的辅助架,竖直连接在所述辅助架底部的遮挡板和弹簧,所述弹簧的一端连接在所述辅助架的顶部,另一端连接在所述辅助架的底部外侧;所述遮挡板位于所述接近开关的正前方。
2.根据权利要求1所述的直线旋转式桶身清洗机,其特征在于,所述清洗机构包括设置在所述清洗箱内的清洗通道,竖直设置在所述清洗通道两侧的至少五个清洗刷、设置在所述清洗刷外侧的送水机构和带动所述清洗刷转动的清洗传动组件。
3.根据权利要求2所述的直线旋转式桶身清洗机,其特征在于,所述送水机构包括设置在所述清洗支架下部的水箱、与所述水箱相连通竖直设置在所述清洗刷的外侧的管道,在所述管道上设有冲洗喷头,所述冲洗喷头指向所述清洗刷。
4.根据权利要求2所述的直线旋转式桶身清洗机,其特征在于,所述清洗传动组件包括设置在所述清洗箱上方的电机齿轮旋转驱动组、由所述电机齿轮旋转驱动组带动的竖直设置的旋转轴,所述旋转轴的底端经轴承座固定在所述清洗机构上;所述清洗刷套装在所述旋转轴上。
5.根据权利要求2所述的直线旋转式桶身清洗机,其特征在于,所述清洗通道包括设置在所述清洗箱内的进桶通道,在所述进桶通道的中间位置设有凹槽,在所述凹槽内可拆卸设有底部清洗毛刷,所述进桶通道呈格栅状,在所述进桶通道两端的两侧边上分别设有护栏;在所述进桶通道的底部安装有支腿。
6.根据权利要求5所述的直线旋转式桶身清洗机,其特征在于,所述清洗刷设置在所述进桶通道的两侧;两侧的所述清洗刷的个数分别为两个和三个,两侧的所述清洗刷之间相互交叉设置。
7.根据权利要求1所述的直线旋转式桶身清洗机,其特征在于,所述出桶输送机构包括出桶支架,设置在所述出桶支架上的轨道,在所述轨道内设有滚轮组。
8.根据权利要求1所述的直线旋转式桶身清洗机,其特征在于,所述推送桶装置包括平行设置在所述进桶支架上的推桶气缸和引导杆,在所述推桶气缸和引导杆的前端焊接有推送板,在所述推送板的内侧设有弧状槽,所述推送板位于所述进桶口的正前方。
9.根据权利要求3所述的直线旋转式桶身清洗机,其特征在于,在所述清洗箱出桶口的位置处设有用于吹干水桶的吹风装置,在所述清洗箱的底部设有漏孔,所述水箱顶部开口并位于所述漏孔的正下方;在所述清洗箱的左右两侧板上设有观察窗,在所述观察窗上设有把手。
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